PEROXIDOS : MITOS Y HECHOS Los Peróxidos mas importantes en cuanto a la cantidad que de ellos se comercializa son; el peróxido de dicumilo y el 1,3 bis terc butil peróxido di isopropil benzeno. • 1ª MITO; ¿EL BIS PEROXIDO ES MAS EFICIENTE QUE EL PERÓXIDO DE DICUMILO¿ PEROXIDO DE DICUMILO • • • • • • • • • • • • • • • Peróxido estable Peso molar 270,37 g/mol Oxigeno activo 5,68 % Ponto de fusión 38 – 40®C Único peróxido 100% eficiente 30% más rápido Costa cerca 80% menos que el Bis Elevado rendimiento de reticulación Aprobado F.D.A. No causa blooming Temperatura ideal de cura 179°C Uno de los productos de descomposición es la acetofefona que causa lo Olor Existe grades modificados sin olor Propiedades Físicas mejores y excelente seguridad de proceso E el tipo mas utilizado en cables eléctricos media y alta tensión y XLPE. Bis peroxido • • • • • • • • • • • • • • 1,3 BIS TERC BUTIL PEROXIDO DI ISOPROPIL BENZENO Peróxido estable Peso molar 338,5 g/mol Oxigeno activo 9,45% Ponto de fusión 46 – 52®C 85 % eficiente Costa 80% mas que el Dicumilo Bueno rendimiento de reticulación No es aprobado F.D.A. Causa blooming Mayor Temperatura de cura 183°C Consumo mayor de energía Excelente seguridad de proceso Debemos preguntarnos porque el dicumilo esta siendo sistemáticamente prohibido por empresas de diversos segmentos : calzados, específicamente en EVA y automovilístico Mangueras de radiadores etc. ¿ A quien interesa ¿ HECHO : SIN DUDA, EL PEROXIDO DE DICUMILO ES MAS EFICIENTE Y MAS AHORRO QUE EL BIS PERÓXIDO 2ª MITO; LA CURA CON PERÓXIDOS RESULTA EN MENORES PROPRIEDADES MECÁNICAS SUELAS RETICULADAS X CONVENCIONAL ALTA SOLICITACIÓN FORMULACIÓN (EM PHR): AZUFRE Ca ucho Na tura l 30 Silice 45 BUNA 132 - Alto Cis 70 RETILOX TC 40 MI 30 70 45 AT Pe g 4000 2,3 2,3 Antiox ida nte 1 0,5 1 - Ace ite Na fte nico ZnO Este a rina 5 3 Azufre 1,5 MBT 0,2 0,7 MBTS 0,2 ZBEC PVI RETILOX TC 40 MI TOTAL 0,3 - 160,2 5 - - 1,7 154,5 SUELAS RETICULADAS X CONVENCIONAL ALTA SOLICITACIÓN PROPIEDADES FÍSICAS Elongación a la Ruptura % Tensión a la ruptura (kg/cm²) Desgarre (kg/cm²) Dureza (Shore A) Densidad (g/cm³) Abrasión (mm³) AZUFRE 456 0,77 38,6 66 1,13 65 RETILOX TC 40 MI 380 0,85 51 68 1,08 40 NORMAS IBTeC DIN 53.504/1975 DIN 53.507/74 DIN 53505 DIN 53.479/1976 - A DIN 53.516/1987 SUELAS RETICULADAS X CONVENCIONAL ALTA SOLICITACIÓN FORMULACIÓN (EM PHR): AZUFRE SBR 1502 75 Silice 50 BUNA 132 25 AT Pe g 4000 Ace ite Na fte nico Ionol CP ZnO 1 MBTS 1,5 PVI 0,1 2 0,5 TC 40 MI TOTAL 50 1 10 1,5 RETILOX 25 2,5 Este a rina TMTD 75 2,5 3 Azufre RETILOX TC 40 MI - 172,1 10 3 - 2,5 169,0 SUELAS RETICULADAS X CONVENCIONAL PROPIEDADES FÍSICAS Elongación (%) Tracción (kg/mm²) Desgarre (kg/cm) Dureza (Shore A) Densidad (g/cm³) Abrasión (mm³) ALTA SOLICITACIÓN AZUFRE 770 1,63 34 69 1,15 104 RETILOX TC 40 MI 510 1,73 48 72 1,14 83 NORMAS IBTeC DIN 53.504/1975 DIN 53.507/74 DIN 53505 DIN 53.479/1976 - A DIN 53.516/1987 3ª - MITO No es recomendable la reticulación vía peróxidos en Policloropreno (CR) HECHO ; Retilox ha desarrollado un comparativo entre EL SISTEMA DE CURA CONVENCIONAL, via azufre y cura POR PEROXIDO, en lo cual excluyó el sistema clásico con Etileno Tiurea, Óxido de Zinc y Óxido de Magnesio que es extremamente toxico. Como se puede notar en el comparativo, la reticulación vía peróxidos orgánicos es perfectamente aplicable en la cura de Policroropreno (CR). Sin Azufre / Con Azufre / Reticulación con Peróxido Formulación Neoprene W Ac. Esteárico Óx. Magnésio Siste ma Sistema S/ AZUFRE C/ AZUFRE PERÓXIDO 100,0 100,0 100,0 4,0 4,0 4,0 - 2,0 Phr's 0,5 Phr's 0,5 Agerite Stalite S 2,0 2,0 Vanplast PL 5,0 5,0 Vanax 100 N. Humo N 990 Óx. Zinc Vanax NP Azufre MBTS DOTG RET ILOX HP 2006 TOTAL Sistema - Phr's 0,5 - 5,0 75,0 75,0 75,0 1,0 - - 5,0 5,0 5,0 - 1,0 - - 1,0 - - 192,5 1,0 - 194,5 1,0 192,5 PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS COMPUESTOS Sistema Propiedades Tensión (Mpa) Modulo 200% Scorth (min.) - 121ºC Deformación remanente 22 hs / 100ºC (%) Dureza Shore A C/ AZUFRE PERÓXIDO 530 590 430 13,0 14,6 4,1 4,8 39,6 56,3 51,0 56 57 58 4,3 Resistencia al desgarro k (N/m ) 3 Sistema S/ AZUFRE 13,3 Elongación (%) Sistema 11 25 40 59 31 15 POLICLOROPRENOS (CR). Es muy importante destacar que las propiedades de Adhesión Caucho / Metal también mejoran con la cura con peróxido, así como la mezcla hecha con peróxido posee la resistencia a la pre cura, cuando comparada a otros sistemas convencionales. 4° MITO; LA CURA COM PERÓXIDO ES MAS CARA Composição EPDM ZnO Negro de humo N 550 Aceite Parafínico Caulim Óxido de Cálcio RET ISEC Estearina RET IFLUX Aux. Flujo Antioxidante MBT DPTT DTDM AZUFRE RETILOX BIS 2007 / AR TOTAL Peróxido Azufre 100 5 160 76 70 6 3 2 10 432 100 5 200 95 60 7 1,5 1,7 2 1,1 1,8 1,2 1,7 478 Phr Phr NUEVA CONCEPCIÓN DE FORMULACIÓN EPDM COSTO FORMULA COMPETITIVO FORMULACIÓN (EM PHR): EPDM CM ZnO N. Humo N550 Aceite Parafinico Oxido de Calcio Estearina Agente de Proceso Caolin MBT DPTT DTDM Azufre RETILOX BIS 2007 / AR TOTAL AZUFRE 100 XXX 5 200 95 8 1,5 1,7 60 1,1 1,8 1,2 1,7 XXX PERÓXIDO 80 20 5 160 76 0,5 XXX 1,7 70 XXX XXX XXX XXX 10 Costo Comparativo formulación FORMULACIÓN ( Phr ) INGREDIENTES EPDM CM ZnO N. Humo N550 Aceite Parafinico Oxido de Calcio Estearina Agente de Proceso Antioxidante Caolin MBT DPTT DTDM Azufre RETILOX BIS 2007 / AR TOTAL AZUFRE US$/kg 100 XXX 5 200 95 7 1,5 1,7 2 60 1,1 1,8 1,2 1,7 XXX 478 2,80 PERÓXIDO US$/kg 80 20 5 160 76 5 XXX 3 2 70 XXX XXX XXX XXX 10 432 2,80 1,60 13,80 COMPARACIÓN DE COSTOS GLOBALES COSTO FORMULA AZUFRE PERÓXIDO COSTO LOGISTICO COSTO PESAGE TIEMPOS DE MEZCLA COSTO DE ENERGIA COSTO MEZCLA TIEMPO DE CURA PERÓXIDO ÉS 30 % MAS PRODUTIVO HECHO; Si puede utilizar peróxidos y con ventajas, considerando los costos globales el sistema de cura RETILOX, es mas ahorro y con propiedades físicas superiores. Escogiendo correctamente el tipo EPDM, y principalmente utilizando blendas de polímeros, disminuyendo al máximo o eliminando los ácidos, adaguando los tipos de antioxidantes e aceites, sacando el azufre y los aceleradores. Con estas precauciones i ganancia energética, para la reticulación vía peróxidos, seguramente supera todas las propiedades de la vulcanización tradicional y a un costo muy competitivo. 5ª MITO; La reticulación vía peróxidos es lenta, a baja temperatura comparada al sistema convencional. • HECHO: Actualmente, la nueva generación de peróxidos orgánicos modificados, de Retilox, incorpora “scorch” más seguro, con alta velocidad de cura, a baja temperatura de proceso. • Esta tecnología proporciona manufacturados con mejores características físicas, como mejor deformación permanente, resiliencia, desgarre a caliente y a frio, abrasión, contracción y resistencia a solventes. El factor determinante para la selección del peróxido es la TEMPERATURA DEL PROCESO. RETILOX DCP 40% (160 e 180oC) X RETILOX TC 40 MI (160oC) Composición NBR Óxido Zinc Antioxidante Negro humo N765 Carbonato de Cálcio DOP RETILOX DCP 40% RETILOX TC 40 MI RETILOX DCP 40% phr 100 4 0,5 80 10 8 4 - RETILOX 40 MI phr 100 4 0,5 80 10 8 5 TC RETILOX DCP 40% - 160oC RETILOX TC 40 MI - 160oC RETILOX DCP 40% - 180oC PROPIEDADES FÍSICAS Tracción (MPa) Alargamiento (%) Dureza (Shore A) PROPIEDADES CURVA REOMÉTRICA - 12 min Tiempo T1 Tiempo T 90 Torque RETILOX DPC 40% 160 o C RETILOX DCP 40% 180 o C RETILOX TC 40 MI - 160 o C 13,1 130 77 15 140 79 19,9 200 76 RETILOX DPC 40% 160 o C RETILOX DCP 40% 180 o C RETILOX TC 40 MI - 160 o C 1'08'' 9'48'' 47.80 36'' 3'30'' 57.00 34'' 2'27'' 43.80 6a MITO; Peróxidos Orgánicos no pueden ser utilizados en la vulcanización continua por Túnel de Aire Caliente. • HECHO ; Retilox ha desarrollado diversos tipos de peróxidos sintetizados y modificados, serie / AR, ( patente ) que asegura la alta performance y resistencia a la presencia de Oxigeno, en el proceso de vulcanización continua en túnel de aire caliente y que proporcionan mejores propiedades físicas y excelente gano de productividad, sin proveer porosidad al artefacto final. PERFIL EN EPDM Composição EPDM ZnO Negro de humo N 550 Aceite Parafínico Caulim Óxido de Cálcio RET ISEC Estearina RET IFLUX Aux. Flujo Antioxidante MBT DPTT DTDM AZUFRE RETILOX BIS 2007 / AR TOTAL Peróxido Azufre 100 5 160 76 70 6 3 2 10 432 100 5 200 95 60 7 1,5 1,7 2 1,1 1,8 1,2 1,7 478 Phr Phr FORMULACIÓN PERFIL - EPDM PROPIEDADES Dureza Shore A Densidad Tracción (N/mm 2 ) Alargamiento (%) Resistência al Rasgo Deformación Permanente a Compresión 22 h à 70 +- 2ºC ESPECIFICADO CHRYSLER 70 +-5 1,27 +- 0,02 2 7 N/mm min 200% mín. 5 N/mm mín. 35% Máx. Peróxido Azufre 72 1,27 78 1,32 8,63 326% 6,56 26,1% 7,87 310% 6,85 41,6% 7ª MITO; La cura con Peróxidos no es indicada para obtención de propiedades dinámicas • HECHO – RETILOX ACEPTA EL DESAFIO DE PROBARLO AL CONTRARIO GRACIAS ! e - mail : [email protected] Web Site: www.retilox.com.br Tel : (+ 55 11) 4705 – 9460 Mobile ( +5511999527437 ) Skype dangelo.retilox HASTA 2018 - BENTO GONÇALVES BRASIL
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