Desafíos en la Construcción, Comisionado y Puesta en Marcha de la Planta Separadora de Líquidos de Gran Chaco Desafíos en la Construcción, Comisionado y Puesta en Marcha de la Planta de Gran Chaco CONTENIDO 1. OBJETO DE LA INSTALACIÓN 2. CANTIDADES DE PROYECTO 3. PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS 4. CONSTRUCCIÓN 5. COMISIONADO y P&M 6. ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS 7. CONCLUSIONES PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 1 OBJETO DE LA INSTALACIÓN OBJETO DE LA INSTALACIÓN SABALO GASODUCTO GIJA MARGARITA Gas Residual a Argentina SAN ALBERTO RECUPERACIÓN ETANO RECHAZO ETANO GAS DE ENTRADA (MMSCMD) 32.3 29.7 GAS RESID. (MMSCFD) 27.8 27.8 ETANO (t/d) 3144 0 GLP (t/d) 2247 2073 ISOPENTANO (bbl/d) 1044 970 GASOLINA (bbl/d) 1658 1511 GRAN CHACO PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA SABALO Gas Residual a Argentina GASODUCTO GIJA MARGARITA SAN ALBERTO Consumo Gas AGUA Filtro Secado Pl. Criog. Compr. Gas ETANO Deetanizadora Debutanizadora Deisopentanizadora GLP ISOPENTANO GASOLINA PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 2 CANTIDADES DE PROYECTO CANTIDADES DE PROYECTO Obra civil • • • • Excavación 1.300.000 m3. Relleno 300.000m3 Pilotaje 200 pilotes de ᴓ 1 m y 25 m profundidad 63.000 m3 hormigón en fundaciones y pavimentos 7.500m2 de edificios Montaje Mecánico • 4.000 Ton de estructura metálica • 5.500 Ton de Tubería. 275.000 plg diametrales de soldadura • 10.500 Ton de equipos (esferas, tanques, módulos y otros equipos) • Maniobras de Izaje Pesado hasta 600 Ton y 70 m de altura Montaje Eléctrico, Instrumentación y puesta en Marcha • • • • 500 Km de cable eléctrico / 240 Km de cable instrumentos 45 Km de bandejas porta-cables y conduits 15.000 puntos de conexión 2.200 Instrumentos / 250 válvulas control y on-off PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO CANTIDADES DE PROYECTO Construcción • • • • 18.000.000 HH (directas + indirectas) 4.500 trabajadores en pico en obra Más de 9.000 trabajadores directos en la obra 70 Hectáreas de área de construcción Ingeniería • 400.000 HH (Ingeniería + Compras) • 3.600 documentos de proyecto + 9.500 planos vendedores • 260 equipos • 15 Unidades Modulares PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO CANTIDADES DE PROYECTO PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 3 PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS ESFERAS DE ALMACENAMIENTO • 4 Esferas de GLP: 7.421 m3, ᴓ 24 m, 53 mm de espesor. Soldadura y TT en el site • 3 Esferas de Isopentano: 674 m3, ᴓ 11 m y 37 mm de espesor • 3.500 m de soldadura equivalente al perímetro de la planta PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS MODULARIZACIÓN DE EQUIPOS 15 Super Módulos de Proceso formados por 30 secciones modulares: Montados y probados en taller Reensamblados en el site 32 equipos (500 Ton) Estructura metálica (800 Ton ) 2,5 Km de tuberías y accesorios (400 Ton) 850 válvulas (300 Ton) 545 instrumentos 20 Km de cable eléctrico & instrumentación PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS MODULARIZACIÓN DE EQUIPOS 18 X 6 X 5 M (87 Ton) 12 X 4,5 X 6 M (46,6 Ton) SUPERMÓDULO – MX-33 (4 SECCIONES) 38 X 6 X 4 M (157 Ton) SUPERMÓDULO – MX-01 (5 SECCIONES) 14 X 12 X 8,5 M (98 Ton) PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS MODULARIZACIÓN DE EQUIPOS SUPERMÓDULO – MX-42 (3 SECCIONES) 15 X 6 X 22M (320 Ton) 18 X 56 X 13M (152 Ton) SUPERMÓDULO – MX-30 (4 SECCIONES) PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS MODULARIZADAS SUPERFICIE M2 No. MÓDULOS TAMAÑO (LxAxH) Subestación No.1 735 15 14 x 3,5 x 4 Subestación No.2 147 3 14 x 3,5 x 3,5 Subestación No.3 98 2 14 x 3,5 x 3,5 • Instalación de cuadros auxiliares de edificio en taller • Pruebas FAT integradas PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS MODULARIZADAS PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 4 CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN TRANSPORTE Y MONTAJE DE LAS COLUMNAS 5 columnas de proceso de dimensiones especiales 2 de-metanizadoras en dos piezas 1 de-etanizadora en dos piezas Una vez soldadas y probadas se montan con grúa especial de 1.500 ton PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO CONSTRUCCIÓN SOLDADURA y PINTURA DE ESFERAS 3.500 metros de soldadura de chapas de 50 mm de espesor Más de 100 soldadores Pintura ejecutada por pintores rescatistas Transportada en gajos hasta la obra PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO CONSTRUCCIÓN SOLDADURA DE TUBERÍA 275.000 pulgadas de soldadura 50.000 pulgadas Acero Inoxidable 225.000 pulgadas Acero Carbono 140.000 pulgadas de soldadura en taller en Santa Cruz 300 soldadores entre taller y obra PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO CONSTRUCCIÓN SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE Análisis de Riesgos de Actividades en la Construcción Capacitación Continua con: Charlas temáticas semanales Charlas diarias en cada frente de trabajo Política de Incentivos premiando: Acciones positivas Actitudes y comportamientos ejemplares identificados en la obra y frentes de trabajo Reconocimiento individual y colectivo Logro conseguido: 19.000.000 HH trabajadas sin accidentes con baja ¡¡¡HA SIDO UN LOGRO DE TODOS!!! PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 5 COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA PRUEBAS DE PRESIÓN, LIMPIEZA y NORMALIZADO 970 circuitos de prueba 9 Sistemas con 207 Subsistemas Claves del éxito: Compresores dedicados y membrana de nitrógeno Pruebas Neumáticas Supervisores de mucha experiencia Participación de equipo de Operaciones Limpieza con rotura de membrana usando pulmón PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIÓN Especialistas en Diseño en planta Energización con Generadores Arranque Temprano de Generación Equipos de Ejecución de Lazos PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA PUESTA EN MARCHA y OPERACIÓN Personal de más de 20 años de experiencia: Plantas de Refinación Procesamiento de Gas Natural Petroquímica Equipo formado por: Operadores de Planta Supervisores de Construcción Supervisores de Tablero Procesistas Simulación Planta previa Ajustes para Estabilización PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 6 ASPECTOS SOCIO-ECONÓMICOS ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS MERCADO LABORAL EN BOLIVIA La economía Boliviana se fundamenta en: • un número limitado de empresas que exportan recursos naturales o materia prima • un conjunto numeroso de empresas pequeñas y medianas destinadas al mercado interno Sobreoferta de profesionales universitarios (abogados, auditores, administración de empresas, medicina, etc. …) para un mercado muy reducido Masificación en la educación superior Formación profesional excesivamente teórica Preferencia a trabajar como empleado y no como generador de empleo Fuerte demanda de técnicos (Santa Cruz, Oruro, La Paz y Cochabamba) con mejor remuneración que los universitarios: • Analista de sistemas • Electrónico • Mecánico • Electricista Fuente: Estudio del mercado laboral en Bolivia (Funda-Pro) PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS ANÁLISIS DE MANO DE OBRA EN BOLIVIA DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ACTIVA DE BOLIVIA SEGÚN CATEGORÍA EN EL EMPLEO EN 2015 [PORCENTAJE] Trabajador (a) por cuenta propia 3% 2% 0% 9% Empleado (a) Trabajador (a) familiar o aprendiz sin remuneración 25% Obrero (a) 23% Patrón, socio o empleador que no recibe remuneración Empleada (o) del hogar 25% Patrón, socio o empleador que sí recibe remuneración Cooperativista de producción Fuente: INE elaborado por TR PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS PERSONAL CUALIFICADO EN BOLIVIA SE PRECISA UN ESFUERZO PARA FORMAR RÁPIDAMENTE MANO DE OBRA CUALIFICADA Y TÉCNICOS MEDIOS PARA AFRONTAR LOS NUEVOS PROYECTOS DE INDUSTRIALIZACIÓN INTENSIVOS EN EL PROYECTO GRAN CHACO SE HA CAPACITADO A UNOS 3.000 TRABAJADORES PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS CONCLUSIONES SOBRE LA COYUNTURA INDUSTRIAL ACTUAL 1. MANO DE OBRA • La mano de obra actual es insuficiente para afrontar los proyectos programados • Es preciso formar técnicos cualificados en construcción con urgencia • La carencia de mano de obra boliviana cualificada en cantidad suficiente para la construcción conllevaría a: Aumento de precios y retrasos en la entrada en operación de los proyectos, o Relajación de la cuota de personal extranjero, o Maximización de la construcción prefabricada por módulos 2. EMPRESAS CONSTRUCTORAS BOLIVIANAS • Deberán crecer y/o fusionarse en tamaño y músculo financiero para acometer los proyectos planificados. • En Bolivia se pronostica un futuro de crecimiento significativo muy prometedor PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS ACCIONES TOMADAS POR TR EN EL PROYECTO GRAN CHACO Colaborar con las Comunidades Circundantes Mantener contacto fluido con las Instituciones y Organizaciones de Base en Yacuiba Desarrollo exitoso de una Política en la que se maximiza la contratación de personal y servicios locales Contribución en los Programas de Capacitación junto con YPFB de formación de Desocupados de Yacuiba. Cursos de 120 horas. Capacitación práctica de trabajadores en la obra (más de 3.000) Apoyo y fomento de actividades deportivas y sociales en Yacuiba Mecanismo de Reclutamiento del personal necesario para las obras que ha funcionado más de 2 años de manera exitosa (Promotora de empleo de Yacuiba) Personal local 60% (Yacuiba y Comunidades cercanas) Personal Nacional 93% PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO 7 CONCLUSIONES CONCLUSIONES 1. SE HA DEMOSTRADO QUE SE PUEDE HACER MEGA PROYECTOS EXITOSOS EN BOLIVIA 2. PROYECTOS PETROQUÍMICOS REQUIEREN EL TRIPLE DE RECURSOS QUE GRAN CHACO 3. NECESIDAD DE MAYOR CANTIDAD DE MANO DE OBRA CUALIFICADA PARA PROYECTOS DE INDUSTRIALIZACIÓN 4. TENEMOS QUE AUNAR ESFUERZOS ENTRE EMPRESAS CONSTRUCTORAS BOLIVIANAS PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO COMPROMISO DE TR: SEGUIR APOYANDO AL ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA EN SU APUESTA POR EL PROCESO DE INDUSTRIALIZACIÓN ¡GRACIAS!
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