1. No category

LELY Welger
Rotoempacadoras de cámara variable
www.lely.com
innovators in agriculture
Asegúrese de que
la fermentación se
inicia rápidamente
Corte
Secado
Recolección
Corte el forraje que su ganado precise.
Una deshidratación rápida conserva
la calidad.
La ceniza no aporta nada a los animales.
La eficiencia en la alimentación y nuestra
2
Características
de la
compactación
Asegúrese de que la fermentación
se inicia rápidamente.
Una mayor densidad permite
ahorrar mano de obra, costes y
espacio.
Una alimentación de calidad
precisa una densidad homogénea.
corte
Corte para un rumiado eficiente.
compactación
sellado
Elimine el oxígeno conservando
la calidad.
amplia gama de máquinas para forraje
3
Pick-up ancho para una producción
máxima
Es un placer abrir una
bala nueva
4
El pick up sin excéntrica de 2,25 m de
ancho recoge hileras anchas, incluso en
curva cerradas. Las barras de cinco muelles
garantizan una recogida de forraje excelente
y una alimentación de forraje homogénea,
además de eliminar las pérdidas de material.
Un buen corte proporciona numerosas
ventajas
Productividad fiable
Alta densidad de las balas gracias al
Sistema de Presión Constante
La sustitución puntual de las cuchillas garantiza
La producción depende del espacio de entrada
Una alta densidad de las balas reduce los
la eficacia del corte. El sistema Xtracut permite
de la cosecha en la máquina. El sistema
principales costes, como por ejemplo el
acoplar ambos grupos de cuchillas desde el
Hydroflexcontrol evita los atascos.
material de atado (red o hilo), el film de
asiento del tractor, lo que garantiza un volumen
empaquetado y el transporte. Se garantiza así
de producción siempre alto.
una densidad homogénea de las balas desde
las capas internas a las externas.
5
Lely Welger
Alta capacidad, bajo mantenimiento
Con unos periodos de recolección para cosechar forraje de la mayor calidad
posible cada vez más cortos, es preciso disponer de lo mejor. Y el nuevo pick‑up
sin excéntrica Hybrid 2 es el punto de partida para gozar de unos resultados
óptimos. El nuevo diseño de la forma de la placa guía garantiza el mejor flujo
del material, reduciendo así la probabilidad de atascos. Sin excéntrica, el número
de piezas móviles del pick-up es considerablemente menor. Es más fiable, menos
sensible al desgaste, silencioso y de fácil mantenimiento.
6
Pick-up sin excéntrica –
nuevos dientes
Más barras portadientes –
pick-up más limpio
Los dientes son las piezas más
importantes del pick-up. Por ese motivo,
para este pick-up sin excéntrica se han
diseñado dientes totalmente nuevos.
•El ángulo del diente se ha modificado
para garantizar la recogida
más limpia posible en cualquier
circunstancia.
• El diente más largo es más flexible y
tiene mayor capacidad de adaptación.
• El grosor del material del diente es
de 5,60 mm, lo que aumenta su vida
útil. Gracias al mayor tamaño de la
espiral, el diente nunca pierde su
flexibilidad.
• La sujeción de los dientes se ha
mejorado, reduciéndose así las
roturas ya que la tensión del material
se reparte más eficazmente.
Debido al espacio adicional creado por la
ausencia de la excéntrica, en el nuevo pick-up
se pueden montar cinco barras portadientes.
Junto a los 64 mm de distancia entre dientes,
esto permite una capacidad óptima del pickup, lo que supone una recogida mayor y más
limpia del forraje.
Gracias a su diseño compacto, el pick-up
está situado más cerca del rotor. Esto
permite que se mejore el flujo de
material que llega a la cámara,
obteniendo balas más uniformes y
aumentando el ritmo de empacado.
pick-up en el manejo de volúmenes reducidos
de forraje, lo que garantiza un flujo eficiente
en su rotación. El rodillo también mejora la
forma de la bala al nivelar grandes cantidades
de forraje sin crear conglomerados de
material, lo que garantiza un flujo de material
uniforme y libre de atascos.
Resistentes al desgaste
gracias a los dientes no
guiados
Dado que el nuevo pick-up no tiene
excéntrica, se reduce el número de piezas
móviles. Es más fiable, menos sensible al
desgaste, silencioso y de fácil mantenimiento.
El resultado es claro: menores costes de
mantenimiento y mayor valor en el mercado.
El rodillo de presión contra el
forraje mejora la eficiencia del
Más cerca del rotor – mayor flujo de material
producción de forraje
El rodillo de presión contra el forraje ayuda al
Recolección de forraje más
amplia y limpia
Los pick-ups deben adaptarse al
progresivo incremento del tamaño
genérico de las hileras de los rastrillos y las
cosechadoras. Para garantizar la mejor
recolección de forraje para cada tamaño
de hilera, Lely Welger ofrece tres anchuras
de pick-up. El pick-up estándar tiene una
anchura de 2,25 m (DIN 1,86 m).
Lely Welger ofrece también un pick-up de
2,00 m (DIN 1,60 m) y un nuevo pick-up
de 2,40 m (DIN 2,11 m), apto para su uso
con hileras anchas de rastrillos y
cosechadoras. Es el pick-up para
rotoempacadora más ancho del mercado.
7
Lely Welger
Xtracut, rendimiento adicional y mayor comodidad
Para garantizar un corte óptimo, Lely Welger ha diseñado los dispositivos de corte
Xtracut17 y Xtracut25 con selección de grupo de cuchillas. El operario puede elegir los
diferentes grupos de cuchillas desde el mando E-link en función del tipo de material,
lo que resulta ideal para las empresas de servicios. Si la rotoempacadora está
equipada con una cuadro de control BCE, la selección de los grupos de cuchillas se
realiza manualmente en la máquina.
La longitud del corte puede ajustarse fácilmente
Ambas versiones Xtracut tienen dos grupos de cuchillas protegidos hidráulicamente.
Por tanto, en el Xtracut17 se puede elegir entre no cortar o activar cuchillas en grupos
de 8, 9 o 17 cuchillas. Con el Xtracut25 se puede elegir entre no cortar o activar
cuchillas en grupos de 12, 13 o 25 cuchillas. En el Xtracut25 se tiene así una longitud
de corte de 45 mm cuando todas las cuchillas están activas, o de 90 mm si se usan
12 cuchillas.
Corte adecuado
Unas cuchillas afiladas garantizan un corte adecuado y reducen el consumo de
carburante. La opción Xtracut ofrece flexibilidad al operador, que puede usar uno de
los dos grupos de cuchillas. Cuando sea necesario, el segundo grupo de cuchillas se
puede activar fácilmente desde la cabina del tractor para garantizar un rendimiento
elevado continuo.
1
2
3
4
8
El forraje cortado mejora los resultados de
diversas maneras
Lely Welger ofrece muchas opciones a la hora de elegir el sistema de corte de la
rotoempacadora. En principio esto podría parecer una inversión adicional, pero
cortar el forraje aumentará la calidad del mismo y por lo tanto sus beneficios de
tantas maneras que no necesitará más argumentos para elegir uno.
Corte para aumentar la densidad de las balas
Cortar el forraje durante el proceso de empacado le da la posibilidad
de cambiar el contenido en materia seca para una compresión perfecta.
La mayor densidad de las balas preparadas reduce los costes de manipulación
y transporte, así como los de adquisición de malla o hilo.
Corte para mejorar la alimentación
La hierba seca bien cortada fermenta mucho mejor debido a su mayor
disponibilidad de azúcares. Esto redunda en un forraje de la máxima calidad y
de mejor sabor, con las consiguientes ventajas en la alimentación de las vacas.
La operación de corte ahorra tiempo, ya que
facilita la distribución del forraje durante la
alimentación
Cortando el material se evitarán cúmulos o atascos en las piezas móviles de
los dispensadores, picadoras, etc. El material corto se distribuye con mayor
facilidad y rapidez. Si usa paja para incrementar la eficacia estructural de su
ración, es importante que la longitud de la partícula sea la adecuada y se pueda
mezclar fácilmente.
Alto rendimiento
Rotor de alimentación
Corte fácil
MasterCut 13
Alta productividad
y facilidad de uso
Xtracut 17
Máxima comodidad
y óptimas
posibilidades de
corte
Xtracut 25
Este rotor de alimentación
ofrece un flujo de material
uniforme y de buena calidad a
las explotaciones agrícolas y
empresas de servicio que no
deseen cortar su forraje.
La amplia gama de sistemas
de corte de diseño avanzado
empieza con el Mastercut13,
cuyas 13 cuchillas extra-largas,
que penetran profundamente
en el interior del anillo del
rotor, proporcionan un
corte uniforme del forraje.
La longitud mínima de corte
es de 90 mm. El rotor de
doble estrella garantiza un
rendimiento excelente y
resultados óptimos, incluso con
el forraje más pesado.
Las diecisiete cuchillas de esta
unidad de corte se dividen en
dos grupos de ocho y nueve
cuchillas respectivamente, que
el operario puede seleccionar
desde la cabina del tractor. La
longitud de corte puede
reducirse de 135 a 67,50 mm.
El rotor de corte de gran
tamaño tiene una construcción
excepcionalmente abierta, lo
que hace que la configuración
en espiral de los dientes del
rotor permita un mejor agarre.
Gracias a la estructura del rotor,
el flujo de material hacia la
cámara de empacado es
impresionante, lo que asegura
un gran rendimiento cuando se
trabaja con cosechas
abundantes
El sistema de corte Xtracut25 con
selección de grupos de cuchillas
se diseñó específicamente para
este modelo. Gracias al elevado
número de dientes, cuatro en
cada anillo, el rotor presenta un
excelente agarre del material, lo
que garantiza un trabajo de
ensilado perfecto todo el año.
Este avanzado rotor proporciona
el máximo rendimiento y calidad
de corte en todos los tipos de
material y bajo todas las
circunstancias meteorológicas.
Las 25 cuchillas pueden dividirse
en diferentes grupos, que
proporcionan diversas
posibilidades en cuanto a
longitudes de corte.
La longitud de corte puede
ajustarse entre 45 y 90 mm. El
operario puede elegir los grupos
de cuchillas con el mando E-link
de la cabina del tractor.
Este sistema le permite elaborar
balas pesadas con los requisitos
energéticos más reducidos.
Disponible para Lely Welger
160 V Classic, 160 V,
160 V Xtra y RP 545.
Disponible para Lely Welger
RP 160 V, RP 545 y
RPC 445 Tornado.
Disponible para Lely Welger
RP 160 V Xtra y RP 545.
Disponible para Lely Welger
RP 160 V Xtra, RP 545 y
RPC 445 Tornado.
9
Lely Welger
Hydroflexcontrol – ventaja única
A veces, el tiempo para la cosecha es limitado y los usuarios sobrepasan los límites
de las máquinas en términos de capacidad de sobrecarga. Estos límites están
determinados por el espacio que recorre el forraje en la máquina, un aspecto decisivo
para el rendimiento. En las empacadoras, el espacio bajo el rotor es el factor crítico.
El sistema antiatascos Hydroflexcontrol aumenta este espacio en caso de sobrecarga
puntual, reduciendo así las pérdidas de tiempo debidas a una inadecuada velocidad de
avance o a la liberación de los atascos.
10
Flexcontrol + Hydroflex =
mayor velocidad del
empacado, menor pérdida
de tiempo
Las dos funciones están englobadas
en el nombre Hydroflexcontrol, que
se refiere al fondo de canal Hydroflex
situado bajo el rotor. La parte flexible
previene atascos; la parte hidráulica
ayuda a liberarlos si se producen.
Todas las empacadoras Lely Welger
pueden equiparse con el sistema
Hydroflexcontrol.
El fondo de canal flexible
se ocupa de las
sobrecargas puntuales
La compuerta Flexcontrol está situada
bajo el rotor, donde el paso del material
es más estrecho. Permite la oscilación
de la parte frontal del canal por medio
de una unidad de suspensión de gomas
o dientes; de ahí la palabra “flex”. Si
el pick-up recoge un objeto extraño
pequeño o un cúmulo de material
húmedo, esta oscilación facilitará el flujo
de material, reduciendo el riesgo de
atascos en el área de alimentación y de
daños y desgaste.
Liberando atascos desde la
cabina del tractor
La segunda característica es la fase
hidráulica, por medio de la cual la parte
posterior del fondo del canal puede
bajarse desde el asiento del tractor y
liberar cualquier atasco. Como al bajarse
el fondo del canal también se retraen
las cuchillas, nos aseguramos de que el
material atascado pase a la cámara sin
pérdidas antes de que el usuario vuelva
a subirlo.
Paso 1
Atasco.
Paso 2
El fondo del canal se abre
totalmente y las cuchillas bajan.
Paso 3
Se pone en marcha la transmisión y
el atasco pasa a la cámara.
Paso 4
Se cierra el fondo del canal.
¡Siga empacando!
11
Lely Welger
BCE para RP 545
La unidad RP 545 incorpora de serie una unidad de
control BCE. Esta sencilla unidad de control es fácil
de usar, ya que dispone de tan solo tres botones.
Tan pronto como se ha alcanzado el diámetro de bala
pre-seleccionado, el BCE manda una señal al operario
y comienza el atado (hilo, malla o combinado) manual
o automáticamente. La unidad de control BCE también
muestra el número de balas por día y el número total.
Fácil ajuste manual
La configuración del tamaño de la bala, su densidad y la
longitud de la malla se ajusta fácilmente en la máquina.
Indicadores claramente visibles muestran la densidad y el
creciente tamaño de la bala. Una luz indica si el portón está o
no bloqueado.
Especificaciones
> Contador de parcelas
> Contador de balas totales
> Selección entre atado de hilo o de malla
>Atado manual o automático
12
Control E-link para
RP 160 V (Classic)
La unidad de control E-link es nueva en la gama
RP 160 V (Classic). Esta nueva unidad de control
proporciona al conductor una buena vista del estado
de la empacadora. La nueva pantalla HD proporciona
una clara visión de los procesos de la empacadora.
Fácil ajuste
Todos los ajustes y configuraciones pueden realizarse desde la
cabina del tractor. Los sencillos botones de control le guiarán
por el proceso.
Especificaciones
> Selección de cuchillas
>Ajuste de la presión de la bala
>Ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras
variables)
>Ajuste de la capas de la red
>Puesta en marcha/parada/pausa de la red
>Indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando Act./Desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
>Ajustes personalizados
>Ajustes de sensores y accionadores
E-Link Pro
Pro Link para Tornado
Más comodidad con el sistema electrónico ISOBUS. Usar
el nuevo E-link Pro es más fácil. La pantalla es más clara
y ofrece mucho espacio para incluir información útil
sobre la rotoempacadora. El sistema está basado en
ISOBUS, lo que permite conectar fácilmente cualquier
tractor y utilizar así su panel de control. En el RP 545,
la pantalla incluye asimismo una barra de estado del
llenado de la cámara en ambos lados, evitando así el
incorrecto empacado de las balas.
Todo a la vista, todo bajo control.
La Lely Welger RPC 445 Tornado incorpora de serie la
unidad de control de balas Pro-Link de fácil manejo. Esta
unidad de control electrónico informa al conductor del
tractor de todas las funciones operativas de la máquina.
Además, facilita la preselección de las funciones
hidráulicas y el ajuste de los diversos parámetros
operativos, tales como densidad de bala, longitud de
red, capas de film y selección de grupos de cuchillas. La
información tal como el número de balas y su tiempo de
formación puede almacenarse individualmente.
Más comodidad con el sistema
electrónico ISOBUS
Se pueden configurar estadísticas para todos los clientes y
campos con ayuda del asistente, una guía sencilla para recoger
información importante sobre el número de balas o de horas
trabajadas por parcela o cliente. Podrá exportar los datos a su
propio ordenador utilizando el conector USB.
Especificaciones
>ISOBUS
> Selección de cuchillas
>Ajuste de la presión de la bala
>Ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras
variables)
>Ajuste de la capas de la red
>Puesta en marcha/parada/pausa de la red
>Indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando Act./Desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
> Contador de balas por parcela
>Ajustes personalizados
>Ajustes de sensores y accionadores.
>Cronómetro
> Historial de errores
> Cámara opcional
Visión de experto
La unidad de control de balas Pro-link incorpora de serie dos
cámaras en la parte trasera de la máquina, que muestran el
proceso de transferencia y atado. El terminal Pro-Link muestra
automáticamente la cámara a pantalla completa en cuanto el
proceso de atado da comienzo.
Especificaciones
> Selección de cuchillas
>Ajuste de la presión de la bala
>Ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras
variables)
>Ajuste de la capas de la red
>Puesta en marcha/parada/pausa de la red
>Indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando Act./Desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
>Ajustes personalizados
> manejo y supervisión del sistema de engrase
permanente de los rodillos
>Ajustes de sensores y accionadores
13
Lely Welger
La cámara de balas marca la diferencia
La cámara de balas es el corazón de la máquina, y es fundamental para obtener
balas de alta densidad y forma estética, algo por lo que las empacadoras
Lely Welger son famosas. Las robustas correas continuas y la nueva geometría de
la empacadora llevan las empacadoras Lely Welger al siguiente nivel.
14
Las correas más robustas
Cuatro correas continuas, hechas de
varias capas de material sintético y
goma, aseguran un agarre óptimo del
material y, junto a su extraordinaria
resistencia, permiten ejercer una presión
impresionante sobre la bala. Dos piezas
de material sintético permiten que las
correas soporten grandes tensiones.
Estas capas son independientes y están
firmemente unidas al material plástico de
las correas. ¡Sin uniones, sin problemas!
La mejor disposición de la
cámara
La bala siempre está en el centro de la
cámara. El portón se mueve ligeramente
para garantizar la forma perfecta de
la bala.
El inicio de empacado más
rápido
La cámara de empacado está equipada
con dos rodillos justo encima de la
zona de alimentación que permiten la
rápida formación de la bala. Los grandes
resortes CPS garantizan una mayor
flexibilidad de las cintas y con ello un
rápido inicio del empacado. Al mismo
tiempo, permiten que se ejerza presión
en la bala desde su centro.
Lubricación de cadenas y
cuidado medioambiental
Las hileras pequeñas y la humedad del
material son los principales problemas
para las cadenas de transmisión de la
rotoempacadora. El sistema de lubricación
automática incorporado de serie asegura
que todas las cadenas de transmisión
estén constantemente lubricadas, lo que
garantiza una vida útil larga. La cantidad
de aceite puede ajustarse en cada cadena
y se aplica directamente a la cadena por
medio de cepillos.
15
Lely Welger
Sistema CPS para una densidad uniforme
gracias al aumento de la presión
Conseguir la densidad apropiada es fundamental para lograr una óptima formación
de la bala desde el núcleo hasta la capa más externa. Por lo tanto, todas las
rotoempacadoras de cámara variable Lely Welger disponen del Sistema de Presión
Constante. Este sistema aumenta la presión conforme la superficie de la bala aumenta
de tamaño, de manera que se mantiene la densidad durante todo el proceso de
empacado. Gracias al equilibrio entre los sistemas mecánico e hidráulico, el precio de
coste por bala se mantiene al mínimo.
16
Paso 1
Tensión en las correas por medio de
grandes resortes. Fácil formación de la
bala a gran velocidad de avance. Buen
inicio de formación gracias a la baja
tensión en las correas.
Paso 2
Tras la formación inicial con resortes, la
tensión de las correas es asumida por el
sistema hidráulico. Dos cilindros conectados
a un circuito hidráulico cerrado aumentan
la tensión de las mismas y la mantienen
constante en todo el diámetro de la bala.
El estudio de la geometría proporciona una
densidad constante.
Ajuste de la densidad de bala
La presión que el sistema hidráulico transfiere
a la bala se controla manualmente por medio
del E-link desde la cabina del tractor.
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200 (CM)
Volumen
El aumento de volumen es mayor en las capas
exteriores de la bala. El gráfico de abajo muestra
el excelente control de la densidad en esa área.
Calidad allá donde es
necesario
El uso de componentes bien diseñados,
unidos para lograr la máxima densidad
y el menor desgaste, es una de las
características más famosas de las
empacadoras Lely Welger.
Manejo más rápido del
portón mediante el sistema
de bloqueo mecánico del
portón
Para disminuir al máximo las diferencias
de diámetro de las balas, el portón
permanece perfectamente cerrado
durante el proceso de empacado gracias
a dos seguros mecánicos. Estos seguros
están conectados a los cilindros de
doble efecto del portón. Estos cilindros
abren y cierran el portón mucho más
rápidamente que los cilindros de doble
efecto asociados a un sistema hidráulico
de cierre.
Gran velocidad desde el
principio
Cuando se forma una nueva bala,
la máquina puede empezar a gran
velocidad. Esto se debe a que las cuatro
correas de la rotoempacadora cogen
el material sin esfuerzo, ya desde el
momento del inicio del empacado.
Los dos grandes resortes del sistema
CPS aseguran la correcta densidad
de la bala ya desde el núcleo. Esto
mejora el proceso de formación de la
bala y garantiza que el núcleo central
de la misma esté bien formado, lo
que también es muy importante
para el producto final. Los grandes
dientes tienen una gran capacidad de
adaptación que proporciona espacio
para las correas; pueden absorber
fácilmente las diferencias izquierda/
derecha, derecha/izquierda del diámetro
de la bala.
Una alta densidad en las
capas exteriores aumenta
exponencialmente el peso
de la bala
Una vez formado el núcleo central, se
activa el sistema hidráulico. Este sistema
reacciona a los cambios de manera
más gradual que un sistema mecánico
y es más fácil de controlar. El sistema
hidráulico mantiene la presión hasta
alcanzar la densidad pre-seleccionada. El
singular diseño del sistema de tensión de
las correas y la posición de los cilindros
CPS hacen que la tensión de las correas
aumente en proporción al diámetro
de la bala. De este modo, el sistema
CPS logra una densidad constante que
garantiza el máximo llenado.
17
Lely Welger
Un sistema efectivo de atado ahorra tiempo y
dinero
Formar una bala perfecta es una cosa; conservar la bala durante largo tiempo es
algo muy diferente. Los diferentes métodos de almacenamiento, conservación y
alimentación exigen un sistema de atado flexible. Un uso correcto del material de
atado ahorra costes y reduce el tiempo de atado por bala, lo que supone un aumento
del rendimiento por hora.
18
Varionet – para un
recubrimiento perfecto de
la bala
Atador de malla Varionet
con sistema de carga
rápida (ELS)
No nos conformamos con hacer balas
muy densas. Además, deben tener un
“buen aspecto”. El sistema de atado con
malla Varionet de Lely Welger trabaja
perfectamente con todos los anchos de
malla estándar. Gracias a las exhaustivas
pruebas realizadas, el sistema de tensión
y el dispositivo especial de extensión
de la malla permiten su aplicación
homogénea en la bala. Las mallas
anchas recubrirán también parte de
los bordes. Esto significa que además
de tener balas bien formadas, están
totalmente protegidas contra la
climatología y las pérdidas de material.
Este proceso elimina además la posible
formación de bolsas de aire, mejorando
la calidad del forraje.
El excelente dispositivo de atado con
malla cuenta ahora con el sistema ELS
que permite una carga más sencilla del
rollo de malla desde el suelo del lateral
izquierdo de la máquina. Tras cargar un
nuevo rollo, se vuelca hacia atrás con el
contenedor de almacenamiento, se sube
a la posición de trabajo con el huso y
se fija en su posición. Se puede guardar
un rollo de repuesto en el bastidor de la
máquina. No podría ser más sencillo y
ahorrará tiempo y esfuerzo.
Variotwin – seguro –
rápido – rentable
La característica única del dispositivo de
atado con hilo es el sistema de control
de velocidad variable. Este dispositivo
permite aumentar el número de vueltas
de hilo en los bordes de la bala, lo que
reduce el tiempo de atado e impide que
los bordes se desprendan. Así, incluso los
materiales más livianos pueden atarse de
manera rápida, segura y rentable.
Guía curvada
El tubo guía curvado conduce el hilo hacia
arriba y alrededor de los bordes de la bala.
19
20
¡Dotados de las
habilidades necesarias!
Usted trabaja con sus máquinas en los campos. Las máquinas
se enfrentan cada día a nuevos retos. Por eso, nuestros
concesionarios cuentan con las habilidades y los equipos
necesarios para darle una respuesta rápida. Disponen de stocks de
las piezas más importantes y de los conocimientos y la experiencia
necesarios para hacer que sus máquinas funcionen de forma
óptima. Le garantizamos una cosecha de forraje sin problemas.
21
Lely Welger
22
23
Lely Welger
Especificaciones técnicas
Lely Welger
RP 160 V Classic
Lely Welger
RP 160 V (Xtra)
Lely Welger
RP 545
Lely Welger
RPC 445 Tornado
24
Lely Welger
RP 160 V Classic
Diámetro de la cámara (m)
0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m)
1,23
Volumen de la cámara (m³)
2,50
Ancho del pick-up (m)
2,00 – 2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m)
1,60 – 1,86
Sistema de corte (cuchillas)
0
Lely Welger
RP 160 V (Xtra)
Diámetro de la cámara (m)
0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m)
1,23
Volumen de la cámara (m³)
2,50
Ancho del pick-up (m)
2,25 – 2,40
Ancho del rastrillo del pick-up (m)
1,86 – 2,11
Sistema de corte (cuchillas)
0 – 13 – 17 – 25
Lely Welger
RP 545 Basic
Diámetro de la cámara (m)
1,00 – 2,00
Ancho de la cámara (m)
1,23
Volumen de la cámara (m³)
3,90
Ancho del pick-up (m)
2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m)
1,86
Sistema de corte (cuchillas)
0 – 13 – 17 – 25
Lely Welger
RPC 445 Tornado
Diámetro de la cámara (m)
0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m)
1,23
Volumen de la cámara (m³)
2,50
Ancho del pick-up (m)
2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m)
1,86
Sistema de corte (cuchillas)
13 – 25
Nueva generación de rotoempacadoras
de cámara variable sin dispositivo de corte
con un equipamiento más básico. Estas
rotoempacadoras, de diámetros de bala
de entre 0,90 m y 1,60 m, responden a
las expectativas de densidad y capacidad
de los profesionales de hoy en día.
La rotoempacadora de cámara variable
más avanzada del mercado, con
diámetros de bala de entre 0,90 m y
1,60 m y los mejores sistemas de presión,
alimentación y corte. Estas máquinas
proporcionan la mejor alimentación y una
densidad constante en toda la bala.
Esta gama de rotoempacadoras le
permitirá preparar balas de entre 1,10 m
y 2 m, las más grandes del mundo.
El Sistema de Presión Constante asegura
la densidad constante de la bala y los
diferentes sistemas de alimentación son
conocidos por su gran capacidad.
Con el modelo Lely Welger
RPC 445 Tornado, Lely presenta la primera
combinación de rotoempacadora/
encintadora de cámara variable del
mercado actual. Además de la cámara, el
sistema automático de encintado también
es variable. El tiempo que el modelo
Tornado tarda en encintar la bala es tan
reducido que el rendimiento propio de
la rotoempacadora de cámara variable
puede ser utilizado en todo su potencial.
25
Lely Welger
Lely Welger RP 160 V Classic
Las empacadoras de cámara variable se usan en muy diversas circunstancias, lo
que les exige una gran versatilidad. La gama Lely Welger RP 160 V Classic goza
de las especificaciones ideales para trabajar en ensilado de heno y paja. El rotor
de alimentación proporciona un rendimiento rápido y voluminoso. El sistema de
transmisión de un solo lado tiene un consumo de energía reducido, lo que deriva en una
máquina hambrienta para uso con los tractores más pequeños. El mejor indicativo de la
excepcional calidad y sostenibilidad de estas máquinas puede resumirse en dos palabras:
Lely Welger.
26
ADS – potencia adicional para forrajes pesados
Para poder aportar potencia adicional a las correas, los modelos RP 160 V pueden
disponer del sistema ADS (sistema de transmisión adicional). El sistema de transmisión
adicional logra que la bala sea más adecuada para las operaciones de ensilado.
Gracias al sistema de transmisión de un solo lado, la empacadora goza de un
consumo reducido y una productividad alta.
Pick-up ancho – hileras grandes
El modelo RP 160 V Classic cuenta con un pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 1,80 m
(DIN 1,60 m) o 2,25 m (DIN 1,86 m) con cinco barras portadientes. La capacidad del
pick‑up es inmensa. Las grandes espirales de los gruesos dientes de 5,60 mm de grosor
son ideales para recoger forraje incluso en rastrojos altos. Gracias a la anchura del pick‑up,
también recoge fácilmente las hileras más anchas, incluso en giros bruscos. La suspensión
del pick-up es ajustable y, junto a las cadenas, la flexibilidad de los dientes y las ruedas
guía del pick-up hacen que podamos conseguir un forraje más limpio. Hay disponible un
kit de péndulo opcional que mejora el seguimiento en terrenos montañosos.
Excelente alimentación – óptimos resultados
Un caudal de material constante y homogéneo es de vital importancia para conseguir
un buen rendimiento y la forma adecuada de la bala. En las empacadoras con pick-ups
anchos, un buen sistema de alimentación marca la diferencia entre un trabajo continuo
y un trabajo interrumpido por continuas sacudidas y traqueteo. Los dos tornillos de
transporte conducen el material de la zona más externa del pick-up hacia la entrada de
la cámara de 1,25 m de ancho. Por tanto, las capas externas de la bala son regulares y
compactas.
CPS – las mejores balas, la velocidad más alta
En las rotoempacadoras, el inicio de la bala es crucial para obtener la forma de la
bala y el rendimiento adecuados. La parte mecánica del sistema CPS proporciona
gran flexibilidad a las correas por lo que el inicio de formación de la bala es fácil y
homogéneo. Esto supone un gran aumento del rendimiento en balas de heno y paja.
27
Lely Welger
Lely Welger RP 160 V (Xtra)
La estrella del empacado variable
A la hora de crear esta generación de empacadoras se ha dado prioridad a la densidad,
la capacidad y la durabilidad. Estas propiedades caracterizan a la perfección nuestra
amplia gama de rotoempacadoras. Independientemente de si usted trabaja con heno,
paja o ensilado húmedo, la rotoempacadora Lely Welger RP 160 V (Xtra) le garantiza la
mayor densidad y capacidad y la vida útil más prolongada.
28
Powersplit – división de la potencia de transmisión
Evidentemente, las máquinas con una elevada alimentación necesitan un sistema de
transmisión capaz de soportar cargas elevadas. La robusta transmisión Powersplit,
en baño de aceite, divide por igual la potencia requerida por el rotor y la cámara
de empacado. Gracias a ella, todos los ejes giran inmediatamente en la dirección
correcta, por lo que no se requieren sistemas de transmisión adicionales y la pérdida
de potencia es reducida.
Pick-up ancho – hileras grandes
El modelo RP 160 V (Xtra) cuenta con un pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m (DIN
1,86 m) o 2,40 m (DIN 2,11 m) de ancho con cinco barras portadientes. La capacidad del
pick-up es inmensa. Las grandes espirales de los gruesos dientes de 5,60 mm de grosor
son ideales para recoger forraje incluso en rastrojos altos. Gracias a la anchura del pick‑up,
también recoge fácilmente las hileras más anchas, incluso en giros bruscos. La suspensión
del pick-up es ajustable y, junto a las cadenas, la flexibilidad de los dientes y las ruedas
guía del pick-up hacen que podamos conseguir un forraje más limpio. Hay disponible un
kit de péndulo opcional que mejora el seguimiento en terrenos montañosos.
Ventajas de un dispositivo de corte eficiente:
> Menores costes por bala al aumentarse su densidad.
> Mejora la ingesta de forraje al mejorar su conservación y calidad.
> Ahorro de tiempo al facilitarse el procesado de las balas.
La inversión adicional en un dispositivo de corte siempre merece la pena, y por ello la
gama Lely Welger RP 160 V (Xtra) ofrece tres configuraciones posibles con 0, 13, 17 o
25 cuchillas.
29
Lely Welger
Lely Welger RP 545
Lely ofrece una de las rotoempacadoras de cámara variable más grandes de
Europa. Para responder a la tendencia de potencia cada vez más elevada y
de mayor eficiencia para la recolección del forraje, hemos desarrollado una
rotoempacadora de calidad única para producir balas incluso más grandes. Los
modelos disponibles ofrecen una amplia gama de posibilidades para atender las
necesidades de cualquier explotación agrícola y empresa de servicios.
30
Lely Welger RP545 – un frontal completamente renovado
La Lely Welger RP 545 incluye una transmisión Powersplit renovada. La robusta
carcasa conecta ahora la lanza al bastidor principal. Un extenso patrón de orificios
en la pieza fundida ofrece amplias oportunidades de ajustar la lanza al acoplamiento
superior o inferior de nuevo diseño. La parte frontal de la rotoempacadora incluye
también una plataforma más segura. La máquina dispone ahora de una plataforma
individual con barandilla en un lateral.
Enorme cámara de empacado – elevado rendimiento
Con un diámetro de 2 m y un ancho de 1,23 m, el volumen resultante se acerca
a los 4 m3, lo que significa que es posible producir balas de paja de trigo de un
peso de hasta 600 kg. Esto representa el doble de producción respecto a otras
rotoempacadoras. Así se reducen los costes de empacado, el número de balas, el
tiempo de parada y el consumo de malla. Por último, el tiempo de retirada de las
balas del campo disminuye también de manera significativa.
Pick-up sin excéntrica Hybrid 2
La Lely Welger RP545 incorpora el pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m de
ancho. Las velocidades de giro de las cinco barras portadientes del pick-up, de los
sinfines y del rotor están sincronizadas de tal manera que se asegura una recogida y
un flujo de material perfectos. Al no tener excéntrica, se reduce el número de piezas
móviles del pick-up, lo que hace de la Lely Welger RP 545 una máquina aún más
fiable y libre de mantenimiento.
Sistema de presión constante – las balas más densas
posibles
La cámara de empacado está diseñada para que la presión en la superficie de la bala
sea constante desde un diámetro establecido de 1 a 2 m. Esto se logra incrementando
la tensión de las correas según aumenta el diámetro de la bala. Por tanto, se alcanza
una alta compresión del material empacado a lo largo de todo el diámetro.
Tecnología más duradera
La Lely Welger RP 545 tiene cojinetes de rodillo doble Profi de 50 mm en el sistema
de tensado que hacen que la máquina dure más que antes. Todos los rodillos y ejes
que forman parte de la cámara de la bala disponen de cojinetes engrasables.
31
Lely Welger
Lely Welger RPC 445 Tornado
Una cámara variable permite preparar balas de distintos diámetros fácilmente. Por
tanto, usted puede hacer balas con la máxima eficiencia o responder a las distintas
necesidades de los clientes. Evidentemente, necesita la misma flexibilidad del sistema
de encintado. Después de todo, el plástico debe cubrir la bala y el número de vueltas
debe estar en relación con el diámetro de la bala y el número de capas de plástico. Así,
si todas las balas están perfectamente encintadas, se corrigen los costes de encintado y
el tiempo de encintado se reduce al mínimo. Lely Welger RPC 445 Tornado es la primera
rotoempacadora combinada que responde a todas estas exigencias. La rotoempacadora
Tornado trabaja a un ritmo sorprendentemente rápido y ajusta automáticamente el
proceso de encintado al diámetro de la bala.
32
El sistema de encintado Tornado
El diseño de esta rotoempacadora combinada surge de la idea de realizar un sistema
de encintado tan rápido que pueda envolver perfectamente balas de entre 0,90 y
1,60 m de diámetro.
Powersplit – división de la potencia de transmisión
Las máquinas con alimentación masiva necesitan una transmisión capaz de soportar
cargas importantes. La robusta transmisión Powersplit, en baño de aceite, divide por
igual la potencia requerida por el rotor y la cámara de empacado. Gracias a ella, todos
los ejes giran inmediatamente en la dirección correcta por lo que no se requieren
sistemas de transmisión adicionales y la pérdida de potencia es reducida.
Una rotoempacadora sobradamente conocida con un
nuevo sistema de alimentación
El punto central de esta rotoempacadora combinada, la conocida rotoempacadora
de cámara variable serie 4, ha demostrado su extraordinaria densidad de bala,
rendimiento y fiabilidad durante muchos años. En ese sentido, no hay ninguna duda
de que el nuevo rotor de 800 mm añade una nueva dimensión a su reputación. La
generosa configuración de este rotor, con seis dientes por anillo, se combina con el
dispositivo de corte Xtracut25.
Nuevo pick-up sin excéntrica Hybrid 2
El sistema Tornado incorpora el pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m de ancho.
Las velocidades de giro de las cinco barras portadientes del pick-up, de los sinfines y
del rotor están sincronizadas de tal manera que se asegura una recogida y un flujo de
material perfectos. Al no tener excéntrica, se reduce el número de piezas móviles del
pick-up, lo que lo hace aún más fiable y libre de mantenimiento.
¡Hydroflexcontrol, por supuesto!
Todas las rotoempacadoras Lely Welger con unidad de corte pueden equiparse con el
fondo de canal Hydroflexcontrol. Los bloques de goma hacen que dicho fondo pueda
oscilar arriba y abajo bajo el rotor facilitando el paso de pequeños objetos como una
piedra o conglomerados de material. En caso de atasco importante, el fondo de canal
puede girarse hacia abajo para resolver el problema rápidamente.
Portón abierto, portón cerrado y listo
Si quiere ser rápido, cada décima de segundo es importante, como en una carrera de
100 metros. Y esto es exactamente lo que hace el sistema de encintado. El sistema de
transferencia de la bala es un ejemplo perfecto de optimización del tiempo; la posición de
la empacadora es más alta, la bala – conducida por el dispositivo de guía – es transferida
suavemente a la plataforma de encintado. El portón puede cerrarse inmediatamente. Al
mismo tiempo, el anillo encintador optimiza el espacio existente tras el portón. El sistema
Tornado empieza a encintar incluso antes de que se haya cerrado el portón.
33
Lely Welger
Transferencia rápida y segura de las balas
La mayor rapidez se consigue en la transferencia de la bala. Incluso en los ángulos
más extremos, la bala rodará suavemente en la mesa de encintado. El sistema
de guiado de la bala asegura una transferencia suave y segura incluso en las
pendientes más pronunciadas.
Ajuste automático para cualquier bala
Los factores esenciales para el accionamiento automático de la envolvedora son
el diámetro de la bala y el número de capas de plástico necesarias. El diámetro
de la bala se mide durante el atado y se transmite al sistema de la envolvedora,
que inmediatamente ajusta la altura del anillo encintador. A partir de entonces, la
unidad de control calcula el número de vueltas necesarias para alcanzar el número
de capas preseleccionado.
Gracias a su ajuste sencillo con la máxima versatilidad, no hay ningún problema si la
última bala no alcanza el diámetro requerido o si, por el contrario, es un poco más
grande. El sistema encintador Tornado mide cada bala, por lo que la envolvedora se
reajusta mientras se está encintando la bala. ¡Es lo último en flexibilidad!
Rápido alcance de la velocidad correcta
El ahorro de tiempo durante el proceso de encintado contribuye en gran manera
a reducir el ciclo de esta rotoempacadora combinada. Gracias a la eficiente
transmisión, los rollos de plástico pueden ajustarse rápidamente a las rpm
adecuadas. El dispositivo de bloqueo de la película también tiene un papel
importante. Dado su nuevo diseño, solo se necesita una pequeña apertura para
que salga la película y se evita que la máquina reduzca la velocidad sin necesidad.
34
Empacando sin encintar
La encintadora puede desconectarse al empacar heno o paja. La bala preparada se
puede transferir al suelo a través de la plataforma o conservarse hasta que se prepare
una segunda bala y depositar ambas a la vez.
Accionamiento suave – menor mantenimiento
El anillo es accionado por rodillos de goma mientras que otros dos rodillos se encargan
de su guiado y de su tensión. Además, dicho anillo es también soportado por rodillos de
goma por lo que todo el conjunto funciona con extraordinaria suavidad y sin ruido. El
frenado se realiza mediante zapatas que presionan el anillo de encintado.
Cuchillas del plástico – largo alcance, suave
funcionamiento
Debido a la variación de la altura del plástico, los dispositivos de bloqueo de la
película deben tener un mayor alcance. Por tanto, los dispositivos de bloqueo tienen
una apertura excepcionalmente grande a través de dos pasos. El sistema de bloqueo
garantiza el máximo agarre del plástico para poder cortarlo y colocarlo correctamente.
Ultracompacta en transporte
Hasta ahora las vías con setos, puentes estrechos y compuertas siempre habían
supuesto un obstáculo para muchas máquinas agrícolas. Esta nueva rotoempacadora
combinada ha sido diseñada de modo que el ancho de transporte se mantiene en
2,80 m, con una longitud de solo 5,75 m, lo cual, junto con la gran anchura de los
neumáticos, da lugar a una máquina muy maniobrable y versátil.
35
Lely Welger
Sencillos mandos de control manual en la parte posterior
de la máquina, la unidad de encintado.
36
Volquete de bala opcional.
Dos cámaras de serie para una buena visión del
proceso de encintado.
Los neumáticos de gran tamaño garantizan la mínima
compactación/daño y ofrecen además una buena estabilidad
tanto en el campo como en el transporte por carretera.
Sensor sencillo de rotura de film. En caso de que se rompa el film, se puede
envolver la bala con el que queda o se detendrá el anillo y se reparará el
film, todo ello desde la consola.
Un solapamiento consistente
durante la rotación de la bala,
supervisado por el sensor-rodillo.
37
Lely Welger
38
Especificaciones técnicas
RP 160 V Classic
RP 160 V (Xtra)
RP 545
RPC 445 Tornado
cuatro correas
continuas
cuatro correas
continuas
cuatro correas
continuas
cuatro correas
continuas
0,90 – 1,60
0,90 – 1,60
1,10 – 2,00
0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m)
1,23
1,23
1,23
1,23
Volumen de la cámara (m³)
2,50
2,50
4
2,50
Longitud de transporte (m)
5,05
5,05
5,25
5,75
Lely Welger
Cámara de empacado
Diámetro de la cámara (m)
Ancho de transporte (m)
2,30
2,30
2,40
2,80
Altura de transporte (m)
2,77
2,77
3,15
3,45
Peso (kg)
3450
3900
4490
6100
Ancho del pick-up (m)
2,00 – 2,25
2,25 – 2,40
2,25
2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m)
1,60 – 1,86
1,86 – 2,11
1,86
1,86
Barras portadientes del pick-up
5
5
5
5
Separación entre dientes del
pick-up (mm)
64
64
64
64
sin excéntrica
sin excéntrica
sin excéntrica
sin excéntrica
Tipo de pick-up
Régimen de TdF (rpm)
Potencia requerida (kW/CV)
540
540
540
540
52/70
60/80
81/110
97/130
2 x SA
2 x SA (1 x DA)
2 x SA (1 x DA)
1 x DA, 1 x caudal
(40 l/min), 1 x retorno
libre / 1 x DA + LS
Preparada para conexión Load
Sensing
X
X
X
S
Lubricación automática de las
cadenas
S
S
S
S
Requerimientos hidráulicos
Sistema de cuchillas
O
0 – 13 – 17 – 25
0 – 13 – 17 – 25
13 – 25
Mando E-link
O
O
O
X
Mando E-link Pro
O
O
O
X
Control ISOBUS
O
O
O
X
Control Pro-link
X
X
X
S
Expulsor de balas
O
O
O
Volquete de bala
opcional
Ruedas del pick-up pivotantes
O
O
O
S
Frenos de accionamiento
hidráulico
O
O
O
O
Frenos de accionamiento por
aire comprimido
O
O
O
O
Dispositivos de bloqueo de film
(mm)
X
X
X
2 x 750
Rollos de film adicionales
X
X
X
14
Sensor de rotura del film
X
X
X
S
Capacidad de encintado
X
X
X
45
Cámara
X
X
X
S
S = Estándar / O = Opción / X = No disponible en esta máquina
39
Pasión por
la ganadería
Lely tiene una enorme experiencia y conoce perfectamente
las necesidades de los granjeros actuales. Nuestros productos
se desarrollan teniendo siempre la vaca como punto de
partida. Nos esforzamos por sobresalir, por lo que ofrecemos
productos a granjeros y contratistas para la recogida de forraje,
alimentación, alojamiento, atención, ordeño y producción
de energía. Además, contamos con los conocimientos y la
experiencia necesarios para ayudar a los granjeros a aprovechar
al máximo sus equipos. Nuestros conocimientos sobre el ciclo
completo de la granja, de la hierba al vaso, no tiene parangón
en el sector.
Estamos comprometidos con un futuro sostenible,
rentable y agradable para las granjas.
LHQ.B04315.ES.A
Lely cuida el medio ambiente.
Su distribuidor Lely
Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Capsule, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble,
I-flow, InHerd, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Quaress, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Vector, Viseo, Voyager,
Walkway y Welger son marcas registradas de Lely Group. Lely se reserva todos los derechos relacionados con sus marcas registradas. El uso no autorizado de cualquier
marca registrada propiedad de Lely o el uso de una marca registrada confusamente similar a, o que pudiera causar confusión con una marca registrada propiedad
de Lely, constituye una violación de los derechos exclusivos de Lely. Reservados todos los derechos. La información incluida en esta publicación se ofrece para uso
meramente informativo y no constituye una oferta de venta. Puede que algunos productos no estén disponibles en ciertos países y que difieran de los que aparecen en
las ilustraciones. No se permite la copia ni publicación de parte alguna de esta publicación de forma impresa, fotocopia, micropelícula, ni por ningún otro proceso sin el
permiso previo y por escrito de Lely Holding S.à.r.l. Pese a que el contenido de esta publicación ha sido compilado con el mayor cuidado posible, Lely no podrá asumir
responsabilidad alguna por daños que pudieran causarse por errores u omisiones en esta publicación.
www.lely.com
Live Life Lely