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Familias de
Productos
Cadenas de Transmisión
Cadenas de Transmisión
Adaptadas para la
manutención
Cadenas de Elevación
Cadenas Agrícolas
Cadenas de Manutención
Ruedas y Piñones
1ER FABRICANTE FRANCÉS DE CADENAS MECÁNICAS
TRANSMISIÓN
ELEVACIÓN
MANUTENCIÓN
AGRÍCOLAS
RUEDAS & PIÑONES
Es principalmente:
La potencia de un grupo internacional
Productos de calidad
La pericia de hombres
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calidad para todos sus aplicaciones
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cada uno de sus problemas de aplicación
La cadena DELTA® HR:
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La cadena DELTA® TITANIUM 2:
La cadena ALPHA Premium INOX:
Resistencia a un ambiente corrosivo
Alimentario, inoxidable
La cadena VERTE:
Sin mantenimiento
La concepción a pedido de cualquier producto específico
1
RESEÑA HISTÓRICA
1890
1900
1895 : PEUGEOT inicia la fabricación de cadenas en Saint Siméon de Bressieux (Isère)
1904 : Cadenas DARBILLY (Seine)
1920 : Creación de producción VERJOUX en Verrières de Joux (Doubs)
1940
1946 : Creación de la Compañía de Transmisiones Mecánicas SEine Doubs ISère
1960
1970
1980
(grupo PEUGEOT), que dio el nombre SEDIS
1972 : Creación de SEDIS Co Limited (Gran Bretaña)
1993 : Adquisición de ERGE (Sociedad creada en 1937)
1994 : Adquisición de SEBIN (Sociedad creada en 1866)
1990
2002 : Creación de S2CI (Sociedad de Comercializacion de Componentes Industriales)
2000
2010 : Entrada en el grupo Murugappa
2010
2013 : Creación de la entidad SEDIS SERVICE, instalación, mantenimiento y remodelación
de transportadores en planta…
2014 : Creación de la sucursal italiana SEDIS SERVICE CENTER
Una Empresa Francesa Dinámica en el Mundo
2 FILIALES EN
FRANCIA
2 FILIALES EN
EUROPA
100 MAS DE
DISTRIBUIDORES
Filiales
Distribuidores
2
48 EN
PAÍSES
ÍNDICE
INFORMACIÓN GENERAL
PÁGINA
Índice .................................................................................................................................................... 3
Consejos prácticos
1- Instalación de las cadenas ...................................................................................... 4
2- Especificaciones de instalación .............................................................................. 4
3- Lubricación de las cadenas ..................................................................................... 5
4- Puesta en marcha de los productos - seguridad .................................................... 5
5- Mantenimiento ...................................................................................................... 6
6- Ajuste de la longitud de la cadena ......................................................................... 7
Las cadenas SEDIS
Gama ALPHA Premium................................................................................................ 8
Gama DELTA®.............................................................................................................. 9
Elementos constitutivos de la cadena de transmisión................................................ 10
Fabricación ................................................................................................................. 10
Calidad ........................................................................................................................ 10
El pliego de condiciones
Desgaste (alargamiento)............................................................................................. 11
Fatiga y tracción (rotura de placas)............................................................................. 13
Corrosión..................................................................................................................... 14
Sin lubricación............................................................................................................. 16
CADENAS DE TRANSMISIÓN EUROPEAS BS - Medidas
1- Gama ALPHA Premium............................................................................................ 18
2- Gama DELTA®.......................................................................................................... 19
CADENAS DE TRANSMISIÓN AMERICANAS ANSI - Medidas
1- Gama ALPHA Premium............................................................................................ 20
Los eslabones de unión............................................................................................... 22
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con placas rectas..........................................................................................
Cadenas con placas asimétricas..................................................................................
Cadenas cinta transportadora.....................................................................................
Cadenas con ejes huecos............................................................................................
Cadenas Polysteel........................................................................................................
Cadenas de giro lateral................................................................................................
Cadenas con rodillos de acumulación.........................................................................
Cadenas con ejes salientes..........................................................................................
Cadenas con aletas a 90° tipo K..................................................................................
Cadenas con aletas a 90° tipo M.................................................................................
Cadenas con aletas especiales “tipo B”......................................................................
Cadenas con aletas especiales “tipo Z”.......................................................................
Cadenas con placas de arrastre..................................................................................
Cadenas con pinzas.....................................................................................................
Cadenas de transporte con placas tipo “KC”..............................................................
Cadenas con placas en “V”..........................................................................................
Cadenas con púas........................................................................................................
Cadenas con placas dentadas.....................................................................................
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RUEDAS, PIÑONES Y DISCOS
Ruedas, piñones y discos para cadenas de transmisión tipo B................................... 40
Piñones con casquillos cónicos................................................................................... 43
Casquillos cónicos........................................................................................................ 44
CADENAS DE ELEVACIÓN
Cadenas de elevación: serie AL...................................................................................
Cadenas de elevación: serie J (LL)...............................................................................
Cadenas de elevación: serie LH (BL)............................................................................
Accesorios para cadenas de elevación........................................................................
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CADENAS AGRÍCOLAS
Cadenas tipo “S” con ejes macizos............................................................................. 52
Adaptaciones para cadenas tipo “S”........................................................................... 53
Cadenas tipo “A” con ejes huecos - Adaptaciones..................................................... 54
CADENAS DE MANUTENCIÓN
Cadenas de manutención de ejes macizos de norma ISO 1977.................................
Aditamentos K & redler para cadenas de ejes macizos de norma ISO 1977..............
Placas perforadas & placas deportadas para cadenas de ejes macizos ISO 1977......
Cadenas de manutención tipo BS con ejes macizos...................................................
Aletas K & redler para cadenas BS de ejes macizos....................................................
Placas perforadas & deportadas para cadenas BS de ejes macizos............................
Cadenas de manutención de norma ISO de ejes huecos............................................
Ruedas y piñones para cadenas de manutención ISO................................................
Ruedas y piñones para cadenas de manutención IBS.................................................
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OTROS PRODUCTOS Y SERVICIOS
Acoplamientos de cadenas ........................................................................................ 66
Acessorios y Servicios.................................................................................................. 67
3
CONSEJOS PRÁCTICOS
La fiabilidad y la duración de una cadena, cualquiera que sea su aplicación, depende no sólo de sus cualidades y características, sino
también de la atención que se presta al proyectar, instalar, lubricar y mantener la instalación en condiciones apropiadas.
1 – DESCRIPCIÓN GENERAL DE UNA INSTALACIÓN
1.1 – TRANSMISIÓN
• La línea recta (distancia
entre centros de los
piñones) debe ser horizontal o tener preferiblemente
una ligera inclinación
horizontal.
Cuando el ángulo de inclinación es superior a los 60° y si no se
puede evitar la vertical, deben tomarse precauciones para un
correcto engranaje con el piñón motriz.
• El ramal tenso de la cadena debe estar situado preferiblemente en la parte superior.
• El número de dientes de un piñón debe ser seleccionado
entre una diversidad de piñones normalizados siempre que
sea posible. Es preferible utilizar un número de dientes impar.
La relación de transmisión no debe exceder 1/8. Para mayores
relaciones utilizar dos transmisiones en serie. Es preferible que
el número de dientes del piñón y el numero de pasos de la cadena sean primos entre ellos.
• Prever una distancia de ajuste entre centros para asegurar
que la flecha del ramal flojo sea en torno al 1% y que sea capaz
de absorber el 3% de alargamiento de la cadena.
En caso de eje fijo, hay que introducir un dispositivo de ajuste
de desgaste en el ramal flojo.
• Tensión: Por su diseño, la cadena no requiere tensado inicial.
Sin embargo, en algunas aplicaciones especiales (arranques frecuentes, ida y vueltas,...) es necesario tensar el ramal flojo sin
superar en ningún momento el 10% de la fuerza útil en el ramal
tenso o el 1% de la resistencia mínima a la tracción de la cadena.
Cuando el par motor y/o el par receptor son muy perturbados,
proporcionar, además del tensado del ramal flojo, un dispositivo de guía en el ramal flojo para limitar sus vibraciones.
1.2 – ELEVACIÓN
• En el caso en que dos o más cadenas trabajen en paralelo, las
fuerzas deben distribuirse por igual, utilizando terminales ajustables para compensar la diferencia de longitud de la cadena y
otras tolerancias de la instalación.
• Todos los elementos de fijación (terminales, placas, etc. )
deben ser capaces de soportar una fuerza como mínimo igual
a la de la cadena.
• Es preferible que la velocidad lineal no supere los 0,5m/s,
• Los rodillos de retorno deben cumplir la norma ISO 4347 con
detalles precisos como el diámetro de apoyo mínimo (Df>5p).
Sin embargo, la reglamentación europea permite reducir este
diámetro hasta 3 veces el paso, asumiendo un desgaste más
rápido de la cadena y del rodillo/rueda.
• La dureza de los rodillos/ruedas debe resistir al desgaste producido por el giro bajo carga de las placas de la cadena. Como
guía, la dureza debe ser de aproximadamente 300/400 HB.
En el caso de utilizar cadenas de rodillos para elevación, por
favor consulten.
4
De todos modos cabe mencionar que en la mayoría de los
casos, es necesario utilizar cadenas apareadas.
1.3 – TRANSPORTE
• Números de dientes por rueda: Las cadenas de transporte,
con pasos bastante largos, suelen también restringir el número
de dientes por rueda para limitar volumen y efecto poligonal.
Por otra parte, hay que dirigirse a las notas técnicas del catálogo
“Manutención” en lo referente al mayor diámetro del eje para
evitar su interferencia con las placas.
• Ajuste de la distancia entre centros: La distancia entre centros
debe ser ajustable para facilitar el montaje de la cadena, para
ajustar su flecha y su tensión y por fin para controlar su estiramiento normal durante su período de uso. Se suele también utilizar un sistema de tensores roscados pero también se encuentran
unos sistemas automáticos.
Atención ! Se ruega no estirar la cadena, un exceso de tensión
acarrea un desgaste más rápido de la cadena y de los apoyos.
La fuerza de tensión no debe superar el 10% de la fuerza útil de
la cadena o el 1% de su resistencia a la tracción.
• Soportes y guías de los ramales: El ramal tenso que generalmente aguanta la carga es sostenido deslizándose o rodando
por una superficie guía. Por favor no se olviden de usar rodillos
con pestaña cuando la distancia entre centros es muy larga en
caso de fuerzas transversales. El único caso en el que no se usa
soporte es cuando la distancia entre centros es muy corta puesto
que resulta excesiva la fuerza de la catenaria en distancias entre
centros importantes. La flecha no puede rebasar el 0,4% de
la distancia entre centros. Esta condición puede necesitar un
esfuerzo de tensión demasiado importante en el caso de un
ramal sin soportar.
El engrane de los ramales de las ruedas debe hacerse con mucha
precaución. Las guías deben estar perfectamente alineadas con
las ruedas y deben ser redondeadas en los extremos para facilitar la entrada de la cadena.
2 – MONTAJE PRECISO DE UNA TRANSMISIÓN
2.1 – TRANSMISIÓN
• La desviación paralela debe ser de menos 40’ para cadenas
simples y de 20’ para cadenas múltiples.
• La desviación de los piñones debe ser inferior al 0.2% entre
centros, bajando el límite al 0.1% en transmisiones rápidas. Al no
poder evitar el movimiento longitudinal del eje de transmisión
se necesita alinear los piñones en posición media. Es muy importante la calidad geométrica de la instalación cuando se usa una
cadena múltiple por causa de su rigidez transversal.
• La concentricidad de los dientes que no son mayores a las
tolerancias que indica la norma ISO 606 no deben ser alteradas
durante el montaje (por ejemplo por el anclaje),
• La rigidez de la instalación tendrá que ser suficiente para que
las calidades de alineación de los piñones y del paralelismo de
los ejes de transmisión no sean afectadas por las fuerzas de los
apoyos en acción.
CONSEJOS PRÁCTICOS
α
0.2% E
α
= 40’ para una cadena simple
= 20’ para una cadena múltiple
tolérance de parallélisme
tolérance d’alignement
3.4 – FRECUENCIA DE LUBRICACIÓN y su caudal son a
establecer con los probadores de lubricantes.
3.5 – ¿ DONDE LUBRICAR ?
Véase los esquemas:
• Longitudinalmente, en la zona de la cadena donde las articulaciones no soportan carga, para que la penetración del
lubricante sea más fácil.
• Transversalmente, entre las placas para que el lubricante
penetre entre las placas interiores, rodillos y piñones.
2.2 – ELEVACIÓN
• Los defectos de alineación y de paralelismo de los anclajes
deben ser reducidos en lo posible.
2.3 – TRANSPORTE
• Defectos de alineación de las ruedas: <0,4% de la distancia
entre centros.
• Defectos de paralelismo del diente: <40’.
• Al trabajar dos cadenas en paralelo con accesorios o barras de
conexión transversales, las cadenas deben estar emparejadas
(precisarlo en el momento del encargo).
3 – LUBRICACIÓN DE LAS CADENAS
3.1 – FUNCIÓN DE LA LUBRICACIÓN
• Introducir el fluido entre las superficies en contacto para reducir
el desgaste y evitar agarrotamientos.
• Proteger la cadena contra la corrosión.
• Reducir el ruido, interponiéndose entre las superficies sometidas a los golpes.
• Evacuar las calorías procedentes de la energía y contacto de los
componentes.
3.2 – LA PRELUBRICACIÓN PERMITE:
Permite que la cadena esté protegida contra la corrosión
hasta que sea instalada por el usuario. La cadena no debe
estar expuesta a la intemperie. La prelubricación es efectivo
durante 6 meses para cadenas almacenadas al abrigo. Deberá ser
completada por una lubricación hecha por el usuario y prevista
desde la concepción de la instalación. Hay que notar que la prelubricación es compatible con todos los aceites minerales.
Somos capaces de proponer lubricantes apropiados en función
de sus restricciones específicas.
3.3 – MÉTODO DE LUBRICACIÓN:
La elección de un lubricante adecuado depende en primer
lugar de la modalidad de lubricación. Básicamente existen cuatro tipos de lubricación:
1- manual (cepillo, engrasador…),
2- por goteo,
3- por inmersión en baño de aceite,
4- por presión (pulverización con eventual filtraje y enfriamiento del aceite).
En transmisión de potencia, cualquiera de estos cuatro
tipos de lubricación puede ser empleado aunque la selección
final dependerá del tipo, paso y velocidad de la cadena.
En elevación o transporte, habitualmente se emplea la
lubricación manual y el goteo pero también unos dispositivos
automáticos.
a & c: zonas recomendadas
3.6 – El producto debe ser adaptado a las condiciones de
funcionamiento:
En general un buen aceite mineral sin detergente es suficiente.
La viscosidad debe coincidir con las temperaturas de uso reflejadas en la tabla más arriba.
Grado de viscosidad
recomendado: ISO-VG
Temperatura (°C)
-15 < T < 0
0 < T < 50
50 < T < 80
desde
desde
desde
15
46
220
hasta
hasta
hasta
32
150
320
El usuario debe conseguir un equilibrio entre lubricante de muy
baja viscosidad que no se centrífuga al funcionar y un lubricante
de muy alta viscosidad que no pueda penetrar entre las articulaciones.
Para casos especiales y en particular cuando la lubricación no
sea posible, por favor consultar.
Salvo recomendación nuestra, el uso de grasa como lubricante
está totalmente desaconsejado.
4 – PUESTA EN MARCHA DEL PRODUCTO - SEGURIDAD
4.1 – ALMACENAJE, MANIPULACIÓN
El almacenaje de los productos antes el montaje debe mantener la calidad inicial. Deben cumplirse estas reglas:
• no exponer los productos a ambientes húmedos, corrosivos
o polvorientos o elementos químicos que al contacto puedan
ser perjudiciales.
• proteger de choques mecánicos o agresiones mecánicas,
• No exceder el período de almacenaje para conservar la
protección de la lubricación inicial (ver 3.2)
Los productos deben ser manejados con cuidado y los
5
CONSEJOS PRÁCTICOS
usuarios deben ser informados de como evitar deterioros.
En particular, golpes o fuerzas perpendiculares pueden causar el
retorcimiento de la cadena.
4.2 – MONTAJE
Antes de empalmar la cadena, asegurarse que la instalación
cumple con las normas descritas anteriormente (ver 1- descripción general de una instalación).
Cuando todas estas comprobaciones se hayan realizado, determinar la longitud de la cadena si es necesario.
Al empalmar una cadena deben cumplirse las habituales normas
de seguridad:
• Utilizar gafas, guantes y calzado protector.
• Suprimir la alimentación de la máquina motriz impidiendo la
puesta en marcha no deseada.
• Utilizar herramientas adecuadas y de calidad.
Se ruega respetar las consignas específicas en la instalación
de cadenas mecánicas:
• No retorcer la cadena al desenrollarla.
• Sostenerla para evitar la caída así como la de las piezas
sueltas.
• Las fuerzas transversales de anclaje deben ser encajadas por
guías o piñones.
• Colocar el eventual eslabón de unión sobre el ramal flojo y
respetar el sentido de la colocación de los enganches rápidos.
• No monte eslabones de unión nuevos en viejas cadenas,
ni monte nuevas cadenas sobre viejos piñones.
• Al deteriorarse una placa del eslabón no cambiar la parte
deteriorada sino la totalidad. Cambiar también por completo
cualquier parte del conjunto que hubiera estado accidentalmente calentado durante el trabajo por un soplete próximo.
4.3 – PUESTA EN MARCHA
Antes de poner en funcionamiento:
• Comprobar el montaje eventual del eslabón de unión, del
clip, la presión de las tuercas y la ausencia de puntos duros.
• Comprobar también la ausencia de cuerpo extraño (pernos,
herramientas, palancas...) sobre la cadena y dentro de la instalación.
Al iniciar el funcionamiento:
• Empiece lenta y gradualmente prestando especial atención a
las primeras revoluciones.
• Durante cierto tiempo haga funcionar la transmisión a baja
carga.
• Compruebe la transmisión completamente después de unas
horas o unos días de uso.
• Compruebe que las cargas efectivas sobre la cadena cumplen
con los datos utilizados en la selección de la cadena.
• En lo que se refiere a la lubricación hay que verificar el estado
y situación de los pulverizadores. El color y grado de contaminación del lubricante permiten comprobar el estado del mismo,
la cantidad y si se debe cambiarlo. En este caso proceder una
nueva aplicación o vaciar la instalación utilizando lubricante
de la misma calidad o superior. Pero, en primer lugar, hay que
desengrasar y limpiar la cadena para eliminar los restos de grasa
que impiden al lubricante que penetre entre la articulación
(entre las placas).
6
5 – MANTENIMIENTO
El mantenimiento de una transmisión por cadena es muy
simple ; hay que comprobar:
• las condiciones de montaje,
• la eficacia de la lubricación.
Comprobaciones periódicas:
• La instalación geométrica y en particular la alineación de los
piñones y el desgaste de los dientes
• El estado de la cadena, particularmente para detectar signos de
deterioro por frotamiento indicando una mala geometría de la
instalación o contactos intempestivos con piezas de la estructura
y para determinar su grado de desgaste:
→ El desgaste de las articulaciones de la cadena sea
por una medida directa de su longitud (instrumento de medida
o regla de control), o sea por estimación, o por medida de su
flecha o por desplazamiento del dispositivo de tensión,
→ El desgaste de las placas de las cadenas de elevación,
→ El desgaste de los rodillos y rodillos salientes.
• Buscar las causas de las anomalías y rectifique. Si ha de cambiar un piñón o una cadena debido a un excesivo desgaste (más
de el 2% de longitud de la cadena, más de el 5% en la altura de
la placas), mejor cambiar el conjunto cadena/piñones.
ATENCIÓN
Debido a la gran resistencia de sus componentes, la cadena
puede perder calidad consecuencia del hidrógeno. Deben
evitarse ambientes oxidantes o corrosivos que puedan ser
fuentes de emanaciones de hidrógeno. Cualquier ambiente
ácido debe ser imperativamente evitado. Las mayores precauciones deben ser tomadas al quitar la grasa de la cadena.
Todos los tratamientos superficiales sobre cadenas montadas,
y, en particular, tratamientos electrolíticos, deben ser evitados.
Para estos tipos de ambientes, consúltenos para una posible
solucion.
CONSEJOS PRÁCTICOS
AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA CADENA
Si la instalación no tiene reglaje del entre eje o tensor, el ajuste de
la longitud inicial o después de un desgaste normal se hace según
el procedimiento siguiente:
6.1 – CADENAS CON UN NÚMERO PAR DE ESLABONES
ACORTAR UN ESLABÓN
○ Cadenas hasta paso de 25,4 mm incluido.
Para acortar la cadena en un eslabón, quitar 4 eslabones a una
de las extremidades de la cadena, o sea dos eslabones interiores
y dos eslabones exteriores, quitando el eslabón exterior A(Fig.a).
Después, poner un eslabón acodado doble n°221 junto a un
eslabón de unión n°206 o un eslabón exterior para remachar
n°205 (Fig.b).
Eliminar
Sacar los remaches
6.2 – CADENAS CON UN NÚMERO IMPAR DE ESLABONES.
ACORTAR UN ESLABÓN
○ Cadenas hasta paso de 25.4 mm incluido.
La cadena termina con un eslabón acodado, quitarlo.
Sacar los remaches
Eliminar
f
○ Cadenas de un paso superior o igual a 31.75 mm.
La cadena tiene un eslabón acodado simple que sirve
también de unión. Quitar el eslabón exterior Ay poner un
eslabón de unión N°209, para empalmar la cadena.
Eliminar
Sacar los remaches
a
b
a
g
Eslabón exterior para remachar N°205 o
eslabón de unión con clip N°206
a
Eslabón acodado doble N°221
○ Cadenas de un paso superior o igual a 31,75 mm.
Para acortar la cadena en un eslabón, quitar dos eslabones a una
de las extremidades de la cadena, o sea un eslabón interior y uno
exterior, quitando el eslabón exterior A (Fig.c).
Después, poner un eslabón acodado simple (Fig.d).
Eliminar
Sacar los remaches
ACORTAR 2 ESLABONES
○ Para todas las cadenas.
Para todas las cadenas, quitar un eslabón interior del lado
opuesto al eslabón acodado, quitando el eslabón exterior A.
Comentario: Las cadenas de elevación de mallas juntas no
tienen eslabones acodados y, en consecuencia, solo se ven
afectados por el acortamiento de 2 eslabones.
Eliminar
c
a
h
d
Sacar los remaches
a
Eslabón acodado simple
ACORTAR 2 ESLABONES
Para todas las cadenas, quitar dos eslabones a una de las extremidades, o sea un eslabón interior y un eslabón exterior, quitando
el eslabón exterior A.
Eliminar
Sacar los remaches
e
a
7
LAS CADENAS SEDIS
GAMAS SEDIS
GAMA ALPHA
Premium
Una cadena de alta calidad con resultados demostrados
CADENAS ALPHA Premium
Cadenas BS de alta calidad con las siguientes características:
w
w
w
w
w
w
w
Articulaciones cementadas templadas
Granallado de las placas
Casquillos bi-conicos preformados
Rodillos macizos
Cadenas pretensadas entre el 30 y el 45% de la resistencia a la tracción
Pre-lubricación nueva generación con una cera técnica del paso 12,7mm al paso 25,4mm (08B a 16B)
Otras cadenas pre-lubricadas con lubricación inicial fabrica
Cadenas ASA de alta calidad con las siguientes características:
w
w
w
w
w
w
w
Articulaciones cementadas templadas
Granallado de las placas
Casquillos macizos
Rodillos macizos
Cadenas pretensadas entre el 30 y el 45% de la resistencia a la tracción
Pre-lubricación nueva generación con una cera técnica del paso 12,7mm al paso 25,4mm (40 a 80)
Otras cadenas pre-lubricadas con lubricación inicial fabrica
CADENAS ALPHA Premium BS INOX
Estas cadenas son concebidas para un funcionamiento en ambiente
alimentario, o en presencia de ambientes químicos agresivos con las
siguientes especificaciones:
w
w
w
w
8
Articulaciones y placas de acero inoxidable serie 300
Rodillos macizos de acero inoxidable serie 300
Cadenas sin lubricación inicial
Lubricación inicial fábrica o alimentaria H1 sobre pedido
LAS CADENAS SEDIS
GAMAS SEDIS
GAMA DELTA®
Soluciones expertas para cada problemática profesional
CADENAS DELTA® HR: Para condiciones de trabajo extremas (abrasión, tirones, choques)
Cadenas BS & ASA de alta resistencia a la abrasión y al desgaste con las
siguientes especificaciones:
w
w
w
w
w
w
w
Articulaciones DELTA®
Granallado de las placas (shot peening)
Casquillos bi-cónicos preformados
Rodillos macizos
Cadenas pretensadas entre 30 y 45% de la resistencia a la tracción
Pre-lubricación nueva generación con una cera técnica del paso 12,7mm al
paso 25,4mm (08B a 16B)
Otras cadenas pre-lubricadas con lubricación inicial fabrica
CADENAS DELTA® TITANIUM 2: Resistencia en ambiente corrosivo
Cadenas BS & ASA de alta resistencia a la abrasión, al desgaste y a la corrosión con las siguientes especificaciones:
w
w
w
w
w
w
Articulaciones DELTA®
Placas granalladas y revestidas de un tratamiento GEOMET®
Rodillos macizos y revestidos de un tratamiento GEOMET®
Cadenas pretensadas entre 30 y 45% de la resistencia a la tracción
Pre-lubricación nueva generación con una cera técnica del paso 12,7mm al paso 25,4mm (08B a 16B)
Otras cadenas pre-lubricadas con lubricación inicial fabrica
CADENAS VERTE®: Una gama sin mantenimiento
CADENAS LUB FREE VERTE: Cadenas BS del paso 12,7mm al 25,4mm:
Cadenas anticorrosivas con casquillos sinterizados con las siguientes especificaciones:
w Ejes con un tratamiento superficial duro
w Placas y rodillos niquelados
w Rodillos macizos
w Casquillos sinterizados
CADENAS DELTA® VERTE: Cadenas BS del paso 31,75mm al 63,5mm:
Cadenas con casquillo compuesto y anticorrosiva (GEOMET) con las
siguientes especificaciones:
w
w
w
w
w
Articulaciones DELTA®
Placas granalladas y revestidas de un tratamiento GEOMET®
Casquillos compuestos compatibles en funcionamiento en el agua o en ambiente húmedo
Casquillos macizos de acero revestidos GEOMET® (o compuesto a la demanda)
Temperatura de uso entre -30 y 80°C (posibilidad hasta 300°C, consultar)
9
LAS CADENAS SEDIS
ELEMENTOS CONSTITUYENTES DE LA CADENA DE TRANSMISIÓN
Casquillo
Placa interior
ESLABÓN DE UNIÓN
ESLABÓN EXTERIOR
Ancho
interior
Diámetro
del rodillo
Rodillo
ESLABÓN INTERIOR
Paso
Eje
Placa exterior
FABRICACIÓN
SEDIS utiliza para la fabricación de sus cadenas:
○ los aceros más adecuados: precisión de las medidas, composiciones químicas particulares adaptadas a
cada tipo de pieza,
○ los procesos de fabricación más adecuados:
- Rodadura bi-cónica de los casquillos (tecnología SEDIS)
- Cizallado, corte y mecanizado de los ejes
- Corte doble taladro y calibrado de las placas con útiles progresivos (tecnología SEDIS)
○ los tratamientos mecánicos, térmicos y termo-químicos más apropiados:
- Granallado de pre-tensión (shot peening)
- Rectificación,
- Cementación, carbo-nitruración, temple y revenido
- DELTA®
- Tratamiento al frío
- Tratamientos de protección de superficies (GEOMET, galvanizado, niquelado, fosfatado, ...)
para ofrecer a sus clientes productos que corresponden perfectamente a la gran diversidad de sus aplicaciones
CALIDAD
SEDIS está certificado ISO 9001 por la asociacion francesa para la seguridad de la
calidad (AFAQ) desde 1989:
- Primer fabricante de cadenas en el MUNDO certificado ISO 9001
- Undécima empresa Francesa en obtenecer la certificación ISO 9001
ISO 9001 version 2008
Una muestra de confianza para nuestros clientes
10
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
Se han concebido las cadenas Sedis con el fin de cumplir con las exigencias de funcionamiento o sea para las
cadenas industriales clasificadas de la manera siguiente:
1- Resistencia al DESGASTE (Alargamiento)
2- Resistencia a la FATIGA (Ruptura progresiva de las placas) y a la TRACCIÓN (Rotura imprevista de las placas o de los ejes)
3- Resistencia a la CORROSIÓN
4- Funcionamiento SIN LUBRICAR
Para afrontar las exigencias del funcionamiento real de las cadenas, SEDIS pone en acción los siguientes tratamientos mecánicos, térmicos y termoquímicos:
DESGASTE (Estiramiento)
Una cera de nueva generación para nuestras gamas ALPHA Premium & DELTA®
SEDIS ha seleccionado para su gama principal (del paso 12,7mm al paso 25,4mm) Alpha Premium y Delta ®, una nueva cera
de alto rendimiento ofreciendo una protección anti-desgaste mejorada, y capaz de funcionar en un rango de temperatura
de -30°C hasta 130°C.
Esta cera, que tiene una viscosidad espesa en descanso, se licua en funcionamento de tal manera que se reparte mejor en las
articulaciones (cualidad thixotropica de la cera). Limita de esta forma las fricciones y permite intervalos de engrase mucho
más largos que con una lubricación clásica (menos pérdida de lubricante por eyección). Ofrece también a las cadenas SEDIS
tener una resistencia al desgaste mucho mayor que la de las cadenas competidoras.
Elongación (%)
Durante los periodos de mantenimiento, nuestra cera es compatible con los lubricantes para cadenas usuales.
Duración de la prueba
Desgaste de una cadena ASA 50-1 Alpha Premium SEDIS comparada a
2 cadenas competidoras
Casquillos bi-cónicos preformados
Usamos en nuestras cadenas casquillos bi-cónicos preformados. Al contrario de los casquillos no preformados que
sufren una deformación llamada «en barril», la superficie de
trabajo de los casquillos preformados es aumentada por una
distribución de las tensiones mecánicas uniformes, lo que
incrementa la resistencia al desgaste (ver figura adjunta).
Casquillos no preformados
Casquillos preformados
11
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
La gama DELTA® y su Tratamiento DELTA®:
El tratamiento termoquímico inventado y realizado por Sedis otorga una notable resistencia a la abrasión y a la
oxidación de las articulaciones de la cadena. Se asegura esta resistencia gracias a la dureza de superficie mucho más
elevada que la conseguida por cementación (ver figura abajo).
Comparación de dureza (en HV)
2000
1800
1600
1400
SEDIS es el
único fabricante
que controla los
tratamientos contra el
desgaste en los ejes de
grandes diámetros
1200
1000
800
600
400
0
o
ta
do
ro
no
cle
ien
ta
du
te
m
n
nú
s
a
l
e
o
e
rr
m
ng
o
he
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en
ce
tu
er
cr
o
ara
e
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ac
p
d
e
do
o
ac
ure
pla
ur
nd
e
b
m
r
te
ero
ca
ero
ac
ac
l
ra
DE
tu
na
LT
A®
200
El coeficiente de rozamiento de las articulaciones DELTA® HR tienen un nivel más bajo que todas las demás articulaciones (cementadas, carbonitruradas, ...). La dureza y la afinidad química particulares de las articulaciones DELTA®HR
les permiten impedir lo más posible el agarrotamiento (véase el esquema más abajo).
Coeficiente de rozamiento
Comparación en rozamiento entre una articulación cementada
y una articulación DELTA®
DELTA ®
ESTÁNDAR
Agarrotamiento
Agarrotamiento
Numero de ciclos de trabajo de las articulaciones
Gracias a la dureza superior, un bajo coeficiente de fricción y una afinidad química compatible, las cadenas
DELTA®HR tienen una vida útil más larga que las cadenas estándares, particularmente en las aplicaciones
difíciles (abrasión, tirones, choques,…).
Estas propiedades especificas permiten a las cadenas DELTA®HR transferir potencias superiores.
12
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
FATIGA Y TRACCIÓN
Al funcionar normalmente, las cadenas obran en el domino elástico (véase el esquema A abajo). Se solicita en tracción de
manera repetidora con un esfuerzo situado en la gama elástica (curva roja en la figura A). A consecuencia de tal solicitud,
se crea y se propaga una hendidura en la zona coacción máxima (zonas en rojo en la figura B abajo).
Las cadenas SEDIS ALPHA Premium y DELTA® HR se han concebido para tener buena resistencia a la fatiga gracias:
- a una elección de acero químicamente controlado,
- a unos tratamientos térmicos optimizados para asegurar a las placas gran resistencia y suficiente ductilidad,
- al GRANALLADO DE PRE-TENSIÓN (Shot Peening. Véase el esquema de abajo) de las placas que permite la creación de
tensiones compresivas a la superficie para luchar contra el inicio y la propagación de las hendiduras debidas a la fatiga
(véase el esquema C abajo).
El granallado de pre-coacción consiste en proyectar unas bolas de acero a la superficie de las placas con intensidad y velocidad bien definidas. Permite mejorar del 20% la resistencia a la fatiga de las placas.
FIGURA A
Esfuerzo repetitivo vs Esfuerzo progresivo
FIGURA B
Iso-tensiones en una placa en tracción
Resistencia a la tracción
GAMA PLASTICA
Lìmite elástica
GAMA ELÁSTICA
Esfuerzo (N)
Esfuerzo progresivo
=
TRACCIÓN
FIGURA C:
Granallado de pre-tensión de las placas
Número de ciclos
Estiramiento (%)
Esfuerzo estatico
Esfuerzo
Esfuerzo repetidores
=
FATIGA
Espesor de la placa
Esfuerzo dinamico
Gracias a una rigurosa seleccion de materiales, los tratamientos térmicos y el granallado
efectuados en nuestras cadenas ALPHA Premium y DELTA®:
La resistencia a la tracción es en promedio un 20% SUPERIOR A LAS NORMAS ISO
Los rendimientos en cuanto a la resistencia a los choques y a la fatiga son SUPERIORES A
CUALQUIER CADENA DEL MERCADO.
13
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
CORROSIÓN
Las cadenas ALPHA Premium INOX
Las cadenas Alpha Premium Inoxidables son fabricadas con aceros inoxidables de alta calidad.
Es de hecho la presencia de un mínimo de 10,5% de cromo en el acero inoxidable que le confiere las propiedades
de resistencia a la corrosión. La protección es más o menos eficiente en función de la composición de los aceros inoxidables elegidos y de las restricciones ambientales. La elección de la composición de los inoxidables es
entonces primordial. SEDIS brida una atención especial a la elección de las tonalidades del acero inoxidable que
selecciona.
Para aplicaciones más exigentes, y en especial cuando es requerida una resistencia importante a la tracción, estas cadenas pueden ser sustituidas por las cadenas DELTA®TITANIUM 2, que se beneficia del tratamiento DELTA®
contra el desgaste y del tratamiento GEOMET contra la corrosión. Sin embargo, en caso de contacto directo con
alimentos o productos de limpieza como espumas, solventes, oxidantes, es preferible consultarnos en el fin de
seleccionar con ustedes el producto lo más adecuado a su utilización…
Las cadenas DELTA® TITANIUM 2 y el tratamiento GEOMET®
Se han concebido las cadenas DELTA® TITANIUM 2 tomando como base una cadena DELTA® HR, caracterizada
por una excepcional resistencia al desgaste y a la abrasión. Por otra parte, las piezas metálicas que la constituyen
están protegidas contra la corrosión gracias a una capa de protección GEOMET.
El GEOMET es un revestimiento a base acuosa compuesto por laminas de Zinc y de Aluminio, 100% exento de
Cromo VI. Asegura la protección de las superficies metálicas por:
○ Efecto barrera: la superposición de láminas de Zinc y de Aluminio constituye una excelente barrera entre el
sustrato de acero y el medio ambiente corrosivo.
○ Protección sacrificial: el Zinc se oxida preferencialmente en el lugar del acero.
En la figura abajo, podemos comparar la protección catódica del GEOMET y la protección total de los revestimientos de tipo Cromo o Cobre o cualquier otro material más noble que el acero.
Oxidación de la placa de acero
Oxidación del GEOMET
GEOMET
COBRE / CROMO
Placa de acero
14
Placa de acero
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
En las condiciones de la prueba en Niebla Salina, el tratamiento GEOMET usado en las cadenas DELTA® TITANIUM
2 tiene una resistencia mucho mejor a la corrosión. En efecto, el óxido rojo aparece solamente después de
450horas contra 100horas para las piezas cincadas (ver figura abajo).
Debido a su alta resistencia al desgaste, garantiza una vida útil superior a una cadena de acero inoxidable.
La cadena DELTA®TITANIUM 2 debe preferentemente ser utilizada en un rango de pH incluido entre 5 y 9.
La temperatura de uso de la cadena DELTA®TITANIUM 2 es incluida entre -30 y 130°C.
Tenemos soluciones para temperaturas diferentes, no duden en consultarnos.
Las ventajas del
revestimiento
Protección máxima con mínimo espesor
Control del coeficiente de fricción
Ausencia de fragilización por el hidrógeno
ADVERTENCIAS: para una protección óptima contra la corrosión de las cadenas DELTA® TITANIUM 2:
○ Las cadenas DELTA®TITANIUM 2 no son compatibles con piñones en acero inoxidable
Pueden ser utilizadas con piñones en acero al carbono o piñones cincados o protegidos con GEOMET (consúltenos).
○ Las cadenas DELTA®TITANIUM 2 no son compatibles con uniones en acero inoxidable o de cobre (bronce,
latón).
○ Las cadenas DELTA®TITANIUM 2 no son compatibles con guías de cadenas en latón o otros materiales de
cobre o en acero inoxidable.
15
LAS CADENAS SEDIS
PLIEGO DE CONDICIONES DE LAS CADENAS SEDIS
SIN LUBRICAR
En muchas aplicaciones donde la lubricación de la cadena es difícil o imposible, SEDIS les trae la solución con su gama
CADENAS VERTES® sin lubricación. Una cadena estándar tendrá una vida útil limitada si no está bien lubricada. La solución
es entonces la CADENA SIN LUBRICACION que funciona sin adición externa de aceite.
Permiten:
• Evitar el mantenimiento de lubricación cuando es difícil o hasta imposible por diversas razones (tamaño, accesibilidad…).
• Evitar las proyecciones de aceite que provocan un daño a los productos transportados.
• Funcionar en entorno húmedo (en particular para la cadena DELTA® VERTE).
• Limitar considerablemente los riesgos de incendio si el aceite de lubricación puede ir en contacto de una llama o de
productos de alta temperatura.
• Disminuir el riesgo de contaminación por el aceite de lubricación.
• Reducir los costos globales de mantenimiento (economía del sistema de mantenimiento).
CADENA LUB FREE VERTE
El principio de la no lubricación está basado sobre el uso de un casquillo
sinterizado cuya porosidad está empapada de aceite, permitiendo la aportación de aceite durante el funcionamiento de la cadena.
Casquillo sinterizado
La cadena es utilizable en las siguientes condiciones:
1- Temperatura de uso: entre -5 y 80°C
2- Entornos no abrasivos.
CADENA DELTA
®
VERTE
Cadena LUB FREE VERTE
Casquillo compuesto
Eje DELTAâ
El principio de la no lubricación está basado en la utilización de casquillos de compuesto autolubricante que permite a la cadena funcionar sin
aceite. El eje es DELTA® y las demás piezas metálicas (placas, casquillos
y rodillos) están protegidas contra la corrosión gracias al revestimiento
GEOMET.
La cadena es utilizable en las siguientes condiciones:
1- Temperatura de uso: entre -30 y 80°C
Cadena DELTA® VERTE
(consúltenos para temperaturas superiores a 80°C porque el casquillo es específico y las presiones admisibles son diferentes).
2- Adaptado a un funcionamiento en ambiente húmedo o en presencia de agua.
3- Entornos no abrasivos.
4- En las condiciones cuando se utiliza la cadena DELTA® VERTE en transporte (rodillos cargados), consúltenos.
ADVERTENCIAS: para una protección óptima contra la corrosión de las cadenas DELTA® VERTE:
○ Las cadenas DELTA®VERTE no son compatibles con los piñones en acero inoxidable. Pueden ser utilizadas con
piñones en acero al carbono o piñones cincados o protegidos con GEOMET (consúltenos). Prefiere piñones a dentadura tratada. No olvidar de lubricar los piñones para evitar su desgaste prematuro. En ciertos casos es posible
usar piñones en materiales plásticos si ninguna lubricación de los piñones es permitida. Consúltenos.
○ Las cadenas DELTA®VERTE no son compatibles con uniones o piezas reportadas en acero inoxidable o de cobre
(bronce, latón).
○ Las cadenas DELTA®VERTE no son compatibles con guías de cadenas en latón o otros materiales de cobre o
en acero inoxidable.
16
CADENAS DE
TRANSMISIÓN
CADENAS DE TRANSMISIÓN
Cadenas Tipo BS Serie Europea - Gama ALPHA
b5
b6
b1
Pt
Estas cadenas destinadas a la transmisión de potencia cumplen con las
normas internacionales: ISO-606 (paso corto) y ISO 1275 (paso doble).
d1
Pt
b7
TRIPLE
DOBLE
SIMPLE
P
Resistencia a la tracción
Dimensiones generales (mm)
ALPHA Premium INOX
SEDIS
ISO 606
Paso
ALPHA Premium
ALPHA Premium
Referencia
SIMPLE
En estas condiciones, nuestras cadenas son intercambiables con todas
las demás cadenas fabricadas según las normas citadas.
d2
d2
d2
P
b7
Cumplen igualmente con las normas nacionales:
- Inglesa BS 228 (paso corto)
- Alemanas DIN 8187 (paso corto) y DIN 8181 (paso doble)
x
x
x
x
x
x
x
b1
b4
b5
b6
d2
h2
max.
min.
max.
max.
max.
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
29,21
39,37
48,26
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
29,21
39,37
48,26
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
29,21
39,37
48,26
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
30,99
38,10
47,70
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
30,99
38,10
47,70
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
30,99
38,10
47,70
13,50
16,60
19,00
22,30
35,10
40,50
53,10
65,10
63,60
79,00
98,60
23,80
30,60
35,75
41,80
68,00
77,00
101,80
124,70
122,80
152,00
190,40
34,00
44,60
52,30
61,40
99,90
113,50
150,20
184,60
181,70
224,60
281,60
3,27
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
3,27
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
3,27
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
8,23
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
42,30
52,80
64,20
8,23
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
42,30
52,80
64,20
8,23
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
42,30
52,80
64,20
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
59,56
58,55
72,29
91,21
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
59,56
58,55
72,29
91,21
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
7,9
12,0
23,7
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
7,9
12,0
23,7
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
7,9
12,0
23,7
8,9
17,8
22,2
28,9
60,0
95,0
160,0
200,0
250,0
355,0
560,0
16,9
31,1
44,5
57,8
106,0
170,0
280,0
360,0
450,0
630,0
1 000,0
24,9
44,5
66,7
86,7
160,0
250,0
425,0
530,0
670,0
950,0
1 500,0
9,0
18,2
23,0
30,5
66,0
105,0
180,0
235,0
270,0
365,0
600,0
16,9
36,4
46,0
61,0
132,0
210,0
360,0
470,0
540,0
730,0
1 200,0
24,9
54,6
69,0
91,5
198,0
315,0
540,0
705,0
810,0
1 095,0
1 800,0
10,3
20,4
27,2
34,8
76,3
114,0
198,0
252,0
288,0
385,0
630,0
20,6
40,8
54,4
69,6
152,6
228,0
396,0
504,0
576,0
770,0
1 260,0
30,9
61,2
81,6
104,4
228,9
342,0
594,0
756,0
864,0
1 155,0
1 890,0
6,3
10,5
14,2
16,6
37,2
46,0
81,0
.
.
.
.
9,8
21,2
28,4
37,2
74,4
92,0
162,0
.
.
.
.
.
31,5
42,6
49,8
111,6
138,0
243,0
.
.
.
.
0,40
0,68
0,86
1,18
2,66
3,72
7,05
8,96
10,00
16,20
24,93
0,74
1,33
1,70
2,35
5,28
7,36
13,85
18,80
19,90
32,08
49,50
1,10
1,96
2,51
3,48
7,86
11,00
20,31
28,00
29,60
47,96
80,20
11,80
14,10
16,40
3,96
4,45
5,08
10,10
11,80
13,70
.
.
.
1,5
1,5
1,5
.
.
.
11,6
18,2
23,0
12,9
20,4
27,2
.
.
.
0,44
0,59
0,75
18,45
5,72
16,30
.
1,5
.
30,5
34,8
.
1,05
.
1,5
17,8
17,8
19,8
.
0,43
3N
7N
11N
13N
15T
17T
18T
20T
22T
23T
24T
203N
207N
211N
213N
215T
217T
218T
220T
222T
223T
224T
303N
307N
311N
313N
315T
317T
318T
320T
322T
323T
324T
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
5T
6N
10N
12,700
12,7
15,9
x
x
x
7,75
8,51
10,16
5,00
5,35
6,50
-
12N
19,050
x
12,07
8,00
x
x
x
x
x
x
Peso Por
Metro
d1
06B-1
08B-1
10B-1
12B-1
16B-1
20B-1
24B-1
28B-1
32B-1
40B-1
48B-1
06B-2
08B-2
10B-2
12B-2
16B-2
20B-2
24B-2
28B-2
32B-2
40B-2
48B-2
06B-3
08B-3
10B-3
12B-3
16B-3
20B-3
24B-3
28B-3
32B-3
40B-3
48B-3
x
x
x
x
x
x
x
ALPHA Premium
INOX
d1
d1
Pt
b7
GENERALIDADES b1
ALPHA Premium
b1
Cadena Norma de Fábrica
Pt
b7
ISO 606
b4
h2
Premium
min.
min.
kN
min.
kN
med.
kN
min.
kN
kg
SIMPLE
Cadena de paso doble según norma ISO 1275
208B
2007N
25,4
x
8,51
7,75
16,60
4,45
11,50
Elementos de unión y accesorios: Disponibles también para cadenas dobles y triples
N° 200
N° 205
N° 206
N° 208
N° 209
N° 216
N° 217
N° 221
Eslabón interior
Eslabón exterior
para remachar
Eslabón de unión
con clip
Eslabón de unión
con pasadores
Eslabón de unión
con tuercas
Eslabón acodado
simple con pasador
Eslabón acodado
simple con tuerca
Eslabón acodado
doble
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 31,75 mm
Valido para las cadenas
de paso:
25,4 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
31,75 hasta 76,2 mm
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
31,75 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 25,4 mm
Piezas comunes a todas las cadenas
18
CADENAS DE TRANSMISIÓN
CADENAS Tipo BS Serie Europea - Gama DELTA®
b5
b6
b1
Pt
Pt
Estas cadenas destinadas a la transmisión de potencia cumplen con las
normas internacionales: ISO-606 (paso corto) y ISO 1275 (paso doble).
d1
Cumplen igualmente con las normas nacionales:
- Inglesa BS 228 (paso corto)
- Alemanas DIN 8187 (paso corto) y DIN 8181 (paso doble)
b7
SIMPLE
DOBLE
d1
b1
b4
b5
b6
d2
h2
max.
min.
max.
max.
max.
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
30,99
38,10
47,70
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
30,99
38,10
47,70
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
40,50
53,10
65,10
63,60
79,00
98,60
23,10
30,60
35,75
41,80
68,00
77,00
101,80
124,70
122,80
152,00
190,40
33,00
44,60
52,30
61,40
99,90
113,50
150,20
184,60
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
8,20
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
42,30
52,80
64,20
8,20
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
42,30
52,80
64,20
8,20
11,80
13,70
16,20
20,80
25,40
32,30
37,00
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
59,56
58,55
72,29
91,21
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
59,56
06B-1
08B-1
10B-1
12B-1
16B-1
20B-1
24B-1
28B-1
32B-1
40B-1
48B-1
06B-2
08B-2
10B-2
12B-2
16B-2
20B-2
24B-2
28B-2
32B-2
40B-2
48B-2
06B-3
08B-3
10B-3
12B-3
16B-3
20B-3
24B-3
28B-3
3ND
7ND
11ND
13ND
15TD
17TD
18TD
20TD
22TD
23TD
24TD
203ND
207ND
211ND
213ND
215TD
217TD
218TD
220TD
222TD
223TD
224TD
303ND
307ND
311ND
313ND
315TD
317TD
318TD
320TD
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)*
(2)*
(2)*
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
29,21
39,37
48,26
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
29,21
39,37
48,26
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
32B-3
322TD
50,8
x
x
(2)
29,21
30,99
181,70
17,81
42,30
40B-3
48B-3
323TD
324TD
63,5
76,2
x
x
x
x
(2)
39,37
48,26
38,10
47,70
224,60
281,60
22,89
29,22
52,80
64,20
-
2ND
9,525
x
6,35
4
6ND
12,7
x
8,51
5,35
x
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)*
(2)*
(2)*
(2)
(2)
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)*
(2)*
(2)*
(2)
(2)
Resistencia a la tracción
Dimensiones generales (mm)
Pt
10,48
3,28
8,18
4,45
11,80
min.
min.
kN
min.
kN
med.
kN
min.
kN
min.
kN
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
7,9
12,0
23,7
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
7,9
12,0
23,7
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
6,1
6,6
7,4
8,9
17,8
22,2
28,9
60,0
95,0
160,0
200,0
250,0
355,0
560,0
16,9
31,1
44,5
57,8
106,0
170,0
280,0
360,0
450,0
630,0
1 000,0
24,9
44,5
66,7
86,7
160,0
250,0
425,0
530,0
9,0
18,2
23,0
30,5
75,0
110,0
180,0
235,0
300,0
365,0
600,0
17,6
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
470,0
600,0
730,0
1 200,0
26,4
54,6
69,0
91,5
225,0
330,0
540,0
705,0
10,3
20,4
27,1
34,8
87,0
119,0
198,0
251,5
321,0
383,3
630,0
21,1
40,8
54,3
69,5
174,0
239,8
396,0
502,9
642,0
766,5
1 260,0
31,6
61,2
81,4
104,3
261,0
359,7
594,0
754,4
9,0
18,2
23,0
30,5
75,0
110,0
180,0
235,0
300,0
365,0
600,0
17,6
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
470,0
600,0
730,0
1 200,0
26,4
54,6
69,0
91,5
225,0
330,0
540,0
705,0
.
16,6
18,6
30,5
66,0
99,0
160,0
180,0
250,0
365,0
.
.
33,2
37,2
61,0
132,0
198,0
320,0
360,0
500,0
730,0
.
.
49,8
55,8
91,5
198,0
297,0
480,0
540,0
58,55
7,9
670,0
900,0
963,0
900,0
750,0
72,29
91,21
12,0
23,7
.
.
1,5
Cadena Norma de Fábrica
14,10
b7
DELTA® VERTE
d2
VERTE
DELTA TITANIUM 2
DELTA® HR
SEDIS
PASO
P
TRIPLE
En estas condiciones, nuestras cadenas son intercambiables con todas
las demás cadenas fabricadas según las normas citadas.
GAMA SEDIS DELTA®
Referencia
ISO 606
d2
d2
P
b7
DELTA TITANIUM 2
d1
d1
Pt
b7
GENERALIDADES b1
DELTA® HR
b1
ISO 606
b4
h2
2,1
Peso Por
Metro
kg
0,40
0,68
0,86
1,18
2,66
3,72
7,05
8,96
10,00
16,20
24,93
0,74
1,33
1,70
2,35
5,28
7,36
13,85
18,80
19,90
32,08
49,50
1,10
1,96
2,51
3,48
7,86
11,00
20,31
28,00
29,60
950,0 1 095,0 1 149,8 1 095,0 1 095,0
1 500,0 1 800,0 1 890,0 1 800,0
.
.
.
47,96
80,20
9
10,3
.
.
0,35
18,2
22,8
18,2
.
0,35
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos.
(2): Referencias disponibles únicamente en versión Delta®VERTE.
* El diametro de eje y la superficie de trabajo son diferentes. Consúltenos para más informaciones.
Elementos de unión y accesorios: Disponibles también para cadenas dobles y triples
N° 200
N° 205
N° 206
N° 208
N° 209
N° 216
N° 217
N° 221
Eslabón interior
Eslabón exterior
para remachar
Eslabón de unión
con clip
Eslabón de unión
con pasadores
Eslabón de unión
con tuercas
Eslabón acodado
simple con pasador
Eslabón acodado
simple con tuerca
Eslabón acodado
doble
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 31,75 mm
Valido para las cadenas
de paso:
25,4 hasta 76,2 mm
Valido para las cadenas
de paso:
31,75 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
25,4 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
31,75 hasta 63,5 mm
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 25,4 mm
Piezas comunes a todas las cadenas
19
CADENAS DE TRANSMISIÓN
Cadenas Tipo ANSI Serie Americana - Gama ALPHA
Las cadenas ALPHA
Premium ASA
Nuestra cadena ALPHA Premium ASA fue completamente diseñada de tal
manera que es la cadena la más avanzada de su generación.
Premium
La cadena la
mas eficiente del mercado en cuanto a la resistencia a la fatiga
RESISTENCIA A LA FATIGA INIGUALABLE
Nuestra oficina de proyectos ha desarrollado un nuevo perfil de placa que ha sido optimizado, ampliando la parte
central estrecha de las mallas, para reducir las restricciones en los taladros de las placas cuando la cadena sufre cargas
repetitivas en funcionamiento. Esta avanzada tecnológica ofrece a nuestra nueva cadena Alpa Premium ASA una resistencia a la fatiga sin precedente y cargas de rotura aumentadas (+15% en promedio en comparación a las normas).
- - - - Perfil antigua gama Alpha
-------- Perfil nueva gama Alpha Premium
Los casquillos macizos, realizados con las técnicas de formación de casquillos más innovadoras, permiten obtener un
ajuste perfecto en las placas, mejorando así la resistencia a la fatiga de las cadenas
Las placas sufren un granallado de pre-tensión que permite la creación de restricciones compresivas a la superficie
para combatir el inicio y la propagación de las fisuras de fatiga, mejorando un 20% la resistencia a la fatiga de las placas.
El diseño de nuestras cadenas Alpha Premium ASA permite tener holguras muy ajustadas en las articulaciones, contribuyendo de nuevo a mejorar la resistencia a la fatiga.
RESISTENCIA AL DESGASTE REFORZADA
La nueva cera, dotada de una protección anti-desgaste y anticorrosión aumentada, permite, por fluidización en funcionamiento, limitar las fricciones gracias a una mejor penetración en las articulaciones.
Los ejes fueron diseñados en la base de aceros y tratamientos térmicos cuidadosamente seleccionados que nos permiten obtener durezas y resistencias elevadas.
20
CADENAS DE TRANSMISIÓN
Cadenas Tipo ASA Serie Americana - Gama ALPHA
h1
b4
h2
b5
b1
b6
b1
Estas cadenas destinadas a la transmisión de potencia cumplen las normas
internacionales: ISO 606 (paso simple) y ISO 1275 (paso doble).
Cumplen igualmente con las normas nacionales siguientes:
- Americanas ANSI B29-1 (paso simple) y ANSI B29-4M (paso doble)
- Alemanas DIN 8188 (paso simple) y DIN 8181 (paso doble)
Pt
d1
Pt
d1
d1
P
b7
b7
P
b7
GENERALIDADES
b1
Pt
Premium
d2
TRIPLE
DOBLE
SIMPLE
d1
b1
b4
b5
b6
P
max.
min.
max.
max.
max.
max.
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,5
76,2
7,93
10,16
11,90
15,87
19,05
22,22
25,40
28,57
39,67
47,60
7,93
10,16
11,90
15,87
19,05
22,22
25,40
28,57
39,67
47,60
7,93
10,16
11,90
15,87
19,05
22,22
25,40
28,57
39,67
47,60
7,85
9,40
12,58
15,75
18,90
25,23
25,23
31,55
38,10
47,60
7,85
9,40
12,58
15,75
18,90
25,23
25,23
31,55
38,10
47,60
7,85
9,40
12,58
15,75
18,90
25,23
25,23
31,55
38,10
47,60
16,50
20,55
25,52
33,20
41,10
50,22
54,17
64,05
77,90
94,50
30,86
38,66
48,30
62,50
76,90
95,66
102,84
122.60
150,20
182,20
45,24
56,77
71,08
91,80
113,00
141,10
151,80
182,90
222,20
270,00
3,98
5,09
5,95
7,93
9,54
11,11
12,71
14,29
19,85
23,80
3,98
5,09
5,95
7,93
9,54
11,11
12,71
14,29
19,85
23,80
3,98
5,09
5,95
7,93
9,54
11,11
12,71
14,29
19,85
23,80
12,07
15,07
18,07
24,13
30,15
36,20
42,15
48,20
58,00
71,80
12,07
15,07
18,07
24,13
30,15
36,20
42,15
48,20
58,00
71,80
12,07
15,07
18,07
24,13
30,15
36,20
42,15
48,20
58,00
71,80
10,42
13,02
15,62
20,83
26,04
31,24
36,45
41,65
40,60
64,00
10,42
13,02
15,62
20,83
26,04
31,24
36,45
41,65
40,60
64,00
10,42
13,02
15,62
20,83
26,04
31,24
36,45
41,65
40,60
64,00
SEDIS
ISO 606
Paso
40-1
50-1
60-1
80-1
100-1
120-1
140-1
160-1
200-1
240-1
40-2
50-2
60-2
80-2
100-2
120-2
140-2
160-2
200-2
240-2
40-3
50-3
60-3
80-3
100-3
120-3
140-3
160-3
200-3
240-3
d2
h1
h2
Pt
b7
min.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
14,38
18,11
22,78
29,29
35,76
45,44
48,87
58,55
71,55
87,83
14,38
18,11
22,78
29,29
35,76
45,44
48,87
58,55
71,55
87,83
5,20
5,35
5,98
5,70
2,70
3,58
4,17
4,65
9,00
10,50
5,34
5,34
6,10
5,60
3,30
3,57
4,36
4,65
9,00
10,50
5,36
5,23
6,12
5,50
3,20
3,57
4,28
2,90
9,00
10,50
ALPHA Premium
Referencia
08A-1
10A-1
12A-1
16A-1
20A-1
24A-1
28A-1
32A-1
40A-1
48A-1
08A-2
10A-2
12A-2
16A-2
20A-2
24A-2
28A-2
32A-2
40A-2
48A-2
08A-3
10A-3
12A-3
16A-3
20A-3
24A-3
28A-3
32A-3
40A-3
48A-3
Resistencia a la tracción
Dimensiones generales (mm)
ISO 606
h2
d2
d2
En estas condiciones, nuestras cadenas son intercambiables con todas las
demás cadenas fabricadas según las normas citadas.
min.
kN
13,9
21,8
31,3
55,6
87,0
125,0
170,0
223,0
347,0
500,0
27,8
43,6
62,6
111,2
174,0
250,0
340,0
446,0
694,0
1 000,0
41,7
65,4
93,9
166,8
261,0
375,0
510,0
669,0
1 041,0
1 500,0
min.
kN
18,0
29,0
40,0
70,7
105,2
154,0
190,4
241,6
380,0
700,0
36,0
58,0
80,0
141,3
210,5
307,9
380,7
483,3
760,0
1 400,0
54,1
87,0
120,0
212,0
315,7
461,9
571,1
724,9
1 140,0
2 100,0
Peso Por
Metro
med.
kN
19,8
30,9
44,1
78,5
116,9
170,9
206,9
271,4
418,0
730,0
39,6
61,9
88,3
157,0
233,9
341,7
413,8
542,9
832,0
1 460,0
59,4
92,8
132,4
235,5
350,8
512,6
620,7
814,3
1 248,0
2 190,0
kg
0,66
1,09
1,59
2,75
4,29
6,00
7,77
10,27
16,70
23,70
1,28
2,17
3,16
5,48
8,29
11,88
15,40
29,01
33,20
47,25
1,92
3,20
4,70
8,16
12,40
17,75
20,82
30,51
49,70
70,50
Versiones Delta®, reforzadas H y de paso doble sobre pedido.
Elementos de unión y accesorios: Disponibles también para cadenas dobles y triples
N° 205
N° 206
N° 208
Eslabón exterior
para remachar
Eslabón de unión
con clip
Eslabón de unión
con pasadores
Piezas comunes a
todas las cadenas
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 31,75 mm
Valido para las cadenas
de paso:
25,4 hasta 63,5 mm
N° 216
Eslabón acodado
simple con pasador
Valido para las cadenas
de paso:
9,525 hasta 63,5 mm
21
CADENAS DE TRANSMISIÓN
Los eslabónes de union
Disponibilad de eslabones:
Cadena BS
tipo B
Cadena
ANSI tipo A
X
X
Eslabón exterior para remachar
N° 205
Este eslabón se compone de 2 ejes remachados en una placa
exterior. La otra placa es montada a fuerza en los ejes cuyas
extremidades son remachadas después del montaje de la
placa.
Eslabón de unión con clip
N° 206
2 ejes son remachados en una placa exterior. La placa móvil es
mantenida por un clip especial. La parte cerrada del clip debe
ser orientada en el sentido de rotación de la cadena. Para las cadenas BS, estos eslabones son entregados con ejes
Delta® para una mejor resistencia al desgaste.
Eslabón de unión con pasadores
N° 208
Utilizado a partir del paso 25,4mm para la cadenas Delta® y a
partir del paso 31,75mm en versión Alpha Premium.
Puede ser de tipo « con holgura » o « con apriete » para las
cadenas tipo B.
X
(≤31,75mm)
X
(≥ 31,75mm o
≥ 25,4mm)
X
(≤ 25,4mm)
X
(≥ 31,75mm)
Eslabón de unión con tuercas
N° 209
Las extremidades de los ejes son roscados para recibir una
tuerca autoblocante. El juego de la placa móvil es eliminado
por el asiento cónico del eje: Especificidad SEDIS
X
(≥ 31,75mm)
Los eslabónes acodados
Eslabón acodado simple con pasador
N° 216
N° 217
Utilizado para obtener una cadena de un número impar de
eslabones a partir del paso 12,7mm. Estos eslabones son de
ejes desmontables.
Eslabón acodado simple con tuerca autoblocante.
Utilizado para obtener una cadena de un número impar de
eslabones. La holgura de la placa móvil es eliminado por el
asiento cónico del eje. Montaje más fiable que el eslabón 216.
X
X
(≥ 31,75mm,
excepto 76,2)
Eslabón acodado doble
N° 221
22
Utilizado para obtener una cadena de un número impar de eslabones.
Se compone de un eslabón interior y de un eslabón acodado unido por
un eje remachado. Para las cadenas BS, estos eslabones son entregados con ejes Delta® para una mejor resistencia al desgaste.
X
(≤ 38,10mm)
X
CADENAS DE
TRANSMISIÓN
ESPECIALES &
ADAPTADAS
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Placas Rectas
- derivadas de la Norma ISO-606
Simple
Doble
Triple
b4
b5
b6
b1
h2
b1
Pt
Pt
d1
d1
d1
Transporte de productos
b1
Pt
b7
b7
d2
d2
d2
P
b7
APLICACIONES
Dimensiones en mm
x
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
50,8
x
x
x
x
x
x
x
x
06B-3
08B-3
10B-3
12B-3
16B-3
20B-3
303N
307NNE
311NNE
313NNE
315TNE
317TNE
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
24B-3
32B-3
318TNE
322TNE
38,1
50,8
4,10
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
x
x
x
x
x
x
x
x
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
29,21
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
x
x
x
x
(2)
(2)
max. max.
10,25
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
40,50
53,10
63,60
b7
max. min. kN
Cadenas serie BS Europea
min.
kN
min.
kN
min.
kN
min.
kN
min.
kN
kg
Peso Por
Metro
3,28
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
17,81
8,2
8,2
11,8
13,7
16,2
20,8
25,4
33,4
42,3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
2,1
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
8,5
8,5
10,4
.
8,9
17,8
22,2
28,9
60,0
95,0
160,0
250,0
9,0
9,0
18,2
23,0
30,5
66,0
105,0
180,0
270,0
.
6,3
13,3
14,2
16,6
39,0
46,0
81,0
.
9,0
9,0
18,2
23,0
30,5
75,0
110,0
180,0
300,0
9,0
9,0
18,2
23,0
30,5
75,0
110,0
180,0
300,0
.
.
.
.
30,5
66,0
99,0
160,0
250,0
0,35
0,40
0,72
0,96
1,25
2,70
3,90
7,40
10,00
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,95
23,10
3,28
30,60
4,45
35,75
5,08
41,80
5,72
68,00
8,28
79,70 10,19
101,80 14,63
121,60 17,81
8,2
11,8
13,7
16,2
20,8
25,4
33,4
42,3
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
58,55
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
8,5
8,5
10,4
16,9
31,1
44,5
57,8
106,0
170,0
280,0
450,0
18,0
36,4
46,0
61,0
132,0
210,0
360,0
540,0
9,8
26,6
28,4
37,2
78,0
92,0
162,0
.
18,0
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
600,0
18,0
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
600,0
.
.
.
61,0
132,0
198,0
320,0
500,0
0,74
1,46
1,88
2,44
5,89
7,70
14,70
19,80
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
33,00
44,60
52,30
61,40
99,90
116,10
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
8,2
11,8
13,7
16,2
20,8
25,4
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
2,1
1,5
1,5
1,5
3,0
8,5
24,9
44,5
66,7
86,7
160,0
250,0
27,0
54,6
69,0
91,5
198,0
315,0
.
39,9
42,6
49,8
117,0
138,0
27,0
54,6
69,0
91,5
225,0
330,0
27,0
54,6
69,0
91,5
225,0
330,0
.
.
.
91,5
198,0
297,0
1,10
2,14
2,80
3,55
8,40
11,50
25,40
29,21
25,40
30,95
150,20
179,80
14,63
17,81
33,4
42,3
48,36
58,55
8,5
10,4
425,0
670,0
540,0
810,0
243,0
.
540,0
900,0
540,0
900,0
480,0
750,0
22,20
29,60
Versiones ANSI y versiones de paso doble ANSI sobre pedido.
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
(2): Referencias disponibles en versión Delta®VERTE únicamente
24
Pt
CADENA VERTE
x
x
203N
207NNE
211NNE
213NNE
215TNE
217TNE
218TNE
222TNE
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
6,35
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
29,10
max.
h2
DELTA TITANIUM 2
x
x
x
x
x
x
06B-2
08B-2
10B-2
12B-2
16B-2
20B-2
24B-2
32B-2
max. min.
d2
DELTA® HR
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
b1
ALPHA Premium INOX
x
x
x
x
x
x
x
x
9,525
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
50,8
CADENA VERTE
DELTA® HR
x
x
x
x
x
x
x
06B-1
08B-1
10B-1
12B-1
16B-1
20B-1
24B-1
32B-1
2ND
3N
7NNE
11NNE
13NNE
15TNE
17TNE
18TNE
22TNE
DELTA TITANIUM 2
ALPHA Premium INOX
x
x
x
x
x
x
x
x
ALPHA Premium
SEDIS
ISO 606
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
P
d1
b4
b5
b6
ISO 606
Dimensiones generales (mm)
Referencia
Paso
Resistencia a la tracción
ALPHA Premium
GAMA SEDIS
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Placas Asimétricas - Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES
Transporte en acumulación de cargas directamente sobre la cadena, especialmente en el
caso de productos abrasivos. En estas aplicaciones se recomienda utilizar la versión Delta®.
Ejemplo: ladrillos, tejas, materiales de construcción.
Forma de placas vaciadas
Forma de placas rectas
h2
P
d1
15,875
10B-1
11N
15,875
12A-1
60-1
19,05
b1
b4
max.
min.
max.
10,16
6,50
16,4
h2
E
Resistencia
a la
tracción
x
x
Vaciadas
x
x
Vaciadas
10,16
9,65
19,0
18,0
11,1
23
x
x
Rectas
11,91
12,65
25,4
22,3
14,1
38
b4
d1
kN
E
18,0
11,1
23
b1
10N
Forma
de las
placas
DELTA® HR
P
VERSIÓN
ALPHA
Premium
Paso
SEDIS
ISO 606
Referencia
b1
Dimensiones en mm
Cadenas de cinta Transportadora
Estas cadenas llamadas de “cinta” se derivan siempre de las cadenas de placas rectas. Conservan todas sus características,
en cuanto a las medidas laterales. Pueden ser de placas laterales por uno o ambos lados. La base puede ser una cadena
simple, doble o triple.
APLICACIONES
Transporte de piezas ligeras depositados en la cadena, en acumulación. El número de placas limita la presión de contacto, la posibilidad de que las piezas se marquen.
11,8 max.
Ejemplo: cadena básica 7NNE
12,7
30,6 min.
8,51
7,75 min.
7,75 min.
30,6 min.
12,7
8,51
25
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Ejes Huecos
P
h2
APLICACIONES
Realización de transportadores constituidos en 2 cadenas montadas en paralelo y unidos por barras. Ejemplos: Transporte de aerosoles, tubos de pasta de
diente, maquinas de empaque y de acondicionamiento.
d6
d1
Dimensiones en mm
14,11
x
x
22,51
22,51
17,10
17,10
17,10
29,34
29,34
29,00
d2
d6
h2
min.
max.
max.
min.
max.
mm2
7,75
7,75
11,68
15,87
19,90
19,90
19,90
19,90
19,00
19,00
19,00
19,00
31,00
16,50
16,50
23,00
32,60
35,70
35,70
35,70
35,70
46,60
46,60
46,60
46,60
53,10
6,55
6,55
8,25
11,58
11,11
11,11
11,11
11,11
17,10
17,10
17,10
17,10
17,10
4,00
4,50
6,10
8,05
8,20
8,20
8,20
8,20
12,50
12,50
12,50
12,50
12,50
11,80
11,80
18,30
24,00
20,80
20,80
21,65
25,26
32,00
32,00
32,00
32,00
40,00
73
73
128
260
292
292
292
292
540
540
540
540
660
min.
kN
min.
kN
min.
kN
11,1
11,1
24,0
41,2
44,0
44,0
26,5
49,0
90,0
90,0
90,0
90,0
70,0
DELTA TITANIUM
2
max.
b4
d2b1
DELTA® HR
DELTA TITANIUM 2
DELTA® HR
max.
8,51
8,51
12,07
15,88
(1)
(1)
d4
Resistencia a la tracción
ALPHA Premium
INOX
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
d6
d1
Superficie nominal de
trabajo
12,7
12,7
19,05
25,4
25,4
25,4
41,75
41,75
50,8
50,8
60
60
80
ALPHA Premium INOX
SEDIS
b1
ISO 606
Paso
ALPHA Premium
GAMA SEDIS
P
Cadenas Especiales
b4
Referencia
ALPHA Premium
d4
7C40
7C45
13C
80C
5508-03
5508-06
A55BC
A155TS
ZC50B50
ZC50S50
ZC60B60
ZC60S60
S800
d2
b1
b4
h2
P
08B-1
08B-1
12B-1
16A-1
d1
d4
min.
kN
15,0
17,6
49,0
49,0
Peso Por
Metro
kg
0,58
0,53
1,07
2,00
2,40
2,30
1,43
1,90
3,70
4,50
3,40
4,00
5,30
(1): Realizable en versión inoxidable. Consúltenos para las dimensiones
Otras cadenas de manutención de ejes huecos: ver catálogo Manutención – cadenas MC27, MC55, MC110.
Cadenas Polysteel
APLICACIONES
Agroalimentario, farmacéutico
• Los eslabones interiores son de plástico técnico. Los eslabones exteriores son de acero inoxidable austenítico 304.
Referencia ISO
35-1
40-1
50-1
Paso
d1
b1
b4
d2
P
max.
min.
max.
max.
9,5
12,7
15,9
5,08
7,92
10,16
4,78
7,95
9,53
14,00
16,38
20,60
3,59
3,97
5,09
e1
e2
• Su temperatura de funcionamiento es de -20 a 80°C.
max.
1,25
1,50
2,00
• La cadena funciona sin lubricación y es resistente a la
corrosión.
2,20
1,50
2,00
• Esta cadena es 50% más ligera que una cadena de acero:
el esfuerzo de tensión es muy débil.
• Los piñones estándares son en inoxidable o plástico.
• La cadena es entregada no remachada.
26
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas de Giro Lateral
Cadena 7N (08B-1)
N° 5272-74
12,7
Radio
instalación:
R = 400mm min
R de
= la400
mm min.
Paso medio de la cadena =
12,94mm
Se utiliza con piñones para cadena 7N
con 17 dientes máximo.
Cadena 15T (16B-1)
N° 5811-32
Cadena tipo 60-1NE
N° 5312-53
Ejemplo de utilización: Elevador de botellas
19,05
Radio
la instalación:
R = 650mm min
R =de650
mm min.
Paso medio de la cadena =
19,3mm
Se utiliza con piñones para cadena 60-1
NE con 17 dientes máximo.
Versión 80-1 de
eje «barril» :
N° 5245-58
15,875
R=400mmRmini
Radio de la instalación:
= 400mm min
Version 80-1 de eje « barril »: 5294-33
Radio de la instalación: R = 3000mm min
27
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas de Acumulación - cadenas derivadas de la norma ISO 606
APPLICATIONS
Transporte de bandejas, pallets, trineos etc… Estos se apoyan en los rodillos (centrales o laterales) y pueden así ser inmovilizados
en acumulación mientras que la cadena conserve su movimiento.
B3
2Pt
Piñón
correspondiente
TIPO A
hg
Los rodillos son de acero o de plástico.
Para mejorar el arrastre de las cargas
(aceleración) dos posibilidades:
1- Utilizar cadenas de rodillos QUE GIRAN
SOBRE CASQUILLOS,
2- Utilizar RESORTES FRENOS para frenar
los rodillos en rotación.
Consúltenos
B1
Referencia de la
cadena básica
ISO 606
SEDIS
06B-3
08B-3
10B-3
12B-3
16B-3
20B-3
24B-3
303N
307N
311N
313N
315T
317T
318T
TIPO C
Paso
mm
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
2Pt
20,48
27,84
33,18
38,92
63,76
72,90
96,72
B3
5,2 25,6
7,0 34,9
9,0 42,1
10,8 49,8
15,8 76,6
18,2 91,0
23,6 120,3
8,0
10,0
12,0
15,0
18,5
23,5
25,0
D
h2
b5
b4
b1
P
b5
b4
b1
b6
h2
h2
b1
2 Pt
min.
D
n*
lg
hg
TIPO D
D
d1
B1
P
n*
Característica: *n = número de paso P entre 2 rodillos
n mínimo = 2
Frecuencia « n » a especificarnos en el pedido
P
d1
Característica: el montaje de rodillos escalonados todos los pasos
permite el transporte de cargas de corta longitud
d1
Característica: *n= número de paso P entre 2 rodillos
n mínimo = 2
Frecuencia « n » a especificarnos en el pedido
Dimensiones en mm
x
x
x
x
x
x
x
08B
10B
12B
7N
11N
13N
12,7
15,875
19,05
x
x
x
x
x
x
08B
10B
12B
7N
11N
13N
12,7
15,875
19,05
x
x
x
x
x
x
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
14,0
18,0
22,0
28,0
35,0
45,0
50,0
7,4
9,9
11,7
15,5 19,0
24,4
35,1
47,0
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
33,00
44,60
52,30
61,40
99,90
116,10
150,20
10,24
13,92
16,59
19,46
31,88
36,45
48,36
17,6
36,4
46,0
61,0
132,0
210,0
360,0
18,0
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
18,0
36,4
46,0
61,0
150,0
220,0
360,0
.
33,2
37,2
61,0
132,0
.
.
x
x
x
8,51
10,16
12,07
15,8
22,0
25,0
.
.
.
7,75
9,65
11,68
16,60
19,00
22,30
33,00
42,00
48,00
.
.
.
.
.
.
18,2
23,0
30,5
18,2
23,0
30,5
18,2
23,0
30,5
.
.
.
x
x
x
8,51
10,16
12,07
15,8
22,0
25,0
.
.
.
7,75
9,65
11,68
16,60
19,00
22,30
33,00
42,00
48,00
.
.
.
.
.
.
18,2
23,0
30,5
18,2
23,0
30,5
.
.
.
.
.
.
CADENA VERTE
VERTE
x
x
x
x
x
x
x
DELTA TITANIUM 2
x
x
x
x
x
x
x
P
DELTA® HR
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
Paso
Resistencia mínima a la tracción
(kN)
ALPHA Premium
DELTA TITANIUM 2
303N
307N
311N
313N
315T
317T
318T
SEDIS
06B-3
08B-3
10B-3
12B-3
16B-3
20B-3
24B-3
ISO 606
DELTA® HR
GAMA SEDIS
ALPHA Premium
Referencia
(1)
(1)
(1)
(1)
d1
D
max.
lg
b1
b4
b5
b6
min.
min.
max.
max.
max.
TIPO A
TIPO C
TIPO D
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Varias otras versiones posibles. Consúltenos.
28
Pt
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Ejes Salientes - conformes a la norma ISO 606
APLICACIONES
Transferencia de piezas a varios puestos de trabajo, transportadores, dispositivos de
indexado y instalaciones de elevación
ENVÍO
dentro 48 horas
50m máximo
(Para las referencias indicadas)
La principal ventaja de este tipo de cadena transportadora es que el esfuerzo se aplica sin par de basculación en el centro de la cadena.
Estos ejes se montan según la disposición elegida sobre el pedido. En el caso de ejes de longitudes diferentes, deberán consultarnos.
Asimétrico
Simétrico
d1
L1
L2
C
b1
C
b1
L2
d1
d2
d2
Dimensiones en mm
CADENA VERTE
DELTA Titanium 2
Paso
ALPHA Premium
SEDIS
ISO 606
Referencia
ALPHA Premium
INOX
DELTA® HR
GAMA SEDIS
d1
b1
c
d2
L1
L2
max. min. max. max.
06B-1
3N
9,525
x
x
x
6,35 5,77 11,01
08B-1
7N
12,7
x
x
x
x
(1) 8,51 7,75 14,43
10B-1 11N 15,875
x
x
x
x
(1) 10,16 9,65 16,95
12B-1 13N
19,05
x
x
x
x
(1) 12,07 11,68 19,75
16B-1 15T
25,4
x
x
x
x
(1) 15,88 17,02 32,10
20B-1 17T
31,75
x
x
x
x (2)* 19,05 19,56 36,80
24B-1 18T
38,1
x
x
x
x (2)* 25,40 25,40 48,72
28B-1 20T
44,45
x
x
x
(2) 27,94 30,99 60,00
32B-1 22T
50,8
x
x
x
(2) 29,21 30,99 58,62
40B-1 23T
63,5
x
x
x
(2) 39,37 38,10 72,70
48B-1 24T
76,2
x
x
x
48,26 47,70 91,40
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
(2): Referencias disponibles en versión Delta®VERTE únicamente
3,28
4,45
5,08
5,72
8,28
10,19
14,63
15,90
17,81
22,89
29,22
11,1
3,5
4,3
10,4
8,3
6,6
11,7
22,0
19,5
30,0
35,5
21,7
15,2
11,2
14,1
18,3
10,3
16,9
48,1
61,8
62,2
95,7
5,8 11,1
29,2
2,2 8,1 15,1
17,8 21 24,8 34,4 39,1
2,6 6,1 9,4 11,0
20,9 40,5
5,8 7,6 11,0 20,8
21,5 34,3 66,2 98,1 130 193,6 5,0 10,0 11,6 18,0
14,0 21,5 25,4 38,4 54,4 74,9 4,2 6,0 7,9 11,6
37,4 51,1 58,3 79,7 99,5 341,4 6,8 9,4 19,7 26,5
62,5 122,4
12,1 25,2 32,4 62,3
44,2 69,0 120,7 179,3 294,6
10,9 32,1 23,3 35,7
76,4 149,0 221,4 294,4
16,5 32,6 39,7 76,0
186,9
19,4 49,5 95,1
* El diámetro del eje es distinto. Consúltenos.
Para enterarse de las resistencias a la tracción de las cadenas hay que referirse a las tablas de páginas 18 y 19.
12,9
17,7
20,0
33,9
13,6
30,1
49,9
20,1
40,8
65,8 97,6
28,1 38,3
50,7 171,7
61,5 90,8 148,7
112,2 148,7
Otras ejecuciónes posibles:
- en cadenas dobles
- en cadenas tipo A (serie Americana)
Emparejamiento posible para más precisión..
Otras disposiciones y posibilidades
Ejes asimétricos alternos
Ejes roscados
Ejes de unión
29
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Aletas a 90° tipo “K”- conformes a la norma ISO 606
APLICACIONES
ENVÍO
Transportadores y maquinas especiales, montaje en transportadores usando 2 o varias cadenas en paralelo.
dentro 48 horas
50m máximo
(Para las referencias indicadas)
Emparejamiento posible para más precisión.
K3L
K1C
ALETAS K1C
C
D
b1
E
H
d1
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
20B-1 17T 31,75
B
F
06B-1 3N 9,525 x
08B-1 7N 12,7 **
10B-1 11N 15,875 **
12B-1 13N 19,05 **
16B-1 15T 25,4
x
20B-1 17T 31,75 x
(*)
18T 38,1
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
d1
b1
Sobre ejes
CADENA VERTE
P
DELTA® Titanium 2
SEDIS
Paso
P
Dimensiones en mm
GAMA SEDIS
ALPHA Premium
INOX
DELTA® HR
Referencia
ISO 606
K1C: Aleta corta con 1 taladro
montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados salvo 17T.
(cada 2 pasos como mínimo sobre eslabones exteriores, a uno o a ambos lados).
ALPHA Premium
1C cada 2
l
n lado en e
pasos de u
r
io
r
e
xt
e
eslabón
s en stock
disponible
** Aletas K
B
C
D
E
F
G
H
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. med.
Aletas K1C - Eslabón EXTERIOR
(1)
(1)
(1)
(1)
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
12,50 3,10
16,60 4,30
19,00 5,30
22,30 7,12
35,10 8,40
40,50 8,40
53,10 11,00
19,85
25,40
31,75
38,10
50,80
63,50
88,00
29,05
37,95
46,65
61,00
74,00
96,00
8,30
10,70
13,80
16,50
20,76
25,76
38,00
1
1,3
1,6
1,8
3
3,5
5
16,60
19,00
22,30
35,10
40,50
25,40
31,75
38,10
50,80
63,50
35,55 9,20 10,70
42,65 10,60 13,80
57,00 13,80 16,50
74,00 16,15 20,76
20,10 25,76
1,6
1,6
1,8
3,9
4,5
Aletas K1C - Eslabón INTERIOR
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
19,05 19,56
4,30
5,30
7,12
8,40
8,40
6,55
9,20
10,60
13,80
16,15
20,10
25,00
ALETAS K1L - K2L - K3L
K1L: Aleta larga con 1 taladro
K2L: Aleta larga con 2 taladros
K3L: Aleta larga con 3 taladros
06B-1 3N 9,525
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
x
x
x
x
x
7N
15T
E
D
C
B
b1
F
d1
B
G
x
x
x
x
x
(1)
(1)
(1)
(1)
6,35 5,77
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
3,10
4,30
5,30
x
x
x
x
x
x
(1)
8,51 7,75
15,88 17,02
16,60
35,10
06B-1 3N 9,525
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
(*)
17T 31,75
(*)
18T 38,1
28B-1 20T 44,45
(*)
80-1 25,4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
6,35
8,51
10,16
12,07
15,88
19,05
25,40
27,94
15,88
12,50 3,10 19,85 29,05 6,55 17,70
16,60 4,80 25,40 37,95 9,20 24,50
19,00 5,30 31,75 46,65 10,60 29,50
22,30
Utilizar K3L
35,10 8,40 50,80 74,00 16,15 47,20
40,50 10,40 69,00 100,00 21,00 57,50
53,10 12,40 88,00 126,00 28,00 72,00
65,10 13,50 88,90 125,00 28,90 79,60
33,05 8,40 47,90 71,00 16,15 47,20
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
16B-1 15T 25,4
(*)
17T 31,75
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
x
x
x
x
x
x
15T
x
x
x
08B-1
16B-1
16B-1
Cadenas 2060 con aletas K5
Aletas K1L - Eslabón EXTERIOR
x
x
x
x
x
x
H
P
montaje cada dos pasos mínimo, a uno o a ambos lados
12,7
25,4
25,4
x
x
x
x
8,40
19,85 29,05 6,55 17,70
25,40 37,95 9,20 24,50
31,75 46,65 10,60 29,50
Utilizar K3L
50,80 74,00 16,15 47,20
3,00
4,30
8,40
25,40 35,55 9,20 24,50
50,80 74,00 16,15 47,20
1,60
3,90
Aletas K1L - Eslabón INTERIOR
Aletas K2L - Eslabón EXTERIOR
12,70
15,88
1,00
1,30
1,60
25,40
31,70
38,10
45,00
25,40
3,00
3,50
5,00
6,35
3,00
8,51 7,75
10,16 9,65
15,88 17,02
19,05 19,56
16,60 4,80 25,40 35,55 9,20 24,50 12,70
19,00 5,30 31,75 42,65 10,60 29,50 15,88
35,10 8,40 50,80 74,00 16,15 47,20 25,40
40,50 10,40
69 100,00 21,00 57,50 31,7
1,30
1,60
3,90
3,50
(1)
(1)
12,07 11,68
15,88 17,02
22,30
35,10
6,40
8,40
38,10 61,00 13,80 35,10 19,05
50,80 74,00 16,15 47,20 25,40
1,80
3,00
(1)
15,88 17,02
35,10
8,40
50,80 74,00 16,15 47,20 25,40
3,90
(1)
(1)
(1)
(1)
5,77
7,75
9,65
11,68
17,02
19,56
25,40
30,99
15,87
Aletas K2L - Eslabón INTERIOR
(1)
Aletas K3L - Eslabón EXTERIOR
Aletas K3L - Eslabón INTERIOR
(*) Cuidado, las cotas de estas aletas no están estandarizadas
CADENAS PASO DOBLE
210A 2050 31,75
x
x
x
212A 2060
x
x
x
38,1
Aletas K1, K2 - Eslabón EXTERIOR
- norma ISO 1275
(1)
10,16
9,65
20,45
5,30
31,60 50,60 12,00 28,00 15,90
2,00
(1)
11,91 12,65
25,40
6,50
38,60 57,50 12,00 55,50 38,10
2,35
Aletas K5 - Eslabón EXTERIOR
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Ejecución posible en cadenas dobles o triples
30
1,00
1,30
1,60
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con aletas rectas tipo “M” - conformes a la norma ISO 606
APLICACIONES
Transportadores y maquinas especiales, montaje en transportadores usando generalmente 2 cadenas en paralelo.
ENVÍO
dentro 48 horas
50m máximo
(Para las referencias indicadas)
M1C
M3L
Emparejamiento posible para más precisión.
ALETAS - M1C
montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados
M1C: Aleta corta con 1 taladro
D
06B-1 3N 9,525 x
08B-1 7N 12,7 **
10B-1 11N 15,875 **
12B-1 13N 19,05 **
16B-1 15T 25,4
x
20B-1 17T 31,75 x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
F
C
P
G
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
d1
b1
M1L: Aleta larga con 1 taladro
M2L: Aleta larga con 2 taladros
M3L: Aleta larga con 3 taladros
B
06B-1 3N 9,525
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
7N
15T
x
x
x
x
x
x
06B-1 3N 9,525
08B-1 7N 12,7
10B-1 11N 15,875
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
16A-1 80-1 25,4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
7N
15T
12,7
25,4
x
x
x
x
x
x
12B-1 13N 19,05
16B-1 15T 25,4
x
x
x
x
15T
x
x
08B-1
16B-1
08B-1
16B-1
E
J
F
C
Sobre ejes
b1
B
C
E
F
G
H
J
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. min. med.
Aletas M1C - Eslabón EXTERIOR
(1)
(1)
(1)
(1)
D
6,36 5,77
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
19,05 19,56
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
40,50
3,10
4,30
5,30
7,12
8,40
8,40
10,00
13,80
16,60
22,20
23,50
31,75
8,30
10,70
13,80
16,50
20,76
25,76
14,60
20,00
24,00
32,45
33,65
46,00
18,70
26,10
31,05
40,75
44,15
58,83
1,00
1,30
1,60
1,80
3,00
3,50
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
16,60
19,00
22,30
35,10
4,30
5,30
7,12
8,40
15,00
18,30
22,20
27,30
10,70
13,80
16,50
20,76
20,00
24,00
32,45
36,80
26,10
31,05
40,75
47,30
1,60 7,75
1,60 9,65
1,80 11,68
3,90 17,02
Aletas M1C - Eslabón INTERIOR
8,63
11,45
13,30
15,75
25,58
29,14
montaje posible en todos los pasos a uno o ambos lados excepto la referencia 17T
H
D
d1
ALETAS - M1L - M2L - M3L
G
H
CADENA VERTE
DELTA Titanium 2
ALPHA Premium
INOX
DELTA® HR
P
ALPHA Premium
SEDIS
Paso
E
B
Dimensiones en mm
GAMA SEDIS
Referencia
ISO 606
1C de un
** Aletas M
el
2 pasos en
lado cada
r
io
r
e
xt
eslabón e
s en stock
disponible
16B-1
12,7
25,4
25,4
P
x
x
x
x
x
Aletas M1L - Eslabón EXTERIOR
6,35 5,77
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
8,51 7,75
15,88 17,02
16,60 4,30 15,00 24,50 20,00 26,10 1,60 7,75
35,10 8,40 27,30 47,20 36,80 47,30 3,90 17,02
6,35 5,77
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
15,88 17,02
15,88 15,87
12,50
16,60
19,00
22,30
35,10
32,80
(1)
8,51 7,75
15,88 17,02
16,60 4,80 15,00 24,50 20,00 26,10 1,60 7,75 12,70
35,10 8,40 27,30 47,00 37,00 47,30 3,90 17,02 25,40
x
x
(1)
(1)
12,07 11,68
15,88 17,02
22,30 6,40 21,20 35,10 32,45 40,75 1,80 15,75 19,05
35,10 8,40 23,50 47,20 33,65 44,15 3,00 25,58 25,40
x
(1)
15,88 17,02
35,10 8,40 27,30 47,20 36,80 47,30 3,90 17,02 25,40
(1)
(1)
(1)
(1)
3,10 10,00 17,70 14,60 18,70
4,30 13,80 24,50 20,00 26,10
5,30 16,60 29,50 24,00 31,05
Utilizar M3L
8,40 23,50 47,20 33,65 44,15
Aletas M1L - Eslabón INTERIOR
Aletas M2L - Eslabón EXTERIOR
(1)
(1)
(1)
(1)
3,10 10,00 17,70 14,60 18,70
4,80 13,80 24,50 20,00 26,10
5,30 16,60 29,50 24,00 31,05
Utilizar M3L
8,40 23,50 47,20 33,65 44,15
8,40 23,50 47,20 33,65 44,15
Aletas M2L - Eslabón INTERIOR
1,00 8,63
1,30 11,45
1,60 13,30
3,00 25,58
1,00 8,63 9,50
1,30 11,45 12,70
1,60 13,30 15,88
3,00 25,58 25,40
3,00 25,40
Aletas M3L - Eslabón EXTERIOR
Aletas M3L - Eslabón INTERIOR
CADENAS PASO DOBLE
210A 2050 31,75
x
x
x
212A 2060
x
x
x
38,1
- conformes a la norma ISO 1275
Aletas M1L, M2L - Eslabón EXTERIOR
10,16
9,65
20,45 5,30 16,80 28,00 25,80 33,05 2,00 13,97
Aletas M5L - Eslabón EXTERIOR
11,91 12,65
25,40 6,50 17,60 55,50 27,00 35,70 2,35 17,80 38,10
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Montaje posible en cadenas dobles o triples
31
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas Especiales con Aletas “B”
Aletas que no cumplen con la norma ISO 606, montadas en una cadena que cumple con la norma ISO 606
APLICACIONES
Transportadores, montaje en transportadores usando generalmente
2 cadenas en paralelo.
Emparejamiento posible para más precisión.
K1
K2
M1
B
C
D
F
E
C
E
H
E
H
D
P
P
P
H
B
F
d1
b1
C
D
H
F
d1
B
b1
B
G
Dimensiones en mm
x
x
x
08B-1 7N
10B-1 11N
12B-1 13N
12,7
15,875
19,05
x
x
x
08B-1 7N
10B-1 11N
12B-1 13N
12,7
15,875
19,05
12B-1 13N
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
19,05
x
x
x
12B-1 13N
19,05
x
x
x
12B-1 13N
19,05
x
x
x
x
x
d1
b1
Sobre ejes
12,7
15,875
19,05
x
x
x
CADENA VERTE
08B-1 7N
10B-1 11N
12B-1 13N
x
x
DELTA Titanium 2
x
x
x
DELTA® HR
12,7
15,875
19,05
SEDIS
08B-1 7N
10B-1 11N
12B-1 13N
ISO 606
P
ALPHA Premium
Paso
ALPHA Premium INOX
GAMA SEDIS
Referencia
B
H
23,80 36,80 9,20 10,70
31,75 45,00 10,60 13,80
38,10 61,00 13,80 16,50
.
.
.
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
16,6
19,0
22,3
4,30
5,30
7,12
23,80 32,90 9,20 10,70
31,75 41,00 10,60 13,80
38,10 57,00 13,80 16,50
.
.
.
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
16,6
19,0
22,3
4,30
5,30
7,12
12,70 10,70 19,00 25,10 11,45
15,90 13,80 23,00 30,05 13,30
22,20 16,50 32,45 40,75 15,75
1,30
1,60
1,80
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
16,6
19,0
22,3
4,30
5,30
7,12
12,70 10,70 19,00 25,10 7,75
15,90 13,80 23,00 30,05 9,65
22,20 16,50 32,45 40,75 11,68
1,60
1,60
1,80
12,07 11,68
22,3
5,52
34,90 52,00 11,70 35,10 19,05
1,80
12,07 11,68
22,3
5,52
34,90 48,50 11,70 35,10 19,05
1,80
12,07 11,68
22,3
5,6
17,65
1,80
Aletas K2 - Eslabón EXTERIOR
Aletas K2 - Eslabón INTERIOR
Aletas M2 - Eslabón EXTERIOR
35,1
26,15 34,45 19,05
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Para enterarse de las resistencias a la tracción de las cadenas hay que referirse a las tablas de las página 18 y 20
32
G
4,30
5,30
7,12
Aletas M1 - Eslabón INTERIOR
(1)
F
16,6
19,0
22,3
Aletas M1 - Eslabón EXTERIOR
(1)
E
8,51 7,75
10,16 9,65
12,07 11,68
Aletas K1 - Eslabón INTERIOR
(1)
(1)
(1)
D
max. min. max. min. med. maxi med. max. med. min.
Aletas K1 - Eslabón EXTERIOR
(1)
(1)
(1)
C
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas Especiales con Aletas “Z”
Aletas especiales de hueco oblongo montadas sobre una cadena conforme con la norma ISO 606
APLICACIONES
Transportadores, montaje en transportadores usando generalmente
2 cadenas en paralelo
Emparejamiento posible para más precisión.
ENVÍO
dentro 48 horas
50m máximo
(Para las referencias indicadas)
M1
K1*
M
N
B
A
C
M
E
N
B
A
C
M
F
G
H
d1
N
b1
b1
x
x
08B-1
7N
12,7
x
x
x
d1
08B-1
7N
12,7
x
x
x
x
08B-1
7N
12,7
x
x
x
x
SEDIS
M
(1)
x
(1)
B
C
E
F
G
H
M
N
N
max. min. max. med. med. med. med. med. max. max. min. min.
Aletas K1 - Eslabón EXTERIOR
8,51
7,75
16,6
9,2
8,51
7,75
16,6
9,2
8,51
7,75
16,6
16,6
15,2
23,4
8,51
7,75
16,6
16,6
15,2
23,4
Aletas K1 - Eslabón INTERIOR
Aletas M1 - Eslabón EXTERIOR
Aletas M1 - Eslabón INTERIOR
28,5
42
45,3
8
5,2
28,5
42
45,3
8
5,2
9,2
28,5
42
45,3
8
5,2
9,2
28,5
42
45,3
8
5,2
H
x
A
G
x
ISO 606
Dimensiones en mm
E
12,7
b1
F
DELTA® HR
7N
mm
d1
Sobre ejes
ALPHA Premium
INOX
08B-1
Paso
CADENA VERTE
ALPHA Premium
Referencia
DELTA TITANIUM2
GAMA SEDIS
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Para enterarse de las resistencias a la tracción de las cadenas hay que referirse a las tablas de las páginas 18 y 20
* Montaje de las aletas K1 mínimo todo los 2 pasos
33
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Placas de Arrastre
R
Ejemplo de fabricación
E
b4
R
E
P
F
e
b3
b1
H
F
P
H
d1
Dimensiones en mm
Referencia SEDIS
d1
b1
b3
b4
max.
min.
min.
max.
P
e
E
F
H
R
max. min.
Resistencia a la tracción
kN
Placas rectas
5310-04
63,5
25,40
25,33
38,05
53,1
5,2
50
76
32,0
4
180
5310-05
63,5
25,40
25,33
38,05
53,1
5,2
50
134
32,0
4
180
17T
31,75
19,05
19,42
29,15
40,5
3,7
58
82
25,4
3
105
18T
38,1
25,40
25,33
38,05
53,1
5,2
75
76
33,5
4
180
Placas estándar
Las versiones DELTA®, DELTA TITANIUM y DELTA® VERTE están disponibles
Toda forma y dimensión realizable. Consúltenos.
Cadenas con Pinzas
TIPO 1
TIPO 2
con pinzas rectas
TIPO 3
con pinzas corazón
• Muelles con diferentes resistencias (50N Y 100N)
• Pinzas inoxidables de formas diferentes (corazón, recta)
• Cadena Delta Z o niquelada
• Paso de 12,7mm y de 15,875mm
Larga gama de cadenas con pinzas. Consúltenos.
34
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas de Transporte Tipo “KC”
Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES
Estas cadenas se utilizan en el montaje de pequeños transportadores con dos cadenas circulando
sobre un carril guía por medio de rodillos y aletas verticales.
Ejemplo de utilización: Transporte de piezas, que pueden acumularse sobre el
transportador, avanzando la cadena y deslizándose las piezas sobre las aletas achaflanadas.
Estos chaflanes o “rebajes” evitan que se produzcan marcas en las piezas transportadas. Estos tipos de
cadenas pueden realizarse también en versión doble
Cadena 7N “Tipo KC” (5272-70)
Cadena 13N “Tipo KC” (5268-27)
Resistencia a la tracción mínima = 18.2 kN
Resistencia a la tracción mínima = 30.5 kN
24,5
14,1
37,2
23,7
13,2
20
20
13,8
9,3
22,2
24,5
1,8
22,3 max.
12,7
12,7
Patillas verticales de guía sobre pedido
Cadena 40 “Tipo KC” (5415-08)
Cadena 15T “Tipo KC” (5288-03)
Resistencia a la tracción mínima = 16.5 kN
Resistencia a la tracción mínima = 66 kN
16,3
47
13,5
16,9 min.
9
7,1
12,7
25,4
7,85 min.
1,5
23,5
16,3 max.
25,4
15,88 max.
35,7 max.
12,7
7,93 max.
18
22
3
25,6 min.
12,07 max.
19,05 19,05
Patillas verticales de guía sobre pedido
30
35,1
11,68 min.
8,51 max.
7,75 min.
16,6 max.
1,6
35
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Placas en V - Cadena de base procedente de la norma ISO 606
APLICACIONES
Transporte de piezas cilíndricas apoyadas directamente sobre las placas.
e
90°
d1
F
E
H
Tipo 1
P
b1
H
E
b4
Tipo 2
P
Dimensiones en mm
12 B-1
16 B-1
20 B-1
32B-1
36
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
d1
b1
b4
max.
min.
max.
7,70
7,76
12,07
15,88
19,05
29,21
3,30
5,00
11,68
17,02
19,56
30,95
8,65
12,30
22,30
35,10
40,50
70,10
Tipo
P
12,7
12,7
19,05
25,4
31,75
50,80
DELTA TITANIUM
2
4L
5T
13N
15T
17T
22T
Paso
DELTA® HR
SEDIS
081
VERSIÓN
ALPHA Premium
ISO 606
Referencia
1
1
1
2
2
2
e
E
F
H
R
1,2
1,0
1,8
3,0
3,9
6,0
16,25
16,25
28,00
14,50
18,10
30,00
21,25
20,35
36,00
24,80
30,70
51,05
11,0
11,0
16,0
6,5
8,6
16,1
.
.
.
7
10
13
Resistencia a la
tracción
kN
8,0
11,6
30,5
66,0
105,0
270,0
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Púas - Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES
Generalemente, se utilizan para el arrastre de láminas de plástico en las
máquinas de termoformación y preparación de embalajes alveolares.
Emparejamiento posible para más precisión.
30°
Pt
b1
e1
H
Pt
b4
F
E
15°
e2
P
d1
Dimensiones en mm
• Las puás se montan sobre los eslabones exteriores a intervalos que
deben precisarse, a uno o a ambos
lados o alternativamente.
DELTA® HR
DELTA
TITANIUM 2
CADENA VERTE
GAMA SEDIS
ALPHA
Premium
Referencia
x
x
x
(1)
8,51
7,75
16,60 13,92
1,6
1,5
14,5
20,4
11,8
5,9
11N 15,875
x
x
x
(1)
10,16
9,65
19,00 16,59
1,6
1,5
16,0
22,2
13,7
6,0
6N
x
x
x
x
x
x
ISO 606
SEDIS
Paso
08B-1
7N
10B-1
P
d1
b1
b4
Pt
e1
e2
E
F
G
H
max. min.
• Las púas pueden tener un extremo
puntiagudo o redondeado.
Cadenas tipo BS (serie Europea)
12,7
Cadenas tipo BS (serie Europea) - Versión Estrecha
12,7
10N 15,875
8,51
5,35
14,10
1,6
1,5
14,5
20,4
11,8
5,9
10,16
6,50
16,60
1,6
1,5
16,0
22,2
13,7
6,0
Cadenas tipo ANSI (serie Americana)
08A-1
40-1
10A-1
50-1 15,875
12,7
x
x
x
7,93
7,85
16,30 14,38
1,6
1,5
14,5
20,4
11,5
5,9
x
x
x
10,16
9,65
20,85 18,11
2,0
2,0
16,4
23,2
13,7
6,8
• Para las cadenas tipo 7N, 11N y 40,
es posible montar púas sobre cadenas dobles y triples.
• Para la cota b4 sumar 1 o 2 pasos
transversales Pt.
• Para la resistencia a la tracción hay
que referirse a las tablas páginas 18
hasta 21.
(1): Referencias en versión Lub Free. En versión Delta®VERTE, consúltenos
Ejemplos de fabricación de cadenas con púas
13,92 13,8
Cadenas de paso 15,875 según plano: 5273-40
7,2
31,1
8
14,8
8
9,65 min.
15,875
8,51 max.
20,65
24,8 max.
11,8 max.
Cadenas de paso 12,7 según plano: 5083-84
12,7
1
42,8 max.
10,16
16,1
7,75
24,2
4,44
8,51 max.
11,2
9,1
6
12,7
49,8 max.
4,44
7,75
8,51 max.
13,92 21,3
6,4
20,65
21,15 max.
11,8 max.
Cadena de paso 12,7 según plano: 5083-82
37
CADENAS ADAPTADAS
Cadenas con Placas Dentadas - Cadenas derivadas de la norma ISO 606
APLICACIONES
Se utilizan en la industria de la madera (por ejemplo, para transportar tablones de madera).
P
G
H
Tipo 1
E
b1
G
F
e1
d1
H
P
P
G
F
E
Tipo 2
45°
45°
P
E
b4
Tipo
DELTA TITANIUM 2
DELTA® HR
ALPHA Premium
P
d1
Dimensiones en mm
b4
e1
b1
SEDIS
ISO 606
Paso
GAMA SEDIS
d1
b1
b4
max.
min.
max.
e1
e2
E
F
G
H
Resistencia
mínima a la
tracción
kN
16 B-1
15T
25,4
x
x
x
2
15,88
17,02
35,1
3,9
3,0
13,7
24,0
20,6
4
66
16 B-1
15T
25,4
x
x
x
3
15,88
17,02
35,1
3,9
3,0
33,3
45,2
23,8
21,4
66
20 B-1
17T
31,75
x
x
x
1
19,05
19,56
40,5
4,5
3,5
19,0
33,0
28,0
5
105
- Para cadenas 15T y 17T doble y triple: consúltenos.
Varios modelos disponibles. Para más información no duden en consultar nuestros folletos «industria de la madera».
38
E
F
e2
G
Referencia
H
e2
F
H
Tipo 3
RUEDAS
&
PIÑONES
RUEDAS, PIÑONES Y DISCOS PARA CADENAS DE TRANSMISIÓN BS
Piñones de acero desde 12 hasta 38 dientes (Z)
Un par indisociable: una cadena de calidad y un piñón Sedis
SIMPLE
De
Dp
d1
Dm
Paso
B1
Dp
De
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
24,89
27,85
30,82
33,8
36,80
39,80
42,80
45,81
48,82
51,83
28,0
31,0
34,0
37,0
40,0
43,0
46,3
49,3
52,3
55,3
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
15
18
20
22
25
28
31
34
37
40
22
22
22
25
25
25
25
25
28
28
8S03
9S03
10S03
11S03
12S03
13S03
14S03
15S03
16S03
17S03
6
8
8
10
10
10
10
10
12
12
15
18
20
22
25
28
31
34
37
40
22
22
22
25
25
25
25
25
30
30
8S203
9S203
10S203
11S203
12S203
13S203
14S203
15S203
16S203
17S203
6
8
10
10
10
10
12
12
12
12
15
18
20
22
25
28
31
34
37
40
32
32
32
35
35
35
35
35
35
35
8S303
9S303
10S303
11S303
12S303
13S303
14S303
15S303
16S303
17S303
18 54,85
19 57,87
20 60,89
21 63,91
B1 5,3 22 66,93
Anchura
23 69,95
de los
24 72,97
dientes
B2 15,4 25 76,00
26 79,02
27 82,04
B3 25,6 28 85,07
29 88,09
30 91,12
38 115,34
45 * 136,54
57 * 172,91
76 * 230,49
95 * 288,08
114 * 345,68
150 * 454,8
58,3
61,3
64,3
68,0
71,0
73,5
77,0
80,0
83,0
86,0
89,0
92,0
94,7
119,5
140,7
176,9
234,9
292,5
349,6
459,2
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
20
20
20
20
20
24
43
45
46
48
50
52
54
57
60
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
90
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
30
30
32
32
32
40
40
45
18S03
19S03
20S03
21S03
22S03
23S03
24S03
25S03
26S03
27S03
28S03
29S03
30S03
38S03
45F03
57F03
76F03
95F03
114F03
150F03
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
20
20
20
20
20
24
43
46
49
52
55
58
61
64
67
70
73
76
79
90
80
80
80
90
95
100
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
45
45
50
18S203
19S203
20S203
21S203
22S203
23S203
24S203
25S203
26S203
27S203
28S203
29S203
30S203
38S203
45F203
57F203
76F203
95F203
114F203
150F203
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16
24
24
24
24
24
24
43
46
49
52
55
58
61
64
67
70
73
76
79
90
90
90
100
100
100
125
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
56
56
56
56
60
18S303
19S303
20S303
21S303
22S303
23S303
24S303
25S303
26S303
27S303
28S303
29S303
30S303
38S303
45F303
57F303
76F303
95F303
114F303
150F303
33,18
37,13
41,10
45,07
49,07
53,06
57,07
61,09
65,10
69,11
37,2
41,0
45,2
48,7
53,0
57,4
61,8
65,5
69,5
73,6
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
20
24
26
29
33
37
41
45
50
52
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
8S07
9S07
10S07
11S07
12S07
13S07
14S07
15S07
16S07
17S07
10
10
10
12
12
12
12
12
14
14
20
24
28
32
35
38
42
46
50
54
32
32
32
35
35
35
35
35
35
35
8S207
9S207
10S207
11S207
12S207
13S207
14S207
15S207
16S207
17S207
10
12
12
14
14
14
14
14
16
16
20
24
28
32
35
38
42
46
50
54
46
46
46
50
50
50
50
50
50
50
8S307
9S307
10S307
11S307
12S307
13S307
14S307
15S307
16S307
17S307
18 73,14
19 77,16
20 81,19
21 85,22
B1 7,2 22 89,24
Anchura
23 93,27
de los
24 97,29
dientes
B2 21,0 25 101,33
26 105,36
27 109,40
B3 34,9 28 113,42
29 117,76
30 121,50
38 153,8
45 * 182,07
57 * 230,54
76 * 307,33
95 * 384,11
114 * 460,9
77,8
81,7
86,8
89,7
93,8
98,2
101,8
105,8
110,0
114,0
118,0
120,0
126,4
158,6
188,6
236,4
313,3
390,7
466,9
12
12
12
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
24
24
24
24
24
56
60
64
68
70
70
70
70
70
70
70
80
80
90
70
70
80
80
90
28
28
28
28
28
28
28
28
30
30
30
30
30
35
40
40
40
45
45
18S07
19S07
20S07
21S07
22S07
23S07
24S07
25S07
26S07
27S07
28S07
29S07
30S07
38S07
45F07
57F07
76F07
95F07
114F07
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
24
24
24
24
24
58
62
66
70
70
70
75
80
85
85
90
95
100
110
90
90
100
100
100
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
56
56
63
18S207
19S207
20S207
21S207
22S207
23S207
24S207
25S207
26S207
27S207
28S207
29S207
30S207
38S207
45F207
57F207
76F207
95F207
114F207
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
24
24
24
24
24
58
62
66
70
70
70
75
80
85
85
90
95
100
120
100
100
100
120
120
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
67
67
18S307
19S307
20S307
21S307
22S307
23S307
24S307
25S307
26S307
27S307
28S307
29S307
30S307
38S307
45F307
57F307
76F307
95F307
114F307
L
d2
Dm
De
Dp
b1 5,2
L
De
Dp
d3
Dm
B2
b1
B3
L
De
Dp
d1
Dm
Ruedas de fundición ≥ 45 dientes (Z)
B1
12,7
L
De
Dp
d1
Dm
b1 7,0
B2
L
De
Dp
d1
Dm
b1
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
d1 Dm L
d2 Dm L
d3 Dm L
Referencia
Referencia
Referencia
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
(1): Estas dimensiones pueden cambiar: Solicite información
*: Ruedas de hierro fundido
b1
40
B3
L
TRIPLE
Z
mm
9,525
b1
DOBLE
RUEDAS, PIÑONES Y DISCOS PARA CADENAS DE TRANSMISIÓN BS
Piñones de acero desde 12 hasta 38 dientes (Z)
8S11
9S11
10S11
11S11
12S11
13S11
14S11
15S11
16S11
17S11
12
12
12
14
14
14
14
14
16
16
25
30
35
39
44
49
54
59
64
69
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
8S211
9S211
10S211
11S211
12S211
13S211
14S211
15S211
16S211
17S211
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
25
30
35
39
44
49
54
59
64
69
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
8S311
9S311
10S311
11S311
12S311
13S311
14S311
15S311
16S311
17S311
91,42
96,45
101,49
106,52
111,55
116,58
121,62
126,66
131,7
136,75
141,78
146,83
151,87
192,24
227,58
288,18
384,16
480,14
576,13
98,3
103,3
108,4
113,4
118
123,5
128,3
134
139
144
148,7
153,8
158,8
199,2
235
296
392,1
488,5
584,1
14
14
14
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
70
70
75
75
80
80
80
80
85
85
90
90
90
100
80
90
90
100
100
30
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
40
45
50
56
56
18S11
19S11
20S11
21S11
22S11
23S11
24S11
25S11
26S11
27S11
28S11
29S11
30S11
38S11
45F11
57F11
76F11
95F11
114F11
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
74
79
84
85
90
95
100
105
110
110
115
115
120
120
100
100
100
110
125
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
56
63
63
70
18S211
19S211
20S211
21S211
22S211
23S211
24S211
25S211
26S211
27S211
28S211
29S211
30S211
38S211
45F211
57F211
76F211
95F211
114F211
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
32
32
35
35
35
74
79
84
85
90
95
100
105
110
110
115
115
120
120
100
100
110
125
125
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
63
67
70
80
18S311
19S311
20S311
21S311
22S311
23S311
24S311
25S311
26S311
27S311
28S311
29S311
30S311
38S311
45F311
57F311
76F311
95F311
114F311
49,78
55,7
61,64
67,61
73,6
79,59
85,61
91,63
97,65
57,6
62
69
75
81,5
87,5
93,6
99,8
105,5
12
12
12
14
14
14
14
14
16
31
37
42
46
52
58
64
70
75
30
30
30
35
35
35
35
35
35
8S13
9S13
10S13
11S13
12S13
13S13
14S13
15S13
16S13
12
12
12
16
16
16
16
16
20
31
37
42
47
53
59
65
71
77
45
45
45
50
50
50
50
50
50
8S213
9S213
10S213
11S213
12S213
13S213
14S213
15S213
16S213
16
16
16
20
20
20
20
20
20
31
37
42
47
53
59
65
71
77
65
65
65
70
70
70
70
70
70
8S313
9S313
10S313
11S313
12S313
13S313
14S313
15S313
16S313
103,67
109,71
115,75
121,78
127,82
133,86
139,9
145,94
152
158,04
164,09
170,13
176,19
182,25
230,69
273,1
345,81
460,99
576,17
691,36
111,9
118
124,2
129,7
136
141,8
149
153,9
160
165,9
172,3
178
184,1
190,5
239
282,5
354
469,9
585,1
700,6
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
30
30
30
30
80
80
80
80
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
56
56
56
65
65
17S13
18S13
19S13
20S13
21S13
22S13
23S13
24S13
25S13
26S13
27S13
28S13
29S13
30S13
38S13
45F13
57F13
76F13
95F13
114F13
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
30
30
30
30
30
83
89
95
100
100
100
110
110
120
120
120
120
120
120
120
110
120
135
135
135
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
63
63
63
70
70
17S213
18S213
19S213
20S213
21S213
22S213
23S213
24S213
25S213
26S213
27S213
28S213
29S213
30S213
38S213
45F213
57F213
76F213
95F213
114F213
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
30
40
40
40
50
83
89
95
100
100
100
110
110
120
120
120
120
120
120
130
140
140
160
170
170
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
75
82
82
17S313
18S313
19S313
20S313
21S313
22S313
23S313
24S313
25S313
26S313
27S313
28S313
29S313
30S313
38S313
45F313
57F313
76F313
95F313
114F313
(1): Estas dimensiones pueden cambiar: solicite información
d1
Dm
De
Dp
B1
L
b1
B2
L
d3
Dm
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
d2
Dm
25
30
35
37
42
47
52
57
60
60
b1
B3
L
Ruedas de fundición ≥ 45 dientes (Z)
d1
Dm
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
B1
L
b1
B2
L
d1
Dm
17
18
19
20
B1 11,1 21
Anchura
22
de los
23
dientes
B2 30,3 24
25
26
B3 49,8 27
28
29
30
38
45 *
57 *
76 *
95 *
114 *
b1 10,8
41,48 48
46,42 52,6
51,37 57,5
56,34 63
61,34 68
66,32 73
71,34 78
76,36 83
81,37 88
86,39 93
d1
Dm
19,05
8
9
10
11
12
13
14
15
16
d1 Dm L
d2 Dm L
d3 Dm L
Referencia
Referencia
Referencia
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
De
Dp
18
19
20
21
B1 9,1 22
Anchura
23
de los
24
dientes
B2 25,5 25
26
27
B3 42,1 28
29
30
38
45 *
57 *
76 *
95 *
114 *
b1 9,0
De
De
Dp
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Dp
De
Dp
15,875
Z
TRIPLE
De
Dp
mm
DOBLE
De
Dp
SIMPLE
Paso
*: Ruedas de hierro fundido
b1
B3
L
41
RUEDAS, PIÑONES Y DISCOS PARA CADENAS DE TRANSMISIÓN BS
Piñones de acero desde 12 hasta 38 (Z)
Paso
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
38
45 *
57 *
76 *
95 *
114 *
66,37
74,27
82,19
90,14
98,14
106,12
114,15
122,17
130,2
138,22
146,28
154,33
162,38
170,43
178,48
186,53
194,59
202,66
210,72
218,79
226,85
234,92
243
307,59
364,12
461,07
614,65
768,22
921,81
77,0
85,0
93,0
99,5
109,0
117,0
125,0
133,0
141,0
149,0
157,0
165,2
173,2
181,2
189,3
197,5
205,5
213,5
221,6
229,6
237,7
245,8
254,0
320,7
377,0
474,0
627,0
781,0
933,0
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
30
35
35
40
40
42
50
55
61
69
78
84
92
100
100
100
100
100
110
110
110
110
110
120
120
120
120
120
120
125
125
140
140
140
35
35
35
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
70
70
80
80
80
8S15
9S15
10S15
11S15
12S15
13S15
14S15
15S15
16S15
17S15
18S15
19S15
20S15
21S15
22S15
23S15
24S15
25S15
26S15
27S15
28S15
29S15
30S15
38F15
45F15
57F15
76F15
95F15
114F15
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
40
40
40
45
45
42
50
56
64
72
80
88
96
104
112
120
128
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
140
150
170
175
175
175
65
65
65
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
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95
95
95
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20
20
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25
25
25
25
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25
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30
30
30
30
30
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45
45
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50
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50
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64
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120
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130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
140
160
165
200
200
200
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
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100
100
100
100
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110
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114 *
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147,8
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30
30
30
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200
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30
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30
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180
180
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115
115
115
115
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115
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110
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25
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38
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57 *
76 *
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114 *
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304
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461,39
546,2
691,63
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1382,72
162,0
174,2
198,2
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270,5
294,8
319,0
379,5
476,2
561,2
706,5
936,9
1167,3
1397,7
25
25
25
25
25
30
30
30
30
45
45
45
45
50
50
102
114
140
140
140
150
150
150
160
140
140
160
170
200
200
50
50
50
55
55
60
60
60
60
90
90
100
100
125
125
12S18
13S18
15S18
17S18
19S18
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25S18
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38F18
45F18
57F18
76F18
95F18
114F18
25
25
25
30
30
30
30
30
30
45
45
55
55
55
55
102
114
140
150
160
160
160
160
160
180
180
200
220
220
300
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
110
120
140
180
12S218
13S218
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19S218
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25S218
30S218
38F218
45F218
57F218
76F218
95F218
114F218
30
30
30
30
30
40
40
40
40
60
60
70
70
.
70
102
114
140
150
160
160
160
160
160
200
200
200
250
.
300
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
.
200
12S318
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19S318
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23S318
25S318
30S318
38F318
45F318
57F318
76F318
.
114F318
12
13
15
17
19
21
23
25
30
38
57 *
76 *
95 *
114 *
171,74
185,75
213,79
241,9
270,06
298,24
326,44
354,66
425,24
538,27
806,89
1075,6
1344,4
1613,2
189,3
204,2
232,3
260,0
289,0
317,0
345,0
373,0
444,0
560,0
828,0
1097,0
1366,0
1634,0
25
25
25
30
30
30
30
30
30
40
40
40
45
45
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130
145
160
160
160
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170
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200
200
200
220
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70
70
75
75
75
75
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75
100
100
100
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120
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25
25
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30
30
30
30
40
45
45
45
45
45
125
130
160
160
180
180
180
180
180
240
240
240
280
280
120
120
120
120
120
120
120
120
120
160
160
180
180
180
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114F220
30
30
30
30
30
40
40
40
40
45
45
45
45
45
125
130
145
160
180
180
180
180
180
240
240
250
280
280
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
12S320
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19S320
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57F320
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95F320
114F320
12
13
15
b1 28,8 17
19
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23
de los
25
dientes B2 87,4 30
38
B3 146,0 57 *
76 *
95 *
196,29
212,29
244,3
276,46
308,66
340,82
373,08
405,33
486
615,17
922,17
1229,3
1536,4
216,8
232,8
264,8
296,9
329,1
361,3
393,6
425,8
506,5
642,5
950,0
1257,0
1564,0
30
30
30
30
30
30
30
30
30
45
45
45
45
133
145
160
170
170
180
180
180
180
200
200
200
220
80
80
80
90
90
90
90
90
90
140
140
140
140
12S22
13S22
15S22
17S22
19S22
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23S22
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30S22
38F22
57F22
76F22
95F22
30
30
30
30
30
30
30
30
40
45
45
45
45
133
145
160
180
200
200
200
200
200
250
250
250
260
120
120
120
120
120
120
120
120
120
180
180
180
180
12S222
13S222
15S222
17S222
19S222
21S222
23S222
25S222
30S222
38F222
57F222
76F222
95F222
30
30
30
30
30
40
40
40
40
45
45
45
45
133
145
160
180
200
200
200
200
200
260
260
260
260
180
180
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
12S322
13S322
15S322
17S322
19S322
21S322
23S322
25S322
30S322
38F322
57F322
76F322
95F322
17
19
35,4 21
36,2 23
107,7 25
180,0 38
57 *
76 *
345,58
385,8
426,05
466,34
506,65
768,96
1152,71
1536,6
376,0
414,0
459,4
500,1
540,8
801,8
1183,6
1566,3
60
60
60
60
60
70
80
80
275 95
315 95
356 95
396 95
436 95
240 140
276 160
276 170
17S23
19S23
21S23
23S23
25S23
38F23
57F23
76F23
70
70
70
70
70
80
90
90
275
315
356
396
436
276
296
315
140
140
150
160
160
170
190
200
17S223
19S223
21S223
23S223
25S223
38F223
57F223
76F223
80
80
80
80
80
90
100
110
.
.
.
.
.
296
324
350
180
180
180
180
180
200
220
240
17S323
19S323
21S323
23S323
25S323
38F323
57F323
76F323
L
De
Dp
d2
Dm
b1 15,8
Anchura B1 16,2
de los
dientes B2 47,7
B3 79,6
B2
L
De
Dp
d3
Dm
b1
b1
L
Ruedas de fundición ≥ 45 dientes
L
d1
Dm
44,45
De
Dp
B2
L
De
Dp
b1
b1 28,8
Anchura B1 29,4
de los
dientes B2 88,4
B3 146,0
50,8
d1
Dm
b1
38,1
b1 23,6
Anchura B1 24,1
de los
dientes B2 72,0
B3 148,0
d1
Dm
De
Dp
B1
31,75
b1 18,2
Anchura B1 18,5
de los
dientes B2 54,6
B3 120,3
B3
63,5
Anchura b1
B1
de los B2
dientes B3
B3
L
d1 Dm L
d2 Dm L
d3 Dm L
Referencia
Referencia
Referencia
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
(1) (1) (1)
*: Estas dimensiones pueden cambiar: solicite información
42
TRIPLE
De
25,4
B1
DOBLE
Dp
mm
d1
Dm
De
Dp
SIMPLE
Z
RUEDAS, PIÑONES, DISCOS
B1
B2
b1
A
b1
B2
b1
B3
b1
b1
Dm
De
Dp
Dm
De
Dp
Dm
De
Dp
De
Dp
Dm
De
Dp
Dm
b1
A
De
Dp
De
Dp
De
Dp
Dm
Con Casquillo cónico
b1
B2
A
A
B3
A
Dimensiones en mm
Z
De
Dp
17
19
21
23
25
27
30
38
*57
*76
15
17
19
21
23
25
27
30
38
*57
*76
13
15
17
19
21
23
25
27
30
38
*57
*76
13
15
17
19
21
23
25
27
30
38
*57
*76
13
15
17
19
21
23
25
27
30
*38
*57
*76
13
15
17
19
21
23
25
27
30
55,5
61,6
67,6
73,7
79,7
85,7
94,8
119
177,5
235,1
66,5
74,5
82,5
90,6
98,7
106,7
114,8
126,9
159,2
237,1
313,9
73,2
83,2
93,3
103,3
113,4
123,5
133,6
143,6
158,8
199,1
296,6
392,5
87,8
99,8
111,9
123,9
136
148,1
160,2
172,3
190,4
238,9
355,9
471,1
117,7
133,7
149,8
165,9
182
198,1
214,2
230,4
254,6
319,2
474,9
628,4
147,5
167,7
187,8
207,9
228
248,2
268,4
288,5
318,7
51,83
57,87
63,91
69,95
76,00
82,04
91,12
115,34
172,91
230,49
61,09
69,11
77,16
85,22
93,27
101,33
109,40
121,50
153,80
230,54
307,33
66,32
76,36
86,39
96,45
106,52
116,58
126,66
136,75
151,87
192,24
288,18
384,16
79,59
91,63
103,67
115,75
127,82
139,90
152,00
164,09
182,25
230,39
345,81
460,99
106,12
122,17
138,22
154,33
170,43
186,53
202,66
218,79
243,00
307,59
461,07
614,65
132,65
152,72
172,78
192,91
213,04
233,17
253,33
273,48
303,75
Cadena Simple
Dm A
06B-1, - 2 et - 3
9,525 x 5,72 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
5,3
5,2
15,4
25,6
08B-1, - 2 et - 3
12,7 x 7,75 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
7,2
7,0
21,0
34,9
10B-1, - 2 et - 3
15,875 x 9,65 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
9,1
9,0
25,5
42,1
12B-1, - 2 et - 3
19,05 x 11,68 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
11,1
10,8
30,3
49,8
16B-1, - 2 et - 3
25,4 x 17,02 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
16,2
15,8
47,7
79,6
20B-1
31,75 x 19,56 mm
Anchura
de los
dientes
B1
b1
B2
B3
18,5
18,2
54,6
91,0
* Ruedas de hierro fundido
44
46
46
62
63
63
63
73
83
83
46
59
63
71
76
76
76
90
102
111
111
46
63
71
76
76
76
90
90
102
100
111
111
63
71
76
90
102
108
108
108
108
124
124
124
73
76
90
108
108
108
108
108
159
159
159
159
90
108
108
108
108
108
108
150
150
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
22
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
22
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
25
25
25
32
45
45
45
45
45
45
45
45
38
38
32
45
44
44
44
44
51
51
51
51
32
44
44
44
44
44
44
51
51
Cubo
10 08
10 08
10 08
12 10
12 10
12 10
12 10
12 10
12 10
12 10
10 08
12 10
12 10
16 10
16 10
16 10
16 10
20 12
20 12
20 12
20 12
10 08
12 10
16 10
16 10
16 10
16 10
20 12
20 12
20 12
20 12
20 12
20 12
12 10
16 10
16 10
20 12
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
16 15
16 15
20 12
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
30 20
30 20
30 20
30 20
20 12
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
30 20
30 20
Cadena Doble
Tipo Dm
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
A
Cubo
Cadena Triple
Tipo Dm
42,5
47
49
59
65
65
65
76
89
89
46
56
62
70
79
87
87
87
100
111
111
22,0
22,0
22,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
22,0
25,0
25,0
25,0
25,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
10 08
10 08
10 08
12 10
12 10
12 10
12 10
16 10
16 10
16 10
10 08
12 10
12 10
16 10
16 10
20 12
20 12
20 12
20 12
20 12
20 12
90
90
90
25,5
25,5
25,5
25,5
25,5
32,0
32,0
32,0
12 10
16 10
16 10
16 10
16 10
20 12
20 12
20 12
3
3
3
3
3
2
2
2
71
80
90
108
108
108
108
108
140
160
160
38,0
38,0
32,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
51,0
51,0
51,0
16 10
16 10
20 12
25 17
25 17
25 17
25 17
25 17
30 20
30 20
30 20
3
3
2
2
2
2
2
2
2
7
7
143
159
175
175
175
146
178
47,7
47,7
47,7
51,0
51,0
51,0
51,0
76,0
76,0
89,0
20 12
25 17
25 17
30 20
30 20
30 20
30 20
30 30
30 30
35 35
3
3
3
2
2
2
2
2
7
7
2
2
2
2
2
2
2
2
7
7
2
2
2
2
2
2
2
2
2
7
7
A
Cubo
Tipo
25,6
25,6
25,6
25,6
25,6
25,6
38,0
38,0
10 08
10 08
10 08
12 10
12 10
12 10
16 15
16 15
34,9
34,9
38,0
38,0
38,0
34,9
34,9
34,9
34,9
10 08
12 10
12 15
16 15
16 15
20 12
20 12
20 12
20 12
5
5
4
4
4
5
5
5
5
105
110
120
42,1
42,1
42,1
42,1
42,1
44,0
44,0
44,0
12 15
12 15
16 15
16 15
20 12
25 17
25 17
25 17
5
5
5
5
5
4
4
4
144
143
152
159
49,8
49,8
49,8
49,8
49,8
49,8
51,0
51,0
51,0
51,0
16 15
20 12
20 12
25 17
25 17
25 17
30 20
30 20
30 20
30 20
5
5
5
5
5
5
4
4
4
8
159
175
175
175
178
216
79,6
79,6
79,6
89,0
89,0
89,0
89,0
89,0
102,0
25 17
30 30
30 30
35 35
35 35
35 35
35 35
35 35
40 40
5
5
5
4
4
4
4
8
8
79
90
62
70
70
5
5
5
5
5
5
4
4
NB: Referencia SEDIS de los piñones con casquillo cónico = referencia de los piñones estándar + sufijo “C”
43
RUEDAS, PIÑONES, DISCOS
D1
D2
Casquillos Cónicos
L
Referencia
D2
10 08
11
12
14
16
18
19
20
22
24
25*
11 08
11
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28*
12 10
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32*
12 15
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32*
16 10
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42*
16 15
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42*
20 12
16
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
25 17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
30 20
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
30 30
45
48
50
55
60
65
70
75
35 35
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
40 40
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
50 50
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
60
65
90
120
125
* RANURA DE CHAVETA REDUCIDA
Fabricación de piñones especiales, en varias partes,
todos los tamaños sobre pedido.
Consúltenos.
44
L
D1
20,1
35
22,3
38
25,4
47
38,1
47
25,4
57
38,1
57
38,1
70
44,5
85
50,8
108
76,2
108
88,9
127
101,6
146
125,0
178
CADENAS DE
ELEVACIÓN
CADENAS DE ELEVACIÓN DE MALLAS JUNTAS
Combinaciones Más Utilizadas
POSIBILIDAD DE OTRAS COMBINACIONES. CONSÚLTENOS.
Serie AL - Placas salidas de las cadenas de transmisión tipo ANSI (A)
Passo
Eje de terminal
d
Taladro para pasador: V
Paso
nominal
Combinación
Referencia
Dimensiones en mm
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
2x2
4x4
6x6
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
2x2
4x4
6x6
2x2
4x4
6x6
2x2
4x4
6x6
h2
d
e
8,2
14,6
21,0
10,7
19,1
27,4
36,7
12,3
22,3
32,4
41,7
17,0
30,0
43,0
55,0
20,8
37,4
54,0
24,4
44,2
64,0
28,5
51,9
75,1
32,0
58,5
84,6
max.
min.
max.
11,5
3,99
1,55
12,1
5,10
2,05
14,3
5,97
2,40
20,8
7,97
3,20
25,4
9,57
4,10
30,0
11,12
4,90
35,7
12,75
5,80
40,5
14,32
6,55
C
kN
kg
16,5
33,0
49,5
27,0
54,0
81,0
108,0
38,0
80,0
120,0
160,0
65,7
131,4
197,1
262,8
88,5
168,6
252,8
127,0
254,0
381,0
172,4
344,8
517,2
226,8
453,6
680,4
0,35
0,70
1,01
0,65
1,25
1,85
2,60
0,76
1,50
2,25
2,93
1,50
2,80
4,10
5,40
2,52
4,95
7,35
3,50
6,90
10,30
4,65
9,45
14,10
5,70
11,70
17,40
Todas nuestras cadenas de elevación pueden ser entregadas sobre pedido con
tratamiento anticorrosión o tratamiento para el frío. No duden en consultarnos.
46
Ejes de terminal
Peso por
metro
SEDIS
max.
mm
AL422
AL444
AL466
AL522
AL544
AL566
AL588
AL622
AL644
AL666
AL688
AL822
AL844
AL866
AL888
AL1022
AL1044
AL1066
AL1222
AL1244
AL1266
AL1422
AL1444
AL1466
AL1622
AL1644
AL1666
b4
Resistencia
Mínima a la
Tracción
b6
d2
V
min. max. max.
10,0
16,2
22,6
12,0
21,5
29,7
37,9
15,0
25,0
34,6
44,9
20,0
33,3
46,5
-25,0
41,5
58,0
30,0
48,5
68,9
35,5
58,5
81,6
40,0
66,5
92,4
17,9
24,1 3,98
30,5
21,1
29,5
5,09
37,9
46,0
23,5
33,5
5,96
43,1
53,4
30,2
43,5 7,94
56,7
--36,5
53,0 9,53
69,8
44,5
64,0 11,10
83,5
50,5
74,0 12,70
97,0
56,0
82,5 14,30
108,5
1,8
1,8
1,8
2,0
-2,5
3,2
3,2
3,2
CADENAS DE ELEVACIÓN DE MALLAS JUNTAS
Serie J (LL) - Placas salidas de las cadenas de transmisión tipo europeo (B)
cadenas conformes a la norma ISO 4347
Eje de terminal
d
Pas
lación
¡ Mejor re
tencia !
peso - resis
Taladro para pasador: V
LL08-22
LL08-44
LL08-66
LL10-22
LL10-44
LL10-66
LL12-22
LL12-44
LL12-66
LL16-22
LL16-44
LL16-66
LL20-22
LL20-44
LL20-66
LL24-22
LL24-44
LL24-66
LL28-22
LL28-44
LL28-66
LL32-22
LL32-44
LL32-66
LL40-22
LL40-44
LL40-66
LL48-22
LL48-44
LL48-66
J34
J38
JL44
J44
J48
J412
J54
J58
J512
J516
J524
J64
J68
J611
J612
J615
J617
J84T
J85T
J87T
J88T
J812T
J816T
J104T
J108T
J1012T
J1016T
J1204T
J1208T
J1212T
J1216T
J1404T
J1408T
J1412T
J1416T
J1604T
J1608T
J1612T
J1616T
J2004T
J2008T
J2012T
J2016T
J2404T
J2408T
J2412T
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
mm
9,525
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
63,65
76,2
Combinación
Paso Nominal
SEDIS
ISO 4347
Referencia
DELTA TITANIUM
2
Dimensiones en mm
2x2
4x4
2x2
2x2
4x4
6x6
2x2
4x4
6x6
8x8
12 x 12
2x2
4x4
6x5
6x6
8x7
9x8
2x2
3x2
3x4
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
b4
h2
d
e
Resistencia Mínima
Peso por
a la Tracción
Metro
ISO4347
max.
max.
min.
max.
6,3
11,6
6,9
8,1
13,0
18,9
9,3
16,4
22,2
29,1
42,8
10,2
17,8
23,7
25,5
31,3
35,0
16,6
20,0
26,4
29,6
42,4
55,2
19,1
34,1
48,9
64,0
25,8
46,8
67,5
88,1
31,7
58,0
84,2
110,3
30,7
55,6
80,5
105,2
39,8
72,8
105,6
138,4
48,7
89,7
130,5
8,3
8,3
8,3
11,5
11,5
11,5
3,30
3,30
3,66
4,46
4,46
4,46
1,30
1,30
0,93
1,34
1,34
1,34
12,1
5,10
1,65
5,74
1,85
87,0
60,0
20,8
8,29
3,20
25,4
10,21
3,70
32,3
14,65
5,20
33,5
15,92
6,55
42,3
17,83
120,0
180,0
95,0
190,0
285,0
170,0
340,0
510,0
200,0
400,0
600,0
260,0
520,0
780,0
6,20
52,8
22,95
8,20
64,2
29,25
10,20
360,0
720,0
1 080,0
560,0
1 120,0
1 680,0
C
b6
d2
V
kg
min.
max.
max.
9,0
17,6
8,0
18,2
36,4
54,6
23,0
46,0
69,0
92,0
138,0
31,0
62,0
78,0
94,0
109,0
125,0
75,0
75,0
110,0
150,0
210,0
300,0
105,0
210,0
315,0
420,0
180,0
360,0
540,0
720,0
235,0
470,0
705,0
940,0
270,0
540,0
810,0
1 080,0
400,0
800,0
1 200,0
1 600,0
600,0
1 200,0
1 800,0
0,26
0,50
0,17
0,34
0,66
1,00
0,44
0,85
1,30
1,73
2,50
0,60
1,18
1,60
1,74
2,20
2,50
1,45
1,79
2,51
2,85
3,49
5,70
2,10
4,12
6,19
8,25
4,00
8,00
12,00
16,00
6,00
12,00
17,00
23,00
6,50
13,00
19,00
25,00
10,00
19,50
29,00
39,00
15,00
29,50
44,00
.
.
6,1
8,6
13,9
19,3
10,5
17,2
23,9
30,5
43,8
11,7
19,4
25,0
27,2
33,0
37,0
19,4
22,3
29,7
32,3
45,0
61,7
22,5
37,3
52,1
68,0
31,6
52,4
73,0
94,0
39,7
66,0
92,0
118,2
38,2
63,0
87,8
112,5
49,7
82,6
115,4
148,2
60,6
101,8
144,8
.
.
13,4
16,5
21,8
27,3
18,4
25,5
32,0
38,7
52,0
19,8
27,5
33,1
35,3
42,0
46,0
30,8
34,0
40,4
43,6
56,5
75,0
35,7
50,6
65,5
81,4
47,2
68,2
88,8
109,5
56,8
83,2
109,2
135,5
56,2
81,1
106,0
130,8
72,0
105,0
138,0
171,0
86,0
127,5
170,5
.
.
3,65
4,45
4,45
4,45
.
.
1,2
1,6
1,6
1,6
5,08
1,6
5,72
1,6
8,28
2,5
10,18
3,2
14,62
3,2
15,89
4,0
17,80
4,0
22,88
5,0
29,22
6,3
55,0
82,4
1,05
1,70
17,2
23,9
25,5
32,0
5,08
1,6
kN
.
.
.
18,0
36,0
54,0
22,0
44,0
66,0
29,0
58,0
14,3
SEDIS
Ejes de terminal
Versiones reforzadas
(1)
(2)
5611-18
4x4
16,8
15,875
13,7
5611-14
5611-16
6x6
22,6
(1) 5611-18 es la versión REFORZADA de la cadena J58
5,10
1,65
(2) 5611-14 es la versión REFORZADA de la cadena J512
47
CADENAS DE ELEVACIÓN DE MALLAS JUNTAS
Serie LH (BL) - cadenas conformes a la norma ISO 4347
Passo
Eje de terminal
d
Taladro para pasador: V
LH08-22
LH08-23
LH08-34
LH08-44
LH08-46
LH08-66
LH08-88
LH10-22
LH10-23
LH10-34
LH10-44
LH10-46
LH10-66
LH10-88
LH12-22
LH12-23
LH12-34
LH12-44
LH12-46
LH12-66
LH12-88
LH16-22
LH16-23
LH16-34
LH16-44
LH16-46
LH16-66
LH16-88
LH20-22
LH20-23
LH20-34
LH20-44
LH20-46
LH20-66
LH20-88
LH24-22
LH24-23
LH24-34
LH24-44
LH24-46
LH24-66
LH24-88
LH28-22
LH28-23
LH28-34
LH28-44
LH28-46
LH28-66
LH28-88
LH32-22
LH32-23
LH32-34
LH32-44
LH32-46
LH32-66
LH32-88
48
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
mm
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
Combinación
SEDIS y ISO
4347
BL 422
BL 423
BL 434
BL 444
BL 446
BL 466
BL 488
BL 522
BL 523
BL 534
BL 544
BL 546
BL 566
BL 588
BL 622
BL 623
BL 634
BL 644
BL 646
BL 666
BL 688
BL 822
BL 823
BL 834
BL 844
BL 846
BL 866
BL 888
BL 1022
BL 1023
BL 1034
BL 1044
BL 1046
BL 1066
BL 1088
BL 1222
BL 1223
BL 1234
BL 1244
BL 1246
BL 1266
BL 1288
BL 1422
BL 1423
BL 1434
BL 1444
BL 1446
BL 1466
BL 1488
BL 1622
BL 1623
BL 1634
BL 1644
BL 1646
BL 1666
BL 1688
Paso
Nominal
ASME B29.8
Referencia
DELTA TITANIUM
2
Dimensiones en mm
max.
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
2x2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
8x8
10,90
12,90
17,30
19,40
23,10
27,30
36,25
12,70
15,10
20,00
22,30
26,80
32,20
42,25
17,20
20,50
27,10
30,50
37,25
44,00
57,25
21,40
25,50
33,80
37,90
46,20
54,50
71,00
24,40
29,40
39,20
44,25
54,00
63,80
83,50
28,40
34,30
45,90
51,80
63,40
75,10
98,30
32,00
38,70
51,80
58,50
71,50
84,60
111,00
36,20
43,80
58,80
66,50
81,30
96,50
126,40
b4
h2
max.
d
min.
e
max.
11,5
5,10
2,05
14,5
5,99
2,40
18,1
7,97
3,30
24,0
9,56
4,10
29,6
11,12
4,90
34,6
12,76
5,80
42,0
14,33
6,55
48,3
17,52
7,50
Resistencia
Mínima a la
Tracción
ISO 4347 SEDIS
kN
22,2
22,2
33,4
44,5
44,5
66,7
.
33,4
33,4
48,9
66,7
66,7
100,1
.
48,9
48,9
75,6
97,9
97,9
146,8
.
84,5
84,5
129,0
169,0
169,0
253,6
.
115,6
115,6
182,4
231,3
231,3
347,0
.
151,2
151,2
244,6
302,5
302,5
453,7
.
191,3
191,3
315,8
382,6
382,6
578,3
.
289,1
289,1
440,4
578,3
578,3
867,4
.
Peso por
metro
kg
27,0
27,0
40,5
54,0
54,0
81,0
108,0
42,7
43,0
60,0
80,0
80,0
120,0
170,8
65,0
65,0
97,5
130,0
130,0
195,0
260,0
105,0
105,0
157,0
210,0
210,0
310,0
410,0
140,0
140,0
230,0
280,0
280,0
420,0
560,0
175,0
175,0
300,0
355,0
355,0
530,0
710,0
220,0
220,0
375,0
440,0
440,0
685,0
910,0
320,0
320,0
480,0
640,0
640,0
960,0
1 280,0
0,58
0,71
1,00
1,14
1,42
1,70
2,30
0,85
1,05
1,45
1,70
2,08
2,50
3,40
1,42
1,78
2,35
2,80
3,40
4,00
5,70
2,17
2,71
3,78
4,35
5,47
6,55
8,70
3,48
4,35
6,03
6,90
8,60
10,30
13,70
4,40
5,50
7,70
8,80
10,80
13,00
17,40
6,30
7,85
10,80
12,60
15,70
18,80
25,10
8,30
10,40
14,60
16,70
20,80
25,00
33,30
Ejes de terminal
C
b6
d2
min.
max.
max.
13
18
20
22
26
30
39
18
18
25
25
30
35
45
22
26
30
35
45
48
65
25
30
35
42
48
55
75
30
35
45
48
65
70
90
35
42
55
60
75
85
110
42
48
60
70
85
95
120
45
55
70
80
95
110
140
21,2
26,1
26,1
30,5
33,1
38,5
47,5
26,1
26,1
33,1
33,1
38,1
44,2
53,5
31,2
35,2
39,2
44,2
54,5
57,5
74,5
35,3
40,2
45,2
52,5
58,4
65,5
85,6
44,3
49,2
59,2
62,5
79,3
84,5
104,7
50,3
57,2
70,3
75,3
90,3
100,5
125,5
58,2
64,3
76,3
86,4
101,5
111,5
136,5
63,3
73,2
88,3
98,4
113,5
128,7
159,0
V
5,08
1,6
5,95
1,6
7,92
2,0
9,53
2,5
11,10
3,2
12,70
3,2
14,27
3,2
17,46
4,0
CADENAS DE ELEVACIÓN DE MALLAS JUNTAS
Accesorios para Cadenas de Elevación
Terminales
Los TERMINALES sirven para piezas de anclaje o para
elemento de transmisión de esfuerzo entre el órgano
motor / recepción y la cadena.
D
Nuestra gama de terminales está adaptada a
las combinaciones más corrientes de las
cadenas AL, LL y LH.
L1
L2
d
B
Los terminales estándares, tales como los detallados
en las tablas de abajo, son de tipo hembra y se enlazan
habitualmente a la cadena con un eje de terminal.
Podemos además proporcionar, sobre pedido, terminales de tipo clavija que se enlazan a la cadena por un
eslabón de unión. No duden en consultarnos.
Dimensiones en mm
TERMINALES PARA LAS CADENAS TIPO J (LL)
Referencia
Para cadenas
Combinación
d
TERMINALES PARA LAS CADENAS TIPO LH (BL) y AL
D
B
L1
L2
Referencia
ISO 4347 SEDIS
C48R160-120
C412R172-140
C54R82-50
C54R172-140
C58R117-85
C58R172-140
C512R82-50
C512R105-70
C512R112-80
C512R172-140
C516F172-140
C524F172-140
C68R160-130
C612R75-40
C612R110-75
C612R120-80
C612R135-105
C612R160-125
C612R190-160
C87F178-140
C88F133-90
C88F175-140
C88F250-110
C88F345-300
C812F172-135
C812F222-185
C812F287-250
C816F235-190
C108F194-135
C108F239-180
C1012F165-115
C1012F250-200
C1012F323-205
C1012F430-165
C1016F250-200
C1204F285-160
C1208F192-135
C1212F285-160
C1212F285-180
C1212F305-180
C1212F400-200
C1608F255-180
C1612F375-200
LL08-44
LL08-66
LL10-22
LL10-22
LL10-44
LL10-44
LL10-66
LL10-66
LL10-66
LL10-66
LL12-44
LL12-66
LL12-66
LL12-66
LL12-66
LL12-66
LL12-66
LL16-44
LL16-44
LL16-44
LL16-44
LL16-66
LL16-66
LL16-66
LL20-44
LL20-44
LL20-66
LL20-66
LL20-66
LL20-66
LL1222
LL24-44
LL24-66
LL24-66
LL24-66
LL24-66
LL32-44
LL32-66
J48
J412
J54
J54
J58
J58
J512
J512
J512
J512
J516
J524
J68
J612
J612
J612
J612
J612
J612
J87
J88
J88
J88
J88
J812
J812
J812
J816
J108
J108
J1012
J1012
J1012
J1012
J1016
J1204
J1208
J1212
J1212
J1212
J1212
J1608
J1612
Para cadenas
Combinación
d
D
B
L1
L2
2x3
3x4
4x4
4x6
6x6
2x3
3x4
4x4
4x4
4x6
4x6
6x6
6x6
6x6
8x8
2x3
3x4
4x4
4x4
4x6
4x6
6x6
6x6
6x6
6x6
2x2
2x2
2x3
2x3
3x4
3x4
4x4
4x4
4x6
4x6
6x6
2x3
4x4
4x4
4x6
6x6
6x6
4x6
M12
M12
M14
M14
M16
M14
M14
M14
M14
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M24
M24
M24
M24
M24
M30
M30
M36
26,1
26,1
33,1
33,1
38,5
26,1
33,5
33,5
33,5
38,1
38,1
44,2
44,2
44,2
53,8
35,2
39,1
44,2
44,2
54,1
54,1
54,1
57,5
57,5
57,5
35,3
35,3
40,2
40,2
45,2
45,2
52,5
52,5
58,2
58,2
65,5
49,2
62,5
62,5
79,3
84,5
84,5
101,5
20
20
25
25
35
20
30
30
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
45
110
95
110
110
172
172
172
172
130
110
172
110
172
240
160
178
178
93
178
178
178
270
128
178
188
160
178
160
178
160
178
118
178
160
178
160
240
178
240
200
200
285
250
75
70
75
75
140
140
140
140
95
80
140
60
140
130
120
140
140
55
140
130
140
230
80
140
135
120
140
120
140
120
140
80
140
120
140
120
180
140
180
120
120
160
150
SEDIS
4x4
6x6
2x2
2x2
4x4
4x4
6x6
6x6
6x6
6x6
8x8
12 x 12
4x4
6x6
6x6
6x6
6x6
6x6
6x6
3x4
4x4
4x4
4x4
4x4
6x6
6x6
6x6
8x8
4x4
4x4
6x6
6x6
6x6
6x6
8x8
2x2
4x4
6x6
6x6
6x6
6x6
4x4
6x6
M14
M14
M14
M14
M14
M14
M14
M14
M14
M14
M16
M24
M14
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M24
M24
M24
M24
M24
M24
M24
M24
M30
M36
M36
M36
M36
M36
M36
21,8
27,3
18,4
18,4
25,5
25,5
32,0
32,0
32,0
32,0
38,7
52,0
27,5
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
40,4
43,6
43,6
43,6
43,6
56,5
56,5
56,5
75,0
50,6
50,6
65,5
65,5
65,5
65,5
81,4
47,2
68,2
88,8
88,8
88,8
88,8
81,1
106,0
20
25
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
25
30
30
30
30
30
30
24
25
25
25
25
25
25
25
30
32
32
40
40
40
40
40
39
39
50
50
50
50
60
60
160
172
82
172
117
172
82
105
112
172
172
172
160
75
110
120
135
160
190
178
133
175
250
345
172
222
287
235
194
239
165
250
323
430
250
285
192
285
285
305
400
255
375
120
140
50
140
85
140
50
70
80
140
140
140
130
40
75
80
105
125
160
140
90
140
110
300
135
185
250
190
135
180
115
200
205
165
200
160
135
160
180
180
200
180
200
C0823R110-75
C0834R95-70
C0844R110-75
C0846R110-75
C0866F172-140
C1023R172-140
C1034R172-140
C1044R172-140
C1044F130-95
C1046F110-80
C1046F172-140
C1066F110-60
C1066F172-140
C1066F240-130
C1088F160-120
C1223F178-140
C1234F178-140
C1244F93-55
C1244F178-140
C1246F178-130
C1246F178-140
C1246F270-230
C1266F128-80
C1266F178-140
C1266F188-135
C1622F160-120
C1622F178-140
C1623F160-120
C1623F178-140
C1634F160-120
C1634F178-140
C1644F118-80
C1644F178-140
C1646F160-120
C1646F178-140
C1666F160-120
C2023F240-180
C2044F178-140
C2044F240-180
C2046F200-120
C2066F200-120
C2066F285-160
C2846F250-150
LH0823
LH0834
LH0844
LH0846
LH0866
LH1023
LH1034
LH1044
LH1044
LH1046
LH1046
LH1066
LH1066
LH1066
LH1088
LH1223
LH1234
LH1244
LH1244
LH1246
LH1246
LH1246
LH1266
LH1266
LH1266
LH1622
LH1622
LH1623
LH1623
LH1634
LH1634
LH1644
LH1644
LH1646
LH1646
LH1666
LH2023
LH2044
LH2044
LH2046
LH2066
LH2066
LH2846
AL523
AL534
AL544
AL546
AL566
AL623
AL634
AL644
AL644
AL646
AL646
AL666
AL666
AL666
AL688
AL823
AL834
AL844
AL844
AL846
AL846
AL846
AL866
AL866
AL866
AL1022
AL1022
AL1023
AL1023
AL1034
AL1034
AL1044
AL1044
AL1046
AL1046
AL1066
AL1223
AL1244
AL1244
AL1246
AL1266
AL1266
AL1646
- Es posible fabricar piezas con longitudes: L1 - L2 diferentes de las que se mencionan en estas tablas
- Especificar a su vendedor si los terminales deben ser entregados con o sin eje de terminal
49
CADENAS DE ELEVACIÓN DE MALLAS JUNTAS
Accesorios para Cadenas de Elevación
Mallas Terminales
En caso de uso de terminales de acero sin tratar, hay terminales especiales disponibles.
Dimensiones en mm
Cadena
A
B
E
AL5
16,0
28,0
31,8
AL6
14,1
25,0
35,0
LH08
J4 (LL08)
J5 (LL10)
J6 (LL12)
J8 (LL16)
J10 (LL20)
J12 (LL24)
J16 (LL32)
8,3
18,0
20,0
10,3
20,0
31,8
8,2
16,0
18,0
6,5
16,0
18,0
10,3
22,0
30,0
10,0
20,0
30,0
10,3
22,0
25,0
12,0
22,0
44,7
12,0
22,0
25,0
12,0
25,0
45,0
16,0
28,2
31,8
10,0
22,0
25,0
10,1
20,0
25,0
10,3
20,0
25,0
15,0
30,5
40,0
12,3
30,5 (con plano)
40,0
12,0
25,0
30,0
16H7
35,0
38,1
18,0
36,0
38,5
19,1
36,0
39,0
24,0
50,0
65,0
25,0
44,0
50,0
25,0
44,0
51,0
25,2
44,0
50,8
20,0
40,0
60,0
25,0
44,0
63,5
24,0
52,3
65,0
32,0
56,0
76,2
36,0
60,0
70,0
35,0
80,0
91,5
35,0
80,0
75,0
36H10
60,5
70,8
Todas dimensiones posibles. Consúltenos.
50
CADENAS
AGRÍCOLAS
CADENAS AGRÍCOLAS
Cadenas TIPO S (ejes macizos) - cadenas conformes a la norma ISO 4347
• Las
cadenas S55 y S62 son de rodillos salientes d1 > h2
cadenas están protegidas por cincado
• Estas
Dimensiones en mm
Referencia
S52
S45
S55
S55R
S62
Paso
d1
b1
b4
b7
d2
h2
P
38,1
41,4
41,4
41,4
41,9
max.
min.
max.
max.
max.
max.
15,20
15,20
17,80
17,80
19,00
22,20
22,20
22,20
22,20
25,40
37,3
37,3
37,3
39,5
40,5
42,5
42,5
42,5
43,0
45,7
5,78
5,78
5,78
8,13
5,78
17,20
17,20
17,20
21,66
17,20
e1
e2
max.
3,06
3,06
3,06
3,15
3,06
2,60
2,60
2,60
3,15
2,60
Eslabones de unión
N°205: Eslabón exterior para remachar
Resistencia Mínima a Peso por metro
la Tracción
kN
kg
27
23
23
45
29
1,6
1,5
1,8
2,4
2,2
Eslabón acodado
N°216: Eslabón acodado simple con pasador
N°208: Eslabón de unión con pasador
Piñones Estándares para Cadenas S55
Formas y perfiles de dientes según norma NFE 23-105
FABRICACIÓN
l
Material: HIERRO FUNDIDO SIN MECANIZACIÓN incluyendo los dientes,
l Sobre demanda, podemos mecanizar estas piezas según las cotas L1 - d
mínimo - d máxímo - φ M y P mencionadas en las columnas de la derecha de la
tabla, así como con cualquier tipo de ranuras de chaveta.
Dimensiones en mm
Referencia
52
Numero
de
Dientes
PIÑONES ALMACENADOS (bruto de fundición)
Dp
De
Df
d
max.
h
Dm
MECANIZACIÓN (bajo pedido)
L
L1
d
min. max.
ØM
p
9S55
9
122,0
133
105
20
18
85
50
47
25
50
M8
16
11S55
11
148,2
159
131
20
18
90
50
47
25
50
M8
16
13S55
13
174,5
186
157
20
18
100
56
53
25
60
M10
18
15S55
15
200,8
212
184
20
18
100
56
53
25
60
M10
18
CADENAS AGRÍCOLAS
Adaptaciones para Cadenas Tipo S
e
e1
Montaje con aletas K1
E
Norma francesa NFE 26-105
L
Referencia
E
med.
e
med.
Dimensiones en mm
e1
med.
N
min.
M
min.
L
med.
F
med.
G
max.
S52
9,9
59,0
77,5
S45
13,3
54,0
74,9
S55
G
F
M
N
11,7
2,5
2,5
8,3
S62
S55R
20
13,3
15,8
15,3
3,0
3,0
8,3
11,5
20
54,0
74,9
66,6
95,3
64,5
90,0
Montaje con aletas M1
e1
C
B
A
M
N
e
Norma francesa NFE 26-105
Dimensiones en mm
Referencia
A
med.
B
med.
C
max.
e1
med.
e
med.
S52
22,10
22,1
31,7
9,9
S45
19,80
19,8
30,2
13,3
S55
19,80
19,8
30,2
S62
24,60
24,6
38,6
S55R
30,50
27,2
39,5
2,5
3
3,0
3
M
min.
N
min.
8,3
13,3
15,8
11,5
8,3
Montaje con aletas SE
(solamente sobre eslabón interior)
Referencia
S45
S55
Dimensiones en mm
B
med.
C
med.
e
med.
F
med.
G
maxi
K
med.
U
max.
D
min.
13,6
17,0
2,5
61,7
89,8
24,0
28,0
9,0
Montaje con aletas en forma de gancho
Utilización en cargadoras-apiladoras para gavillas, paja, etc...
Dimensiones en mm
A
med.
B
med.
C
med.
D
e
med.
S45
20
35
61,5
85°
2,5
S52
20
35
61,5
85°
2,5
S55
20
35
61,5
85°
3,0
Referencia
Montaje con aletas en forma de pala y con
placas exteriores de frotación tratadas
Se utiliza para recoger el maíz
(solamente sobre eslabón exterior)
Dimensiones en mm
Referencia
A
B
C
D
E
F
G
e
S62
65,0
57,2
11°
23
38
49
17,2
3
53
CADENAS AGRÍCOLAS
Cadenas Agrícolas Tipo A (ejes huecos)
• Estas cadenas dotadas de ejes huecos permiten
adaptar varillas de φ 8 mm. ( varillas de φ 10 mm
para la cadena B255)
• Posibilidad de eslabones de unión:
- con circlips o a presión para A55BC y A55 INOX
- con pasador o a presión para A155TS y B255
Dimensiones en mm
Paso
d1
b1
b4
b7
d2
d6
h2
P
max.
min.
max.
max.
max.
min.
max.
Referencia
e1
Resistencia
Peso por
Mínima a la
metro
Tracción
kN
kg
e2
max.
41,75
17,1
19,9
35,7
38,0
11,11
8,1
21,65
3,2
3,2
22,6
1,4
41,75
17,1
19,9
35,7
42,5
11,11
8,1
25,26
3,2
3,2
49,0
2,0
B255
41,75
17,1
19,9
39,0
42,7
14,11
10,3
25,26
4,1
3,2
49,0
2,1
A55 INOX
41,75
17,1
19,9
35,0
36,7
11,11
8,2
20,50
3,2
3,2
17,6
1,3
3,2
3,2
A55BC
A155TS
14
Aletas K1 por A55BC (cincada bicromatada)
88,1
81,5
58,15
14
3,2
3,2
14 min.
8,3 min.
14 min.
8,3 min.
88,1
18
FABRICACIÓN
P
• Estos piñones son propuestos o en versión
acero mecanizado y tallado o en versión hierro
fundido.
Dm
Dp
• Todo mecanizado de estas piezas es realizado
sobre pedido según las dimensiones L1, d, ØM y
P mencionadas en las columnas de derecha de la
tabla abajo.
ø20H10
øM
d max.
81,5
58,15
Piñones estándares almacenados para cadenas A55 - A155TS
• Posibilidad de realizar ranuras de chaveta.
L
L1* = L - 3
Dimensiones en mm
Dimensiones en mm
PIÑÓN DE HIERRO FUNDIDO: Sin mecanizar
Referencias
Número de
dientes
PIÑÓN DE ACERO: mecanizado y tallado
Dp
L
Dm
d
max.
P
ØM
Referencias
Número de
dientes
Dp
L
nom.
Dm
max.
d
max.
P
nom.
ØM
M8
9F55
9
122,0
50
85
50
16
M8
9A55
9
122
50
80
50
12,5
11F55
11
148,2
50
90
50
16
M8
11A55
11
148,2
50
100
60
12,0
M8
13F55
13
174,5
56
100
60
18
M10
13A55
13
174,5
63
130
85
16,0
M10
15F55
15
200,8
56
100
60
18
M10
15A55
15
200,8
63
165
110
16,0
M10
54
CADENAS DE
MANUTENCIÓN
CADENAS DE MANUTENCIÓN ISO
Cadenas de ejes macizos según ISO 1977
Las cadenas pueden suministrarse con:
• casquillos (d4)
• rodillos pequeños (d7)
• rodillos grandes (d1) o rodillos pestaña (d5)
Los eslabones de unión posibles:
• con tuercas N° 209
• con tuercas N° 208
Se suministran los rodillos de acero duro tratado.
Pero podemos realizar otros tratamientos sobre pedido
(cementado, templado, HF, etc…).
h2
P
b3
b4
b1
d4
Cadena
M 20
M 56
M 80
M 112
40
50
d1
e1
e2
d7
d2
d5
d1
Dimensiones en mm
Paso
b1
(son posibles todos los pasos intermedios)
63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 min.
min.
15,5
23,2
27,1
31,0
36,0
42,0
47,6
55,5
66,0
78,0
*
*
*
M 160
M 224
M 315
M 450
M 630
M 900
*
*
*
*
No realizables
Entrega 15 dias
b3
Rr
(kN)
med. max. med. med. max. max. max. max. max. min.
h2
b4
e1
e2
d2
d4
d7
d1
d5
22,5
33,6
39,6
45,7
17
30
35
40
30,6
47,4
55,4
62,0
2,5
4,0
5,0
5,0
2,5
4,0
5,0
6,0
6
10
12
15
9
15
18
21
12,5
21,0
25,0
30,0
25
42
50
60
32
50
60
70
20
56
80
112
52,7
60,8
70,8
82,9
97,0
113,0
50
60
70
80
100
120
72,0
81,2
94,2
112,5
131,5
153,0
6,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
7,0
8,0
10,0
12,0
15,0
16,0
18
21
25
30
36
44
25
30
36
42
50
60
36,0
42,0
50,0
60,0
70,0
85,0
70
85
100
120
140
170
85
100
120
140
170
210
160
224
315
450
630
900
*
Solo con cadenas con casquillos o rodillos pequeños
Estas cadenas pueden ser realizadas en versiones:
DELTA® HR / DELTA® Titanium 2 / VERTE®
Consúltenos
56
CADENAS DE MANUTENCIÓN ISO
Aletas K para cadenas según ISO 1977
K1
K2
D
G
A
C
E
Dimensiones en mm
Cadena
D
A
G
C
Valor E en función del paso
M20
6,6
27
43,5
16,5
M56
11
44
63
30
63
80
20
35
100
125
160
50
50
50
25
50
85
200
250
85
85
315
400
M80
11
48
71
35
50
85
125
125
125
M112
14
55
80
40
35
65
100
100
100
100
500
630
M160
14
62
95
45
85
125
125
125
145
M224
18
70
110
55
65
125
190
190
190
50
100
155
155
155
155
85
155
240
240
240
M315
18
80
116
65
M450
18
90
135
75
50
190
M630
24
115
165
90
100
190
300
300
M900
30
140
200
110
100
190
300
300
L
Cadenas de placas Redler según ISO 1977
sentido
funcionamiento
sentidodede
funcionamiento
G
Dimensiones en mm
Cadena
G
L
max.
MR56
26
330
MR80
28
350
MR112
30
430
MR160
35
480
MR224
39
580
Las placas Redler pueden ser entregadas en acero plegado, soldado o en
plástico.
57
= MANUTENCIÓN
=
CADENAS DE
ISO
ØD
Placas perforadas para cadena según ISO 1977Ø D1
=2 taladros =
1 taladro
Ø D1
ØD
=
=
=
Ø D1
3 taladros
L
=
Ø D1
Ø D1
Ø D1
=
L
ØD
=
=
=
Ø D1
L1
=
=
Ø D1
ØD
Ø D1
En placas
exteriores
y interiores
Ø D1
Dimensiones en mm
Cadena
=
Ø D1
=
L
ØD
=
M20
D
=
D1
L
=
9
Paso
=
L1
= 1 taladro
40 - 160
2 taladros
3 taladros
=
M56
11
11
63
63 - 250
160 min
160 min
Ø D1
M80
15
11
80
80 - 315
200 min
200 min
M112
15
14
80
80 - 400
200 min
200 min
M160
21
14
100
100 - 500
250 min
250 min
M224
21
18
100
125 - 630
250 min
250 min
25
18
125
160 - 630
315 min
315 min
30
18
bajo pedido
200 - 630
315 min
315 min
M630
36
24
160
250 - 630
400 min
400 min
M900
45
30
200
250 - 630
500 min
500 min
=
M315
L1
M450
=
h
h6
Cadenas según ISO 1977 con placas deportadas
Dimensiones en mm
Cadena
h
h6
MD20
25
16
MD56
45
30
MD80
50
32,5
MD112
60
40
MD160
70
45
MD224
90
60
MD315
100
65
MD450
120
80
MD630
140
90
MD900
180
120
Estas cadenas pueden ser realizadas en versiones: DELTA® HR / DELTA® Titanium 2 / VERTE®
Consúltenos
Estas cadenas pueden además ser fabricadas con ejes y casquillos semiplanos.
No duden en consultarnos o en revisar nuestro catalogo “Novedades Manutención 2013.
58
CADENAS DE MANUTENCIÓN BS
Cadenas BS de Ejes Macizos
Las cadenas pueden suministrarse con:
• casquillos (d4)
• rodillos (d7)
• rodillos salientes (d1) o rodillos con guía lateral (d5)
Los rodillos son de acero duro tratado.
Pero podemos realizar otros tratamientos sobre pedido (cementado, templado, HF, etc…).
Eslabón de unión posible:
• con tuercas N° 209
• con pasador N° 208
h2
P
b3
b4
b1
d1
e1
e2
d2
d1
d7
d4
d5
Dimensiones en mm
Paso
Cadena
(son posibles todos los pasos intermedios)
40 50 60 75 100 125 135 150 160
BS norma SEDIS
b1
175
200
250
315
h2
b3
b4
e1
e2
d2
d4
d7
d1
d5
min. nom. min. max. nom. nom. max. max. max. max. max.
Rr
(kN)
min.
M 22
16,0
20,0
23,0
34,0
3,0
3,0
8
12,0
18
25,0
32
20
M 35
15,2
27,0
25,3
38,2
4,0
4,0
14
18,4
25
32,0
42
34
M 68
*
19,0
40,0
31,6
48,5
5,0
5,0
19
23,7
32
48,0
60
68
M 100
*
21,0
40,0
37,0
53,4
5,0
7,0
19
26,0
32
48,0
60
100
26,0
50,0
46,0
63,0
5,0
8,0
24
32,0
48
70,0
90
140
M 140
*
203,2
M 200
203,2
M 270
*
M 400
No realizables
*
26,0
50,0
46,0
65,0
6,0
8,0
24
32,0
48
70,0
90
200
254
38,0
60,0
58,0
81,0
8,0
8,0
28
38,0
55
90,0
115
270
252,4
38,0
70,0
66,0
94,0
10,0
12,0
29,05
38,0
60
100,0
127
400
Aplica solamente para las cadenas de casquillos y de rodillos
Estas cadenas pueden ser realizadas en versiones:
DELTA® HR / DELTA® Titanium 2 / VERTE®
Consúltenos
59
CADENAS DE MANUTENCIÓN BS
Aletas K para cadenas BS
K1
K2
D
G
A
C
E
Dimensiones en mm
Valor E en función del paso
Cadena
D
A
G
C
75
100
125
M22
6,6
27
43,5
16,5
20
20
50
M35
10,5
38,25
63,5
19
30
30
M68
12,5
42,5
66,5
127
150
30
30
30
32
32
32
58
32
32
152,4
160
58
200
203,2
90
250
254
90
M100
12,5
52,5
77
32
58
58
M140
14,5
52,5
80
45
60
60
60
60
60
M200
14,5
52,5
101
45
50
60
60
60
60
M270
14,5
75
121
50
40
40
60
60
60
60
60
M400
17
87,5
137
55
55
55
55
55
90
L
Cadenas de placas Redler BS
sentido de funcionamiento
G
Dimensiones en mm
G
L
max.
MR22
18
140
MR35
30
250
MR68
30
MR100
37
MR140
42
MR200
42
MR270
48
MR400
45
Cadena
60
480
Las placas Redler pueden ser entregadas en acero plegado, soldado o en
plastico.
CADENAS DE MANUTENCIÓN BS
=
=
Placas
perforadas para
cadenas
BS
ØD
Ø D1
Ø D1
1 taladro
=2 taladros =
ØD
Ø D1
=
Ø D1
=
L
Cadena
Ø D1
ØD
=
=
=
L
Ø D1
Ø D1
Ø D1
Ø D1
=
=
=
ØD
Ø D1
=
=
=
3 taladros
L
ØD
=
=
Ø D1
L1
=
=
En placas exteriores y interiores
=
=
L
L1 L1
8,3
40
10,5
35, 60, 80
D
D1
M35 Ø D1
10,5
M68
12,5
Dimensiones en mm
Paso
=
1 taladro
2 taladros
3 taladros
0
100, 125
100, 125
100
63 - 250
125, 150, 160
200, 250
M100
12,5
10,5
35, 60, 80
100
100 - 125
125, 150, 160
200, 250
M140=
12,5
12,5
60
100
100 min
150 min
200 min
L1
M200
=
12,5
12,5
60
100
100 min
150 min
200 min
M270
14,5
14,5
60
60
150 min
160 min
160 min
M400
17
17
100
100
160 min
200 min
200 min
h
h6
Cadenas BS de placas deportadas
Dimensiones en mm
Cadena
h
h6
MD22
25
15
MD35
35
21,5
MD68
50
30
MD100
50
30
MD140
70
45
MD200
70
45
MD270
90
60
MD400
110
75
Estas cadenas pueden ser realizadas en versiones: DELTA® HR / DELTA® Titanium 2 / VERTE®
Consúltenos
61
CADENAS DE MANUTENCIÓN ISO/BS
Cadenas Con Ejes Huecos
Las cadenas pueden suministrarse con:
• casquillos (d4)
• rodillos pequeños (d7)
• rodillos grandes (d1) o rodillos pestaña (d5)
Los eslabones de unión posibles:
• con tuercas N° 205
• con pasadores N° 208
Se suministran los rodillos de acero duro tratado.
Pero podemos realizar otros tratamientos sobre pedido
(cementado, templado, HF, etc…).
p
h2
p
d1
e1
d6
b3
b1
b4
e2
d7
d4
d1
d5
Dimensiones en mm
Cadena
Paso
(son posibles todos los pasos intermedios)
b1
h2
b3
b4
e1
e2
d6
d4
d7
d1
d5
Rr
BS norma
SEDIS
norma
ISO
40 50 60 75 80 100 125 135 150 160 175 200 250 315 min. med. min. max. med. med. min. max. max. max. max. (kN)
MC56
23,2
35,0
33,7
46,6
4,0
5,0
10,2
21,0
_
50,0
60
56
MC112
30,0
50,0
45,7
64,8
5,0
6,0
14,3
30,0
_
70,0
88
112
MC27
15,2
27,0
25,3
37,1
4,0
4,0
10,2
18,4
25
32,0
42
34
MC55
19,0
40,0
31,6
48,5
5,0
5,0
13,3
23,7
32
48,0
60
54
MC110
26,0
50,0
44,0
62,0
5,0
8,0
20,4
32,0
48
70,0
90
110
Advertencia: Las aletas, las placas asimétricas y las placas con taladros están válidas sobre las cadenas BS Norma Fábrica únicamente.
No realizables
Estas cadenas pueden ser realizadas en versiones:
DELTA® HR / DELTA® Titanium 2 / VERTE®
Consúltenos
62
CADENAS DE MANUTENCIÓN ISO/BS
Ruedas y Piñones para Cadenas de Manutención
Manutención tipo ISO
Todas nuestras ruedas son entregadas con la dentadura bruta de oxicorte o
de fundición para las cadenas equipadas de rodillos salientes o de rodillos con
pestaña. Las ruedas para cadenas con casquillo y rodillos tienen dentado tallado.
Nuestras ruedas estándares tienen cubo asimétrico con posibilidad de fabricar
ruedas con cubo simétrico.
Cubo
asimétrico
Podemos fabricar sobre demanda:
• ruedas con número de dientes diferente
• ruedas especiales
n n
m m
Cubo
simétrico
Para rodillos con pestaña
Para rodillos grandes
Cadena
Paso
50
M20
63
80
100
100
M56
125
160
200
100
M80
125
160
200
125
M112
160
200
250
160
M160
200
250
315
160
M224
200
250
315
160
M315
200
250
315
200
M450
250
315
400
M630 & M900
Z
Dp
De
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
130,65
193,18
164,62
243,41
209,04
309,09
261,31
286,37
261,31
386,37
326,63
482,96
418,09
618,19
522,62
772,74
261,31
386,37
326,63
482,96
418,09
618,19
522,62
772,74
326,63
482,96
418,09
618,19
522,62
772,74
653,27
965,92
418,09
618,19
522,62
772,74
653,27
965,92
823,12
1 217,06
418,09
618,19
522,62
772,74
653,27
965,92
823,12
1 217,06
418,09
618,19
522,62
772,74
653,27
965,92
823,12
1 217,06
522,62
772,74
653,27
965,92
823,12
1 217,06
1 045,24
1 545,48
136
200
172
253
214
318
270
396
275
404
340
500
432
635
536
788
278
406
342
503
436
636
540
792
346
506
438
640
542
794
670
988
442
645
544
798
676
992
844
1243
448
650
550
804
680
998
850
1249
448
653
552
807
680
1003
854
1254
559
800
689
987
815
1229
1020
1547
Diámetro del eje
d(H10)
D
min.
max.
24
24
24
24
24
24
24
24
30
30
30
30
30
40
30
40
30
30
30
30
30
40
30
40
30
30
30
40
30
40
40
40
30
40
30
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
40
50
40
40
40
40
40
50
40
50
40
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
60
60
70
80
100
80
100
100
120
100
120
80
100
80
100
100
120
100
120
80
100
100
120
100
120
120
140
100
120
100
120
120
140
120
140
120
140
120
140
140
160
140
160
120
140
120
140
140
160
140
160
140
160
160
180
160
180
180
200
CONSULTAR
Dimensiones en mm
Cubo
Dm
L
80
80
80
80
80
90
90
100
120
150
120
150
150
170
150
170
130
160
130
160
160
190
160
190
150
170
170
200
170
200
200
240
200
230
200
230
230
260
230
260
220
260
220
260
260
300
260
300
250
300
250
300
300
340
300
340
280
320
320
380
320
380
380
460
50
50
50
60
50
70
70
80
80
100
80
100
100
120
100
120
80
100
80
100
100
120
100
120
80
100
100
120
100
120
120
140
100
120
100
120
120
140
120
140
120
140
120
140
140
160
140
160
120
140
120
140
140
160
140
160
140
160
160
180
160
180
180
200
Peso
kg
2,6
4,0
3,1
5,1
4,6
7,3
6,5
8,8
13,5
23,0
14,7
28,2
24,6
41,0
30,9
52,3
15,3
28,0
20,4
33,4
28,4
50,4
35,8
63,0
23,0
39,0
39,4
60,3
43,2
75,6
64,5
109,0
47,8
77,8
57,0
99,4
83,5
139,8
107,0
186,4
58,4
120,0
80,0
130,0
112,0
186,0
144,0
245,0
68,0
141,0
91,0
165,0
149,0
239,0
175,0
310,0
120,0
259,0
193,0
323,0
269,0
412,0
352,0
630,0
m
n
14
10,5
14
10,5
14
10,5
14
10,5
20
15,0
20
15,0
20
15,0
20
15,0
20
15,0
20
15,0
22
18,0
22
18,0
25
20,0
25
20,0
25
20,0
25
20,0
30
24,0
30
24,0
30
24,0
30
24,0
35
25,0
35
25,0
35
25,0
35
25,0
40
30,0
40
30,0
40
30,0
40
30,0
45
35,0
45
35,0
45
35,0
45
35,0
Estas ruedas son además producidas en 10 y 16 dientes. No duden en consultarnos.
Dimensiones susceptibles de cambiar. Si tienen duda, pregúntenos.
63
CADENAS DE MANUTENCIÓN ISO/BS
Ruedas y Piñones para Cadenas de Manutención
Manutención tipo BS
Todas nuestras ruedas son entregadas con la dentadura bruta de oxicorte o de fundición para
las cadenas equipadas de rodillos salientes o de rodillos con pestaña.
Las ruedas para cadenas con casquillo y rodillos tienen dentado tallado. Nuestras ruedas
estándares tienen cubo asimétrico con posibilidad de fabricar ruedas con cubo simétrico.
Cubo
asimétrico
Podemos fabricar sobre demanda:
• ruedas con diferente número de dientes
• ruedas especiales
n n
m m
Cubo
simétrico
Para rodillos con pestaña
Para rodillos grandes
Dimensiones en mm
Cadena
Paso
50
M22
75
100
125
50
M35
60
75
100
75
M68
100
125
150
75
M100
100
125
150
100
M140
125
150
M200
160
200
150
M270
200
250
150
M400
160
200
250
Z
Dp
De
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
8
12
130,65
193,18
195,98
289,77
261,31
386,37
326,63
482,96
130,66
193,19
156,79
231,82
195,98
289,78
261,31
386,37
195,98
289,78
261,31
386,37
326,64
482,96
391,97
579,56
195,98
289,78
261,31
386,37
326,64
482,96
391,97
579,56
261,31
386,37
326,64
482,96
391,97
579,56
418,10
618,19
522,63
772,74
391,97
579,56
522,63
772,74
653,28
965,93
391,97
579,56
418,10
618,19
522,63
772,74
653,28
965,93
140
203
206
299
271
396
336
492
145
208
172
247
211
304
276
401
215
309
280
405
346
502
411
599
217
311
282
407
347
504
413
600
287
412
352
509
418
605
444
644
548
798
422
610
553
803
684
996
422
610
449
649
553
803
684
996
Diámetro del eje
d(H10)
D
min.
max.
24
24
24
24
24
24
24
24
25
30
25
30
25
30
30
30
25
30
30
30
30
30
30
30
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
50
50
50
50
50
50
50
50
35
50
50
60
50
60
60
70
50
60
60
70
60
70
70
70
50
60
60
70
60
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
110
110
110
110
110
110
120
120
120
120
120
120
120
120
Cubo
Dm
L
80
80
80
80
80
80
80
80
70
100
100
115
100
115
115
120
100
115
120
120
115
120
120
120
100
115
115
120
115
120
120
120
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
200
200
200
60
60
60
60
60
60
60
60
40
50
50
65
50
65
65
75
50
65
80
75
65
75
75
75
50
65
65
75
65
75
75
75
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
140
140
140
140
140
140
160
160
160
160
160
160
160
160
Peso
kg
3
5
6
10
9
16
12
21
2
5
4
8
6
11
9
16
7
14
11
20
16
29
22
39
7
14
11
20
16
29
22
39
18
28
20
40
30
55
35
65
45
90
62
116
114
184
134
224
62
116
66
120
114
184
134
224
m
n
12,6
9,0
12,6
9,0
12,6
9,0
12,6
9,0
12,0 10,0
12,0 10,0
12,0 10,0
12,0 10,0
15,0 12,0
15,0 12,0
15,0 12,0
15,0 12,0
18,0 13,5
18,0 13,5
18,0 13,5
18,0 13,5
22,0 15,0
22,0 15,0
22,0 15,0
22,0 15,0
22,0 15,0
32,0 25,0
32,0 25,0
32,0 25,0
32,0 25,0
32,0 25,0
32,0 25,0
32,0 25,0
Estas ruedas son además producidas en 10 y 16 dientes. No duden en consultarnos.
Dimensiones susceptibles de cambiar. Si tienen duda, pregúntenos.
64
OTROS
PRODUCTOS
& SERVICIOS
OTROS PRODUCTOS & SERVICIOS
Acoplamientos de Cadenas
Los acoplamientos sin protección tienen dimensiones distintas.
Son fabricados sin ranura o tornillo de presión.
En caso de duda consúltenos.
Dimensiones en mm
Referencia
d
d1
d2
l
D
L
a
Desalineamiento máxi. Distancia angular
Peso Sin protección
de los árboles
máxi. de los árboles
Con protección Sin protección
(mm)
(grados)
(kg)
6,82
0,25
0°50'
1,65
68
7,69
0,25
0°50'
3,00
145
79
8,61
0,30
0°40'
4,60
190
106
15,98
0,30
0°40'
10,00
A203
A203SP
12
28
42
30
80
65
5,04
A207
A207SP
12
34
56
28
97
63
A211
A211SP
14
48
70
30
117
A213
A213SP
16
55
80
35
A215
A215SP
20
65
100
45
0,25
1°
0,82
A217
A217SP
30
77
114
60
-
138
18,10
0,40
0°35'
20,00
A218
A218SP
40
97
148
70
-
165
24,46
0,40
0°30'
40,00
65,00
A220
A220SP
50
112
162
85
-
201
30,41
0,50
0°30'
A222
A222SP
50
127
185
90
360
210
29,40
0,50
0°30'
75,00
A223SP*
60
150
220
120
450
277
36,34
0,60
0°30'
150,00
A224SP*
80
170
280
150
-
348
48,01
0,60
0°30'
260,00
* fabricados sobre pedido
Los piñones tienen 18 dientes, excepto el A224 que tiene 16 dientes
TABLA DE POTENCIAS TRANSMISIBLES EN KW (PAR CONSTANTE)
Referencia
Revoluciones por minuto
500
600
900
25
50
75
100
200
300
400
3 600
4 800
A203
0,1
0,3
0,4
0,6
1,1
1,7
2,2
2,8
3,3
5,0
1 200 1 500
6,7
8,3
1 800
10,0
2 500 3 000
13,7
16,3
19,3
24,9
A207
0,3
0,7
1,0
1,4
2,8
4,1
5,5
6,9
8,2
12,3
16,4
20,4
24,3
33,2
39,3
46,0
A211
0,6
1,1
1,7
2,2
4,5
6,7
9,0
11,2
13,4
20,1
26,6
33,1
39,4
53,3
62,5
A213
0,9
1,7
2,6
3,4
6,8
10,3
13,7
17,1
20,4
30,5
40,3
49,9
59,0
78,7
A215
2,5
5,0
7,5
10,0
20,0
29,9
39,8
49,7
59,4
88,2
115,8
141,9
166,0
A217
5,1
10,2
15,3
20,5
40,9
61,2
81,4
101,5
121,4
179,4
234,4
285,1
A218
10,3
20,7
31,0
41,3
82,5
123,4
163,9
203,9
243,3
356,5
459,5
548,8
A220
16,2
32,4
48,5
64,7
129,1
192,9
256,0
317,9
378,5
549,4
698,4
A222
23,2
46,4
69,6
92,8
185,1
276,6
366,8
455,3
541,6
783,6
A223
47,9
95,8
143,6
191,4
381,5
568,5
752,2
930,1
1 101,3
A224
70,1
140,2
210,1
280,0
557,5
829,8
1 094,6
1 349,2
1 591,1
Elección de un acoplamiento: Escoger un acoplamiento cuya potencia nominal Pn (o potencia transmisible) corresponda en la tabla superior.
Potencia nominal Pn (según cuadro) > Potencia transmisible X Factor de servicio S.
FACTOR DE SERVICIO
Corrección
Multiplicar estos factores por:
- 1,15: para funcionamiento 16/24h
- 1,30: para funcionamiento 24/24h
66
Tipo de transmisión
Motor eléctrico Motor de combustión interna Motor de combustión interna
o turbina
con transmisión hidráulica
con transmisión mecánica
A - Esfuerzos regulares
1,0
1,2
1,4
B - Esfuerzos irregulares
1,2
1,4
2,0
C - Esfuerzos irregulares por intermitencia
1,8
2,0
2,3
OTROS PRODUCTOS & SERVICIOS
Regleta de desgaste
Regletas disponibles permitiendo medir el alargamiento por desgaste:
- cadenas de elevación tipo J (LL) & AL
- cadenas de elevación tipo LH/BL & cadenas de transmisión
Extractor de eje de cadenas
Extractor de eje de cadenas
réf 9130
Cadenas simples, dobles, triples
al paso de 8 a 19,05mm BS & ASA
Extractor de eje de cadenas
réf 9160
Cadenas simples, dobles, triples al paso de 25,4
& 31,75mm BS & ASA
Esta herramienta es utilizada
para extraer los ejes de una
cadena de transmisión permitiendo así el desmontaje rápido
del eslabón exterior cuando es
necesario abrir esta cadena.
Para facilitar la operación, es
recomendado esmerilar los ejes
antes la operación de extracción.
Herramienta de montaje & desmontaje
Permite montar y empalmar todas nuestras cadenas manutención
estándares o especiales, de paso diferentes.
Desmontaje posible en ejes no remachados.
Entre los usuarios: parques de atracciones, cementeras, ingenios, etc.
Sedis Servicio
Porque el buen funcionamiento de un equipo no es solamente debido a una excelente calidad de producto, sino también a una instalación bien hecha y un mantenimiento apropiado. Confie en nuestros equipos experimentados para la instalación
completa, el mantenimiento y la rehabilitación de sus transportadores en planta,
sin importar su industria.
Nuestro polo SEDIS SERVICIO:
•
•
•
•
•
Recomendación
Estudio preliminar
Instalación
Formación
Diagnóstico
Una garantía y un
interlocutor para
el material
y la prestación
Para más información, favor de contactarnos.
67
Otros folletos & catálogos disponibles
Folleto Corporativo
Catálogo Manutención
Novedades Manutención 2013
Folletos por Industria
68
Aplicaciones
Nos reservamos el derecho de aportar toda modificación a las fabricaciones figurando en este catálogo sin comprometer nuestra empresa de ninguna manera.