SOLDADO POR ULTRASONIDO

ALTA INGENIERÍA EN TECNOLOGÍA DE MANUFACTURA.
SOLDADO POR ULTRASONIDO
En
APLICACIÓN DE ULTRASONIDO EN SOLDADO DE PLÁSTICOS
Boletín Técnico, Febrero 2015
Esperando se encuentren bien a los seguidores de nuestros
boletines.
De nuevo tocaremos el tema de “ULTRASONIDO”. En nuestro
boletín de Noviembre la aplicación era Ultrasonido para Limpieza
de Precisión, en este boletín continuamos con el Ultrasonido ahora
para Soldadura de Plásticos
La soldadura mediante ultrasonido es una tecnología muy rápida y
económica, empleada fundamentalmente para la unión de plásticos
siendo aplicada en muy diversos sectores:
Industria Automotriz - Médica - Textil - Alimentación - Envasado y
Embalaje - Ingeniería Electrónica - Construcción de Maquinaria Telecomunicaciones - .
SOLDADO ULTRASÓNICO
La soldadura por ultrasonidos de plásticos es rentable, ya que reduce el tiempo de
fabricación y no requiere materiales de aporte.
Cuando las piezas a soldar han sido moldeadas por inyección. El tipo de Plástico, el
diseño de las piezas a soldar y el diseño de la unión son de gran importancia para tener
éxito en el proceso. Sin embargo a menudo se descuidan algunos de estos aspectos..
Para aprovechar al máximo los beneficios de la soldadura ultrasónica, es aconsejable
elegir el material plástico más favorable, siempre que haya flexibilidad para tomar una
decisión, y considerar cuidadosamente el diseño de las partes, especialmente el perfíl
de la unión.
Cuando se esta soldando plásticos textiles, película plástica o se aplica algún otro
proceso como inserción de insertos metálicos existen otras consideracione a tomar.
Es recomendable tener en cuenta las diferentes propiedades de soldadura de plásticos
amorfos y semicristalinos a la hora de elegir los plásticos que se utilizarán. También es
recomendable considerar la carga o aditivos que los plásticos puedan contener.
La selección del plástico y el diseño de las partes son críticos para conseguir soldaduras
fiables y reproducibles.
Por supuesto, las partes deben estar libres de problemas de moldeo por inyección e
inconsistencias tales como burbujas, material quemado, la tensión interna y marcas de
hundimiento resultantes del moldeo por proceso de inyección.
FACTORES DE DISEÑO
FACTORES DE DISEÑO
Aquí hay algunos factores a tener en cuenta con el fin de lograr los mejores resultados
con soldadura ultrasónica:



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
Requisitos de resistencia de la unión soldada
¿Se requiere un cierre hermético?
Requisitos de apariencia
¿Es admisible la rebaba?
Si existe un cierto grado de flexibilidad en resina plástica, cual resina cumplirá los
requisitos de diseño y será mejor para el soldado ultrasónico.
 La posición y el tipo de diseño de la unión.
 Diseño de piezas para facilitar el montaje antes de la soldadura.
 Diseño de herramental para mantener las piezas en su posición durante la
soldadura.
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE SOLDADO POR ULTRASONIDO
Los sistemas de ultrasonido se componen principalmente:
120/240 VAC
50/60 Hz
Fuente de
Energía /Control
Convertidor
Booster
Sonotrodo
Booster
Ensamble
Booster
¿COMO EL SOLDADO DE ULTRASONIDO ES REALIZADO?
POSICIÓN DE
ORIGEN,
CARGA DE
PIEZAS
SONOTRODO
PARTES A
UNIR.
NIDO
APROXIMACIÓN,
CONTACTO Y
ACOMODO
APLICACIÓN
DE
ULTRASONICO
SOLIDIFICACIÓN
RETORNO DE
SONOTRODO A
ORIGEN
CONSULTORÍA DE SOLDADO DE PLÁSTICOS POR ULTRASONIDO
En Induma tenemos más de 20 años diseñando y realizando equipos de soldadod de
ultrasonido. Nuestro socio comercial, Rinco Ultrasonics, cuenta con una de las líneas más
extensas de equipo de alta calidad y confiabilidad.
Nuestra experiencia le ayudara a solucionar los retos de una forma eficiente y con alto
desempeño.
Con gusto podemos revisar cualquier aplicación que pueda surgirle.
En conjunto, Induma y nuestros socios comerciales, podemos ofrecerle lo mejor de dos
mundos; alta tecnología en procesos industriales con la integración y el servicio local.
Esperamos contar con su atención en el próximo boletín.
Muchas gracias por su atención.
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