Guía rápida de productos Basalto fundido ABRESIST ABRESIST es una protección contra el desgaste basada en el basalto para componentes de instalaciones dónde el material a transportar provoca una abrasión fundamentalmente causada por la fricción en silos, artesas, canaletas, transportadores de cadena, mezcladoras, separadores, tubos, curvas, ciclones, etc. Circonio de corindón KALCOR KALCOR es un material compuesto de alúmina y circona. Se recomienda para aplicaciones con abrasión y/o tensión térmica particularmente alta, p. ej. en ciclones y separadores, en canaletas para sinter o clinker caliente, para mezcladoras, tuberías, etc. Cerámicos con alto contenido de alúmina KALOCER Cerámicos especiales con alto contenido de alúmina para componentes expuestos al desgaste extremo y/o tensiones térmicas para los cuales se necesiten revestimientos finos ó con una superficie lisa, tales como separadores de circulación de aire, ciclones, centrífugas tipo sinfín, canaletas vibratorias, ventiladores, álabes de ventiladores, etc. Cerámicos de carburo de silicio KALSICA Cerámicos de carburo de silicio para componentes expuestos a una combinación de desgaste severo y tensión ó choque térmico, tales como ciclones y separadores de alto rendimiento. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Cerámica dura KALCERAM La cerámica dura KALCERAM se utiliza para mejorar el deslizamiento dondequiera que se haya de hacer frente al doble problema de pegaduras y de un mayor desgaste por abrasión. Revestimentos metálicos KALMETALL Piezas de fundición de hierro de alta aleación y chapas de acero soldadas con recargue duro de varias calidades. Capaces de resistir abrasión fuerte por roce y/o impacto, son aptas para el revestimiento de canaletas, tolvas, ciclones, etc. Compuesto duro KALCRET Un compuesto duro hormigonado para el revestimiento continuo de componentes donde hay alto desgaste y temperaturas elevadas. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Revestimientos combinados La intensidad del desgaste puede variar en distintas zonas en algunos componentes. En estos casos la combinación de diferentes revestimientos resistentes al desgaste puede dar más rentabilidad. Ejemplos de aplicaciones Toda la tubería de la línea de transporte hidráulico necesita protección contra la abrasión. Bajo condiciones típicas de transporte y procedimientos normales operativos, ABRESIST ha demostrado ser muy eficaz. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Industria Cemento (proceso húmedo) Centrales térmicas de carbón Fosfatos Graveras Incineración de residuos sólidos Industria de potasas y sal Industria química Industria siderúrgica Minas de carbón y lavaderos Tratamiento de aguas residuales Material Alimentación cruda al horno Escorias, cenizas, piritas, lodos de scrubber, caliza Mineral de fosfato, estériles Arena y grava Escoria, residuos no combustibles urbanos Sales de potasio, kieserita, sales Pulpas Escoria de alto horno, pulpa de scrubber de horno Pulpas de carbón, medio denso con sólidos Lodos, agua de lluvia Para reducir la abrasión excesiva en los codos de líneas neumáticas, deben instalarse componentes con revestimientos resistentes a la abrasión, tales como ABRESIST. A causa de la turbulencia producida en el tramo recto detrás de un codo, es conveniente que este tramo tenga un revestimiento resistente a la abrasión. La longitud recomendada para este tramo recto es de 10 veces el diámetro interior, ó 1 a 2 metros. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Material Industria Cemento Polvo de clinker, caliza, cemento, cenizas volantes, carbón, escoria de alto horno. Centrales térmicas de carbón Carbón, cenizas volantes, piritas, escoria, cenizas, calizas. Cervecerías, procesamiento de cereales, molinos de piensos, plantas de malta Maíz, cebado, soja, malta, cacao, pipas de girasol, cáscara de arroz Fábricas de aluminio Alúmina calcinada, bauxita, carbono de electrodo, baño triturado Materia prima, viario roto, cuarzo, caolín, feldespato Arena de molde, captación de polvo Residuos urbanos e industriales Fábricas de vidrio Fundiciones Incineración de residuos sólidos urbanos, recogida a vacío Industria química Cal cáustica, abonos, polvo de cal, mineral de cromo, pigmentos de pintura, pellets de plástico con fibra de vidrio. Industria siderúrgica Polvo de sinter, caliza, inyección de cal, carburo de hierro, aditivos de aleación Lana de roca y aislantes Perlita, polvo de piedra, fibras refractarias, estériles, serrín Minas de carbón Polvo de carbón, estériles para relleno de pozos Alimentación a horno, concentrado de mineral, carbón, estériles, polvo Plantas de proceso de mineral Productos abrasivos Productos técnicos de carbón Material para la fabricación de ruedas y discos Carbón técnico, polvo, grafito para electrodos Tratamiento de aguas residuales Caliza, abonos orgánicos Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia En las plantas de proceso modernas, caracterizadas por altos tonelajes y grandes velocidades de transporte, aún los materiales aparentemente inocuos producen un desgaste significativo. A continuación se relacionan componentes que suelen sufrir desgaste: - Artesas de mezcladoras - Artesas de tornillo sinfín - Canales de flotación - Canaletas - Canaletas de escorias de hierro - Canaletas vibratorias - Captaciones de arroyos - Captadores de polvo - Ciclones - Clasificadores - Codos de tubo - Conductos de cenizas - Conductos de desempolvado - Conductos de evacuación de grava - Conductos de gases de humo - Conductos para relleno neumático - Depósitos - Elutriadores - Embudos - Espesadores - Estanques de decantación - Fondos de torres de granulación - Hidrociclones - Lanzaderos - Líneas de secado - Púlper - Recipientes - Resbaladeras - Resbaladeras descargadoras de cinta - Separadores - Separadores de aire circulante - Silos - Tambores de lavado - Tambores secadores - Toboganes helicoidales de pozo - Tolvas - Tolvas helicoidales - Transportadores tubulares de cadena - Tubos - Tubos de caída de estériles - Turboseparadores Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Resumen de Materiales Plástico antiadherente KALEN El plástico antiadherente KALEN se distingue por sus excelentes propiedades de deslizamiento, específicas del material. Sirve principalmente para mejorar el deslizamiento. Acero antiadherente KALINOX El acero antiadherente KALINOX posee propiedades de deslizamiento prácticamente tan buenas como el material plástico KALEN, adicionalmente ofrece una buena resistencia al desgaste para el transporte deslizante de materias abrasivas. Cerámica dura KALCERAM Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Revestimientos combinados Si el desgaste y las propiedades de deslizamiento varían en las distintas áreas de planta, es conveniente recurrir a combinaciones de revestimientos aprovechando la gran variedad de materiales que ofrece Kalenborn Revestimientos KALEN Conformados en la estufa de calentamiento, los recortes KALEN se adaptan exactamente a las superficies, aunque sean curvadas. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Los productos KALEN están caracterizados tanto por la ausencia de corrosión como por sus excelentes superficies lisas y reducido peso. La gama de productos KALEN abarca, principalmente, los siguientes tipos de polietileno (PE) con diferentes estructuras y propiedades: Kalen-250 (de elevado peso molecular) Kalen-500 (de elevado peso molecular) Kalen-1000 (de peso molecular ultraelevado) Kalen-1006 (de peso molecular ultraelevado) Además, están disponibles otros plásticos que, según aplicación, sirven para construir y montar revestimientos: por ejemplo, el producto KALEN-PP (polipropileno) utilizable a temperaturas de hasta 100 °C ó el KALEN-PVC (policloruro de vinilo) para especiales solicitaciones químicas. También son suministrables materiales dotados de propiedades antiestáticas o de difícil inflamabilidad. Revestimiento KALEN de una tolva para carbón. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Revestimientos KALINOX Detalle constructivo de un revestimiento KALINOX. Además de los revestimientos, son también las modificaciones constructivas (por ejemplo, del ángulo de inclinación) las que, en la mayoría de los casos, contribuyen a mejorar el flujo del material. Kalenborn ofrece también soluciones completas. Los revestimientos KALINOX de acero inoxidable demuestran su eficacia sobre todo donde existan problemas de deslizamiento y, a la vez, desgaste por abrasión, como es el caso en las tolvas de carbón cuyo recubrimiento o revestimiento plástico sufriría un desgaste prematuro por las aristas vivas de los granos de carbón. Según sean las exigencias de la aplicación, el material KALINOX se suministra en forma de chapas hechas de diferentes tipos de acero inoxidable o como revestimiento completo, en parte también con una estructura de soporte. El espesor de chapa estándar es de 4 mm. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Revestimientos KALCERAM El empleo de KALCERAM es muy indicado donde problemas de pegaduras van acompañados de un aumentado desgaste por abrasión y el empleo de otro material antidesgaste de superior calidad no es justificable económicamente. En la fabricación de la cerámica dura KALCERAM, se da especial importancia a la resistencia al desgaste. KALCERAM es suministrable en forma de baldosas estándares o cortadas a medida, según lo exijan las circunstancias. Se utiliza en áreas de planta donde se necesitan superficies lisas y una resistencia media al desgaste, por ejemplo, en tolvas y resbaladeras de carbón, en canaletas para finos de carbón, espesadores y transportadores a cadena. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Las resbaladeras provistas de un revestimiento KALCERAM constituyen una solución duradera, p.ej. en instalaciones de carga de sacos de la industria cementera. Incluso superficies cónicas pueden ser revestidas con baldosas KALCERAM cortadas a medida, según las exigencias del caso. Revestimientos combinados Perfiles angulares KALINOX protegiendo la vertiente de una tolva provista de un revestimiento KALEN. La elevada velocidad de transporte y la abrasividad de las materias a transportar causan desgaste en las plantas. Muchas veces el desgaste no es homogéneo en las distintas áreas de planta. Por otra parte, persiste la necesidad de un buen comportamiento en el deslizamiento. En tales casos, conviene recurrir a combinaciones de revestimientos utilizando los distintos materiales que ofrece Kalenborn. Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia Revestimiento combinado antiadherente de la parte inferior de una tolva elevada: protegiendo las superficies inclinadas con KALEN y las salidas sometidas a mayores solicitaciones con KALINOX. Revestimiento combinado de una tolva grande para finos de carbón. Cada superficie está protegida según su solicitación en la práctica; en este caso concreto, por ejemplo, con KALCERAM y KALEN Edificio ICATA 2. Carrera 14 BIS No. 153 – 80, Interior 7, Apto. 401 Telefono: 57- 318 584 8390 E-mail: [email protected] Skype: tecniwearjose Bogota – Colombia
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