1. No category

UN MUNDO DE PRODUCTOS
PARA EL MANEJO Y
PROCESAMIENTO DE HUEVOS
Pioneros en la Industria del Manejo
y Procesamiento de Huevos
Content
Manejo y Procesamiento de Huevos de A-Z
Pág. 4-5
Empacadoras de Granja
Pág. 6-
Clasificación de Huevos
Pág. 8-9
Empacadoras para Incubadoras
Pág. 10
Apilamiento Automático de Bandejas
Pág. 11
Automatización y Robótica al Final-de-la-Línea
Pág. 12-13
Cargadores de Huevos
Pág. 144
Lavadoras de Huevos
Pág. 15
Quiebre y Separación de Huevos
Pág. 16-17
Manejo del Producto Liquido
Pág. 18-21
Ingredientes Funcionales y Pruebas
Pág. 22-23
Tratamiento de las Claras de Huevo
Pág. 24
Secadoras con Atomizadores
Pág. 25
Procesamiento de Huevos Duros
Pág. 26
Lavado de Bandejas y Pallets
Pág. 27
Procesamiento de Cáscaras de Huevo
Pág. 28
CIP – Limpieza Automática Incorporada
Pág. 29
Automatización de Procesos
Servicio y Programa de Mantención
Pág. 29
Pág. 30-31
SANOVO TECHNOLOGY GROUP, con su casa matriz en
Odense, Dinamarca, es la empresa líder en equipos para
el manejo y procesamiento de huevos, equipos para la
inoculación de huevos y producción de vacunas, enzimas
para incrementar las propiedades funcionales de los
ovoproductos, automatización y robótica, y equipos para
el procesamiento avícola.
La fusión de 4 empresas - SANOVO, STAALKAT,
PROCESS SOLUTIONS y RAME-HART – combinadas
en un grupo mundial nos ha permitido lograr sinergias
a través de las fronteras y trabajar con la industria en
un esfuerzo combinado para asegurar una variedad de
productos que exceda las expectativas y garantice un
rendimiento en el cual se pueda confiar.
Hoy en día, nuestra gama de productos comprende
una completa variedad de máquinas para la industria
del manejo y procesamiento de huevos, las que están
diseñadas para proveer a las empresas productoras un
alto grado de flexibilidad y eficiencia. Nuestros productos
están orientados tanto para pequeños como para grandes
productores, con una capacidad diaria de huevos desde
unos pocos miles hasta varios millones.
El grupo tiene fábricas de producción en Dinamarca,
Holanda, USA e Italia. Con nuestros propios
departamentos de Ingeniería y Desarrollo (R&D), Fabrica
y Producción y una red mundial de oficinas de venta
propia, con empleados y agentes dedicados, SANOVO
TECHNOLOGY GROUP provee un excelente servicio e
ingeniería para su futuro.
4
MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HUEVOS DE A-Z
MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HUEVOS DE A-Z
Manejo y Procesamiento de
Huevos de A - Z
Los huevos son el fundamento para SANOVO
TECHNOLOGY GROUP. Con su naturaleza simple pero a la
vez única, los huevos se pueden comercializar en una gran
variedad de productos. Las posibilidades varían desde su
distribución como huevos frescos, en cascara clasificados,
empacados y sanitizados, hasta huevos separados y
convertidos en ovoproductos altamente especializados en
forma líquida, polvo o cocidos (duros).
requerimientos internacionales.
Enfocándonos en El Huevo, SANOVO TECHNOLOGY
GROUP provee soluciones totales para sus clientes.
Nuestros productos cumplen con los estándares y
SANOVO TECHNOLOGY GROUP le ofrece consejo en
cada uno de sus requerimientos.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL MANEJO Y
PROCESAMIENTO DE HUEVOS
Como proveedor “llave en mano”, SANOVO TECHNOLOGY
GROUP ofrece la experiencia necesaria en cada aspecto
del proceso de levantamiento de una planta de manejo y
procesamiento de huevos – desde el diseño de la planta
en planos, ingeniería e instalación, hasta el arranque de la
fábrica y capacitación del personal.
HANDLING
MANEJO
PROCESAMIENTO
PROCESSING
MANEJO Y CLASIFICACION
DE HUEVOS
PROCESAMIENTO DE
HUEVOS
MANEJO DE PRODUCTO
LIQUIDO
Empacadoras
Empacadoras de Incubación
Soluciones En-Línea y Fuera-de-Línea
Lavado
Detección
Pesaje
UV
Clasificación
Empaque
CIP – Limpieza Automática
Automatización al final de la línea
Soluciones En-Línea y Fuera-de-Línea
Lavado
Quiebre y Separación
Procesamiento de Cascaras
Procesamiento de Huevos Duros
Filtración
CIP – Limpieza Automática
Automatización y Robótica
Tratamiento con enzimas
Pasteurización
Vida Útil Extendida
Envasado
Ultra filtración
Osmosis Reversa
Fermentación
Almacenaje
CIP – Limpieza Automática
Automatización y Robótica
Ingredientes funcionales y pruebas
HUEVO EN POLVO
ESPECIALISTAS DE
PRODUCTO
LAVADO DE ACCESORIOS
Secadoras Spray Horizontales
Soluciones de Empaque
Almacenaje
Salas Calientes
CIP – Limpieza Automática
Automatización y Robótica
Ingredientes Funcionales y pruebas
Programa de Mantención
Supervisión
Capacitación de Personal
Ingredientes funcionales y pruebas
Administración de Fabrica
Lavado de Bandejas
Lavado de Pallets
5
6
EMPACADORAS
EMPACADORAS
Empacadoras de Granja
La inversión en sistemas de empaque es una relación
a largo plazo. Bajo ese entendimiento es que
diseñamos empacadoras “al punto” que hacen justo lo
que Ud. necesita: Empacar huevos.
Las Empacadoras de Granja de STAALKAT son
robustas, pero con una debilidad por los huevos!
Entregándole la confianza y tranquilidad de no tener
que preocuparse por la mantención o tiempos de
inactividad por fallas, las Empacadoras de Granja de
STAALKAT simplemente funcionan sin parar!
Las Empacadoras de Granja STAALKAT – empacan
huevos, en línea recta, punta abajo! ...
Realmente simples – Realmente inteligentes.
EMPAQUE FACIL
Con las Empacadoras de Granja STAALKAT – lo que ve es lo que recibe. Su exitoso diseño se debe no tan
solo a su forma simple o líneas grandes; sino que también se debe al sentir que el equipo es exactamente el
adecuado. Esta es la experiencia con las Empacadoras de Granja de STAALKAT.
Un diseño dinámico, robusto y compacto, con reducido uso de espacio, hechas para empacar los huevos de
la manera más natural posible – en línea recta, con la punta abajo!
DISPONIBLE EN LOS SIGUIENTES MODELOS:
FARMPACKER 40 14,400 huevos/hora (40 cajones/hora)
FARMPACKER 70 25,200 huevos/hora (70 cajones/hora)
FARMPACKER 100 36,000 huevos/hora (100 cajones/hora)
FARMPACKER 200 72,000 huevos/hora (200 cajones/hora)
DESEMPAQUE, ENCHUFE, EMPAQUE HUEVOS
Gracias a su rendimiento excepcional, solidez
comprobada, bajo consumo de energía y
fácil mantención, las Empacadoras de Granja
STAALKAT son su mejor apuesta día a día!
EL MEJOR PROGRAMA DE GARANTIA!
Con el mejor modelo de Empacadoras de Granja
del mundo, por supuesto que también recibirá el
mejor programa de garantía del mundo… 2 años de
garantía en cada máquina.
Es por esto que las Empacadoras de Granja de
STAALKAT están en todas las esquinas del mundo.
Incluye también la entrega de un conjunto de piezas
de repuesto adicionales para mayor tranquilidad.
7
8
9
CLASIFICADORAS
CLASIFICADORAS
Clasificadoras de Huevo
Las Clasificadoras de Huevo de STAALKAT representan
décadas de ingeniería y experiencia de los usuarios
mundiales en la industria de la clasificación. Su diseño
simple y robusto cumple con las demandas de una granja de
clasificación o estación de empaque.
Las Clasificadoras de Huevo de STAALKAT manejan todos
los tipos de envase más populares del mundo y se puede
incorporar con Cargadores de Huevo, Lavadoras de Huevo
y Lavadoras de Bandejas, de acuerdo a las demandas
del mercado. STAALKAT ofrece una completa y flexible
variedad de clasificadoras mecánicas y electrónicas, que
adaptan su configuración de acuerdo a las necesidades
y requerimientos locales. Las clasificadoras de menor
capacidad cumplen con todos los requerimientos de los
criaderos de pollos de corral “cage free”.
Aumente el empaque final de sus huevos GRADO A
con nuestras sofisticadas maquinarias y delicados
programas para el manejo de huevos, presente en la nueva
generación de Clasificadoras de Huevo de STAALKAT
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
■■
Capacidad En-Línea de 144,000 y 216,000 huevos/
hora (400 y 600 cajones/hora)
Opción de Desapilador Doble
Lavadoras en nuevos diseños
Manejo totalmente automático.
Empacadoras Automáticas Lavables
Limpieza Automática CIP del cargador
Sistema de Transportadores simples, confiables y
lavables
Interacciones visuales con el Operador en toda la
planta
LA CLASIFICADORA DE MAYOR CAPACIDAD EN LA HISTORIA YA ESTA AQUI – LA OPTIGRADER
DE STAALKAT
La nueva OptiGrader 600 de STAALKAT lleva suavemente sus huevos hasta cada cartón de empaque con la
tecnología más avanzada disponible. Con la nueva generación de clasificadoras y empacadoras, cada huevo
recibe una atención individual a través de todo el proceso, desde la entrada hasta el empaque, con una eficiencia
excepcional en cuanto a mano de obra y poco consumo de repuestos. A diferencia de otros sistemas, el detector
de fisuras y las balanzas de pesaje están ubicados en la base de la máquina y requieren de casi cero mantención,
sin piezas móviles delicadas o complicadas. La transferencia de 18 a 4 filas es la más simple en la industria, sin
movimientos complicados o repuestos delicados. Simplemente lave toda la maquina con una manguera a presión al
final del día, en tiempo record, y sin necesidad de desarmarla en partes y llevarlas a lavar a otra parte.
DISPONIBLE EN LOS SIGUIENTES MODELOS:
OPTIGRADER 600 En-Línea 216,000 huevos/hora (600 cajones/hora)
OPTIGRADER 600 Fuera-de-Línea 201,600 huevos/hora (560 cajones/hora)
OPTIGRADER 400 En-Línea 144,000 huevos/hora (400 cajones/hora)
OPTIGRADER 400 Fuera-de-Línea 134,280 huevos/hora (373 cajones/hora)
LA SERIE ALPHA DE STAALKAT
Las Clasificadoras de Huevo ALPHA de STAALKAT
se pueden equipar con cargadores para utilizarlas
“Fuera-de-Línea”, pwero tambien se pueden utilizar
“En-Línea” o ambas formas combinadas. Dispone
de sistemas higiénicos como cepillos y unidades
Ultra Violeta UV. Con su diseño lavable y de bajo
perfil, la serie Alpha de STAALKAT es un sistema
de clasificación de huevos resistente y confiable,
diseñado para productores que requieren una
capacidad mediana, o para empacar huevos
especiales o para tener la flexibilidad en relación al
negocio y el mercado que se abastece.
LA SERIE ARDENTA DE STAALKAT
La serie ARDENTA de STAALKAT tiene un diseño
excepcional en la entrada de huevos y está equipada
con un sistema único de control para un máximo
rendimiento. Con todos los sistemas opcionales
de higiene, calidad, detección y rastreo de huevos,
además de su diseño simple y construcción fácilmente
accesible, así como también el uso de materiales de
primera calidad, la serie Ardenta de STAALKAT es
una maquina muy fácil de usar y requiere muy poca
mantención.
ARDENTA 6
54,000 huevos/hora (150 cajones/hora)
ARDENTA 300
ALPHA 125
108,000 huevos/hora (300 cajones/hora)
45,000 huevos/hora (125 cajones/hora)
ALPHA 100
36,000 huevos/hora (100 cajones/hora)
ALPHA 70
25,200 huevos/hora (70 cajones/hora)
ULTRA Compacta
INTER Compacta
9,000 huevos/hora (25 cajones/hora)
FRG 20
9,000 huevos/hora (25 cajones/hora)
14,400 huevos/hora (40 cajones/hora)
10
APILAMIENTO AUTOMATICO DE BANDEJAS
EMPACADORAS DE INCUBADORA
Empacadoras para Huevos Incubados
Las Empacadoras para Huevos Incubados de
STAALKAT no solo se preocupan de mantener una
alta tasa de incubabilidad con su delicado tratamiento
de los huevos incubados, sino también proveen un
considerable ahorro en mano de obra.
Las Empacadoras para Huevos Incubados de
STAALKAT son robustas y construidas en un diseño
ergonómico y con materiales no corrosivos, que pueden
ser utilizadas de modo flexible. Con su desapilador
integrado para bandejas de incubación, la empacadora
es tan compacta que puede instalarse hasta en una
pequeña habitación.
Las Empacadoras para Huevos Incubados de
STAALKAT ofrecen una capacidad de 24,000 huevos/
hora para bandejas de huevo de 30 piezas, y
dependiendo del tipo de bandejas de incubación
a ser utilizadas, las capacidades para bandejas de
incubación varían desde 20,000 huevos/hora en
modelos rectos de 10x15, hasta 24,000 huevos/hora en
modelos escalonados.
Las Empacadoras para Huevos Incubados de
STAALKAT pueden incorporar la clasificadora
Farmgrader 80 de STAALKAT. La Farmgrader 80
puede utilizarse por sí misma o en combinación con
la Empacadora para Huevos Incubados. Este equipo
es independiente y se utiliza para separar del flujo
entrante aquellos huevos de tamaño no incubables,
maximizando así el rendimiento de las incubadoras y
criaderos, o de cualquier granja avícola que requiere de
una pre-clasificación y selección por peso.
LA MEJOR INVERSION PARA SUS HUEVOS
Invertir en un sistema de empaque es una relación a largo plazo. Nosotros entendemos esta necesidad
y es por eso que fabricamos empacadoras que hacen justo lo que Ud. necesita: Empacar sus huevos.
Las Empacadoras para Huevos Incubados de STAALKAT son robustas, pero con una debilidad por los
huevos. Entregándole la confianza y tranquilidad de no tener que preocuparse por la mantención o el tiempo
funcionando, las Empacadoras para Huevos Incubados de STAALKAT simplemente funcionan en forma
continua. Diseñadas pensando en el ambiente en las granjas: Simples, Resistentes, Confiables y Flexibles,
con Máximo Rendimiento. – 100% empaque correcto – fácil de mantener – todo el día – todos los días – son la
clave para optimizar su negocio.
Apilamiento Automático de Bandejas
Las Apiladoras de Bandejas de STAALKAT son
resistentes y confiables, y se incorporan a las
Empacadoras de Granja o a las Líneas de Empaque
de las Clasificadoras, para apilar las bandejas que
ya han sido llenadas con huevos en estos equipos.
La altura normal de las pilas es de 6 bandejas de
alto, pero también es posible ponerlas en forma
opcional de a dos o cuatro bandejas de alto.
Las Apiladoras de Bandejas de STAALKAT están
construidas mayoritariamente en acero inoxidable
y tienen muy bajos niveles de ruido gracias a su
diseño y calidad. Es más,, el diseño de la banda en
las líneas de entrada y salida de la maquina previene
que se ensucie fácilmente.
Capacidad: 1,200 bandejas/hora = 36,000 huevos/hora
(100 cajones/hora).
11
12
AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
Automatización & Robótica Al-Finalde la-Línea
Nuestra gama de productos cubre una completa variedad
de máquinas diseñadas para proveer un alto grado de
flexibilidad y eficiencia a las plantas de producción de
huevo
Todos nuestros productos pasan por exhaustivas pruebas
de calidad en nuestras fábricas antes de ser despachados
hasta su destino final con nuestros clientes, ubicados en
cada rincón del mundo.
Nuestros equipos están constantemente siendo
desarrollados y renovados, poniendo siempre un
énfasis primordial en la innovación y la funcionalidad del
producto. El enfoque incansable de nuestro departamento
de Investigación y Desarrollo (R&D) es la única manera
que podemos continuar diseñando y suministrando
soluciones totales para nuestros clientes.
.
MINI PALETIZADOR
El Mini Palletizer de SANOVO es un robot
Cartesiano capaz de paletizar a una velocidad de
72.000 huevos/hora con bandejas plásticas* o de
cartón. Puede funcionar con capas intermedias
de plástico o cartón, así como también con pallets
de plástico o madera en las dimensiones utilizadas
más comúnmente. El Mini Palletizer de SANOVO
puede instalarse al final de una Empacadora de
Granja o de una Clasificadora.
EMPACADORA DE CAJONES Y CARGADOR
DE MUESTRAS
Con la Empacadora de Cajones Case Packer
de SANOVO hemos incrementado la habilidad
de empacar diferentes productos en una variada
gama de contenedores instalados en línea con la
clasificadora.
El Case Packer de SANOVO es, al mismo tiempo,
un Cargador de Muestras capaz de insertar
empaques de consumidores en cajones, cajas,
palets de muestra o embaladores.
PALETIZADOR
El Palletizer de SANOVO es un robot
antropomórfico capaz de paletizar a una velocidad
de 160,000 huevos/hora (444 cajones/hora) con
bandejas plásticas, bandejas de cartón o ambos,
manteniendo ambos productos en forma separada.
DESPALETIZADOR
El Depalletizer de SANOVO es capaz de
despaletizar a una velocidad de 180,000 huevos/
hora (500 cajones/hora) las bandejas plásticas del
sistema Egg Cargo).
El sistema puede manejar divisores plásticos o de
cartón, además de palets de plástico o de madera
de las dimensiones más comunes. El equipo toma
al mismo tiempo 4 pilas de alto de bandejas de
plástico* o cartón con una sistema especial de
cabezal con tenazas. Las pilas de bandejas de
cartón en palets completos se pueden girar en 90°.
El Palletizer de SANOVO se puede instalar al final
de la línea en una Empacadora de Granja, así como
también en una Clasificadora.
El cabezal funciona con bandejas, divisores y
palets. El sistema se puede instalar al principio
de cualquier línea de manejo o procesamiento
con Cargador. Las alternativas varían desde
transportadores de carga con 1 o 2 pilas de
bandejas de alto, a posiciones con 1 o 2 palets
completos. El sistema incluye un alineador
de palets para asegurar que los palets están
alineados y estables en altura.
13
14
LAVADORAS
CARGADORES
Cargadores de Huevo
En la mayoría de las plantas de procesamiento
y quiebre de huevos / empresas de empaque, el
inicio de la producción parte con la carga (entrada)
de huevos al sistema. Para poder administrar
una planta en forma eficiente, es absolutamente
necesario contar con un sistema cargador de
huevos que sea eficiente y estable.
SANOVO se especializa en proveer soluciones con
cargadores para condiciones húmedas y secas, con
un óptimo manejo de distintos tipos y calidades
de bandejas, ya sean de cartón o plástico, o una
combinación de ambos.
Los Cargadores de SANOVO están disponibles en
capacidades hasta los 201,600 huevos/hora (560
cajones/hora).
Todos los cargadores se fabrican en módulos
simétricos, que se juntan en distintas
configuraciones de acuerdo a los requerimientos
de espacio. Es por esto que las limitaciones de
espacio en las plantas de procesamiento ya no son
un problema!
LA SERIE OPTILOADER PLUS
La serie de cargadores OptiLoader PLUS de SANOVO es una generación totalmente nueva en
cargadores de huevo. Nuestra meta fue incrementar la capacidad y optimizar el sistema.
NUEVAS CARACTERISTICAS EN LA SERIE PLUS
Mayor capacidad
Nuevo Sistema de Entrada de pilas de bandejas, asegurando una alineación más exacta en el módulo de desapilamiento. Considerando una banda de entrada de doble velocidad.
Nuevo Sistema de retención para huevos pegados
Nuevo sistema para manejo de bandejas vacías, asegurando un apilamiento más suave y estabilizado de las bandejas vacías.
Nuevo sistema de aspiración con mejor succión y menor consumo de energía
Optimización del Sistema de accionamiento
Nueva limpieza CIP con sistema de reciclaje
Mayor variedad de configuraciones posibles, gracias a módulos flexibles y tamaño compacto.
CARGADOR PARA CLASIFICADORAS
Las características PLUS están disponibles en
los OptiLoaders de 12 y 18 filas y también en
combinaciones En-Línea y Fuera-de-Línea para la
industria de la clasificación de huevos.
En las versiones combinadas es posible operar
en la mesa de entrada con cierta cantidad de filas
que se alimentan con huevos provenientes del
acumulador y el resto con huevos provenientes del
cargador. La construcción con un brazo de péndulo
especial asegura la sincronización de velocidad
entre los huevos en los chupones y los rodillos del
transportador de entrada.
Lavadoras de Huevo
Las Lavadoras de Huevo de SANOVO son el
resultado de un intenso proyecto de análisis
de nuevas ideas para el lavado de huevos, en
combinación con muchos años de experiencia
práctica en terreno resolviendo problemas que
nuestros clientes deben enfrentar a diario.
Las lavadoras de huevo son capaces de operar con
todo tipo de huevos (de nido, sin procesar, rechazados
en la clasificadora, sucios, goteando producto, “pelotas
de suciedad”, etc.) tanto en operaciones En-Línea
como “Fuera-de-Línea. Sin importar las condiciones,
las lavadoras de huevo siempre van a limpiar sus
huevos de manera óptima, con una mínima perdida de
huevos y un muy bajo consumo de energía y agua.
15
16
QUEBRADORAS
QUEBRADORAS
LINEA DE QUEBRADORAS Y SEPARADORAS – SERIE OPTIBREAKER
Tipo de Quebradora
OptiBreaker 6
OptiBreaker 8
Cajones/hora
En-Línea
185
250
Huevos/Hora
En-Línea
66,600
90,000
Loader type
Cajones/hora
Fuera-de-Línea
Huevos/Hora
Fuera-de-Línea
FlexLoader 5-6
135
48,600
OptiLoader 6
150
54,000
JW 6
185
66,600
OptiLoader PLUS 12
250
90,000
JW 8
250
90,000
OptiLoader PLUS 12
375
135,000
JW 12
375
135,000
OptiBreaker 12
375
135,000
OptiBreaker PLUS 16
533
191,880
OptiLoader PLUS 18
533
191,880
OptiBreaker PLUS 18
600
216,500
OptiLoader PLUS 18
560
201,600
LINEA DE QUEBRADORAS Y SEPARADORAS – SERIE OPTIBREAKER BASIC
Quebradoras de Huevo
Tipo de Quebradora
Cajones/hora
En-Línea
OptiBreaker Basic 21
60
Un segundo requerimiento para los procesadores de hoy
en día es la separación de yema y clara. La demanda por
ovoproductos especializados está incrementando y la base
para esto es tener una albumina limpia y una yema seca.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP se especializa en el
proceso de quiebre, drenaje y separación de huevos, lo que
nos permite proveer una completa variedad de máquinas
quebradoras y separadoras.
OPTILINE
La OptiLine de SANOVO representa lo más moderno en
máquinas para la carga, lavado, quiebre y separación de
huevos, incorporando la mejor y más avanzada tecnología.
Tradicionalmente, el enfoque siempre ha sido en la capacidad,
pero en la OptiLine se han optimizado todos los aspectos del
proceso de producción. La línea es completamente automática,
no requiere de operarios durante la producción (excepto en
USA y Canadá) y al termino del día de producción, la limpieza
se realiza automáticamente con el sistema CIP incorporado.
Albumina limpia y yema seca son los ingredientes básicos
para suministrar productos altamente especializados y
sofisticados, de la mejor calidad. Al mismo tiempo, es de suma
importancia mantener el enfoque en los costos, minimizando la
perdida de producto lo más posible, reduciendo los costos de
mantención y reduciendo o eliminando por completo el trabajo
manual. Estos son los parámetros que utiliza la OptiLine.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP ha desarrollado tres
grupos distintos de máquinas para el quiebre de huevos
y la separación de albumina y yema – la OptiBreaker, la
OptiBreaker Basic y la OptiBreaker Compact.
La OptiBreaker está diseñada para plantas de alto rendimiento
y capacidad, que requieren de la mejor y más avanzada
tecnología disponible en separación de huevos.
21,600
OptiBreaker Basic 5
110
39,600
OptiBreaker Basic 6
135
47,520
Manual SL 30
Cajones/hora
Huevos/Hora
Fuera-de-Línea Fuera-de-Línea
Operator dependent
FlexLoader 5-6
110
39,600
JW6
110
39,600
FlexLoader 5-6
135
48,600
JW6
135
48,600
Cajones/hora
Fuera-de-Línea
Huevos/Hora
Fuera-de-Línea
SERIE OPTIBREAKER COMPACT
Tipo de Quebradora
Las maquinas Quebradoras y Separadoras de Huevo
de SANOVO son el corazón de cualquier planta de
procesamiento. Debido al alto costo de la materia prima, es de
suma importancia que cada uno de los huevos sea quebrado y
completamente drenado, lo que puede parecer un trabajo fácil,
pero debido a que existen distintos tamaños y calidades de
huevos, se requiere de un equipo altamente especializado.
Huevos/Hora Loader type
En-Línea
OptiBreaker Compact 2
OptiBreaker Compact 6
Cajones/hora
En-Línea
Huevos/Hora Loader type
En-Línea
60
21,600
185
66,600
OptiBreaker Compact 8
250
90,000
OptiBreaker Compact 122
375
135,000
Manual SL 30
Operator dependent
FlexLoader 5-6
135
48,600
OptiLoader 6
150
54,000
JW6
185
66,600
OptiLoader PLUS 12
250
90,000
JW8
250
90,000
OptiLoader Plus 12
375
135,000
JW12
375
135,000
1) Sistema OptiManagement no disponible
2) Separacion no es posible
La OptiBreaker Basic está diseñada para operaciones
de mediana a pequeña capacidad, pero con las mismas
necesidades de alto rendimiento que la OptiBreaker. La
OptiBreaker Basic está disponible en una versión básica y se le
puede agregar varias opciones.
La OptiBreaker Compact es la opción adecuada para fábricas
de pequeño a mediano volumen, que requieren producir solo
huevo entero o pequeñas cantidades de huevo separado.
La OptiBreaker, OptiBreaker Basic y OptiBreaker Compact
comparten la misma tecnología altamente avanzada en la
entrada de huevos y con óptimas unidades trizadoras que
aseguran una mínima cantidad de huevo entero y un máximo
rendimiento.
SANOVO
OptiBreaker
SANOVO
OptiBreaker Basic
SANOVO
OptiBreaker Compact
17
18
MANEJO PRODUCTO LIQUIDO
PASTEURIZACION
Manejo del Producto
Líquido
Pasteurización
Después de quebrar el huevo y convertirlo en huevo
entero liquido y/o de separar yema y clara, este debe
ser filtrado, enfriado, y si es necesario para cumplir
con los requerimientos del usuario final, mezclado con
sal o azúcar. Para lograr mantener una excelente
calidad y asegurar una larga vida de anaquel es de
vital importancia que este proceso se mantenga lo
más limpio y frio posible.
Con los sistemas patentados de filtración automática,
en combinación con el conocimiento técnico
especializado en el diseño de plantas, SANOVO es
capaz de suministrar instalaciones que cumplirán con.
los requerimientos de higiene tanto de hoy en día
como del futuro
Los Pasteurizadores de SANOVO están especialmente
diseñados para la industria del huevo procesado y están
disponibles con termo cambiador de placas (prensa)
y/o tubulares. El tratamiento delicado del producto
y un control adecuado de la temperatura son dos de
los componentes clave que han sido optimizados en
el equipo para asegurar una pasteurización de alta
eficiencia y obtener un producto final de alta calidad.
durante la pasteurización, independiente si se trata de
huevo entero o mezclado especialmente con sal o azúcar.
Fabricamos pasteurizadores a su medida, utilizando
nuestra variada selección de diferentes módulos e
incluyendo los requerimientos específicos que sus
productos requieran, desde el material crudo que entra
al pasteurizador hasta el producto final que sus clientes
reciben.
El desafío de la pasteurización es, primero que nada
lograr un producto final con una vida de anaquel lo
más larga posible y a la vez mantener las propiedades
únicas del ovoproducto, suministrando así un producto
especializado que satisfaga las necesidades de sus
clientes. Las propiedades del producto deben ser
mantenidas y aseguradas
Los pasteurizadores están disponibles en capacidades
desde los 600 a los 10,000 litros/hora en configuraciones
estándar, pero también construimos a medida equipos
de mayor o menor capacidad. Todos los pasteurizadores
SANOVO están construidos de acuerdo a las
regulaciones de EC o USDA o CFIA, dependiendo del
país que va destinado.
TINETAS DE COLECCION
Reciben el producto líquido, por ejemplo
desde la maquina quebradora
PASTEURIZATION ESTANDAR
PASTEURIZATION WAVE
Manejo del Producto Líquido
Tecnología Wave para vida de anaquel extendida
ENFRIAMIENTO DE
PRODUCTO
ENFRIAMIENTO DE PRODUCTO
Inmediatamente después del quiebre y
separación, yema, albumina y huevo entero
son enfriados con agua congelada
este proceso las moléculas apuntan en la misma
dirección que el campo eléctrico. La continua reversión
del campo eléctrico genera energía cinética que a la vez
crea calor, Este calentamiento se crea por una friccione
intermolecular que se enfoca en las bacterias y no en
las propiedades funcionales del producto.
SISTEMA DE BOMBEO
HOMOGENIZADOR
La Tecnología WAVE de SANOVO transfiere
inmediatamente una tremenda cantidad de energía en
una fracción de segundo. La energía se transfiere a
toda la masa del product, ofreciendo un calentamiento
uniforme. Ya que el producto se calienta directamente
por la energía cinética, el calentamiento del producto
solo alcanza a llegar casi al punto de coagulación.
FILTROS AUTOMATICOS
RECUPERACION TERMICA
SISTEMA DE BOMBEO
Bombeo de huevo líquido a través del
sistema
Remueven las cascaras de huevo y otras
impurezas del huevo líquido. Los filtros
incorporan un sistema patentado de autolimpieza
Para prevenir la separación del huevo
entero durante la pasteurización y para
aumentar el tiempo de producción entre
limpiezas
RECUPERACION TERMICA
Reduce al mínimo la energía requerida en
una planta de pasteurización y al mismo
tiempo aumenta el tiempo de producción
entre limpiezas, así reduciendo a cero el
riesgo de contaminación cruzada entre
producto crudo y pasteurizado
LA TECNOLOGIA WAVE DE SANOVO es el primer
sistema realmente innovador que proclama la
producción de productos con vida de anaquel extendida
y además manteniendo las propiedades funcionales del
producto.
La TECNOLOGIA WAVE patentada por SANOVO es un
Sistema que expone el huevo líquido a ondas eléctricas
generadas por un campo eléctrico variable. Durante
Con la tecnología WAVE de SANOVO la inactivación de
bacterias se mejora hasta en 10 veces mas comparado
con otros pasteurizadores, sin afectar las propiedades
funcionales.
Con la tecnologia WAVE de SANOVO las propiedades
funcionales se mejoran hasta en un 20% comparado a
los resultados obtenidos con pasteurizadores
tradiciones.
19
20
MANEJO PRODUCTO LIQUIDO
MANEJO PRODUCTO LIQUIDO
Manejo del Producto Líquido
Una planta efectiva de menor escala, capaz de producir ovoproductos
pasteurizados de igual calidad a aquellos de una planta de procesamiento más
grande.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP diseña y construye
soluciones de procesamiento de las mayores fábricas de
procesamiento de huevo en el mundo. La pasteurización
de los ovoproductos consume energía y requiere que el
personal tenga una capacitación especial. Con el Streamline de SANOVO ahora es posible para las plantas productoras a pequeña escala producir la misma alta calidad de
producto de huevo terminado que en las grandes plantas
de procesamiento, y al mismo tiempo sólo requiere de muy
poco entrenamiento del personal para operar la planta
El Streeamline de SANOVO es ideal para pequeños productores de granjas ponedoras o para las estaciones de
clasificación/empaque que quieren procesar los huevos
no clasificables y convertirlos en ovoproductos seguros y
convenientemente pasteurizados.
Para aquellas plantas existentes de procesamiento de
huevos, el Streamline de SANOVO es ideal para una línea
secundaria especial que produzca productos especiales, ya
sea como productos orgánicos o con enzimas y/o aditivos.
Concepto “Plug and Go” (enchufar y dejar funcionando) para una instalación simple y rápida
Espacio Compacto
Auto-limpiable con CIP incorporado
Se conecta a quebradora y Sistema de envasado
SANOVO
Manejo del Producto Líquido
SANOVO StreamLine 1000-1
Envasado
SANOVO StreamLine 1000-2
SANOVO StreamLine 200-1
Después de la pasteurizacion, es esencial que el huevo
líquido sea envasado en contenedores limpios para asegurar una larga vida de anaquel. Los tipos de empaque están
diseñados para cumplir con los requerimientos de envasado
del huevo líquido (prevenir la formación de espuma por
ejemplo) y cubre distintas necesidades de empaque dependiendo de los requerimientos del cliente.
Dependiendo del método y tipo de empaque, el envasado puede ser tradicional, ultra-limpio o aséptico. Estos
últimos, envasado ultra-limpio y aséptico aumentaran la
vida de anaquel.
Bidones plásticos de 2-10 litros
Sistemas Bag-in-box de 2-20 litros
Envasado en Contenedores
21
22
INGREDIENTES FUNCIONALES Y PRUEBAS
INGREDIENTES FUNCIONALES Y PRUEBAS
Ingredientes Funcionales & Pruebas
SANOVO PROCESS SOLUTIONS se ha asociado con
DSM Food Specialties en 2009. SANOVO PROCESS
SOLUTIONS provee ingredientes funcionales y
pruebas para la industria del procesamiento de
huevos, incluyendo enzimas y análisis de equipos.
Ovoproductos con propiedades mejoradas son un
factor muy importante en el mundo del procesamiento
de huevos. Se puede lograr mucho utilizando
materiales de primera calidad y equipos de
procesamiento de última generación, pero las nuevas
invenciones y el uso de nuevos procesos y ayudas en
el proceso son los factores que lideran el negocio del
procesamiento de huevos de hoy en día
ENZIMAS PARA OVOPRODUCTOS MODIFICADOS
Yemas y huevo entero modificados con enzimas,
también llamados “yema/huevo entero de calor
estable” es uno de los productos de mayor crecimiento
en la industria del huevo. Se utiliza ampliamente en la
industria de producción de mayonesa y aderezos.
Podemos suministrarle las enzimas requeridas, la
tecnología y los parámetros del proceso para producir
estos productos.
Con SANOVO PROCESS SOLUTIONS y DSM
Food Specialties Ud. tendrá acceso a un extenso
conocimiento y “know-how” del procesamiento de
huevos de los expertos en ambas compañías.
Esta asociación se enfoca en traer tecnología de
vanguardia al mercado, incluyendo un extensivo apoyo
en el proceso de producción e innovadoras enzimas
de procesamiento.
SANOVO PROCESS SOLUTIONS representa
en forma exclusiva a DSM Food Specialties en el
mercado del procesamiento de huevos.
MEJORA DE LAS PROPIEDADES DE BATIDO
Un nuevo proceso desarrollado por SANOVO
PROCESS SOLUTIONS A/S ha probado que
modificando los fosfolípidos presentes en la clara de
huevo contaminada con yema con Maxapal ® A2 y
convertirlos en liso-fosfolípidos es posible restaurar
las propiedades de batido y estabilidad de la espuma.
Esto también es posible en la clara de huevo cuyos
niveles de grasa y fosfolípidos han sido aumentados
en la clara durante el almacenamiento.
VARIEDAD DE PRODUCTS:
VIDA DE ANAQUEL EXTENDIDA
La vida de anaquel es un factor clave en los
ovoproductos pasteurizados. SANOVO PROCESS
SOLUTIONS en conjunto con DSM Food Specialties
introducen DELVO Nis y DELVO Plus, un preservante
natural que extiende la vida de anaquel de los
ovoproductos líquidos pasteurizados.
DES-AZUCARIZACION DE OVOPRODUCTOS
La desazucarización del ovoproducto en forma
previa a la pulverización (secado con atomizadores)
previene la reacción Maillard (color café en la
clara de huevo en polvo) durante el secado y
pasteurizacion. Además, mantiene la solubilidad de
la proteína del huevo entero en polvo por un periodo
mayor durante el almacenamiento. Tenemos las
enzimas y la tecnología disponible para un proceso
rápido y confiable de desazucarización de sus
ovoproductos.
MAXAPAL A2, Fosfolipasa A2
MAXAPAL C10, Catalasa MAXAPAL GO4, Glucosa Oxidasa
X-PRESS A2 kit de pruebas para ovoproductos modificados
con enzimas
Delvo Nis, Nisina
Delvo Plus, Nisina
23
24
SECADO ATOMIZADORES
TRATAMIENTO DE LA ALBUMINA
Tratamiento de la
Albumina
Secadores con Atomizador
OR y UF
Los sistemas de Secadores con Atomizador de
SANOVO esta diseñados para la producción de
ovoproductos en polvo y/o cualquier otro producto
alimenticio, ya que han sido instalados para uso
en una amplia variedad de diferentes industrias.
Los sistemas de Secadores con Atomizador de
SANOVO varias en su capacidad de hasta 2200 kg de
evaporación de agua por hora.
El principio de la Ultra Filtración (UF) y la Osmosis
Reversa (OR) es la separación física con la intención de
aumentar en contenido de materia seca de la albumina
antes de la pulverización.
El nivel en el cual se separan los solidos disueltos, la
turbidez y los microorganismos se determina por el
tamano de los poros en las membranas. Las sustancias
más grandes que los poros en las membranas se
separan totalmente, mientras que los poros mas
péquenos que las membranas se separan parcialmente,
dependiendo de la construcción de la capa de rechazo
en la membrana.
Para la albumina, la materia seca se incrementa de un
10-12% hasta un 20-24%, reduciendo asi la carga en
la secadora hasta en un 50% menos, comparado a una
alimentación directa de la albumina en la secadora.
El consumo total de energía de la secadora se reduce
significativamente y además aumenta la capacidad total
de la planta
SANOVO ofrece dos sistemas distintos que satisfacen
las necesidades de nuestros clientes.
Las condiciones de un suave atomizador de aire
aseguran que se logre una alta calidad en el producto
final. En su diseño se ha puesto gran prioridad a un
bajo consumo de energía y facilidad de mantención,
para una operación rentable y segura.
El principio de los secadores con atomizadores
horizontales resulta en un diseño muy compacto
comparado con otros secadores de la misma
capacidad. Como tal, por lo general pueden ser
instalados.
En una planta ya existente. Los sistemas de
Secadores con Atomizador esta disponibles en varias
capacidades y son equipados con una gran variedad
de accesorios y personalizaciones.
Su unidad de recuperación térmica HRU
especialmente diseñada y limpiable fácilmente hace
que sea posible un considerable ahorro de energía.
Se puede obtener un ahorro de energía adicional
con el altamente eficiente calentador de aire con
combustión indirecta SaNOX. Este sistema puede
funcionar con gas o aceite, pero sin ninguna
contaminacion NOx en el producto.
ULTRA FILTRACION
En la Ultra Filtración la albumina fluye hacia la membrana permitiendo que pase solo agua y un poco de sal o
azúcar. El proceso completo requiere de una presión de trabajo de tan solo 5-6 bars, lo que significa un muy
bajo consumo de anergia y una pequeña inversión en equipos, comparado con la Osmosis Reversa.
OSMOSIS REVERSA
En el proceso de osmosis reversa se empuja la albumina hacia la membrana, permitiendo que solo pase agua
sin ninguna pérdida de producto. Este proceso requiere de una presión de 20-30 bars con altos requerimientos
y condiciones de las bombas y tuberías, y por supuesto, un mayor consumo de energía.
Fermentación
PCIONES
Antes del secado, se debe controlar los contenidos
de azocar de la albumina. Esto se realiza durante el
proceso de fermentación donde se remueve el azocar
agregando levadura, enzimas o cultivos. Después
que se remueve el azúcar, el proceso de fermentación
se detiene enfriando el producto.
La fermentación es un proceso delicado que requiere
un conocimiento teórico-práctico, además del
biológico - SANOVO tiene ambos.
Sistema de Control SCADA
Abre y Cierre automatice de válvulas atomizadoras
Precalentamiento del líquido en la línea de entrada
Bocina sónica para reducir la acumulacion de polvo en el sistema
Sistemas neumáticos de transporte de aire
Silos de poder.
Sistemas de empaque Semi- y Completamente
automáticos.
Membranas de explosión
25
26
LAVADO DE BANDEJAS Y PALLETS
PROCESAMIENTO DE HUEVOS DUROS
Lavado de Bandejas
Las maquinas Lavadoras de Bandejas de SANOVO
ofrecen desapilamiento, lavado, apilamiento y secado
de las bandejas plásticas. Este proceso completamente
automático hace de nuestra lavadora de bandejas la
más ahorrativa del mercado en cuanto a mano de obra.
El diseño de la maquina es el más avanzado de la
industria, ofreciendo un alto rendimiento y eficacia en el
lavado de clase superior.
Al concentrarnos y enfocarnos bastante en la reducción
del personal requerido para operar la máquina,
SANOVO se ha convertido en la primera empresa en
desarrollar una secadora centrifuga completamente
automática. Esto significa que solo se requiere de un
operador para manejar la operación entera.
Procesamiento de Huevos Duros
Capacidad desde 6,500 bandejas plásticas por hora
Combina alto rendimiento con lavado eficiente
Desapilamiento seguro de bandejas sucias
Reducidos costos operativos
Lavado con rociadores a presión
El programa para Huevos Duros de SANOVO maneja
capacidades desde 8,400 a 20,000 huevos/hora (25 a
55 cajones/hora)
Su diseño asegura un proceso suave de trizado y
descascaramiento, lo que resulta en una alta calidad
de huevos pelados. El sistema maneja tanto huevos
blancos como también el más complicado huevo
marrón.
TECNICA DE PELAR SIN RASGUNAR
El concepto de pelar los huevos se basa en una
técnica de descascarar sin rasguñar. La peladora ha
sido optimizada para reducir a casi cero el impacto de
las cascaras pegadas en el huevo.
La peladora maneja cualquier tipo de huevos, blancos
o marrón, con una tasa única de rendimiento > 98 %.
Hervidor y el Pelador con una tasa de rendimiento
del 98%
Sistema para centrar las yemas
Alta capacidad de enfriado
Bajo consumo de energía
Diseño óptimo para fácil limpieza
ENFOQUE EN EL CONSUMO DE ENERGIA
La encapsulación del hervidor así como también
el control automático de los niveles de agua y
temperatura aseguran un bajo consumo de energía.
Incluso con su bajo consumo eléctrico, el proceso de
hervido y cocción se obtiene de manera uniforme a
una temperatura de 97.5°C por 18 minutos.
Apilamiento y conteo previenen el manejo adicional
Bandejas ultra secas mejoran el higiene
Rendimiento monitorizado
Lavadora ahorrativa en mano de obra
Lavado de Pallets
Con el amplio uso en nuestra industria de bandejas
plásticas, pallets plásticos y divisores plásticos, el
programa de productos de SANOVO ofrece una amplia
variedad de lavadoras de pallets.
Ofrecemos soluciones automatizadas que manejan la
transferencia de las bandejas y pallets/divisores desde
el área de carga hacia el área de lavado y posterior
empaque automático de las bandejas, divisores y
pallets para devolverlos a las granjas.
27
28
LIMPIEZA AUTOMATICA / AUTOMATIZACION
PROCESAMIENTO DE CASCARAS
Procesamiento de Cascaras
CIP – Limpieza Automática Incorporada
Secadoras de Cascaras
Las Secadoras de Cascaras de Huevo de SANOVO están
disponibles en varios tamaños y especialmente diseñadas
para grandes plantas de procesamiento donde se hace
muy difícil y costoso el depósito de cascaras.
Sistemas de Transporte
Al secar las cascaras de huevo se hace posible tilizar las
cascaras como calcio fertilizante o como un ingrediente
en alimento para animales. Cuando se utilizan las
cascaras en alimento para animales, es de suma
importancia que se controle y asegure la destrucción de
toda bacteria. Las Secadoras de Cascaras de Huevo
SED de SANOVO están especialmente diseñados para
secar cascaras a utilizar en alimento para animales.
Todas las temperaturas de secado se miden y registran,
manteniendo una temperatura de “pasteurizacion” por un
tiempo determinado.
Las plantas CIP de SANOVO están diseñadas para
cumplir con los requerimientos de higiene de las
fabricas procesadoras de huevo. El programa CIP
de SANOVO es altamente flexible en términos de
capacidad, químicos alternativos a utilizar y nivel de
automatización para cumplir con los requerimientos
individuales de cada fábrica.
Está disponible en tres configuraciones básicas:
SANOMINICIP
Diseñada para plantas de pequeña
escala, para una operación anual y
llenado en un tanque. La configuración
estándar incluye calentamiento con
intercambiador térmico tubular y
montaje sobre ruedas para una fácil
instalación “Plug and GO” (enchufar y dejar funcionando).
Está disponible en dos tamaños: 10,000 lts/hr para CIP
tradicional y 40,000 lts/hr para limpieza de los sistemas
neumáticos de transporte de cascaras de huevo.
SANOMIDICIP
Diseñada para plantas de
mediana escala, para un
control semiautomático o
automático de la planta.
Su construcción con dos o
más tanques (lejía, ácido y
agua) permite una reducción
en el consumo de químicos de limpieza.
SANOMAXICIP
Diseñada para plantas
completamente
automatizadas, para una
limpieza perfecta de tuberías
y tanques y para un manejo
automático total de la planta.
El Sistema CCS de
SANOVO (Sistema de Control Computarizado) también
controla todo los parámetros y recetas de limpieza.
Automatización
TRANSPORTE NEUMATICO DE CASCARAS
El Sistema para transporte de las cascaras de huevo
está disponible en varios tamaños y puede ser
diseñado en forma especial para trabajar en diferentes
aplicaciones.
El Sistema Neumático esta diseñado para transportar
las cascaras de huevo mojadas provenientes de una
quebradora, una centrifuga o una peladora de huevos,
o las cascaras de huevo secas provenientes de la
secadora de cascaras y llevarlas hacia una centrifuga,
un contenedor o un silo.
Centrífugas
Las Centrifugas para Cascaras de Huevo SEC de SANOVO están desarrolladas para la centrifugación y
reducción continua del volumen de las cascaras de huevo
provenientes de una o más maquinas quebradoras.
Un filtro colador interno hecho de una placa perforada
soldada asegura una eficiente filtración del huevo liquido
centrifugado.
Están disponibles en los siguientes modelos:
SEC 60
SEC 360 SEC 560
SEC 700D
SEC 1400
22,000 huevos/hora ( 60 cajones/hora)
130,000 huevos/hora ( 360 cajones/hora)
200,000 huevos/hora ( 560 cajones/hora)
252,000 huevos/hora ( 700 cajones/hora)
500,000 huevos/hora (1400 cajones/hora)
TRANSPORTE DE CASCARAS POR VACIO
El Sistema al vacío para transportar las cascaras de
huevo se puede instalar en vez de los tornillo sinfín
(gusanos) en instalaciones nuevas o como reemplazo
de un sistema actual con tornillo sinfín.
El Sistema al vacío se utiliza típicamente para el
transporte de las cascaras de huevo desde múltiples
maquinas quebradoras hasta una centrifuga, o
contenedor, u otra ubicación
La automatización no es solo una cuestión
de reducir la mano de obra, sino que también
se relaciona mucho con aumentar la calidad
del producto y la seguridad en el proceso de
producción. En una planta de procesamiento
moderna se puede evitar casi por completo las
operaciones manuales si se automatiza aquellas
partes centrales del proceso que consumen tiempo.
SANOVO cuenta con un extenso conocimiento
teórico-práctico del proceso de automatización,
tanto con respecto a los procesos mecánicos como
a través del uso de las tecnologías más modernas
de control y vigilancia.
Las plantas procesadoras de huevo de hoy en día
son tan complejas que requieren de un Sistema
que optimice en forma individual cada máquina
en la línea de producción, mientras que al mismo
tiempo se asegure un rendimiento óptimo de la
planta completa. Esto se puede obtener con el
“Sistema Supervisado de Control y de Adquisición
de Datos” también conocido como SCADA. El
sistema SCADA proveerá acceso a los datos
clave del proceso, entregara reportes completos
y flexibles y un control absoluto del proceso de
producción.
CONTROL INTEGRADO DEL PROCESO
SANOVO ofrece Sistemas de Supervisión (SCADA) completamente individualizados (diseñados a pedido) para
sus clientes, utilizando PLC’s o PC’s como base del sistema de supervisión y para monitorear el control de los
procesos y el registro de los parámetros operacionales.
El sistema de supervisión ofrece muchas ventajas, tales como recopilación de datos y reparación de errores.
El sistema almacena los manuales de cada máquina, incluyendo las listas de partes y diagramas eléctricos.
También se puede implementar un programa automático de mantención incorporado al sistema de supervisión
El Sistema de supervisión se suministra con un interfaz muy fácil de utilizar que, de ser necesario, puede ser
incorporado al Sistema de automatización existente en la oficina.
29
30
PROGRAMAS DE SERVICIO & MANTENCION
PROGRAMAS DE SERVICIO & MANTENCION
Programas de Servicio & Mantención
El equipo es una parte crítica del negocio y el tiempo de
inactividad puede ser una de las consecuencias más
costosas por fallas de equipo. La experiencia de SANOVO
TECHNOLOGY GROUP es que la mayoría de las fallas se
podrían prevenir si se establecieran y planificaran chequeos
regulares al equipo. Nuestra experiencia también dice que
a menudo los operadores de los equipos no cuentan con el
conocimiento detallado necesario para detectar las posibles
fallas que pueden ocurrir.
Disfrute de una tranquilidad completa con el servicio total de
su equipo. Al elegir el mejor equipo del mercado, también
se debe elegir el mejor servicio y soporte técnico para
su equipo. Solo entonces se podrá estar seguro que los
procesos se desarrollan sin problemas y que se obtiene el
tiempo de funcionamiento apropiado que se debe esperar
de un equipo proveniente de SANOVO TECHNOLOGY
GROUP.
Con el paquete de servicio de SANOVO TECHNOLOGY
GROUP su equipo será revisado en forma proactiva, con
visitas regulares de mantención preventiva, asegurando así
la confiabilidad y extendiendo el ciclo de vida de su equipo.
Este plan de mantención nos permite detectar y solucionar
posibles fallas en una etapa preliminar del problema,
manteniendo sus sistemas en forma confiable y sin fallas.
Una detección temprana de los problemas, antes que la
falla se haya desarrollado, también limita los posibles danos.
Con el plan de mantención y servicio técnico de SANOVO
TECHNOLOGY GROUP le aseguramos que los tiempos de
inactividad no planificada serán minimizados.
Capacitación
Repuestos
Nada es mejor que el original. Los repuestos de SANOVO
TECHNOLOGY GROUP no solo tienen la ventaja de ser
abastecidos fácil y rápidamente, sino también tienen una
larga vida útil y pueden ser suministrados hasta varios años
después de haber comprado la máquina originalmente. Un
sistema logístico inteligente y de almacenamiento mundial
hace posible operar con tiempos de entrega muy cortos.
Mantenemos inventario de las de 10,000 repuestos en
nuestras bodegas
se requiere es un poco de planificación.
REPUESTOS ESPECIALES
Los equipos de SANOVO TECHNOLOGY GROUP están
construidos para durar, y a menudo recibimos solicitudes
de repuestos para equipos muy antiguos. No mantenemos
un gran inventario de repuestos especiales, por lo que en
estos casos nos va a tomar un poco más de tiempo para el
despacho.
El personal debe ser educado y constantemente
capacitado en cuanto al procesamiento de huevos, para
lograr una operación optima en la fábrica y poder cumplir
con las demandas de los usuarios finales. Una operación
confiable y mantención proactiva son esenciales para
la fabricación eficiente de ovoproductos de primera
calidad. Seguridad e higiene también son prioridades
para una industria con requerimientos y regulaciones
en crecimiento, donde el gobierno, las autoridades y los
consumidores esperan una integridad absoluta en los
productos.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP es la única empresa
en el mundo que cuenta con especialistas en todas
Hemos dividido nuestros repuestos en 3 categorías distintas:
CONTACTE NUESTRO EQUIPO DE
SERVICIO AL CLIENTE
REPUESTOS CRITICOS
Pensando en aquellos problemas inesperados – un
motor quemado, un fallo en la caja de cambios, etc –
que usualmente ocurren justo en la mitad del proceso
de producción y pueden generar un costoso tiempo de
inactividad, SANOVO TECHNOLOGY GROUP ha creado un
“inventario de primeros auxilios” que contiene los repuestos
críticos que se puedan necesitar en caso de emergencias
Nuestro dedicado equipo mundial
de Servicio al Cliente está siempre
fácilmente disponible.
REPUESTOS DE USO FRECUENTE
Con un despacho regular o expreso, Ud. podrá planificar la
mantención o la reconstrucción que estaba programada,
sabiendo que las piezas van a llegar a tiempo. Todo lo que
Vaya a la pagina web: www.sanovogroup.
com / contact
las áreas del mercado de manejo y procesamiento de
huevos. Los clientes de SANOVO TECHNOLOGY
GROUP tienen este conocimiento a su disposición
cuando sea necesario, asegurando así las mejores
condiciones para un exitoso negocio
SANOVO TECHNOLOGY GROUP ofrece capacitación
especializada en todas las áreas de la producción, así
como también en métodos para análisis de productos,
independiente si se trata de una pequeña estación de
empaque o de una gran empresa que debe enfrentar
los desafíos de producir ovoproductos especializados en
polvo o pasteurizados
31
Un socio dedicado a la
industria del huevo
La mayoría de los huevos en el mundo – antes de terminar
frente a los consumidores como huevo fresco en cascaron o
como ovoproducto procesado – han pasado por un equipo
de SANOVO TECHNOLOGY GROUP. Todos nuestros
productos debe pasar por exhaustivas pruebas en nuestra
fábrica antes de ser despachados a los clientes locales,
ubicados en cada rincón del mundo.
Constantemente estamos desarrollando nuevos productos,
siempre dándole prioridad a la innovación y a la funcionalidad
del producto.
El enfoque en el desarrollo y la investigación es un tema
clave, permitiéndonos continuar con el diseño y suministro de
Part of
soluciones totales para nuestros clientes.
Nuestros productos cumplen con los estándares y
requerimientos internacionales y, como proveedor de
soluciones “llave en mano” SANOVO TECHNOLOGY GROUP
ofrece todo lo necesario en la construcción de una planta de
huevos – desde el diseño en planos de la planta, ingeniería,
instalación, arranque y puesta en marcha de la planta, y
capacitación del personal.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP es una organización
global, representada en todas las partes del mundo con una
red de ventas, servicio y repuestos muy fácil de acceder.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP
AGENTES
www.sanovogroup.com
SANOVO TECHNOLOGY GROUP
5210 Odense - Denmark
TEL +45 66 16 28 32
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY VOSTOK
127106 - Moscow
TEL +7 985 991 3230
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY ARGENTINA
C1107AAP, Buenos Aires
TEL+54 11 4314 1032
[email protected]
SANOVO PROCESS SOLUTION
5210 Odense - Denmark
TEL +45 66 16 28 32
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS
7122 MP Aalten - The Netherlands
TEL +31 543 473 868
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY CHINA
Shanghai 200031
TEL +86 21 5403 9207
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY TAIWAN
80145, Kaohsiung City
TEL +886 9333 17710
[email protected]
RAME-HART INC.
NJ 07869 Randolph - USA
TEL +1 973 335 0560
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY USA
Plymouth , MI 48170
TEL+1 248 662 1030
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY ITALY
36030 Montecchio Precalcino
TEL +39 0445 334505
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY MALAYSIA
48000, Kuala Lumpur
TEL+60 12 2556 718
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY JAPAN
Tokyo 166-0003
TEL +81 3 5378 8784
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY BRAZIL
18087-180 Sorocaba SP
TEL +55 (15) 3238 2921
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY MEXICO
Del. Cuajimalpa de Morelos, C.P. 05000
TEL + 52 55 8994 2585
[email protected]
SANOVO TECHNOLOGY GROUP is constantly improving the product range and we reserve the right to change specifications without futher notice.