1. No category

TECNOLOGÍA DE PROCESO ONC®
PARA UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
EN CUMPLIMIENTO CON AMS 2759/12
¿QUÉ ES ONC®?
ONC® se utiliza exitosamente para mejorar la resistencia a la corrosión y desgaste de varios grados de
aceros. Es una combinación moderna del proceso de nitrurado de potencial controlado NITREG® o el
proceso de nitrocarburizado de potencial controlado Nitreg®-C con una oxidación después del nitrurado.
ONC® = NITREG® o NITREG®-C + OXIDACIÓN DESPUÉS DEL NITRURADO
VENTAJAS DEL ONC®
Prácticamente todos los aceros pueden tratarse con ONC®. Las aplicaciones más populares son aquellas
en las que el acero se expone a un alto riesgo de corrosión mientras se mantiene la resistencia mejorada
al desgaste. El tratamiento ONC® da como resultado una superficie negra. La apariencia mejora aún más
después de la aplicación de Corr-Check®, éste es un inhibidor de corrosión líquido que se impregna a la
superficie y da un acabado seco y brillante, además provee protección adicional contra la corrosión.
ONC® puede tratar varios
grados de acero usados en
•
•
•
Industria automotriz,
industria hidráulica y
aplicaciones de herramientas
Es ideal para aplicaciones
hechas de
•
•
Acero puro y
acero de baja aleación que
se exponen a ambientes
corrosivos
La apariencia de ejes del limpiaparabrisas de un automóvil hechos con
acero de fácil mecanización 1144, tratados con ONC®
CÓMO FUNCIONA EL ONC®
1. Nitreg® o Nitreg®-C, en la cual el control de
potencial automático asegura que se obtenga
una capa blanca diseñada para obtener una
óptima resistencia al desgaste y corrosión.
2. Oxidación después del nitrurado, la cual se
lleva a cabo después de la etapa de nitrurado
como parte integral de ciclo de tratamiento, es
decir, en la misma retorta, introduciendo un
medio oxidante. Se forma una delgada y
compleja capa de óxido en la superficie, de 1-2
µm (0.00004 – 0.00008”), que mejora más la
resistencia a la corrosión. La superficie
adquiere una apariencia de color negro,
deseable en muchas aplicaciones .
3. Corr-Check®. Esta es una etapa opcional que
requiere la inmersión de la pieza a un baño con
inhibidor a temperatura ambiente, sin exceder 1
minuto. El medio con el inhibidor de corrosión
se adhiere a microporos en la zona externa de
la capa blanca, dando una protección adicional
a la corrosión durante el servicio.
www.nitrex.com
TECNOLOGÍA DE PROCESO ONC®
COMBINADA CON PROPIEDADES DE DESGASTE SUPERIORES
PROBANDO EL ONC®
Dependiendo del tipo de acero, las piezas tratadas con el proceso ONC® pueden pasar fácilmente más
de 200 horas en la prueba de pulverización de sales por cada ASTM B117, antes de que aparezca la
primera señal de corrosión.
A continuación se muestra una comparación de varias pruebas de corrosión obtenidas con tres diferentes
aplicaciones, hechas con diferentes materiales tratados con el proceso ONC®.
APLICACIÓN
Grado del acero
Carriles de asientos
Válvulas de mariposa
Ejes automotrices
1006
1144
4140
339
483
239
para automóviles
Microestructura
Tiempo entre la
pulverización de
sales y la aparición
de la primera señal
de corrosión (en horas)
EJEMPLOS DE APLICACIONES TÍPICAS
APPEARANCE AFTER
INC SALT
T r a220
t a d oHOURS
con ON
® y
SPRAY
Corr-Check® ®
Tratado con
un proceso competitivo
Aparencia despúes de 400 horas bajo pulverización
de sales
Tratado con un proceso
competitivo
Tratado con ONC® y
Corr-Check® ®
STT Nitrex Querétaro, S. De R.L. De C.V.
Correo electrónico: [email protected]
Oficina: 01442 221 5243
Copyright © 2014 Nitrex Metal Inc.
www.nitrex.com
BROC008rev3_STT