MANUAL DE OPERACION

MANUAL DE OPERACION
BOMBA MEZCLADORA
DE GROUTING
DPL EQUIPMENT
MODELO MP27E
IDENTIFICACION DE COMPONENTES
1.- Motor reductor mezclador
2.- Eje mezclador
3.- Tolva de carga mezclador
4.- Tapa de inspección y lavado
5.- Tambor mezclador
6.- Tornillo Impulsor
7.- Flange de montaje camisa de bomba
8.- Camisa de Bombeo
9.- Tornillo de bomba
10.- Outlet
11.- Tirantes de camisa
12.- Chassis portante
13.- Protección motor inferior
14.- Motor reductor bombeo
15.- Machón de accionamiento tornillo impulsor
16.- Sello goma machón de accionamiento
17.- Flange montaje motor reductor bombeo
18.- Tablero eléctrico de control
19.- Enchufe de alimentación general
20.- Interruptor Principal
21.- Interruptor general
22.- Contactores Motor Reductor Mezclador c/bobinas
23.- Guarda motores Térmicos de Mezclador
24.- Contactores de Motor Reductor de Bomba
25.- Guarda motores Térmicos de Bomba
26.- Parada de emergencia
27.- Luces indicadoras de presencia de voltaje
28.- Botonera On/Off mezclador
29.- Luz piloto ON mezclador
30.- Luz piloto Falla Térmica mezclador
31.- Inversor de giro mezclador
32.- Botonera On/Off bomba
33.- Luz piloto ON bomba
34.- Luz piloto Falla Térmica bomba
35.- Inversor de giro bomba
36.- Ruedas Non-Road 16”
01
17
04
02
INTERIOR
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15
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08
10
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03
20
20
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09
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EQUIPMENT
grout
29
33
32
30
34
31
35
CARACTERISTICAS TECNICAS
Marca
Modelo
Tipo de Bomba
Caudal Máx.
: DPL Equipment
: MP27E
: Cavidad progresiva
: Camisa MaxFlow 2700 Lt/hr
: Camisa MaxPress 1200 Lt/hr
Presión Máx.
: Camisa MaxFlow 25 Bar
: Camisa MaxPress 40Bar
Alcance máx.
: 50 mts de manguera
Granulometría : 2.5 mm máximo
Accionamiento : Motorreductor Eléctrico 5,5 kW
: 380 Vac / 50 Hz (Voltajes especiales a pedido)
Tipo Mezclador : De paletas verticales forzado
Capacidad
: 140 Lts efectivos de mezclado
Accionamiento : Motorreductor Eléctrico 1,5 kW
: 380 Vac / 50 Hz (Voltajes especiales a pedido)
Chassis portante : Opción Skid Fijo
: Opción Chassis rodado 16”Non Road
Dimensiones
: Altura de Carga 1200mm
: Altura Total 1550mm
: Ancho 700mm
: Largo 1600mm
: Peso 250 kg aprox
EQUIPMENT
grout
PREPARACION DE MEZCLA
1)
Conectar una manguera de suministro de agua de 1”con llave de bola y acople chicago
a la entrada de agua del mezclador.
2)
SOLO PARA LA PRIMERA MEZCLA: conectar la manguera de inyección a la salida de
la bomba y dirigirla al mezclador a través de la tapa de acceso para hacer recircular la
mezcla.
3)
Abrir la llave y adicionar el agua necesaria por sacos de mezcla a utilizar según las especificaciones del fabricante de la mezcla.
4)
Accionar el mezclador y comenzar lentamente a verter el material pre dosificado al
mezclador. Accionar la bomba de pistón para recircular el material en la tolva.
5)
Mezclar y recircular la mezcla hasta lograr la consistencia deseada.
6)
PARA LAS SIGUIENTES MEZCLAS: como la bomba ya está llena de mezcla lista, las
siguientes cargas al mezclador deben realizarse sin la necesidad de recircular al mezcla
dor con la manguera de bombeo.
7)
Una vez realizada y bombeada la primera carga, proceder a agregar el agua necesaria
para los sacos siguientes y agregar, con el mezclador en movimiento, los sacos de pre
dosificado en forma gradual y agitar hasta lograr la consistencia deseada.e al sol a fin de
evitar el deterioro de las mangueras hidráulicas.
EQUIPMENT
grout
BOMBEO
1)
Una vez realizada la mezcla, posicionar la manguera de bombeo en el lugar de vertido
asegurándola en su lugar.
2)
Accionar la botonera de Bombeo para verificar si el sentido de giro es el correcto (es decir
ANTIHORARIO visto desde el lado motor) y corregir el sentido de giro mediante el inver
sor de giro si fuera necesario.
3)
NUNCA PONER EN FUNCIONAMIENTO LA BOMBA DE TORNILLO EN SECO. Esto
resultará en la activación de la protección térmica del motor y eventualmente, si éstas
fueran adulteradas intencionalmente, en la destrucción del bobinado del motor.
4)
Puede darse el caso de que ya sea por largo tiempo de almacenaje o mala calidad de la
mezcla, el tornillo de la bomba se agarrote en la camisa causando dificultar para el giro
inicial. Esto se debe corregir accionando el motor de la bomba de tornillo hacia adelante
y hacia atrás repetidas veces hasta que el tornillo gire libremente. Es posible que en este
proceso el protector térmico del motor de la bomba se active. En este caso debe esper
arse unos minutos hasta que pueda desenclavarse al bajar la temperatura causada por el
elevado consumo de corriente en este proceso.
5)
Cuando se requiera detener el bombeo o la mezcla en el tambor mezclador se acabe,
detener el bombeo mediante la botonera de accionamiento.
6)
En caso de taponamiento de la Manguera o Camisa:
6.a)
Tratar de liberar el atasco mediante el bombeo Reverso combinado con bombeo hacia adelante. Esto moverá el
atasco en la manguera.
6.b)
Accionar la bomba en sentido reverso y desconectar la manguera para lavarla interiormente con presión de
agua.
6.c)
En caso de Trabamiento del tornillo en la camisa se debe desmontar el conjunto camisa/tornillo desde la
maquina. Luego, con la ayuda de una barra de fuerza desenroscar en sentido Anti horario el tornillo desde la
camisa. Para esto, lubricar la camisa de goma con abundante agua con jabón, nunca productos derivados del
petróleo ya que esto provocará el agripamiento de la camisa.
EQUIPMENT
grout
LAVADO Y ALMACENAJE
1)
Al finalizar la operación de la maquina, debe llevarse a cabo una limpieza exhaus
tiva del equipo utilizando la manguera de suministro de agua de la red.
2)
Lavar con abundante agua a presión el interior del mezclador, paletas mezcladoras
y todas las zonas con mezcla CON EL MEZCLADOR DETENIDO.
3)
Bombear el agua residual del lavado del mezclador hasta que salga agua limpia.
NO ES NECESARIO DESARMAR EL CILINDRO DE BOMBEO PARA REALIZAR LA
LIMPIEZA DE LA MAQUINA, SOLO DEBE DESARMARSE PARA MANTENCION
MAYOR.
4)
Lavar la maquina completamente asegurándose que no queden restos de mezcla
endurecida en el interior.
5)
Dejar la maquina cubierta y no expuesta directamente al sol a fin de evitar el deteri
oro de las mangueras hidráulicas.
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PARTES Y PIEZAS CONSUMIBLES
Cantidad
N° Parte
Descripcion
Conjunto
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
4
4
4
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1
1
1
1
1
2
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1
4
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1
1
1
1
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2
2
2
2
2
5
5
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2
1
2
2
2
1
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200220A
200210
200211
200208
200209
200216
200207
200217
200218
200219
100137
200212
200213
200214
200221
200221A
200222
200222A
200224
200224A
200215
100118
100119
100121
100122
100127
100129
100148
200226
200228
200301
200301A
200302
200303
200303A
200304
200305
200306
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200308
200309
200309A
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200310A
200311
200311A
200312
200313
200232
200229
200154
Motorreductor SEW RF47 5,5KW 380VAC 50Hz
Motorreductor SEW RF47 5,5KW 230VAC 60Hz
Machon accionamiento eje bomba
Sello poliuretano machon
Flange montaje motorreductor RF47 Bomba
Flange sujecion sello machon
Tornillo conductor camisa
Flange base camisa en housing
Outlet camisa
Tirante hex inox 7/8 hilo M14x2
Prisionero hex inox 7/8 hilo M14x2
Acople chicago HE1" Galvaniz
Tuerca Inox M14x2 con golilla plana
Perno Parker Inox M12x1,75 x 40
Perno hex inox M6x1 x15
Camisa MaxPress 1200Lt/Hr 40 Bar
Camisa MaxFlow 2700Lt/Hr 25 Bar
Tornillo MaxPress
Tornillo Maxflow
Motorreductor SEW RF37 1,5Kw 380Vac 50Hz
Motorreductor SEW RF37 1,5Kw 230Vac 60Hz
Eje mezclador hex 51 MP1200E
Rodamiento bolas 40x80x18C3
Reten 40x80x8
Seguro segger 80mm interior
Seguro segger 40mm exterior
Tapa superior tambor mezclador inox
Chute con rejilla Inox tambor mezclador
Tuerca M8 negra soldar en canal C150
Acople chicago Galvanizado 1" HI
Caja electrica IP55 400x300x200 completa
Enchufe 4P+T 32A macho sobrepuesto
Enchufe 3P+T 32A macho sobrepuesto
Selector On Off principal con traba
Automático 32A 4 Pines
Automático 40A 4 Pines
Contactor Motor Mezclador
Térmico motor Mezclador
Contactor Motor Bomba
Térmico motor Bomba
Prensa estopa Inox PG11
Luz piloto Roja falla (12-48Volt)
Luz piloto Roja falla (90-230Volt)
Luz piloto Verde ON (12-48Volt)
Luz piloto Verde ON (90-230Volt)
Botonera doble ON/OFF
Capuchon silicona botonera ON/OFF
Boton parada emergencia
Maneta inversor de giro
Seguro R 3mm
Rueda 16" con buje 1"
Tapa protecion inferior
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Bomba
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Cuerpo Mezclador
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Tablero Electrico
Cuerpo Base
Cuerpo Base
Cuerpo Base
Tel. (56-02) 2834 1349 - Santiago de Chile
www.dplgrout.cl - [email protected]
EQUIPMENT
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