1. Ciencia

MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS, CARNICOS, LACTEOS UNIBOL –A-TK CUYAHUANI
OBRAS PRELIMINARES
ITEM Nº
1
INSTALACION DE FAENAS GENERAL (SIN LETRERO)
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la instalación de faenas provisionales construidas o alquiladas y que sean necesarios
para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estás instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra y depósitos de materiales.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:
DETALLE
DEPOSITO DE MATERIALES (ALQUILER)
OFICINA EN OBRA (ALQUILER)
UND
PZA
PZA
CANT
1,00
1,00
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Los materiales empleados serán: adobe, calamina galvanizada, madera de construcción, yeso y los
materiales básicos como: cemento, piedra bruta, arena, que se describen en la parte de “materiales básicos
para la construcción”.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la maquinaria
propuesta a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la cual deberá estar en buenas condiciones y
prestar servicio por el tiempo que sea requerida.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al medio ambiente, como
ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el aire debido a la infiltración y polución de
materiales
contaminantes.
Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto materiales
como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevención de los mismos, colocando como
mínimo cinco letreros preventivos y uno informativo, de acuerdo a lo establecido dentro de la seguridad
ocupacional, siendo esto sometido a la aprobación del supervisor.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal, para lo cual deberá
tener en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario como cascos, botas, guantes, material para
tablestacas y apuntalamiento bombas de agua, lámparas y todos los que sean requeridos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva señalización para prevenir
accidentes, siendo el responsable en cualquier situación donde no exista señalización.
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Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL (GLB), considerando la superficie construida
los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la aprobación del supervisor, en concordancia con
lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº 2
COLOCADO DE LETRERO
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el colocado del letrero de obra para la identificación del mismo.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:
DETALLE
LETRERO DE OBRA
UND
PZA
CANT
1,00
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el colocado de letrero, los
mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de comienzo de obra, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva del letrero.
Para el colocado del letrero el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato Adjunto y autorización
del supervisor de obra la ubicación del mismo
4. MEDICIÓN
El colocado de letrero será medido en forma PIEZA (PZA).
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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OBRAS EXTERIORES
ITEM Nº 3
EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA
UNIDAD: M3
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, realizados con maquinaria y equipo adecuado,
ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista realizara el trabajo, con las herramientas y equipos adecuados de acuerdo con el trabajo a
ejecutar, previa autorización del supervisor.
3.
FORMA DE EJECUCION
Una vez verificado el replanteo de las obras, se procederá a la excavación con maquinaria adecuada de
acuerdo a la oferta aceptada.
El CONTRATISTA deberá notificar al SUPERVISOR con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier
excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno
natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el
SUPERVISOR.
Durante el trabajo de excavación el SUPERVISOR podrá introducir las modificaciones que considere
necesarias. Estas modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios correspondientes, para
fines de cómputos.
El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en
el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se encuentren en el área de
excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos y/o
materiales de construcción.
En caso de ser necesario el talud de corte deberá ser acordado y aprobado por el supervisor.
El terreno excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la cota fundación del tubo y/o
canal a instalarse y/o construirse. Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a mano sin alterar el terreno
de fundación.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el
SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá cumplir con
las normativas de compactación y ser aprobado por el SUPERVISOR.
Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado, los mismos que
deben ser removidos antes de efectuar la compactación.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto.
En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su
aprobación.
Durante todo el proceso de excavación, el CONTRATISTA resguardará las estructuras que se hallen
próximas al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida
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los servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de
ser dañados deberán ser reemplazados y restaurados por cuenta del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por
efecto del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavación se evitarán en lo posible obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se
colocarán señalizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del público. El CONTRATISTA debe
prever toda posibilidad de accidentes de peatones y obreros durante los trabajos de construcción.
Preparación del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja debe ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse la
construcción de la estructura del canal o el tendido de las tuberías.
Se debe asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado (si hubiese agua) y firme.
Si el suelo encontrado al nivel de fundación es apropiado, se podrá utilizar el fondo de la zanja como
fundación para el apoyo de la tubería y/o estructura del Canal, para esto dicho fondo será redondeado a lo
largo del eje. En el sector de unión de los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavará un hueco de
manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior esté apoyada en toda su longitud.
Cuando el suelo para la fundación no sea apto, se excavará el fondo lo necesario para remover y reemplazar
este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a las instrucciones del
SUPERVISOR. Este apoyo o cama será pagado como ítem aparte.
4.
MEDICION
Las excavaciones se medirán en METROS CÚBICOS en banco, tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y
autorizadas y/o instrucciones escritas por el SUPERVISOR.
Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, cualquier volumen adicional que hubiera excavado
para con la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma
escrita por el SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la liquidación,
por el contrario el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta
propia.
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ITEM Nº 4
HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPL. CONT/TIPO =A GRANDE
UNIDAD: M3
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción del MURO DE HORMIGÓN CICLOPEO con piedra desplazadora al 50 %
como se especifica en los planos Arquitectónicos.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El hormigón será de dosificación 1:3:4.
Las piedras a utilizarse deberán ser de buena calidad, de estructura homogénea, durable y de buen aspecto,
estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de factura o
desintegración deben estar libres de arcillas, aceites, substancias adheridas e incrustadas. No debe tener
compuestos orgánicos.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contracto directo con el piso por lo que se colocara
sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color ese alterado será
rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista
por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
La grava será limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que
provengan de rocas blancas, friables porosas. La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con
acilla. La de origen chancado, no deberá contener polvo.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario,
ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas.
3.
FORMA DE EJECUCION
La superficie sobre la que se asentara la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre
de cualquier material nocivo o suelto, con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer
una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de superficie de trabajo
para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocaran las piedras
desplazadora, cuidando que entre piedra y piedra hay suficiente espacio para ser completamente cubiertas
por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactara a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadora, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia minina de 3
cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, deberán
descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y que la mezcla
de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada
toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad de
mezclado, el supervisor de obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad e
la mezcla utilizada está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones, el contratista estará
obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el supervisor de obra
considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición
para efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160 kg/cm2 a
los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente
para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
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Para el muro de hormigón con una cara vista, se utilizará maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro. Una vez desencofrado se procederá al curado de las superficies vistas.
Las dimensiones del muro deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y la aprobación del supervisor de obra.
4.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta solamente el volumen neto ejecutado.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº 5
HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPL. CONT/TIPO =B PEQUEÑO
UNIDAD: M3
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción del MURO DE HORMIGÓN CICLOPEO con piedra desplazadora al 50 %
como se especifica en los planos Arquitectónicos.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El hormigón será de dosificación 1:3:4.
Las piedras a utilizarse deberán ser de buena calidad, de estructura homogénea, durable y de buen aspecto,
estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de factura o
desintegración deben estar libres de arcillas, aceites, substancias adheridas e incrustadas. No debe tener
compuestos orgánicos.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara sobre
una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color ese alterado será
rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista
por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
La grava será limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que
provengan de rocas blancas, friables porosas. La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con
acilla. La de origen chancado, no deberá contener polvo.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario,
ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas.
3.
FORMA DE EJECUCION
La superficie sobre la que se asentara la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre
de cualquier material nocivo o suelto, con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer
una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de superficie de trabajo
para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocaran las piedras
desplazadora, cuidando que entre piedra y piedra hay suficiente espacio para ser completamente cubiertas
por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactara a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadora, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia minina de 3
cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, deberán
descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y que la mezcla
de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada
toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad de
mezclado, el supervisor de obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir
con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad e
la mezcla utilizada está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones, el contratista estará
obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el supervisor de obra
considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición
para efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160 kg/cm2 a
los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente
para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
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Para el muro de hormigón con una cara vista, se utilizará maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro. Una vez desencofrado se procederá al curado de las superficies vistas.
Las dimensiones del muro deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y la aprobación del supervisor de obra.
4.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta solamente el volumen neto ejecutado.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº 6
CAMARA DE REGISTRO PLUVIAL 0,30X0,30
UNIDAD: PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de registro pluvial de dimensiones 0,30x0,30 metros,
incluyendo la tapa de hormigón. Deberán ser construidos en hormigón simple (H-15) al pie de las bajantes
pluviales y de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
[1]
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
construcción de cámaras y aprobados por el SUPERVISOR.
[2]
Los materiales: cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse
en la preparación del hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte,
vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87.
[3]
Este ítem incluye las tapas de hormigón armado y los tapones machos de PVC para la tubería de
limpieza.
3.
FORMA DE EJECUCION
[1]
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 0,25x0,25 metros respectivamente y con una
profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del
SUPERVISOR.
[2]
Una vez realizada la excavación, alrededor de la tubería de limpieza, se debe colocar una capa de
grava de 5 cm, que sirva de base para vaciar un anillo o una capa de Hormigón Simple de dimensiones de
0,25x0,25 metros. En la parte superior debe disponer de un brocal o collarín o anillo de cierre en hormigón
simple, sobre el cual deberá instalarse o asentarse la tapa de sección cuadrada (0,25x0,25m) de hormigón
armado con acero de construcción de 8 mm, cada 10 cm, además deberá disponer de un jalador circular de
movimiento fácil empotrado sobre pieza de acero el cual debe estar debidamente unida a la armadura de la
tapa a manera de argolla giratoria. La superficie superior de la cámara acabada o tapa de registro debe
quedar al mismo nivel del piso acabado.
[3]
La tapa deberá ser de hormigón armado, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual
deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría. La holgura entre la
tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm y guardar entre ambos compatibilidad geométrica.
Las piezas mal ajustadas serán rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la
rasante de la calzada o acera, según corresponda. No se admitirán diferencias de nivel.
[4]
Una vez concluida la ejecución de la cámara, esta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar
accidentes y el ingreso de material extrae a los colectores. Para asegurar este aspecto el CONTRATISTA
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deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el SUPERVISOR autorizar el inicio de la
construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
[5]
En caso de que el CONTRATSTA no especifique en su propuesta, las características del material la
dosificación para el hormigón armado de la tapa, se sobreentender que la dosificación para el hormigón
armado ser 1:2:3 con un contenido de 335 Kg por metro cubico de Hormigón y la dosificación de morteros
tendrá una relación 1:4. El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún
laboratorio establecido y certificado en Bolivia, las cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
4.
MEDICION
Las cámaras de registro pluvial ser medida por PIEZA totalmente concluida y debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas. La excavación para
estas unidades será considerada en el ítem de Excavación.
5.
FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del tema
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
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ITEM Nº 7
CUNETA DE HORMIGON SIMPLE E= 5 CM, ANCHO = 25 CM
UNIDAD: ML
1
DESCRIPCION
Consiste en un empedrado recubierto con Hormigón Simple de 5 cm de espesor, de manera de conformar
una cuneta para la evacuación de aguas, con la geometría y dimensiones indicadas en planos.
2
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Son necesarios: cemento, piedra manzana, agregados y el agua, alquitrán, que deberán cumplir con las
exigencias generales en cuanto a calidad de materiales.
Los materiales en especial los agregados a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura
interna homogénea y durable. Estarán libres de efectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o desintegración; no deberán contener sustancias orgánicas.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
El control de calidad de estos materiales, será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a
fiscalización y aceptación por parte del Supervisor de Obra.
Los equipos mínimos necesarios a utilizar serán:
•
Mezcladora de Hormigón.
Las herramientas, necesarias y adecuadas, para la correcta ejecución del ítem.
3
FORMA DE EJECUCION
Sobre el terreno perfectamente nivelado, se colocarán las piedras uniformemente, introduciéndolas
parcialmente en el terreno, de modo que formen una superficie compacta.
El Hormigón simple de dosificación 1:2:3 cuyo contenido mínimo de cemento es de 350 kg/m3, y una
resistencia característica de 21 MPa a los 28 días, se colocará sobre el empedrado, entrando la mezcla
sobre las juntas y espacios entre piedras este trabajo se lo realizara con una varilla metálica con el fin de
rellenar los espacios vacíos y compactar el hormigón. Una capa adicional de mortero se colocará sobre la
superficie de las piedras de modo de formar una carpeta de hormigón de 5 cm de espesor.
Esta última superficie será lisa y sin irregularidades. Se procederá de forma similar con el fondo y las
paredes de la cuneta, y su acabado tendrá las dimensiones establecidas en planos.
La cara superior que quedará a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de
cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm de espesor. Este revestimiento, deberá ser
cuidadosamente afinado y acabado a la plancha. Se procederá de forma similar con el fondo y las paredes de
la cuneta, y su acabado tendrá las dimensiones establecidas en planos.
Debe colocarse juntas de dilatación en esta última capa de Hormigón simple cada 1.5 m. con un espesor de
0.5 cm., que posteriormente se rellenara con alquitrán material aceptado por la supervisión, para evitar la
infiltración y protección de la junta de dilatación.
4
MEDICION
Se medirá por METRO LINEAL (ML) de cuneta concluida, previa aprobación y aceptación del Supervisor de
Obra.
5
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará conforme a los precios unitarios de contrato, y comprende la compensación total por
los materiales, mano de obra, y herramientas necesarios para la ejecución del ítem.
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ITEM Nº 8
RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL COMUN C/APISONADOR MANUAL
UNIDAD: M3
1.
DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
2.
FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse con un apisonador manual, en los lugares que indique el
proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el
Supervisor de Obra.
El Supervisor exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
3.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), compactado.
4.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 3, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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OBRAS DE REMODELACION - INTERIOR
ITEM Nº 9
PICADO PISO DE CEMENTO
UNIDAD: M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al picado de pisos de cemento en los lugares indicados en los planos. Y bajo
instrucciones del supervisor de obra.
2.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá ejecutar las obras de picado rigiéndose a normas de seguridad que eviten contacto de
las partículas desprendidas con el rostro y con las manos y antebrazos.
A su vez deberá contar con una señalización visible portátil de color amarillo de 0.60*0.80 m en la cual
señale precaución por el tipo de trabajo. Así también deberá contar si es el caso con una malla de retención
de partículas.
3.
FORMA DE EJECUCION
El picado de piso será realizado de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, sin reconocimiento
de pago por trabajos no autorizados.
El supervisor de obra remarcara con una tiza el área del piso hacer picado.
La forma de ejecución de este ítem se deja a criterio del Contratista.
Si provocaran daños en estructuras adyacentes, taludes, abanicos aluviales, etc., o perjudica el desarrollo
del proyecto debido a las labores de demolición, será responsabilidad del Contratista, debiendo reparar,
reponer o enmendar los daños por cuenta propia, sin que esto signifique una ampliación del plazo dado para
la ejecución del trabajo.
Los escombros deberán ser retirados del lugar de demolición y dispuestos en la zona autorizada por el
Supervisor de Obra.
4.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4. De
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
10
PICADO REVOQUE DE CEMENTO
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al picado del revoque de cemento en los lugares indicados en los planos.
2.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá ejecutar las obras de picado rigiéndose a normas de seguridad que eviten el contacto
de las partículas desprendidas con el rostro, manos y antebrazos.
3.
FORMA DE EJECUCION
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo adecuado se realizara el picado del revoque en áreas
deterioradas.
Las superficies de picado deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones a los planos e instrucciones del
supervisor de obra.
Los escombros deberán ser retirados del lugar de demolición y dispuestos en la zona autorizada por el
Supervisor de Obra.
4.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº 11
SOBRECIMIENTOS DE H°C° 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
UNIDAD: M3
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y
presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio
(1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de
piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el
agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Dosificación
1:
1:
1:
1:
2:
2:
3:
3:
3
4
4
5
Cantidad mínima de cemento
Kg/m3
325
280
250
225
Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado
sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor o dimensiones del cómputo métrico del proyecto ,
dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadora en un 50 % del volumen total, cuidando que entre
piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadora queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimientos y que no tengan ningún contacto
con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.
4. MEDICIÓN
Los
sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
12
IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS C/ POLIETILENO
UNIDAD:
ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobre cimientos en diferentes sectores de la obra, de
acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del Supervisor, los mismos que se señalan a continuación.
Entre el sobre cimiento y los muros de ladrillo, a fin de evitar que el ascenso capilar del agua a través de
los muros que deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución
de este ítem.
En este ítem se utilizara alquitrán tipo A o pintura bituminosa y polietileno de 200 micrones, previa
autorización del Supervisor.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o
pintura bituminosa, sobre esta se colocará el polietileno, cortando con un sobre ancho de 2 centímetros al
sobre cimiento, extendiendo el polietileno a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deben ser menores a 10 centímetros. A continuación se colocará una capa
de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman
los muros.
Se deben tomar las previsiones para evitar accidentes como intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta únicamente, la longitud neta de trabajo
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
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ITEM Nº 13
MURO DE LADRILLO DE 6H E=0,12 M
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,12 m.
Este ítem comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada, equipo para su
ejecución.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm, alto 18 cm, largo 24 cm.
Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos
de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara sobre
una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será
rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista
por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario,
ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas.
3... FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces
entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la
hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez
que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
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El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para
los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICION
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la superficie neta
ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
14
EMPIEDRE C/CARPETA DE HORMIGÓN POBRE
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de empedrado y vaciado de H° pobre en sectores determinados en los
planos. Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los
planos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones
varían entre 10 a 15 cm.
El hormigón pobre de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:5, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpiada, no permitiendo el empleo de aguas estancadas proveniente de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillados, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicos.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señalados
anteriormente.
3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El espesor de la carpeta de hormigón será de 3 cm, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los
planos y previa coordinación con el supervisor de obra.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio de tierra, escombros
sueltos y otros materiales, se vaciara una carpeta de hormigón de 3 cm. de dosificación 1:3:5 en volumen
con un contenido mínimo de cemento de 160 A 170 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo
especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varilla de fierro) los intersticios de la soladura de
piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o
instrucciones de Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda
superficie del empedrado.
4.
MEDICIÓN
Se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
15
REVOQUE INTERIOR DE YESO SOBRE MURO DE LADRILLO
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
El trabajo comprendido en este ítem se refiere a los acabados de revoque de yeso de muros y tabiques de
ladrillo, (columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de
ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, El contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
3.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y sanitaria antes de
proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de corrección y estas no tendrán incidencia en el
costo unitario.
Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando estuco de segunda y estuco de primera,
mezclados.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará una primera
capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que
cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser perfectamente
verticales y alineadas entre sí, a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mide espesor empleando
yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener
superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
El espesor de la primera capa será de revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras. Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se colocará una segunda y última capa de
enlucido empleando estuco puro.
Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una superficie
completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
Las aristas en las columnas deberán ser terminadas con chanfles de 2 cms. de cara.
4.
MEDICION
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en METRO
CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies
netas de las jambas.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
16
REVOQUE EXTERIOR C/CAL-CEMENTO-ARENA S/ LADRILLO
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de ladrillo
que se encuentran expuestos a la intemperie, incluyendo molduras, texturas, buenas y ornamentos, de
acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por
lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1: 2: 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 3 y 1: 5 (cemento y arena),
dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los
planos.
3.
FORMA DE EJECUCION
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no
mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el
objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita
alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra toda la irregularidad de la superficie de los muros,
nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un
rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo del tipo
de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
El acabado será bajo instrucciones del supervisor de obra para el acabado final, que puede ser el Piruleado,
este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro
con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en
proporción 1: 2: 6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
4.
MEDICION
Este revoque se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando la superficie neta de recubrimiento y
descontando todas las aberturas por puertas y ventanas.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
17
REVESTIMIENTO CERAMICA ESMALTADA NAL. (INCLUYE REVOQUE)
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el acabado con cerámica esmaltada de industria nacional de color, para muros y
superficies indicadas en los planos y detalles.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será de proporción 1:3. El cemento blanco a emplearse será
fresco y de producción reciente. Deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales
de Construcción".
Las cerámicas para muro serán de color y de dimensiones proporcionadas por los fabricantes, de color
homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las fajas de terminación se emplearán cerámica
de cantos redondeados y cerámica de esquina donde fueran necesarios.
La cerámica será esmaltada nacional, de marca reconocida, de color homogéneo, sin ondulaciones e
imperfecciones, aprobada por el Supervisor de Obra.
El cemento epóxido (cemento cola) será de producción reciente y debe ser proveído en obra en envases
cerrados y originales.
El cemento blanco será de producción reciente y debe ser provisto en obra en envases cerrados y
originales.
Antes de la colocación de la cerámica, el contratista suministrará una muestra que deberá ser aprobada por
el Supervisor de Obra.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar totalmente humedecidas.
Asimismo deberán mojarse las superficies a revestir.
Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán los azulejos con mortero de cemento y arena fina, en
proporción 1:3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resinas sintéticas, cuya composición esté
garantizada para este uso por el fabricante, estas previamente deben ser aprobadas por el supervisor de
obra.
A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se
utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a 1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que
serán retirados una vez que hubiera fraguado el mortero.
Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas,
limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem será en METRO CUADRADO (M2), de superficie neta ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas serán pagadas a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
18
REJILLA DE PISO 0,20 X0,20 M DE BRONCE (PROV. Y COLOC.)
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de limpieza u
otros dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos sanitarios
2.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
[1]
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR.
[2]
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 0,20X0,20 metros.
3.
FORMA DE EJECUCION
[1]
La rejilla de piso será metálica con tapa removible, de dimensión 0,20 x 0,20 metros, se colocará en
el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales de la instalación sanitaria
interna. Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma. La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
4.
MEDICION
La medición será por PIEZA terminada, colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
19
CANAL DE HORMIGON ARMADO CON REJILLA METALICA
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de canales, destinados a controlar y drenar las aguas provenientes de
las precipitaciones pluviales, los mismos que se ejecutarán de hormigón armado de acuerdo a las secciones,
dimensiones y materiales especificados en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.
[1]
[2]
[3]
[4]
3.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los canales se construirán de hormigón armado con una dosificación del hormigón de 1: 2:3.
El acero a emplearse será de alta resistencia y con fatiga mínima de fluencia de 4200 kg/cm2.
Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir las
deformaciones debidas a la presión del hormigón armado y otras cargas accidentales durante la
construcción. Deberán ser impermeables y acorde con las líneas y pendientes señaladas en los
planos.
Las rejillas se fabricarán empleando angulares y aceros, de acuerdo a las secciones, espesores,
diámetros y diseño establecido en los planos de detalles constructivos, con la respectiva pintura
antioxidante.
FORMA DE EJECUCION
Se preparará el encofrado para vaciar los muros laterales, en las secciones correspondientes, donde
se colocará el hormigón, nivelando, emparejando y compactándolo adecuadamente mediante varillas
de fierro.
El CONTRATISTA deberá mantener el hormigón húmedo y protegido contra los agentes
atmosféricos que pudieran perjudicarlo.
Una vez ejecutados los muros, las caras internas y los coronamientos deberán llevar un acabado
con revoque y enlucido de mortero de cemento en proporción 1: 3.
Se deberá colocar la enferradura en los diámetros y posiciones indicadas en los planos, dejando un
recubrimiento mínimo de 2 cm.
La base o el brocal que alojará la rejilla serán de tal forma que quede asegurada contra
desplazamientos horizontales y tendrá suficiente área de apoyo para transmitir las cargas hacia la
estructura inferior.
La holgura entre la rejilla y el brocal de los canales o sumideros no deberá ser mayor a 5 mm. y
guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
Las rejillas, se colocará en el momento en que se hayan terminado los trabajos del canal.
Las rejillas deben estar sujetas a los canales con mortero de cemento
4.
MEDICION
La construcción del canal será medida por METRO LINEAL totalmente concluida y debidamente aprobada
por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e incluirá la
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.
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ITEM Nº
20
MESON HºAº C/REVESTIMIENTO DE CERAMICA H=0,60 M
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón
con esmalte de acuerdo a lo señalado en los planos al detalle.
armado con revestimiento
de cerámica
2.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS
Se utilizara ladrillo gambote de 18 huecos de 25 x 12 x 6.5 cm para la construcción de los muretes que
servirán de soporte de la losa del mesón
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán el golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.
El hormigón será dosificación 1:2:3, con un contenido mínimo de corriente de 20 Kilogramos por metro
cuadrado de hormigón.
El macero de esfuerzo será de alta resistencia con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg. / Cm2.
La cerámica será calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente,
previo al empleo en obra.
3.
PROCEDIMIENTO
Se construirá los muretes de ladrillo gambote en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciaran una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso
de no existir estos deberán regirse al detalle descrito a continuación: La armadura consistirá en un
emparrillado con fierro de 8mm de diámetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm.
Colocados en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevara la enferradura señalada pero colocada en la
parte superior y a una distancia no menos de 50 cm. A cada lado del eje de apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 10 cm. O al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejara fraguar durante 14 días antes de
proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocaran la cerámica en toda el área de los mesones, incluyendo los
laterales, en proporción 1:3, luego se rellenara entre pieza y pieza con una fachada de cemento blanco.
4.
MEDICION
El mesón de hormigón armado será medido en METRO CUADRADO (M2) de superficie neta ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4. de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
21
PISO CERAMICA ANTIDESLIZANTE
UNIDAD:
M2
1.
DEFINICION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica antideslizante para ambientes interiores y exteriores de
acuerdo a lo indicado en los planos e instrucciones del supervisor de obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente de acuerdo a lo
especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de proporción
1:3 o se empleara cemento epóxido (cemento cola) de producción reciente.
La cerámica a utilizarse será de una marca reconocida, esmaltada alto tráfico IP-4 30 x 30 cm, de un
espesor de 7 mm, de sonido metálico, así mismo el color será definido y aprobado por el supervisor de obra
3.
FORMA DE EJECUCION
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos y picar
el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las baldosas,
asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara cemento epóxido (cemento
cola) de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases cerrados y originales, bajo
instrucciones del supervisor de obra.
Las baldosas de cerámica deberán ser colocadas en perfecta nivelación y alineación. Una vez colocadas las
piezas de cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre del
mismo color de la cerámica, aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
4.
MEDICION
Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
22
PINTURA ANTICORROSIVA CUBIERTA
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de cubiertas con pintura anticorrosiva (2 manos), sobre superficies
determinadas en planos y detalles e instrucciones del supervisor de obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El sellador para metales será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y deberá
suministrarse en envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fábrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
3.
FORMA DE EJECUCION
Previamente se limpiará minuciosamente la superficie a pintar con cepillo de acero, en el caso de ser
necesario, eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.
Una vez limpias las superficies se aplicarán la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se
dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva.
4.
MEDICION
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
23
PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS)
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex sobre las superficies de paredes exteriores, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La pintura Súper látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse
en el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fábrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
3.
FORMA DE EJECUCION
Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos por
el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo residuo de
mortero y otras imperfecciones.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.
Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este
tratamiento.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre totalmente
seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto acabado que será
aprobado por el supervisor de obra. .
4.
MEDICION
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
24
PINTURA AL OLEO EN MUROS
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado con pintura al óleo en muros
detalles e instrucciones del supervisor de obra.
en superficies determinadas en planos y
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El sellador será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse
en el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fábrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
3.
FORMA DE EJECUCION
Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos por
el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser prolijamente lijadas y masillada.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.
Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este
tratamiento.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo y cuando se encuentre totalmente
seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un buen acabado.
4.
MEDICION
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
25
PINTURA DE ALUMINIO ANODIZADO
UNIDAD:
M2
1.
DEFINICIÓN
El ítem comprende la provisión y colocación de puertas de carpintería de aluminio que involucran en este
rubro se ejecutaran según su ubicación, forma y medidas especificadas en los planos y detalles
constructivos, adecuados a catálogos de proveedores especializados y corresponden a la ejecución y
colocación de marcos y puertas de aluminio, y demás accesorios de éste tipo de material.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado u otro color señalado en el formulario de presentación
de propuestas o según instrucciones del supervisor de obra.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser
vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales:
4 mm
Marcos:
3 mm
Tubulares:
2.5 mm
Las mismas deben ser aprobadas por el supervisor de obra de acuerdo a los planos y detalles que
presente el proyecto.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa
de cadmio electrolítico.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
El contratista, antes de realizar la fabricación de las puertas de aluminio, deberá verificar cuidadosamente
las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados,
y verificar las hojas de las puertas, así como la dirección de apertura de estas deben ser instruidas por el
supervisor de obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse
posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro.
En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en
obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida
calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
Se emplearán burletes de gamo para sujetar los accesorios adecuados al tipo de carpintería aluminio.
4.
MEDICIÓN
Las puertas de aluminio se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos respectivos y
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
26
EXTRACTOR TIPO HELICE 230V 0.40X0.40M (PROV. E INST.)
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de extractor tipo hélice 230 voltios de 0,40X0,40 m.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
- Cinta aislante.
- Extractor tipo hélice 230 v.
- Ramplús Nº 6.
- Tirafondos Nº 6.
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU
APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El extractor deberá instalarse empotrada en los muros donde el plano eléctrico lo indique.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas
con cinta aislante de buena calidad.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
27
ROPERO EMPOTRADO CON PUERTAS (2,0X0,60X2,0 M)
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCION
El ítem comprende la provisión y colocación de ropero empotrado de madera de cedro con marco, de
acuerdo a las dimensiones y forma detallados en planos.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La madera cedro, deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un
máximo de 15%, no deberá presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y
hongos.
Las bisagras, picaportes y otros elementos serán, de primera calidad y marca conocida, los topes serán de
goma dura.
La carpicola, clavos, tornillos, tacos plásticos, lija y otros serán de buena calidad.
El barniz a utilizarse será también impermeabilizante y de marca reconocida, suministrado en envase
original de fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra.
3.
FORMA DE EJECUCION
La madera en bruto deberá cortarse en la escuadría indicada para los diferentes elementos, considerando
que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el
corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de
construcción en madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra
ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya que no
se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en el
emplazamiento definitivo y fijándolas mediante clavos y tornillos en dimensión y número adecuados además
de la utilización del mortero de cemento y arena en proporción 1:4 para la fijación al muro.
Los roperos antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas prolijamente, hasta lograr una
superficie pulida.
4.
MEDICION
La carpintería de madera de roperos empotrados se medirá en METRO CUADRADO (M2).
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
28
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO
UNIDAD:
M2
1.
DEFINICIÓN
El ítem comprende la construcción de ventanas corredizas de aluminio de carpintería de aluminio que
involucran en este rubro se ejecutaran según su ubicación, forma y medidas especificadas en los planos tipo
y detalles constructivos, adecuados a catálogos de proveedores especializados y corresponden a la
ejecución y colocación de marcos de ventanas de aluminio, y demás accesorios de éste tipo de material.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el
formulario de presentación de propuestas o planos de detalle indicados por supervisión.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser
vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales:
4 mm
Marcos:
3 mm
Contravidrios:
1.5 mm
Tubulares:
2.5 mm
Mismas deben ser aprobadas por el supervisor de obra de acuerdo a los y detalles que presente el
proyecto.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa
de cadmio electrolítico.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
El contratista, antes de realizar la fabricación de las ventanas corredizas de aluminio, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de
pisos terminados. y verificar la hoja corredizas de aluminio la dirección esta debe ser instruida por el
supervisor de obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse
posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro.
En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en
obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida
calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
Los mecanismos de cierre (Picaportes, chapas, pasadores, seguros) deberán ser fácilmente operables y de
excelente calidad. Para todos los elementos de quincallería, el contratista deberá presentar muestra para su
aprobación.
Se emplearán burletes de gamo para sujetar los vidrios y accesorios adecuados al tipo de carpintería
aluminio.
4.
MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos respectivos y
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
29
QUINCALLERIA CHAPA EXTERIOR
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe, seguro
de grapa, una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
3.
FORMA DE EJECUCION
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que
están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la
obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
4.
MEDICION
Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
30
QUINCALLERIA CHAPA EXTERIOR
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este trabajo comprende el barnizado de superficies de madera (puertas, ventanas, tableros de madera y
otros) en sus dos caras, para protegerla y cuidarla del ambiente, logrando que no sufra el deterioro natural
por el paso del tiempo.
2
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Todos los materiales y herramientas necesarias serán proporcionadas por el contratista lija de madera,
barniz de madera brilloso y sellador de madera.
Para colocar el barniz de madera, se deberá usar las brochas de tamaño y material adecuado.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Uniformar la superficie de madera con un proceso de lijado y así obtener una superficie lisa, una vez lijado
quitar el polvo con cepillo o un paño húmedo para luego aplicar el sellador, una vez secado emplear una
capa de barniz.
El contratista es responsable de que el barniz no sufra ningún daño hasta el momento de la entrega final.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem será en METRO CUADRADO (M2), de la superficie neta trabajada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
31
LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la limpieza general de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos
y antes de efectuar la “Recepción Provisional”
También comprende la limpieza en su totalidad de la obra construida, la remoción de materiales producto de
los trabajos de demolición, remoción, picados, etc., extraídos de los diferentes ambientes, dicha limpieza se
hará con los equipos y herramientas necesarios, (carretillas, palas, picotas) debiendo el contratista designar
lugares para el acumulamiento de escombros, en coordinación con el Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista suministrará todas las herramientas como ser escobas, palas, carretillas, trapos y transporte
para el retiro de escombros y de todos los implementos correspondientes para la ejecución de los trabajos.
3
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se transportará fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, y se retirara los
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del supervisor de obra.
Se realizara la limpieza general tanto en el interior de la edificación como el exterior.
También comprende la limpieza con agua y detergente de los pisos lavables, los vidrios, puertas y ventanas,
lustrado de pisos de Madera para la etapa de entrega, además de la limpieza de artefactos sanitarios si es
que corresponde.
Asimismo el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos usados en obra, su retiro
cuando ya no sean necesarios, estará a cargo del contratista.
También incluye la remoción de instalaciones temporales que se hayan hecho en la obra.
4.
MEDICION
La medición del presente Ítem se lo realizara en forma GLOBAL (GLB).
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4. de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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INSTALACION ELECTRICA
ITEM Nº
32
PROVISION E INSTALACION LUMINARIAS FLUORESCENTES 2X40 W
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende la instalación de las luminarias de tubos fluorescentes de 2X40 W / 2X20 W con una
tensión de trabajo de 230 Voltios con el sistema electrónico completo de acuerdo a los planos del proyecto.
2.
MATERIALES
LA LUMINARIA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS
Las luminarias fluorescentes 2x40W y 2x20W con una frecuencia de 50 Hz. con grado de IP65
estas deben contar con un reactor electrónico (MarGirius).
Los tubos fluorescentes deberán ser de una marca reconocida (General Electric). Los cuales estarán fijados
firmemente, la carcasa del equipo deberá tener acrílico de protección, todos los elementos deben estar
asegurados firmemente para evitar caídas del mismo.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos. Cualquier
desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa. Las lámparas de 40W y
20W.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar
indicado en los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas. Estas luminarias se adosaran directamente a
las cerchas del galpón.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem será por luminaria instalada y ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.
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ITEM Nº
33
PROVISION E INSTALACION LUMINARIAS FLUORESCENTES 2X20W
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem comprende la instalación de las luminarias de tubos fluorescentes de 2X40 W / 2X20 W con una
tensión de trabajo de 230 Voltios con el sistema electrónico completo de acuerdo a los planos del proyecto.
2.
MATERIALES
LA LUMINARIA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS
Las luminarias fluorescentes 2x40W y 2x20W con una frecuencia de 50 Hz. con grado de IP65
estas deben contar con un reactor electrónico (MarGirius).
Los tubos fluorescentes deberán ser de una marca reconocida (General Electric). Los cuales estarán fijados
firmemente, la carcasa del equipo deberá tener acrílico de protección, todos los elementos deben estar
asegurados firmemente para evitar caídas del mismo.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos. Cualquier
desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa. Las lámparas de 40W y
20W.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar
indicado en los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas. Estas luminarias se adosaran directamente a
las cerchas del galpón.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem será por luminaria instalada y ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.
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ITEM Nº
34
TENDIDO DE CABLE 2.5 MM2.
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica dentro
del galpón, las que se considerarán desde la el tablero de control hasta la última lámpara, de acuerdo a los
circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente, el
conductor a emplearse deber ser de alambre y cable flexible de cobre de la mejor calidad de una marca
reconocida (Brascooper-Induscabo-Plasmar) y con un nivel de aislamiento mínimo de 600 Voltios con una
sección equivalente al especificado.
Los conductores monopolares tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW o TWH. En lo posible se usarán
aislamientos con los colores.
Los conductores para los circuitos ramales deben ajustarse al siguiente código de colores, todos los
circuitos ramales estarán protegidos contra Sobre-Corriente, por disyuntores termo-magnéticos con
capacidad interrumpida adecuada.
CODIGO DE COLORES
PARA CONDUCTORES
LINEA
COLOR
FASE "R" ROJO
FASE "S" AMARILLO
FASE "T" AZUL
NEUTRO BLANCO
TIERRA VERDE/AMARILLO
Para la instalación de cada punto de luminaria se deberá dejar cable o alambre sobresaliente de una longitud
no menor a 15 cm.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, los ductos serán de PVC de
3/4" de diámetro como mínimo, en ningún caso irán conductores libres. Entre cajas no deberá haber más de
dos curvas con ángulo menor a 90º cada una. Los conductores para la instalación serán de 2.5 mm2 y 4
mm2, los puntos de empalme se colocarán en las cajas circulares de pvc.
El punto será ubicado donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este ítem incluye también el
picado de muros de mampostería para empotrar los ductos y posterior tapado.
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La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas de Baja
Tensión de la NB 777.
4.
MEDICION
El tendido de cable para la iluminación y tomas de corriente será medido por metro, instalado en forma
individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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ITEM Nº
35
TENDIDO DE CABLE 4 MM2.
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica dentro
del galpón, las que se considerarán desde la el tablero de control hasta la última lámpara, de acuerdo a los
circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente, el
conductor a emplearse deber ser de alambre y cable flexible de cobre de la mejor calidad de una marca
reconocida (Brascooper-Induscabo-Plasmar) y con un nivel de aislamiento mínimo de 600 Voltios con una
sección equivalente al especificado.
Los conductores monopolares tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW o TWH. En lo posible se usarán
aislamientos con los colores.
Los conductores para los circuitos ramales deben ajustarse al siguiente código de colores, todos los
circuitos ramales estarán protegidos contra Sobre-Corriente, por disyuntores termo-magnéticos con
capacidad interrumpida adecuada.
CODIGO DE COLORES
PARA CONDUCTORES
LINEA
COLOR
FASE "R" ROJO
FASE "S" AMARILLO
FASE "T" AZUL
NEUTRO BLANCO
TIERRA VERDE/AMARILLO
Para la instalación de cada punto de luminaria se deberá dejar cable o alambre sobresaliente de una longitud
no menor a 15 cm.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, los ductos serán de PVC de
3/4" de diámetro como mínimo, en ningún caso irán conductores libres. Entre cajas no deberá haber más de
dos curvas con ángulo menor a 90º cada una. Los conductores para la instalación serán de 2.5 mm2 y 4
mm2 , los puntos de empalme se colocarán en las cajas circulares de pvc.
El punto será ubicado donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este ítem incluye también el
picado de muros de mampostería para empotrar los ductos y posterior tapado.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas de Baja
Tensión de la NB 777.
4.
MEDICION
El tendido de cable para la iluminación y tomas de corriente será medido por metro, instalado en forma
individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
36
ACOMETIDA ELECTRICA CABLE 7H 25 MM2.
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación de energía eléctrica para el funcionamiento
de laboratorio de alimentos, las que se considerarán hasta la el tablero de control, de acuerdo a los circuitos
y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, y ser de
una marca reconocida (Brascooper-Induscabo-Plasmar) debiendo éste presentar muestras al Supervisor de
Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
El conductor a emplearse deber ser de cable de 7 hilos de cobre de la mejor calidad y con un nivel de
aislamiento mínimo de 600 Voltios con una sección equivalente al especificado 25 mm2.
Los conductores monopolares tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW o TWH.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, el punto será ubicado
donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este ítem incluye también el picado de muros de
mampostería para empotrar los ductos y posterior tapado.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas de Baja
Tensión de la NB 777.
4.
MEDICION
El tendido de cable para la acometida
aprobación del Supervisor de Obra.
será medido por metro, instalado en forma individual, previa
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
37
TENDIDO DE CABLE 10MM2
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de distribución de energía eléctrica para el funcionamiento
de las maquinas existentes en el laboratorio de alimentos, las que se considerarán hasta la el tablero de
control, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
El conductor a emplearse deber ser de cable de 7 hilos de cobre de la mejor calidad y con un nivel de
aislamiento mínimo de 600 V con una sección equivalente al especificado
Los conductores monopolares tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW o TWH.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, el punto será ubicado
donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este ítem incluye también el picado de muros de
mampostería para empotrar los ductos y posterior tapado.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas de Baja
Tensión de la NB 777.
4.
MEDICION
El tendido de cable para la distribución de energía eléctrica deberá ser medido por metro, instalado en
forma individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
38
TENDIDO DE CABLE 6MM2
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de distribución de energía eléctrica para el funcionamiento
de las maquinas existentes en el laboratorio de alimentos, las que se considerarán hasta la el tablero de
control, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
El conductor a emplearse deber ser de cable de 7 hilos de cobre de la mejor calidad y con un nivel de
aislamiento mínimo de 600 V con una sección equivalente al especificado
Los conductores monopolares tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW o TWH.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, el punto será ubicado
donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este ítem incluye también el picado de muros de
mampostería para empotrar los ductos y posterior tapado.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas de Baja
Tensión de la NB 777.
4.
MEDICION
El tendido de cable para la distribución de energía eléctrica deberá ser medido por metro, instalado en
forma individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
39
PROV. E INST. INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tablero metálico de empotrar para distribución TD,
dentro de la misma debe contener: breaker principal, elementos separadores de disyuntores Norma DIN,
una cerradura con su respectiva llave: la ubicación deberá ser el sitio indicado en los planos eléctricos y de
acuerdo al diagrama unifilar presentado.
2.
MATERIALES
•
•
•
•
•
•
•
•
BREAKER PRINCIPAL 53-80A (Abb-Moeller)
CONTACTOR (Siemens-Abb)
TERMICO MONOPOLAR (Moeller)
CAJA MODULAR (60x40x20 espesor de 1mm)
PULSADOR DE EMERGENCIA (Abb)
LAMPARA DE SEÑALIZACION (Abb)
TERMICO TRIFASICO (Moeller)
CABLE CANAL RANURADO.
Con puerta y cerradura metálica, todos los materiales tendrán que ser de marca conocida, de buena calidad
y aprobadas previamente por el fiscal de obra eléctrica y supervisor de obra.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los tableros constituirán elementos de protección para cada uno de los circuitos en caso de producirse
alguna sobrecarga o cortocircuito, el circuito afectado quedará automáticamente desconectada para lo que
se instalarán los disyuntores correspondientes según se indiquen en los planos y diagramas unifilares.
La caja de control eléctrico deberá tener el suficiente espacio como para trabajar cómodamente con las
conexiones, considerando el aterramiento para su respectiva protección.
Este ítem incluye también el picado de muros de mampostería para empotrar el tablero y posterior tapado.
El tablero deberá quedar prolijamente enrasado con las superficies terminadas de la pared, el tablero de
distribución será empotrado del tipo cerrado a presión con sobre tapa, el tablero deberá tener su conexión
a tierra respectiva, tendrá instalado su breaker general y el contactor de corte para activar el paro de
emergencia
Una vez concluido el armado del tablero se deberá señalizar claramente cada uno de los circuitos.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación, Basado sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas
NB 777.
4.
MEDICION
La provisión e instalación tablero metálico de empotrar para distribución TD de 60A, se medirá en pieza
(pza.) colocada, previa aprobación del Supervisor de Obras.
5.
FORMA DE PAGO
Realizar un ensayo de funcionamiento, verificación de que los disyuntores se encuentre en perfectas
condiciones y verificación del cumplimiento de las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obras, medido, serán pagados según los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
CAJA DE CONTROL ELÉCTRICO
BREAKER PRINCIPAL
LUCES DE SEÑALIZACION
BOTON PARADA DE EMERGENCIA
BOTONERA DE ARRANQUE
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
BOTONERA DE PARADA
CONTACTOR PRINCIPAL
TERMICO DE CORTE BIFASICO
TERMICO DE CORTE TRIFASICO
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ITEM Nº
40
PUESTA A TIERRA
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra
permiten drenar hacia esta, todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las personas y de
los equipos electrónicos.
Provisión e instalación de un sistema de aterramiento para la energía normal al cual se puede interconectar
el sistema de aterramiento de la instalación eléctrica, el valor de resistencia de tierra final debe ser menor a
5 Ohms.
2.
MATERIALES
Los materiales a emplearse para este ítem son los empleados en la configuración de un sistema de
aterramiento, se deberán realizar la verificación y seguir las recomendaciones del personal de esta empresa
antes de proceder a los inicios de obra. Todos los materiales tendrán que ser de marca conocida, de buena
calidad y aprobadas previamente por el supervisor de la obra eléctrica.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:
•
Bentonita
•
Conector de bronce p/puesta a tierra
•
Jabalina de cobre 2.4 Mts. X 3/4"
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Todo este sistema, empalmes entre jabalina-conductor y conductor-conductor deberán estar conectado
mediante terminales, se podrán utilizar conectores ó pernos y tuercas, adecuados para tal fin, recubiertos
con lubricantes anticorrosivos, que aseguren una perfecta continuidad entre conductores # 16 MM2 y
jabalinas de cobre de 2.40 metros de longitud y 3/4" de diámetro instaladas ó hincadas en lugares
estratégicos de la instalación en una cantidad mínima de tres unidades, como se indica
El valor de resistencia del aterramiento deberá ser menor a 5 ohmios, que se medirá en presencia del
supervisor, de no lograrse, deberán realizarse los ajustes necesarios para obtener este valor. A partir del
sistema de aterramiento obtenido se debe asegurar una perfecta conexión a todos los sistemas eléctricos.
El cavado del piso para poder realizar el colocado de la jabalina deberá ser de un diámetro de 60cm. y con
una profundidad de 3mts. Seguidamente la tierra extraída debe ser mezclada con bentonita y así poder
mejorar la resistencia de la tierra para una buena conducción.
La instalación deberá ser realizada por el personal técnico especializado para garantizar una buena
ejecución y terminación sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones
Eléctricas basándose en la norma NB777
4.
MEDICION
La provisión e instalación del sistema de aterramiento de protección energía normal será medido como
estructura (Est.), instalados en forma individual, previa aprobación del Supervisor de Obra y de fiscales.
5.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados según los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán de compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
41
PROVISION E INSTALACION DE INTERRUPTORES
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Se refiere a la provisión y colocación de interruptores simples, dobles, conmutadores de acuerdo a los
planos de instalación eléctrica.
Cada interruptor o conmutador deberá ser universal, simple, de embutir, tipo placa, su módulo totalmente
desarmable para poder empotrar con su respectiva caja, con placa de plástico resistente a tratos bruscos e
impactos fuertes.
El interruptor simple, doble debe contener, caja de empotrar, placa más bastidor de tres ventanas, modulo
interruptor este debe contar con módulos ciegos color blanco, fabricado con materiales de similares
características a las ya descritas, poseerá tres módulos totalmente desarmables con respectivo interruptor
tipo balancín y contactos sólidos de accionamiento. Adecuado para operar con 10 A, 250 V en 50 Hz.
El interruptor doble, debe contener, caja de empotrar, placa más bastidor de tres ventanas, dos módulos
interruptor Se deben emplear interruptores y conmutadores de la marca reconocida (Reggio de procedencia
Uruguaya) existente en el mercado y que garanticen una vida útil adecuada a la instalación.
Antes de su instalación la Empresa Contratista debe presentar muestras al Supervisor para la aprobación de
la calidad y el color del mismo.
2.
MEDICION
Las placas se medirán por pieza instalada, de acuerdo a la especificación, con todos los materiales y
accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del Supervisión.
3.
FORMA DE PAGO
La instalación de los interruptores simples y dobles se realizara de acuerdo a lo especificado en este pliego
y aprobados y aceptados por el supervisor, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, siendo esta compensación única total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y
cualquier otro gasto directo e indirecto que indica en el costo de ejecución.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
42
PROVISION E INSTALACION DE TOMAS DE CORRIENTE
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de punto tomacorriente doble con polo a tierra ya sea para
computadora u otros artefactos con puesta a tierra, la alimentación y distribución de energía eléctrica será
mediante tres cables flexibles: 3 de 4 mm2 identificándose cada uno con un respectivo color de fase neutro
y tierra de, de acuerdo a los planos de instalación, previa autorización del Supervisor de Obras.
2.
MATERIALES A UTILIZAR.El material a utilizar para la provisión e instalación de las tomas de corriente con puesta a tierra, deberá
contener modulo toma, modulo tapa ciega y modulo placa con su respectivo bastidor, este deberá ser sujeto
con una caja plástica empotrada.
El cable de alimentación del mismo debe ser de cobre aislado flexible 2x4 mm2, el mismo que deberá estar
en, tubo de pvc de 3/4", Todos los materiales tendrán que ser de color blanco y de marca conocida
(Reggio de precedencia Uruguay), de buena calidad y aprobadas previamente por el fiscal de obra eléctrica
y supervisor de obra.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, los ductos serán de PVC de
3/4" como mínimo, los conductores serán tres líneas de cobre 2x4 mm2, en ningún caso irán conductores
libres. Entre cajas no deberá haber más de dos curvas con ángulo menor a 90º cada una.
Los conductores deberán ser identificados por colores según su función, fase, neutro y tierra. Este ítem
incluye también el picado de muros de mampostería para empotrar los tomacorrientes de tres clavijas y
posterior tapado. Todas las cajas de conexión de tomacorrientes deberán quedar prolijamente enrasadas
con las superficies terminadas de la pared. Los tomacorrientes estarán colocados a una altura de 0,30 mts.
Del nivel de piso terminado y el de techo en cielo raso.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación, Basado sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas
NB 777.
4.
MEDICION
La provisión e instalación de los tomacorriente doble con polo a tierra de pared y techo será medido por
pieza (pza.), instalado en forma individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Realizar ensayo de continuidad por personal técnico especializado del proponente, en presencia del
supervisor de obra, una vez superado el ensayo de continuidad y verificado las presentes Especificaciones
Técnicas será aprobadas por el Supervisor de Obras, y de acuerdo al acápite anterior, serán pagados según
los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
43
PROVISION E INSTALACION DE TERMICOS
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación e instalación de térmicos para la protección de las diferentes máquinas
del Laboratorio de Alimentos, los térmicos deberán estar dentro de la caja de protección del mismo para
interruptores térmicos mono polares bipolares y trifásicos.
2.
MATERIAL
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista el material de los térmicos deberá
ser de la marca reconocida (Moeller-Eaton) tanto en los térmicos monopolares, bipolares y trifásicos, estos
deberán cumplir los siguientes requisitos:
•
•
•
Térmicos Curva C
Corriente de ruptura de 10KA
Tensión de trabajo 230/400 voltios
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
La caja de protección deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una
altura de 1.55 m sobre el nivel de piso terminado.
Estas cajas de pvc deberán estar provistas de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse
dentro del mismo. Las cajas de alojamiento de los térmicos se empotraran en los muros sobre la superficie
del muro terminado en el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de
plástico.
4.
MEDICION
La medición de este ítem se realizara por pieza instalada de la caja de pvc con su respectivo térmico
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
este Ítem.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
44
MONTAJE DE BANDEJA TIPO ESCALERA
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de la bandeja galvanizada para sistemas eléctricos. Su ejecución deberá
regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de construcción y a las
instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para
completar adecuada y satisfactoriamente el ítem.
Las características técnicas deberán ser mejores o similares a este ítem.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean
necesarios para la buena ejecución de la instalación de las bandejas metálicas, salvo se expresa lo contrario
en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada
y aprobada por el Supervisor.
En caso de resultar el producto de mala calidad, el Contratista encargado de proveer este material, será el
único responsable de su sustitución por otro material adecuado, sin derecho a pago adicional por ningún
concepto.
El material deberá ser de una marca reconocida (femco) con los siguientes detalles como siguen a
continuación:
•
•
•
Bandeja tipo escalera de Ancho 20cm. Largo 2mts.
Pie de amigo para la sujeción del mismo
Curva de 90 bandeja tipo escalera.
3.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista deberá solicitar al Supervisor, el comienzo de la colocación de la bandeja galvanizada, de
acuerdo a planos.
La bandeja tipo escalera porta cables será de tramos recto de dimensiones mínimas mencionadas para la
unión de estas con los accesorios necesarios para la unión de los mismos, y unidos las mismas bandejas por
medio de los pernos volandas y tuercas de sujeción, la bandeja deberá ser soportado por un pie de amigo
cada 1.2 mts.
El contratista pondrá a disposición el equipo necesario y los accesorios para el armado y colocado también
el personal con experiencia en instalaciones de bandejas galvanizadas.
4.
MEDICION
La unidad de medida de este ítem será el metro lineal, tomando en cuenta el trabajo ejecutado y aprobado
por el supervisor
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado se pagada por metro lineal de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
45
PROVISION E INSTALACION DE SHUKOS INDUSTRIALES
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de punto tomacorriente industrial tipo shuko este deberá
contar con ambas piezas (embra y macho) estos deben contar con un polo a tierra para los equipos del
laboratorio de alimento, la alimentación y distribución de energía eléctrica será mediante tres cables
flexibles: 3 hilos y 5 hilos en el caso de trifásicos de 6 mm2 identificándose cada uno con un respectivo
color de fase neutro y tierra de, de acuerdo a los planos de instalación, previa autorización del Supervisor
de Obras.
2.
MATERIALES A UTILIZAR.El material a utilizar para la provisión e instalación de las tomas de corriente industrial shuko con puesta a
tierra, deberá contener las dos partes (embra y macho) uno de ellos deberá ser empotrada en la pared bien
sujeto del mismo.
El cable de alimentación del mismo debe ser de cobre aislado flexible 6 mm2, el mismo que deberá estar en,
tubo de pvc de 3/4", Todos los materiales tendrán que ser de color blanco y de marca conocida (Reggio de
precedencia Uruguay), de buena calidad y aprobadas previamente por el fiscal de obra eléctrica y
supervisor de obra.
3.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, los ductos serán de PVC de
3/4" como mínimo, los conductores serán tres líneas de cobre 6 mm2, en ningún caso irán conductores
libres. Entre cajas no deberá haber más de dos curvas con ángulo menor a 90º cada una.
Los conductores deberán ser identificados por colores según su función, fase, neutro y tierra. Este ítem
incluye también el picado de muros de mampostería para empotrar los tomacorrientes de tres clavijas y
posterior tapado. Todas las cajas de conexión de tomacorrientes deberán quedar prolijamente enrasadas
con las superficies terminadas de la pared. Los tomacorrientes estarán colocados a una altura de 0,30 mts.
Del nivel de piso terminado y el de techo en cielo raso.
La instalación deberá ser realizada por personal técnico especializado para garantizar una buena ejecución y
terminación, Basado sobre la base del conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Eléctricas
NB 777.
4.
MEDICION
La provisión e instalación de los tomacorriente industriales con polo a tierra de pared y techo será medido
por pieza (pza.), instalado en forma individual, previa aprobación del Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Realizar ensayo de continuidad por personal técnico especializado del proponente, en presencia del
supervisor de obra, una vez superado el ensayo de continuidad y verificado las presentes Especificaciones
Técnicas será aprobadas por el Supervisor de Obras, y de acuerdo al acápite anterior, serán pagados según
los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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INSTALACIONES ESPECIALES (TANQUE ELEVADO)
ITEM Nº
46
EXCAVACION DE 0 - 2,00 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de fundación
establecido en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la
ejecución de las obras.
2.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación
establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto.
En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su
aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación
y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos
aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será
responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta
propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
4.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su
trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
47
RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL COMUN C/APISONADOR MANUAL
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
2.
FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse con un apisonador manual, en los lugares que indique el
proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que seña¬le
el Supervisor de Obra.
El Supervisor exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
3.
MEDICION
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), compactado.
4.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 3, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio
será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
48
HORMIGON POBRE P/ BASE DE ZAPATAS
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5: 5, que servirá de
cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y
sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 220 kilogramos por metro cúbico
de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que
provengan de pantanos o desagües.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos de construcción.
El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera,
dejando una superficie lisa y uniforme.
4.
MEDICION
La base de hormigón pobre se medirá en metro cúbico, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada
inciso 4).
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
49
ZAPATAS DE HºAº (TANQUE ELEVADO)
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso
zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado.
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.
3.2 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28
días como indica las normas.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Tipo del hormigon Tamaño máximo del agregado
Tipo “P” 350 o mayor
Tipo “A” 210
Tipo “B” 180
Tipo “C” 160
Tipo “D” 130
Tipo “E” 110
Resistencia (fck)
Peso aprox. Cem. Kg/m3
kg/cm2 (28 días)
1”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
2”
2” – 2 ½”
350
210
180
160
130
110
450
350
300
250
230
225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de
Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los
componentes de la mezcla podrarealizarse “en peso” o "volumen" mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de
rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.3 Preparación
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo
de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
3.4 Transporte
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su
colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su
colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales, que
no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder de los 30
minutos. A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador
dotado de hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de
transportar y descargar el hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos
ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado
por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga
final de hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá
revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón permanezca en reposo antes de su
colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.5 Colocación
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra. Será
necesario, asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de
madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás
residuos de las operaciones de carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e
grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas
usadas como, auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no
provoque segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y
sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.
La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el
Supervisor de Obra. Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara cuidadosamente
en su posición final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o
por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse después de haber sido depositado. Se deberá tomar un
cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá
colocarse directamente en contacto con el agua en circulación. El método para depositar el hormigón debe
regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a menos de
4 ºC, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo
de 5 días después del vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón
colocado en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y
reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del
concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas
normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la
ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a
los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así
lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por
cada 25 m3 de concreto.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto
sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos
será mayor a 3 diámetros.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el
espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
hormigón se eliminará hasta que quede un
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4.
MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y
que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización
escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
50
COLUMNAS DE HºAº (TANQUE ELEVADO)
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21, transporte,
colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos estructurales, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas
Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán
cumplir con los requisitos establecidos en “Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de
Construcción de Obra Gruesa" y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28
días como indica las normas.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Tipo del hormigon Tamaño máximo del agregado
Tipo “P” 350 o mayor
Tipo “A” 210
Tipo “B” 180
Tipo “C” 160
Tipo “D” 130
Tipo “E” 110
1”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
2”
2” – 2 ½”
Resistencia (fck)
Peso aprox. Cem. Kg/m3
kg/cm2 (28 días)
350
210
180
160
130
110
450
350
300
250
230
225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de
Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición d los
componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de
rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita
mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de
materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con
el cemento.
3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a
los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así
lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por
cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas
Encofrados de columnas y muros
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad
Retiro de puntales de seguridad
2 a 3 días
3 a 7 días
7 a 14 días
14 días
21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto
sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos
será mayor a 3 diámetros.
3.13Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4.
MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura y terminada serán medidas en metro
cúbico, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de
piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de
vigas
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
51
VIGA DE ENCADENADO DE HºAº (TANQUE ELEVADO)
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21, transporte,
colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado
CBH – 87.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28
días como indica las normas.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 70
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Tipo del hormigón Tamaño máximo del agregado
Tipo “P” 350 o mayor
Tipo “A” 210
Tipo “B” 180
Tipo “C” 160
Tipo “D” 130
Tipo “E” 110
1”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
1” – 11/2”
2”
2” – 2 ½”
Resistencia (fck)
Peso aprox. Cem. Kg/m3
kg/cm2 (28 días)
350
210
180
160
130
110
450
350
300
250
230
225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de
Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición d los
componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de
rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita
mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de
materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con
el cemento.
3.5Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a
los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así
lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por
cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas
Encofrados de columnas y muros
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad
Retiro de puntales de seguridad
2 a 3 días
3 a 7 días
7 a 14 días
14 días
21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto
sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos
será mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4.
MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga serán medidas
en metro cúbico.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y
que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos estructurales o reformadas
con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
52
ESTRUCTURA DE HºAº P/ TANQUE DE AGUA (TANQUE ELEVADO)
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón simple para losa llena H-21, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
3.1 Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos
a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no
afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su
nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.
3.2 Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte
de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado será de
1.5 minutos por mezcla. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los
agregados.
3.3 Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el
fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 74
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el
contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de
los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
3.4 Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
- La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
- No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
- No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
- Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
- El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para permitir una compactación
eficaz.
- La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento.
- No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas
superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
El vaciado de la bóveda deberá efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.
3.5 Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos
o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por
obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para
evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
3.6 Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que
se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido
durante y después del desencofrado.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 75
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen
un peligro en la estabilidad de la estructura.
La losa de la bóveda deberá permanecer con el encofrado mínimo 28 días.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor.
3.7 Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.
El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
3.8 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto
sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
3.8 Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
3.9 Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto
en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado
por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor.
El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los
siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido.
El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.
3.10 Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos
por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o
excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la
especificada.
3.11 Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 95 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será
aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 95 %.
El Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.
4.
MEDICION
Las cantidades de hormigón puestas en la bóveda serán medidas en metros cúbicos.
5.
FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago
incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboración de
este trabajo.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 77
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
53
PROV E INST DE ACCESORIOS DE F.G.
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de todos los accesorios de ingreso a dos cámaras o tanques
cisterna, necesarios para un diámetro D=1 ½”, su instalación se la realizara de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR.
El ítem no contempla la construcción de la cámara de válvulas.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
[1]
El Los accesorios tales como tees, codos, niples, uniones, etc. serán de fierro galvanizado.
[2]
Las válvulas de cierre o llaves de paso serán de bronce con uniones de rosca hembra.
[3]
Los accesorios de PVC deben cumplir con las normas indicadas para este tipo de material.
[4]
Todas las piezas requeridas, mecanismo de las válvulas de cierre o llaves de paso, material de
juntas, herramientas y equipo deben ser provistos con calidad reconocida, de uso extensivo y comprobada
eficiencia de funcionamiento para sistemas de agua potable.
[5]
Debiendo de ser compatibles con la clase de tubería, tipo de juntas con las que serán acopladas
según diámetros indicados en los planos del proyecto.
[6]
A requerimiento del Supervisor, los materiales y suministros en general deben ser certificados por
alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa
vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos
los materiales que se utilice deberán contar con su correspondiente certificado.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
[1]
Todos los accesorios deben inspeccionarse y limpiarse antes de proceder a unirlos con las tuberías
u otros accesorios, desechando aquellas piezas que presentan algunas fallas.
[2]
Se deberá tener cuidado en el colocado del teflón en el accesorio al realizar la unión a rosca a fin de
no tener problemas posteriores de fugas.
[3]
En todos los casos el proyectista debe incluir las indicaciones necesarias a fin de que en la
colocación de las válvulas de cierre se respeten estrictamente las especificaciones del fabricante o
proveedor a fin de asegurar el correcto funcionamiento y vida útil de los mismos.
[4]
Para las uniones se debe proceder de la manera más correcta observándose estrictamente el
cumplimiento de las instrucciones por personal calificado para su instalación y fiscalizadas por el
Supervisor.
[5]
Cada accesorio sanitario a ser colocado será realizado por un plomero, especialista en su área
siguiendo las indicaciones correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los
planos sanitarios y/o instrucciones del SUPERVISOR.
4.
MEDICION
La provisión e instalación de todos los accesorios de ingreso a las cámaras serán medidos de manera
GLOBAL, no siendo aplicable el pago por accesorio separado, la correcta y completa instalación será
verificada y aprobada por el SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM Nº
54
PROV Y COLOCADO DE TUBERIA F.G. DE 1”
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión, tendido e instalación de tuberías de Fierro Galvanizado (F.G.), de acuerdo
a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones y
fiscalización del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
[1]
Las tuberías deben ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17.
[2]
La presión de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las
tolerancias en peso y espesor de los tubos deben ajustarse a la norma ISO-R-65.
[3]
Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma
ISO-R-7.
[4]
Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos deben ser de 6 metros.
[5]
Los extremos de las tuberías durante el manipuleo deben estar protegidas con tapas cubre roscas.
[6]
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, a ser
colocadas en las tuberías de FG deben ser también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con
las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
[7]
Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y
90 grados).
[8]
Se debe rechazar todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones
cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades
mayores a 0.1 mm.
[9]
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
[10]
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, debe ser
compatible con la de las tuberías.
[11]
El CONTRATISTA debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas.
[12]
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el
descarguío, el CONTRATISTA debe revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material
que recibe se encuentre en buenas condiciones. Certificándose este aspecto en el Libro de Órdenes,
incluyendo cantidades, diámetro y otros
[13]
Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad otorgado por el
fabricante.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Cortado y tarrajado de las tuberías
De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO" Forma de Instalación
De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO" Tendido de Tubería
De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO"
4.
MEDICION
La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado debe ser medida en metros lineales ejecutados y
aprobados por el SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 79
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
55
PROV Y COLOCADO DE TUBERIA F.G. DE 11/2”
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión, tendido e instalación de tuberías de Fierro Galvanizado (F.G.), de acuerdo
a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones y
fiscalización del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
[1]
Las tuberías deben ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17.
[2]
La presión de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las
tolerancias en peso y espesor de los tubos deben ajustarse a la norma ISO-R-65.
[3]
Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma
ISO-R-7.
[4]
Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos deben ser de 6 metros.
[5]
Los extremos de las tuberías durante el manipuleo deben estar protegidas con tapas cubre roscas.
[6]
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, a ser
colocadas en las tuberías de FG deben ser también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con
las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
[7]
Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y
90 grados).
[8]
Se debe rechazar todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones
cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades
mayores a 0.1 mm.
[9]
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
[10]
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, debe ser
compatible con la de las tuberías.
[11]
El CONTRATISTA debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas.
[12]
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el
descarguío, el CONTRATISTA debe revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material
que recibe se encuentre en buenas condiciones. Certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes,
incluyendo cantidades, diámetro y otros
[13]
Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad otorgado por el
fabricante.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
Cortado y tarrajado de las tuberías
De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO"
Forma de Instalación De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO"
Tendido de Tubería De acuerdo al ANEXO 3 "TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO"
4.
MEDICION
La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado debe ser medida en metros lineales ejecutados y
aprobados por el SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 80
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
56
PROV Y COLOCADO DE LLAVE DE PASO CORTINA DE 1”
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la
ubicación, diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros
mayores a 1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la
aprobación del SUPERVISOR, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la
calidad requerida. Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su
buen funcionamiento.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
[1]
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias
domiciliarias.
[2]
El CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR procederá a la instalación de las llaves de
paso, colocando los accesorios respectivos.
4.
MEDICION
La medición se hará por PIEZA tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado y la
aprobación del SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 81
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
57
PROV Y COLOCADO DE LLAVE DE PASO CORTINA DE 11/2”
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la
ubicación, diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros
mayores a 1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la
aprobación del SUPERVISOR, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la
calidad requerida. Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su
buen funcionamiento.
3.
FORMA DE EJECUCIÓN
[1]
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias
domiciliarias.
[2]
El CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR procederá a la instalación de las llaves de
paso, colocando los accesorios respectivos.
4.
MEDICION
La medición se hará por PIEZA tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado y la
aprobación del SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 82
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
58
PROV, E INSTALADO DE ESCALERA METALICA
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de escalera T 30 E.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:
•
ESCALERA METALICA
En chapa de acero galvanizado (cincado).
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La escalera se utilizará para la conducción y mantenimiento del taque de almacenamiento de agua que será
instalado de acuerdo al plano estructural lo indique.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LIENAL ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 83
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
59
PROV, E INSTALADO DE BARANDA METALICA
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de baranda metálica.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:
•
BARANDA METALICA
En chapa de acero galvanizado (cincado).
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
La baranda metálica se utilizará para la conducción y mantenimiento del tanque de almacenamiento de agua
que será instalado de acuerdo al plano estructural lo indique.
4.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL ejecutada.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 84
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
ITEM Nº
60
CAMARA DE LLAVES DE HªCª
UNIDAD:
PZA
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de hormigón ciclópeo de dimensiones 0,40x0,40x0,50
metros, donde se instalaran las válvulas de la red de distribución, líneas de impulsión y las válvulas para
purgas y desfogues, de acuerdo al tipo de material, diseño, y dimensiones establecidas en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
[1]
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
construcción de cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR para su respectiva
aprobación.
[2]
Los materiales cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse
en la preparación del hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte,
vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87.
[3]
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificacin 1:3:3 con un contenido mínimo de 300[Kg]
por metro cubico de hormigón y se debe emplear piedra desplazadora en una relación del 50% por metro
cubico de Hormigón.
[4]
En el caso de contar con la autorización del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos deben ser del
tipo gambote o gambote rustico (adobito), de primera calidad, de cocción adecuada (deben emitir sonidos
como de golpe a metal cuando se los golpea), libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y
aristas bien conformadas).
[5]
La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura
y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deber ser menor de 20 centímetros.
[6]
En caso de que el CONTRATSTA no especifique en su propuesta, las características del material la
dosificación para el hormigón armado de la tapa, se sobreentenderá que la dosificación para el hormigón
armado será 1:2:3 con un contenido de 335 [Kg] por metro cubico de Hormigón y la dosificacin de morteros
tendrá una relación 1:4. El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún
laboratorio establecido y certificado en Bolivia, las cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
[7]
En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con plancha de
espesor 1/16" x 1,6 mm y angulares de 3/4"x1/8", a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el
peso y tamaño de la tapa.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
[1]
Una vez realizada la excavación, la base de la cámara estar constituida por una soladura de piedra,
sobre la cual se colocar una capa de hormigón simple y a continuación se proceder con la ejecución de los
muros.
[2]
Se proceder al encofrado de las cajas, el mismo que consiste en formar una estructura de madera,
dando la forma de las cajas según las especificaciones de los planos de tal manera que soporte el vaciado
del hormigón ciclópeo.
[3]
El encofrado debe estar hecha de tal manera que pueda resistir, no solo las cargas fijas debidas al
peso del hormigón, personal y materia de trabajo sino también las cargas dinámicas debido al movimiento de
los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan en el encofrado.
[4]
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.
[5]
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deben ser revocadas con mortero de
cemento de dosificacin 13y un espesor mínimo de1,5cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento
1:1.
[6]
La tapa deber ser metálica, la misma deber ser fabricada de acuerdo a las dimensiones establecidas
en los planos. Deben tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su
acabado deber ser con pintura anticorrosiva.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 85
MEJORAMIENTO TALLER DE ALIMENTOS CARNICOS LACTEOS – UNIBOL –A – “T.K”
[7]
El relleno de tierra alrededor de la cámara deber ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad prima.
[8]
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser impartidas
por el SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
4.
MEDICIÓN
La construcción de las cámaras para válvulas será medida por PIEZA totalmente concluida y debidamente
aprobada por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5.
FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del tema
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 86
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ITEM Nº
61
TAPA METALICA VISITA PLAN.3/16” ANG D E3/4”X1/8”
UNIDAD:
M2
1.
DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la provisión e instalación de una tapa metálica, con las dimensiones establecidas en
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
[1]
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán ser
provistos por el CONTRATISTA y empleados en obra previa aprobación del SUPERVISOR.
[2]
Las tapas metálicas, deben ser fabricadas con plancha de espesor 1/16" x 1.6 mm y angulares de
3/4" x 1/8", a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa. Su acabado
deber ser con pintura anticorrosiva.
3.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
Las tapas metálicas serán colocadas una vez que se haya concluido la construcción de las cámaras para
válvulas.
4.
MEDICIÓN
El colocado de las tapas ser medido por METRO CUADRADO, terminada, colocada en sitio y aprobada por el
SUPERVISOR.
5.
FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
Página 87