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“Desarrollo Tecnológico para Inspección
Interior de Ductos no Convencionales”
Ing. Mauricio S. Chéquer
Gerente General América Latina
5 de Noviembre de 2015
Boca del Río, Veracruz
Terminología “No Inspeccionable”
“En discusiones previas, the Pipeline Research Council Internacional
(PRCI) ha decidido desalentar el uso del término “no inspeccionable”;
ya que se llegó al acuerdo de que no existen ductos no
inspeccionables; sólo se requiere de ingenio, planificación y de los
recursos necesarios para llevar a cabo una inspección exitosa de un
sistema cuando la seguridad o el riesgo operacional lo justifiquen”
-Dr. Keith Leewis
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Evolución Tecnologica
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Origen de la Tecnología
Nuestra Tecnología se desarrolló a partir de
la idea de poder diseñar un Equipo de
Inspección de Tuberías de Calderas con
Ultrasonido; el diseño original también
consideró que el equipo se transportara
con el flujo “Free Swimming” y que contara
con la capacidad de navegar por medio de
radios cortos de 1D.
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Primera brecha: “Navegación”
•
Como es de su conocimiento, el desarrollo original de la
tecnología de inspección interior con equipos
instrumentados, se enfocó principalmente en ductos
considerados “inspeccionables” y la gran mayoría de
estas herramientas eran incapaces de navegar ductos
con configuraciones desafiantes y/o complejas.
•
Los avances recientes de nuestra tecnología se ha
enfocado en la superación de obstáculos de navegación
tales como líneas de diámetro múltiples; S contiguas,
curvas mitradas y con radios de curvatura de 1D;
restricciones por cambios de espesores escalonados,
bores, bajo flujo, etc…
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Caso de Éxito - Anillos de Refuerzo
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Los visores en las uniones circunferenciales no eran comunes, el
cliente desconocía la presencia de Backing Rings.
Después de efectuar una excavación para verificar y comprobar el
hallazgo, se pudo comprobar la existencia de estos accesorios.
Nuestro equipo pasó todos los escalonamientos sin ningún
problema.
Nuestro reporte sirvió para determinar el espesor de los refuerzos
en cada una de las soldaduras circunferenciales.
≒20 mm
2 mm
6 mm
≒4 mm
Girth Weld
Bead
Gap between a Pipe
and a Back Ring
3.5” OD x
about 4 mm
Thick Back
Ring
≒50 mm
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Caso de Éxito - Anillos de Refuerzo (Velocidad)
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Caso de Éxito - Trazo Desconocido e Instalaciones
no Convencionales
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Caso de Éxito - Trazo Desconocido e Instalaciones
no Convencionales
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Caso de Éxito - Trazo Desconocido e Instalaciones
no Convencionales
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Caso de Éxito – Juntas de Expansión
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Caso de Éxito - Curvas Mitradas y Arrugas
Arruga
Curvas
Mitradas
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Caso de Éxito - Arrugas en curva de campo
•
Una curva de campo fue identificada en el
reporte preliminar.
•
Con la correlación en campo se encontró
una arruga del 18% del D.N.
–
La mayoría de los equipos de inspección no
cuentan con la capacidad de negociar este
tipo de restricciones, pudiendo causar un
atoramiento, o daños al equipo.
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Ingeniería Aplicada
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Análisis de Ciclos de Presión para determinar Fatiga
(PACIFICA)
Intervalos de Reinspección
Análisis de Esfuerzos en Abolladuras o daños
mecánicos
Modelos de crecimiento de Corrosión
Análisis de Falla
Cambio de Servicio / Revalidación de MAOP
Entrenamiento
Análisis por Elemento Finito API 579 Nivel III
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Ingeniería Aplicada
Calculations
SCADA System
Rainflow Counting
Pressure Data
Binned
Cycles
P
P
Initial User Inputs
Pipe Properties
& Dimensions
Time
Data Feed
Pumping Station
& Elevation Data
Crack Growth Analysis
d
Time
Database
Fracture Model
Initial Flaw Sizes
& Locations
Report
Inferred from ILI
or Hydrotesting
Kr
Lr
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Caso de Éxito - Arrugas y Evaluación con
Datos de Alta Resolución
Utilizando la información recabada
durante la inspección, se efectuó un
análisis por elemento finito, creando
una malla en 3D
La
evaluación
FFS
permite
la
programación de la reparación del defecto
por medio de un paro programado.
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Resolución Definida
La resolución definida de cualquier
diablo instrumentado, se define por la
cuadrícula generada en la inspección o
la densidad obtenida por los datos
adquiridos:
–
Circunferencial
–
Dirección Axial (a lo largo del eje de
la tubería)
Dirección circunferencial (alrededor
del eje de la tubería circular)
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El Desafío – Navegabilidad y Precisión
A través de la industria de los hidrocarburos,
continua un enfoque a la capacidad de no solo
ubicar, pero identificar con precisión y clasificar
los defectos de diámetro pequeño, así como
identificar picaduras y corrosión en las tuberías.
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Gracias
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