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Punzonadora /Láser de Fibra Máquina de Combinación
LC 2515 C1 AJ
La Próxima Evolución en Tecnología
de Combinación Punzón/Láser
La LC 2515 C1 AJ proporciona a los fabricantes de lámina metálica
una máxima flexibilidad de producción mediante la integración
innovadora de una Torreta Multifuncional (MPT) y la tecnología
de láser de fibra. Esta combinación de tecnologías permite a los
usuarios realizar múltiples procesos en una sola máquina. Procesos
como machuelar, la formación, y corte por láser pueden ser programados dentro de un solo programa de la máquina para maximizar la precisión de las partes y la productividad de la máquina.
• Procesar fácilmente cobre, latón, titanio con
la tecnología de corte por láser de fibra
• Torreta Multifuncional (MPT) realiza las operaciones
de machuelo y formados con alta precisión
• Una mesa flotante con cepillo facilita el
procesamiento de formas hacia abajo y
asegura un acabado libre de rasguños
• Bastidor rígido tipo puente asegura piezas de alta
precisión y maximiza la vida del herramental
• Lista para sistemas de automatización
Láser Fibra de 2kW
Estaciones integradas de machuelo
Reduzca las operaciones secundarias y
Logre una Expansión de Capacidades
La MPT con 49 estaciones para herramientas integra procesos
clave que normalmente se llevan a cabo como operaciones
secundarias. Cuatro estaciones para machuelar (de pulgadas
y métricas) y tres estaciones Die Lift permiten a la LC C1 AJ
procesar características especiales con rapidez y precisión. Un
estación Die Lift automáticamente levanta el dado para lograr
formas ascendientes de alta calidad. Una mesa flotante con
cepillo levanta la lámina para evitar que las formas descendientes golpeen los dados durante el movimiento de la lámina y
asegura un procesamiento libre de rasguños.
Un sistema con láser de fibra logra velocidades de corte más
rápidas comparado con un láser CO2 . Además, un láser de
fibra ofrece a los usuarios la capacidad de procesar cobre,
latón y titanio con facilidad.
Herramienta Strong Punch
(Diámetro mínimo del agujero puede
ser el 56% de espesor del material)
Corte con Láser
Herramienta para Marcar
Machuelado
Avellanado
0.24" (6 mm) Latón
(Completamente procesado
con la LC C1 AJ)
Tecnología Láser de fibra Comprobada
Aparte de ofrecer velocidades de corte más rápidas que un láser
CO2, los resonadores láser fibra de Amada ofrecen menores costos de mantenimiento y operación.
Un resonador de láser de fibra no requiere una mezcla de gas
de láser o espejos para generar el rayo láser. Los diodos de láser
dentro de un módulo láser de fibra son excitados para generar el
rayo que se entrega directamente a la cabeza de corte a través de
un solo cable de fibra. La eliminación de los componentes internos
dentro del resonador, incluyendo nueve espejos internos, da como
resultado un rayo de láser eficiente y fiable que proporciona una
alta calidad de los bordes y velocidades de corte rápidas.
Módulo de láser de fibra de Amada
Sistema de Accionamiento Servo AC
En el bastidor rígido tipo puente de la LC C1 AJ, el sistema
de accionamiento consiste de un solo servo motor AC con
un ensamblaje husillo de bolas refrigerado por aire de precisión y alta resistencia. Este sistema de accionamiento ofrece
hasta 370 golpes por minuto en centros de 1" (25.4 mm) y
también proporciona el marcado de alta velocidad de hasta
900 golpes por minuto. El mecanismo de accionamiento está
diseñado con cientos menos componentes que un sistema
hidráulico - resultando en una mayor fiabilidad y reducción de
costos de mantenimiento.
Configuración de La Torreta Multifuncional (MPT)
• (1) 1-1/4" Auto-Index
• (4) 1-1/4"
Estaciones de Machuelo
(de pulgadas y métricas)
• (3) 1-1/4" Estaciones Die Lift
eliminan rasguños en la parte
inferior de la lámina y facilita
el procesamiento de formas
Tipo de
Herramienta
Tamaño
Cantidades
(Con Guía)
A
1/2"
24 (16)
B
1-1/4"
16 (16)
B
1-1/4"
3 (3)
C
2"
4 (4)
D
3-1/2"
1 (1)
G
1-1/4"
1 (1)
49 estaciones para herramientas
Estaciones Die Lift
Dados para formar se pueden ascender y descender durante el movimiento del material para eliminar rasguños.
Formas Ascendiente
1
Formas Descendiente
2
1
2
Rampa de Trabajo
Limpiador de Boquilla
Una compuerta grande de
15.75" x 60" (400 x 1524 mm)
permite que las partes
pequeñas sin microjuntas
que se puedan descargar a
una cinta transportadora o
una caja. La rampa de trabajo
también se puede utilizar para
eliminar desperdicios durante
el procesamiento por láser.
Los residuos causados
por salpicadura y polvo se
remueven automáticamente de
la boquilla para evitar defectos
en el procesamiento.
Sistema de Remoción
de Desperdicios
• Disponible en todas
las estaciones
• Mediante un potente vacío
se retiran desperdicios
a través del dado.
• La penetración del punzón
puede reducirse a 0.039"
(1 mm), lo que resulta en
velocidades más rápidas
y menos desgaste
Mesa de Cepillos Grande
• Soporta lámina hasta
5' x 10' (1522 x 3048 mm)
(tamaño max. debido a la
cabina de seguridad)
• El diseño de cepillos
permite un procesamiento
libre de rasguños
• Soporta un espesor
máx. de 0.25" (6 mm)
• Reduce el nivel de ruido.
AMNC/PC
Control PC y Capacidad de Conexión en Red
El control AMNC/PC de Amada con pantalla táctil ofrece
muchas funciones y beneficios para mejorar la productividad.
• Estado del trabajo y alarmas
• Biblioteca completa de condiciones de corte por láser
• Listo para conexión en red
• Seguimiento de mantenimiento de la máquina
• Programador de trabajos consecutivos
Configuraciones de Máquina Precisos
El operador cuenta con información electrónica sobre
configuración de la máquina inmediatamente disponible. Tipo
de material, configuración de sujeciones, información de
herramientas y más puede desplegarse en el control para que
el operador la pueda usar.
Editor de Código G/Simulador
Otra poderosa función es el editor de código G y simulador.
Las funciones en el editor facilitan revisar, editar y simular un
programa rápidamente. El simulador traza gráficamente los
patrones de herramienta en código G, proporciona funciones
de acercamiento y recorrido, y resalta el código G asociado
cuando un patrón gráfico es seleccionado en la pantalla táctil.
Automatización Maximiza la Productividad
El TK Unit de nuevo diseño tiene dos brazos que se
mueven independientemente para mayor versatilidad
para descargar y apilar piezas.
Amada ofrece una variedad de opciones de automatización para la
LC C1 AJ que se pueden personalizar para satisfacer sus necesidades específicas. Cada configuración está diseñada para maximizar
la productividad de la máquina mediante la carga consistente de
materia prima y descarga de piezas procesadas sin la intervención
del operador.
Las torres son programadas para almacenar una gran variedad
de tipos de materiales para asegurar de que la máquina produzca
continuamente con la capacidad de producción con luces apagadas
(lights-out). La materia prima se puede cargar en la torre mientras
la máquina está procesando. Con las torres situadas detrás de la
LC C1 AJ, el frente de la máquina está disponible para introducir
trabajos urgentes.
La descarga de partes se realiza a través del TK Unit. Esta unidad
de dos brazos con ventosas carga materia prima y descarga piezas
de manera eficiente. Partes procesadas quedan apiladas en estantes
de la torre de almacenamiento especificados por el usuario. La descarga y secuencias de piezas se pueden programar completamente
fuera de línea utilizando el software de Amada.
Beneficios de Automatización:
• Configuraciones personalizadas
• Tiempos de producción consistentes – desde
la carga de material hasta la descarga de piezas
• Torres múltiples con estantes almacenan
una variedad de materiales y espesores
• Producción con luces apagadas (lights-out)
• El acceso al frente de la máquina permite la
introducción de trabajos urgentes con facilidad
• El TK Unit carga material automáticamente
y descarga piezas procesadas
• Piezas apiladas pueden ser retiradas de la
torre mientras la máquina está procesando
LC C1 AJ con AS 3015N TK + ULS 3015N TK
Dimensiones
94"
(2388 mm)
62"
(1575 mm)
248" (6299 mm)
273" (6934 mm)
Especificaciones
Sistema de Movimiento
Sistema de Punzón
Método de Movimiento
Punzón:
Lámina se mueve en los ejes X, Y
Corte Láser:
Lámina se mueve en el eje X mientras
que el láser se mueve en el eje Y
Motores de Accionamiento
Servomotores de CA Fanuc
(Para los ejes: X, YP, YL, Z, T, C)
Área de Procesamiento: Punzón
120" x 60" (3048 x 1524 mm)
(max. debido a la cabina de seguridad)
Área de Procesamiento:
Láser / Combinación
98.4" x 60" (2499 x 1524 mm)
(3048 x 1524 mm – 1 ciclo de reposición)
Velocidad del Eje X
3937"/min. (100 m)/min.
Velocidad de los Ejes Y, YL, Z
3149"/min. (80 m)/min.
Velocidad de Corte Láser Máx.
1200"/min. (30 m)/min.
Repetibilidad
±0.0002" (±0.005 mm)
Peso Máx. del Material
110 lbs. a 330 lbs. (50 a 150 kg.)
(dependiendo de la velocidad de la mesa)
Espesor Max. del Material
0.25" (6 mm)
Rampa de Trabajo (X/Y)
15.75" x 60" (400 x 1524 mm)
Control CNC
AMNC-F
Tonelaje
22 US (20 t)
Velocidad de Golpeteo
X: 370/min. Y: 280/min.
(Carrera de 0.197" (5 mm)
Paso de 1" (25 mm)
Tipo de Herramental
Amada Thick Turret
Capacidad de la Torreta MPT
49 estaciones para herramental
(incluyendo 4 para machuelar,
3 Die Lift y 1 Auto-Index)
Resonador de Láser de Fibra
Potencia Continua
2kW
Fondo del Láser
Láser de Fibra
Estabilidad de la Potencia
±2% o menos
Diámetro del Rayo
27 mm (aproximado)
Selección de Modo de
Potencia del Láser
Onda continua, pulso interrumpido
(controlado por CNC)
Longitud de Onda del Láser
1.08 µm
Requerimientos Eléctricos
200V, 3 Fases, 60Hz
12kVA máx.
En interés del progreso tecnológico, nos reservamos el derecho de hacer cambios
a las dimensiones técnicas, construcción y equipo así como a las ilustraciones. La
precisión de la pieza de trabajo y el espesor del material que se va a procesar también
dependen de las condiciones de producción, material, tipo de pieza de trabajo, su
pretratamiento, tamaño de la mesa así como la ubicación del área de trabajo.
Amada America, Inc.
Todos los componentes de la máquina son
atendidos y apoyados por personal propio
altamente capacitados de Amada.
7025 Firestone Boulevard • Buena Park, CA 90621 • (714) 739-2111 • FAX (714) 670-8020 • www.amada.com
PN 6017