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REPSA
PLÁSTICO REFORZADO
DISEÑO
NORMAS
COMPARATIVA vs. ACERO
CASO HISTORICO
USUARIOS
Repsa es una empresa Argentina con 44 años de antigüedad que se
dedica a la fabricación de tanques y caños de plástico reforzado.
En los años ’90 desarrolla el tanque para enterrar de doble pared
estructural apto para almacenamiento de combustible.
En 2001 Repsa acuerda su representación exclusiva para fabricar en
Argentina y comercializar a nivel regional su tanque.
Repsa produce tanques en su plante de Boulogne y ha vendidos tanques
para Brasil, Chile, Paraguay, Perú y Uruguay además de Argentina.
MATERIAL PRFV (PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO)
El PRFV es un material que se obtiene de impregnar fibras de
vidrio con resinas poliéster, para luego promover su
polimerización por medio de aceleradores y catalizadores.
El material así obtenido presenta excelentes propiedades
mecánicas y un sobresaliente comportamiento frente a la
acción del ataque químico.
A diferencia de los metales se lo puede procesar por
diferentes métodos como, moldeo, inyección, aspersión,
laminado, y prensado para citar algunos, estos permiten
obtener formas y diseños con un alto grado de libertad.
En este caso los equipos son laminados por el método de
Spray Up – Centrifugado.
El diseño del tanque será función de las propiedades del material y de su geometría.
La pared exterior del tanque presenta costillas
estructurales que actúan como vigas, distribuidas
geométricamente para incrementar el Momento de
Inercia.
La rigidez que en el caso del tanque enterrado la definimos
como la capacidad de resistir la deformación. Está
representada por la formula de Spangler:
CARGA
RIGIDEZ TANQUE + RIGIDEZ
SUELO
E= Modulo de Elasticidad = 0,8 106
psi
RIGIDEZ TANQUE = 8
I = Momento de Inercia = 221 103 in4/in
EI
Deformación
DEFORMACION =
Costillas
rigidizadoras.
COMPARATIVA ENTRE RIGIDECES
ENCHAQUETADO
S/PARED
Carga sobre el
tanque
PRFV
TANQUE
EI
RELACION
PRFV
176800
3.5
ENCHAQUETAD
O
37800
1
ACERO
S/PARED
37700
1
Combinada
Tierra
Trafico
Profundidad Enterrado
NORMAS
Las normas específicas de TK enterrados aptos para
Hidrocarburos son las UL
UL – 58
UL – 1316
UL -1746
TANQUE
ACERO
S/PROTECCION
FIBRA DE VIDRIO
ACERO PROTECCON GALVANICA
REQUISITOS
Pared mínima 0.25”
Ensayo de 5-7 psi de
presión neumática
Ensayos de: Presión
externa; interna;
vacío interno;
Propiedades físicas
del material
e < 0.25” con recubrimiento.
DISEÑO
Si es de doble pared
resulta costoso y
pesado para
maniobrar
CORROSION
No tiene protección
interior
SISTEMA DE
MONITOREO
Medidor de vacío
Sensor de vapor
Doble pared
El recubrimiento de 10 mill de
prfv no contribuye a la
integridad estructural
Protección interior y
exterior
No provee protección interior
Liquido intersticial
Medidor de vacío
Sensor de vapor
COMPARACION DE NORMAS UL
UL 58
UL 1316
Test de rotura
Test de presión externa
Test de presión interna
Test de las propiedades
físicas, de los
materiales.
 Test de vacio interior.
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Test de aire a 5-7 psi.
No lo requiere.
No lo requiere.
No lo requiere.
 No lo requiere.
 EL ESPACIO ANULAR ESTA LLENO DE AGUA SALADA
 GENERA UNA PRESION HIDROSTATICA, HACIA EL INTERIOR Y HACIA
EL EXTERIOR
 ANTE UNA ROTURA INTERIOR INGRESA EL AGUA SALADA, BAJA EL
NIVEL DEL RESERVORIO, SUENA UNA ALARMA - DIAGRAMA A
 SI LA FALLA ES EN LA PARED EXTERIOR, SALE EL LIQUIDO, BAJA EL
NIVEL DEL INTERSTICIO, SUENA LA ALARMA - DIAGRAMA B
 SI LA PRESION EXTERNA ES SUPERIOR A LA INTERNA EL FLUÍDO
EXTERNO ENTRA, SUBE EL NIVEL Y SUENA LA ALARMA - DIAGRAMA C
Características del tanque de PRFV de doble pared
• Inerte a la corrosión interna y externa. No necesita de sistema de
protección.
• Sistema de monitoreo de pérdidas simple e integrado.
• Cabezales y cuerpo monocasco.
• Fabricado en un solo material.
• Diseño estructural - peso reducido, facilidad de instalación.
• Re-utilización en una nueva instalación.
• No existen registros de tanques de PRFV que hayan sufrido fallas
estructurales por influencia de la corrosión microbiana.
Los tanques de PRFV cumplen con las siguientes normas y resoluciones:
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Resolución de la Secretaria de energía 693/86 . Autoriza la instalación de tanques subterráneos de
PRFV construidos bajo norma ASTM-4021
Resolución de la secretaria de energía. 76/2002. Autoriza la instalación de tanques para combustible
en establecimientos agropecuarios de 5m3, hasta 3 unidades por establecimiento.
Resolución de la secretaria de energía 655/2003. Amplía la resolución 76/2002 a PYMES,
industrias, empresas de transporte y otros, siempre y cuando sea dentro del perímetro de estas y para
consumo propio.
Resolución de la secretaria de energía 1102/2004 Regula las bocas de expendio de combustible
para consumo propio y comercial. En el Anexo IV , Cáp. VII se especifica las instalaciones de tanques
de diversos materiales, entre ellos los de PRFV, esto lo aplican según la resolución 693/86.
Resolución de la secretaria de energía 785/2005. Establece el plan de control de pérdidas en
tanques aéreos de combustible.
Norma IRAM 13212 : 2001. Define el tanque de PRFV, fabricación, pruebas, accesorios, etc.
(Argentina)
Norma NBR 13212. Define el tanque de PRFV, fabricación, pruebas, accesorios, etc. (Brasil)
ASTM – American Society for testing and Materials
– Especificación D4021 – 86 GFRP ,para tanques de almacenamiento subterráneos de
productos derivados de petróleo.
UL 1316 - Underwriters Laboratories
– Norma para almacenamiento subterráneo de combustibles derivados de petroleo,
alcoholes y mezcla alcohol – gasolina.
NFPA 30 & 31– National fire Protection Association
– Código para líquidos inflamables e instalación de equipos de quemado de aceite.
EPA 40 CFR, 280 & 281 – US Evironmental Protection Agency
– Requerimientos técnicos y programa de aprobación estatal para tanques de
almacenamiento subterráneo.
CASE HISTORY
•
AMOCO Chemicals una de las
más prestigiosas firmas químicas
norteamericanas realizó una
comparativa de tanques
enterrados a través del tiempo.
Tanques de fibra
Años de Testeo
Enterrado / Desenterrado – en Años
Resistencia a la Flexion , psi
Modulo de Flexion , psi
Tanque A
Tanque B
Tanque C
5.5
7.5
25
7/1/65 - 21/8/70
4/4/64 - 24/10/71
15/5/63 - 11/5/88
725 x 103
795 x 103
635 x 103
10,7
13,6
10,5
• En forma conjunta con los 3 de
fibra se enterraron 2 de acero.
• Estos fueron desenterrados a
los 25 años pero habían salido
de servicio a los 7,5 y 10 años
respectivamente por fugas.
• Los de acero presentaban alta
corrosión tanto interna como
externa al punto de poder
cortarlos con una navaja.
• Por su parte los de fibra no
presentaron roturas, ni
vestigios de corrosión a pesar
de poseer agua en su interior.
• Exteriormente estaba en
óptimas condiciones ,sin tener
en cuenta que el medio estaba
saturado de agua.
• Podemos destacar que los 3
tanques de fibra estuvieron
durante casi 30 años sin
mantenimiento.
SUMIDERO DE DRENAJE – PAN AMERICAN ENERGY
YACIMIENTO CERRO DRAGON
ALMACENAJE DE ETILEN-GLICOL PARA DESHUMIDIFICAR LINEAS DE GAS
YACIMIENTO LOMA LA LATA – NEUQUEN – REPSOL YPF
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YACIMIENTO LOMA LA LATA – NEUQUEN – REPSOL YPF
ALMACENAJE DE COMBUSTIBLE GASOIL TANQUE DE 50 M3
MENDOZA REPSOL YPF
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA, CAPACIDAD 15 M3
EFLUENTES INDUSTRIALES
Alguno de nuestros Clientes:
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MUCHAS GRACIAS