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CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS
RECUBRIMIENTOS ARQUITECTÓNICOS I LIGANTES POLIMÉRICOS I AMÉRICA
FORMULANDO EL FUTURO CON LAS
DISPERSIONES VINNAPAS ® Y VINNOL ®
PARA PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
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DÉ EL SALTO A VAE DE VINNAPAS ® :
LA SOLUCIÓN DE ALTO DESEMPEÑO
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A menudo, el éxito en el mercado de los recubrimientos depende de la elección
del ligante adecuado. La tecnología de acetato de vinilo y etileno (VAE) de
VINNAPAS® brinda extraordinarias ventajas en lo que respecta a desempeño,
seguridad y versatilidad.
El etileno confiere flexibilidad permanente
a los polímeros de VAE. En consecuencia,
los VAE no requieren plastificantes o solo
en pequeñas cantidades.
Las dispersiones de acetato de vinilo y etileno (VAE) son copolímeros que se obtienen
por polimerización en emulsión del monómero polar de acetato de vinilo duro y el
monómero de etileno hidrofóbico blando.
Dos monómeros que generan el mejor desempeño
Acetato de vinilo
Etileno
Acetato de vinilo y etileno (VAE)
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Rígido
+
Flexible
Propiedades de los polímeros conferidas
por el etileno:
•Suavidad (Tg aprox. -125 °C)
•Superficie no polar, hidrofóbica
•Elasticidad permanente
•Elevada resistencia a la saponificación
•Formación de copolímeros ideales con
acetato de vinilo
Acetato de vinilo
•Dureza (Tg aprox. 32 °C)
•Superficie polar, hidrofílica
•Rigidez
VINNAPAS® y VINNOL® son marcas registradas de
Wacker Chemie AG.
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Propiedades de las dispersiones de copolímeros y terpolímeros de VAE
La adición de las dispersiones VAE de VINNAPAS®
a las formulaciones de las pinturas y los recubrimientos aporta extraordinarias ventajas:
•Combinación ideal de ventajas medioambientales
y eficacia
•Elevada resistencia al frote en húmedo
•Formulación sencilla
•No se utilizan surfactantes APEO
•Bajo contenido de monómeros remanentes,
bajo VOC posible (< 5 g/l) y, por lo tanto,
poco olor
•Formulación posible con poco o ningún
solvente o plastificante
Gran variedad de aplicaciones
Las dispersiones VAE de VINNAPAS® pueden
añadirse a las formulaciones de las pinturas
y los recubrimientos en muy diversas
aplicaciones:
•Pinturas para interiores (mates, satinadas,
semi brillantes y muy brillantes)
•Pinturas para fachadas y mampostería
exterior
•Pinturas intumescentes
•Imprimaciones
Las dispersiones VINNOL® están basadas
en cloruro de vinilo (VC), un monómero
conocido por su inherente resistencia al fuego.
El cloruro de vinilo puede polimerizarse
fácilmente con un monómero de etileno y
acetato de vinilo formando copolímeros y
terpolímeros.
Aparte de ser ignífugas, las dispersiones
VINNOL® son ideales para su aplicación en
exteriores y recintos especiales dada su repelencia al agua, entre otras propiedades.
Para más información sobre
la tecnología VAE, visite:
www.wacker.com/
move-latinamerica
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Dé el salto a la reducción de solventes
Las dispersiones VINNAPAS® permiten a
los formuladores reducir radicalmente el
uso de solventes y coalescentes e incluso
prescindir completamente de solventes
(dependiendo del tipo y la formulación).
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Dé el salto a la reducción de VOC y olores
La mayoría de los tipos permiten a los
formuladores reducir de forma significativa
el contenido de VOC y, por lo tanto, del
olor. Con determinados tipos es posible
formular pinturas con un contenido de VOC
muy bajo, inferior a 1 g/l, por lo que prácticamente no desprenden ningún olor.
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Dé el salto al alto desempeño
Las dispersiones VINNAPAS® proporcionan
a los formuladores todas las herramientas
necesarias para elaborar una pintura de
alto desempeño: una buena resistencia
a la abrasión y propiedades de retoque
extraordinarias aparte de una coalescencia
a bajas temperaturas.
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Dé el salto a una relación precio-calidad
óptima
La exigencia de no incluir solventes o solo
en mínimas cantidades así como la buena
resistencia a la abrasión abren las puertas
a una relación precio-calidad óptima. Un
consumo más bajo se traduce también en
un menor costo.
Dé el salto a la eliminación de APEO
Todos los productos VINNAPAS® y casi
todos los VINNOL® se producen sin surfactantes APEO. Hemos rediseñado estos
productos para cumplir las normativas
medioambientales cada vez más rigurosas.
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WACKER: HACIA EL FUTURO DESDE 1938
WACKER es un fabricante líder de copolímeros y terpolímeros de acetato de
vinilo y etileno (VAE) y de cloruro de vinilo (VC). Nuestras dispersiones de pinturas
y recubrimientos acuosos se comercializan con los nombres de VINNAPAS® y
VINNOL®. WACKER es una compañía reconocida en todo el mundo por su experiencia y capacidad innovadora en el negocio de las dispersiones poliméricas.
2015
WACKER incrementa su capacidad productiva de
dispersiones VAE en el centro de producción de Norteamérica
en Calvert City, KY.
2011
Lanzamiento al mercado de VINNAPAS® EF8300,
el ligante VAE superior para los recubrimientos de alto
desempeño.
2009
WACKER lanza VINNAPAS® EF8001 como ligante versátil
para recubrimientos interiores de poco olor y pinturas de
bajo contenido de VOC.
2008
WACKER adquiere la producción
de ligantes VAE de Air Products
and Chemicals y consolida su
posición mundial y liderazgo en
todos los mercados clave.
1965
Air Reduction Co. (Airco) comercializa las primeras VAE
en Estados Unidos, que más tarde adquiere Air Products
and Chemicals.
1960
El desarrollo de la tecnología VAE marca una nueva
era y supone un importante hito en la historia de las
dispersiones.
1949
En WACKER, las dispersiones VINNAPAS® plastificadas
suponen un gran avance en la formulación de las pinturas
basadas en dispersiones a finales de los años cuarenta.
1938
Comienzo de la producción a escala de las dispersiones de
acetato de polivinilo en la fábrica de Burghausen en Alemania:
la primera dispersión estabilizada con alcohol polivinílico para
cola para madera.
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PORQUE MUNDIAL ES LOCAL
WACKER es hoy una compañía global que opera en el mercado de los ligantes
poliméricos. Hemos llegado tan lejos porque siempre hemos estado cerca de
nuestros clientes y sus mercados, con filiales y expertos en nuestras principales
regiones.
Le brindamos nuestro apoyo donde quiera que usted se encuentre
Moscú
Moscú
Colonia
Adrian
Calvert City
Dalton
Burghausen
Seúl
Ulsan
Pekín
Pekín
Allentown
Dubái
Nanjing
Mumbai
Ciudad de México
Shanghai
Singapur
São Paulo
Melbourne
Centro de producción
Centro Técnico
Experiencia global
WACKER está presente en las principales
regiones del mundo con alrededor de 100
filiales y oficinas de ventas. Fabricamos
nuestros productos VINNAPAS® para las
aplicaciones de pinturas y recubrimientos
en cinco centros de producción ubicados
en Europa, América, China y la región de
Asia-Pacífico. Gracias a nuestra amplia red
global de I+D, experiencia analítica y en los
procesos, estamos en condiciones de
proporcionar un apoyo adicional a nuestros
clientes.
WACKER ACADEMY
Centro de I+D
Enfoque local
A pesar de nuestra presencia global, nos
centramos en las necesidades locales:
tenemos un conocimiento exhaustivo de lo
que necesitan los mercados locales y ponemos especial énfasis en establecer sólidas
relaciones con nuestros clientes. Nuestros
centros técnicos le brindan apoyo en todas
las regiones clave. Sus laboratorios están
diseñados para ayudarle a mejorar sus
aplicaciones, así como a desarrollar nuevos
sistemas y formulaciones. WACKER
ACADEMY le ofrece una capacitación
específica de los productos y seminarios
interdisciplinarios.
A la vanguardia
WACKER es una de las compañías químicas
que más invierten en investigación en todo el
mundo. Los recientes desarrollos de las gamas
de productos VINNAPAS® y PRIMIS® han ampliado el campo de aplicación de los recubrimientos arquitectónicos hacia un mayor desempeño,
conservando las ventajas medioambientales y
una excelente relación de costo por uso.
Datos clave sobre WACKER
•Cuota de I+D 3,9 por ciento
•Cuota de nuevos productos (NPR):
22,7 por ciento
•Alrededor de 5500 patentes activas en todo
el mundo, 2400 patentes pendientes
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PINTURAS
PARA
INTERIORES
Las dispersiones
VINNAPAS® están ideadas
para formular pinturas
para interiores de alto
desempeño, muy bajo
contenido de VOC (< 1g/l)
y poco olor para una gran
diversidad de niveles de
brillo. La tecnología VAE
brinda la combinación
perfecta de desempeño y
ventajas ambientales con
una excelente relación
costo-beneficio.
Ventajas:
•Amplio abanico de aplicaciones para una
gran cantidad de niveles de PVC
•Elevada resistencia al frote en húmedo
•Extraordinarias propiedades de retoque
•Formulación de pinturas de muy bajo
contenido de VOC (<1 g/l)
•Formulación de pinturas de poco olor
•Posibilidad de formular sin solventes ni
plastificantes
•No se utilizan APEO
•Bajo contenido de VAM residual (< 200 ppm)
Tenga en cuenta que las ventajas antes
citadas son un resumen de todas las
posibles. No todos los productos pueden
proporcionar todas las ventajas.
Aplicaciones:
•Pinturas para interiores mates
•Pinturas para interiores satinadas
•Pinturas para interiores semi brillantes
•Pinturas de muy bajo contenido de VOC
•Pinturas de poco olor
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PINTURAS
PARA FACHADAS Y RECUBRIMIENTOS
PARA
TEJADOS
Las dispersiones VC de
VINNOL® y VAE de
VINNAPAS® pueden aditivarse a las formulaciones
de las pinturas para fachadas, como ligantes
únicos o en mezclas con
otros sistemas de ligantes, y representan una
alternativa atractiva a los
sistemas acrílicos convencionales y las mezclas
de estireno-acrílicos/
vinil-acrilicos.
Ventajas:
•Buena hidrofugación
•Elevada resistencia a los álcalis
•Resistencia superior a la abrasión en seco
y en húmedo
•Excelente poder ligante de pigmentos
•Posibilidad de mezcla con sistemas
acrílicos
Tenga en cuenta que las ventajas antes
citadas son un resumen de todas las
posibles. No todos los productos pueden
proporcionar todas las ventajas.
Aplicaciones:
•Recubrimientos para mampostería exterior
•Impermeabilizantes
•Pinturas para fachadas
•Recubrimientos elastoméricos
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PINTURAS
ESPECIALES
Las dispersiones
VINNOL® VC y VINNAPAS®
VAE también pueden servir de ayuda en una gran
variedad de aplicaciones
especializadas y críticas.
Nuestras tecnologías de
dispersión facilitan asimismo desempeño, sustentabilidad y reducción
de costos en campos de
aplicación como preparación del sustrato y recubrimientos con barrera.
Ventajas:
•Gran versatilidad de formulación
•Casi todos los tipos se elaboran sin
surfactantes APEO
•Con un gran número de tipos es posible
formular recubrimientos especiales de
bajas emisiones y bajo contenido de VOC
Tenga en cuenta que las ventajas antes
citadas son un resumen de todas las
posibles. No todos los productos pueden
proporcionar todas las ventajas.
Aplicaciones:
•Imprimaciones
•MVTR (tasa de transmisión de vapor de
humedad) recubrimientos/barreras
•Recubrimientos texturizados
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PINTURAS
INTUMESCENTES E
IGNÍFUGAS
Con las dispersiones
VAE de VINNAPAS® es
posible formular pinturas
intumescentes de alto
desempeño que pueden
tener un contenido muy
bajo de VOC (<1 g/l).
Las dispersiones VC de
VINNOL® confieren
resistencia al fuego y son
ideales para formular
pinturas para interiores y
exteriores.
Ventajas de las pinturas intumescentes:
•Excelente desarrollo de la espuma que
brinda altos factores de expansión para
recubrimientos con un espesor bajo (DFT)
•Buena adherencia a las vigas de acero
•Excelente compatibilidad con aditivos de
pinturas intumescentes
•Estabilidad de almacenaje prolongada de
las pinturas intumescentes, incluso bajo
condiciones climáticas difíciles
•Fabricación sin APEO ni plastificantes
•Bajo contenido de VOC y muy bajo
contenido de formaldehído
Tenga en cuenta que las ventajas antes
citadas son un resumen de todas las
posibles. No todos los productos pueden
proporcionar todas las ventajas.
Aplicaciones:
•Pinturas o sistemas acuosos resistentes
al fuego
•Pinturas o sistemas acuosos
intumescentes
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UNA RED DE EXPERTOS Y SERVICIOS
EN CINCO CONTINENTES
•C
entros de producción, puntos de venta y 21
centros técnicos a su servicio en todo el mundo.
Con una cifra de negocios de 4 830 millones de euros, WACKER es una de las
compañías químicas líderes en el mundo
y más dedicadas a la investigación. La
gama de productos incluye desde siliconas, ligantes y aditivos poliméricos para
diversos sectores industriales hasta principios activos farmacéuticos obtenidos
con ayuda de la biotecnología, así como
silicio hiperpuro para semiconductores y
aplicaciones fotovoltaicas. Como líder
tecnológico comprometido con la sostenibilidad, WACKER innova en productos e
ideas con alto potencial de valor añadido,
que aseguran a las generaciones actuales
y futuras una mayor calidad de vida basada en la eficiencia energética, la protección
Todas las cifras se refieren al ejercicio 2014.
del clima y del medio ambiente.
Con cinco divisiones y una red corporativa
global, ofrecemos a nuestros clientes productos de alta calidad y un servicio íntegro en 25 centros de producción, 21
centros tecnológicos, 13 centros de formación WACKER ACADEMY y 48 oficinas
de ventas en Europa, Norteamérica,
Suramérica y Asia (China incluida).
Somos un socio innovador y de confianza
que, con una plantilla de 16 700 empleados, colaboramos con nuestros clientes
en la búsqueda de soluciones eficaces
para maximizar el éxito en sus negocios.
Nuestros centros técnicos repartidos en
todo el mundo cuentan con especialistas
que ayudan a nuestros clientes en su
lengua materna a desarrollar productos
adaptados exactamente a los requerimientos locales y les ofrecen su asistencia a lo
largo de todas las fases de los complejos
procesos de producción.
Las e-solutions de WACKER son servicios
en línea disponibles en nuestro portal del
cliente y también como soluciones de
procesos integradas. Ofrecemos a nuestros
clientes y socios información detallada y
servicios fiables que les facilitan agilidad,
seguridad y gran eficacia en la realización
de proyectos y pedidos.
Visítenos a cualquier hora y desde cualquier lugar: www.wacker.com
www.wacker.com
www.wacker.com/move-coatings
Wacker Mexicana, S.A. de C.V.
Av. Insurgentes Sur No. 2453 –
Of. 10-01, Col. Tizapán
01090 México
Tel. +52 55 9136-5240
Fax +52 55 9136 5299
[email protected]
7326es/10.15
Wacker Química do Brasil Ltda.
Rua Municipal, 325 (antigo nº 100) – Jd. Alvorada
06612-060 Jandira – São Paulo, Brasil
Tel. +55 11 4789-8300
Fax +55 11 4789-8356
[email protected]
www.wacker.com/socialmedia
Los datos presentados en este soporte corresponden al estado actual de desarrollo. En cualquier caso, el usuario deberá comprobar la mercancía nada más recibirla. Nos reservamos
el derecho de cambiar la clave característica del producto, ya sea por el progreso técnico o por otro desarrollo ocasionado en la fabricación. Las recomendaciones dadas en este soporte
deberían ser comprobadas con pruebas preliminares, al poder existir condiciones de proceso fuera de nuestro control, especialmente cuando se utilizan junto a materias primas de terceros. Nuestras recomendaciones no eximen al usuario de la obligación de comprobar por sí mismo la posibilidad de infringir los derechos de terceros y, en su caso, eliminarlos previamente.
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