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5. Tratamiento de olores
INYECCION ACEITES
ODORIZANTES
Generalidades
Los malos olores generados en plantas de tratamiento de lodos activados, procesos anaerobios, industria ganadera, agrícola y otros,
están asociados a la generación de compuestos
orgánicos volátiles (COVs) como los mercaptanos, sulfuros orgánicos, polisúlfuros, tiofenos y
compuestos inorgánicos como los sulfuros de
hidrógenos (H2S) y dióxido de azufre (SO2)
entre otros, donde especial cuidado se tiene
con el H2S cuyas concentraciones de 500 ppm
es fatal. A través del proceso de adsorción en
un soporte como el carbón activado, estos gases pueden ser tratados bajando sus concentraciones considerablemente.
Los neutralizadores de olores industriales están
formados por aceites esenciales bio-degradables obtenidos a partir de recursos sostenibles.
Algunos tipos de ellos tienen fragancia pero,
a diferencia de enmascarar sustancias químicas, el sistema neutraliza el mal olor mediante
su eliminación desde el aire. Existen también
alternativas de manera de inyectar agentes enmascarantes.
La niebla interactúa con las partículas de olor
durante un tiempo, suficiente para neutralizarlas; y es inofensivo para los seres humanos y los
animales, además de no causar irritación o problemas de salud.
Una de las desventajas posibles son los caprichos del viento y la meteorología.
Su sistema de inyección es a través de boquillas
que están específicamente diseñados para combatir las emisiones de olores
Aplicaciones
• Ecualización en estanques de proceso
• Plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas.
• Estaciones de bombeo de aguas residuales urbanas.
• Depuradoras industriales.
• Industria alimentación.
• Industria farmacéutica
• Cabinas de pintura
Para el dimensionamiento de estos equipos se
requiere definir:
• Descripción de los procesos que generan olores
• Dimensiones del sitio o lugar.
• Objetivo o propósito, además de disminuir el olor,
indicar alguna normativa a cumplir.
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5. Tratamiento de olores
BIOFILTROS
Generalidades
Los malos olores generados en plantas de tratamiento de lodos activados, procesos anaerobios, industria ganadera, agrícola y otros,
están asociados a la generación de compuestos
orgánicos volátiles (COVs) como los mercaptanos, sulfuros orgánicos, polisúlfuros, tiofenos y
compuestos inorgánicos como los sulfuros de
hidrógenos (H2S) y dióxido de azufre (SO2)
entre otros, donde especial cuidado se tiene
con el H2S cuyas concentraciones de 500 ppm
es fatal. A través del proceso de adsorción en
un soporte como el carbón activado, estos gases pueden ser tratados bajando sus concentraciones considerablemente.
Los procesos de biofiltración se aplican para
tratar emisiones de baja concentración, caudal
regular a elevado, composición homogénea y
sobre todo cuyos contaminantes sean susceptibles de biodegradación.
El proceso de depuración de gases mediante
biofiltración consta generalmente de un pretratamiento de lavado que filtra y acondiciona el
aire a tratar, haciendo que alcance la temperatura y la humedad óptimas para el tratamiento
Ítem
Máximos
Eficiencia
Flujo a
tratar
450 Nm3/h
99% en H2S ; 95% en olores
biológico posterior. El biofiltro propiamente
dicho está formado por una estructura porosa
e inerte que sirve de soporte de los cultivos bacterianos que realizan la depuración. A medida
que el gas atraviesa el lecho filtrante, los contaminantes y nutrientes son incorporados por los
microorganismos presentes en el biofiltro que
los transforman en compuestos inocuos.
Las principales características de los procesos
de biofiltración son las siguientes:
• La biofiltración se produce sobre un lecho fijo
filtrante con una superficie microbiológicamente activa en la cual se mantiene una humedad
apropiada, una disponibilidad garantizada de
nutrientes y con el mantenimiento de unas condiciones fisicoquímicas apropiadas como intervalos de pH y temperatura adecuados, ausencia
de substancias tóxicas por debajo de un umbral
determinado que puedan alterar o inhibir el
proceso de biodegradación y también la ausencia de partículas u otras substancias que puedan
disminuir la permeabilidad del medio.
• En la biofiltración se produce la destrucción
completa de los contaminantes (es decir sin que
se verifique una transferencia entre fases de la
contaminación) presentes en la corriente gaseosa a tratar que
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5. Tratamiento de olores
BIOFILTROS
Aplicaciones
• Ecualización en estanques de proceso
• Plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas.
• Estaciones de bombeo de aguas residuales urbanas.
• Depuradoras industriales.
• Industria alimentación.
• Industria farmacéutica
Materiales
• Contenedor Polietileno de alta densidad
• O-Rings Neopreno
• Termómetro Acero Inoxidable 304/Teflón
• Estructura Acero Inoxidable 316 de 5/8”
• Medios Compostaje
• Plataforma Madera tratada a presión
Para el dimensionamiento de estos equipos se
requiere definir:
• Volumen del sitio el cual se requiere renovar el aire.
• Descripción de los procesos que generan olores
• Dimensiones del sitio o lugar.
• Objetivo o propósito, además de disminuir el
olor, indicar alguna normativa a cumplir.
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5. Tratamiento de olores
FILTROS DE
CARBON ACTIVADO
Generalidades
Rangos de
trabajo
H2S
Eficiencia
Flujos hasta
50.000 m3/h
Sobre 99%
remoción
99% en H2S ; 95% en
olores
Los malos olores generados en plantas de tratamiento de lodos activados, procesos anaerobios, industria ganadera, agrícola y otros,
están asociados a la generación de compuestos
orgánicos volátiles (COVs) como los mercaptanos, sulfuros orgánicos, polisúlfuros, tiofenos y
compuestos inorgánicos como los sulfuros de
hidrógenos (H2S) y dióxido de azufre (SO2)
entre otros, donde especial cuidado se tiene
con el H2S cuyas concentraciones de 500 ppm
es fatal. A través del proceso de adsorción en
un soporte como el carbón activado, estos gases pueden ser tratados bajando sus concentraciones considerablemente.
La propiedad de adsorber consiste en un fenómeno físico en el que un sólido, llamado adsorbente, atrapa en sus poros a cierto tipo de
moléculas, llamadas adsorbatos, que están contenidas en un líquido o en un gas. El carbón
activo en sus diversas variedades, posee una
gran superficie específica y tiene la propiedad
de adsorber las moléculas gaseosas de una gran
cantidad de productos olorosos, sean orgánicos
o inorgánicos.
La adsorción de los gases se realiza a través de uno
o varios lechos de carbón activo. Admiten caudales de hasta 50.000 m3/h y son especialmente utilizados en la eliminación de H2S con eficacias de
hasta el 99,5%. Estos sistemas poseen.
• Capacidad para trabajar con variaciones en la
concentración de contaminante en el gas a tratar.
• Disponibilidad de carbones altamente especializados
• Posibilidad de carbón regenerable y carbón
activo impregnado
• Fácil mantenimiento y bajo coste de explotación
• Extracción de sustancias químicas
• La vida útil depende del uso y de las concentraciones, no obstante para concentraciones de
2 ppm de H2S - puntas de 10 ppm y su remoción del 99%, los filtros tienen una duración de
5-6 años.
Aplicaciones
• Ecualización en estanques de proceso
• Plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas.
• Estaciones de bombeo de aguas residuales urbanas.
• Depuradoras industriales.
• Industria alimentación.
• Industria farmacéutica
• Cabinas de pintura
El diseño de estos equipos considera un estanque en fibra o polietileno y un equipo soplador
para generar las renovaciones de aire requeridas
Materiales
• Estanque de fibra o polietileno
• Accesorios y piping en PVC o acero galvanizado
Para el dimensionamiento de estos equipos se
requiere definir:
• Volumen del sitio el cual se requiere renovar el aire.
• Descripción de los procesos que generan olores
• Dimensiones del sitio o lugar.
• Objetivo o propósito, además de disminuir el
olor, indicar alguna normativa a cumplir.
Te n i e nte B e rgm a n 5 0 6 6 , Q u i nt a N o r m a l, S a nt i a g o
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