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Jornada AVEQ-KIMIKA
Proceso de modificación de
normativa de almacenamiento.
Borradores de reforma de APQ s y
nueva APQ10 para recipientes
móviles.
Planteamiento
y desarrollo práctico de
un proyecto de APQ.
desde el análisis de la
situación de partida
hasta la obtención de
la Puesta en Servicio
12 de Febrero de 2015
Planteamiento para la realización de
un Proyecto
EMPRESA
…¿porqué se necesita realizar un Proyecto de APQ?
Un Proyecto puede ser necesario por diversas razones:
 Nueva instalación.
 Modificación de las instalaciones existentes.
 Cambio sustancial de volúmenes de productos ya legalizados.
 Cambio de sustancias afectadas por APQ.
Cualquier tipo de acción a realizar en el esquema de funcionamiento
de un proceso productivo necesita de un planteamiento básico de
partida.
Información básica para un planteamiento
inicial
EMPRESA
Naturaleza de las sustancias a almacenar
Inflamables
Corrosivas
Tóxicas, nocivas
Peróxidos orgánicos
Cantidades de sustancias a almacenar
Definición del tipo de recipiente
Dimensiones
Volumen
Atmosférico / A presión
Disposición
Información básica para un planteamiento
inicial
EMPRESA
Superficie disponible dependiendo del volumen de los tanques o
recipientes móviles y su número o cantidad.
Incompatibilidades entre sustancias a almacenar.
Distancias entre tanques y a pared de cubeto.
Distancias a otras instalaciones y límites de parcela.
Capacidad de la zona o área de almacenamiento actual.
Variables a tener en cuenta
Zona de carga/descarga.
Accesos a la zona de almacenamiento (equipos de seguridad).
Información básica para un planteamiento
inicial
EMPRESA
Otros Reglamentos de Seguridad Industrial que pueden verse afectados
SEVESO (Directiva 2012/18/UE). Accidentes Graves por Sustancias Peligrosas.
PCI
(R.D. 2267/2004). Reglamento de Seguridad Contra Incendios en
Establecimientos Industriales.
ATEX
(Directiva ATEX 2014/34/EU). Atmósferas Explosivas
Información necesaria para el inicio del
Proyecto
INGENIERÍA
Información de partida.
Naturaleza y estado de las sustancias a almacenar. Fichas de Seguridad.
Volumen a almacenar.
Tipo de tanque (especificaciones)
Recipientes móviles (capacidad).
Planos y localización del almacenamiento.
Visita al emplazamiento.
Información necesaria para el inicio del
Proyecto
INGENIERÍA
Consideraciones obtenidas en la visita al emplazamiento:
Depósitos Fijos
Depósitos Móviles
Localización adecuada
Localización adecuada
Instalaciones cercanas
Tipo de almacenamiento
Posibilidad de incremento del
almacenamiento
Posibilidad de incremento del
almacenamiento
Estado de conservación del
cubeto, conductos, etc.
Estanterías, ventilación,
cubeto adecuado,
impermeabilización, etc.
Instalaciones de PCI
Instalaciones de PCI
Certificados de fabricación
Desarrollo del Proyecto
INGENIERÍA
Acondicionamiento del futuro almacenamiento al Reglamento de APQ
en su ITC correspondiente:
Análisis de la situación actual y sus posibles incumplimientos
Confirmación de distancias y posible aplicación de medidas de
reducción de distancias por incremento de sistemas de seguridad.
Cálculos de capacidad de cubetos.
Sistemas de PCI y PRL
Venteos, controles de nivel, sistemas de tuberías, etc.
Acciones necesarias para el adecuado cumplimiento de la ITC.
Desarrollo del Proyecto
INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Desarrollo del Proyecto
INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Desarrollo del Proyecto
INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Pared RF-120
PCI
Ducha lava-ojos
Imprimación
Cubeto de retención
Construcción cubeto de retención
Zona de carga/descarga
Bombeo
para
desagüe
Acceso a
interior de
cubeto
Desarrollo del Proyecto
Incumplimientos en una instalación existente
INGENIERÍA
Distancias entre depósitos
Distancias a paredes y/o cubeto
Recrecido de soportación de 30 cm
INCUMPLIMIENTOS POR DISTANCIAS
Depósitos intermedios anulados y conductos y bombeos sellados.
Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado
INCUMPLIMIENTOS POR CERTIFICADO DE FABRICACIÓN DEPÓSITO
Control de espesores y estanqueidad
Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado
Documento definitivo
de Proyecto de
Almacenamiento de
Productos Químicos
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto
INGENIERÍA
Visita final de confirmación de las actuaciones y comprobación de los
sistemas de seguridad y PRL en el almacenamiento
Recopilación de la documentación necesaria de acompañamiento al
Proyecto:
Fichas de Seguridad (Reach – CLP)
Plan de Emergencia / Plan de Autoprotección.
Certificados de fabricación de los depósitos (Fijos)
Certificados de los equipos de incendio (BIE s, extintores, puertas
de evacuación, iluminación ATEX y de emergencia, etc.)
Certificado de los productos de imprimación.
Plan de Revisiones de las instalaciones.
Seguro de Responsabilidad Civil.
Planos definitivos (localización, implantación almacenamiento,
sistemas de PCI + PRL, evacuación, etc.)
Visado por Colegio de Ingenieros o Declaración Responsable
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto
Formulario de
Comunicación de
Puesta en Servicio
www.industria.ejgv.euskadi
Inicio/Industria/Normativa y
Procedimientos/Seguridad Industrial/
Almacenamientos
INGENIERÍA
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto
Formulario de
Certificado de
Dirección de Obra
de la instalación
http://www.euskadi.eus/r332733/es/contenidos/autorizacion/instalacion_productos_qui
micos/es_7505/instalacion_productos_quimicos.html
INGENIERÍA
Post – Proyecto
Revisiones periódicas
APQ-1
APQ-6
APQ-7
Anualmente
Anualmente
Cada 5 años
Protección catódica y
continuidad eléctrica de las
tuberías.
Cubetos, cerramientos, vallado,
drenajes, bombas,
Alarmas
Protección catódica, si existiera
Revisiones exteriores:
Fundaciones, Pernos de anclaje,
tomas de tierra, tubuladuras,
pintura y aislamiento, etc.
Verificación de venteos
Verificación de venteos
Cada 10 años
En los tanques observación visual
de cubetos, cimentaciones,
vallado, cerramientos, drenajes,
instalaciones auxiliares, etc.
Estado de paredes y tuberías,
medición de espesores si se
apreciara cualquier deterioro
Revisiones interiores:
Comprobación visual del estado
superficial y estanquidad del
fondo.
Reserva de agua, espumógeno
y sus análisis de calidad, equipos
de bombeo, alarmas, extintores.
Correcto estado de mangueras,
acoplamientos y brazos de
carga
Correcto estado de mangueras,
acoplamientos y brazos de
carga.
Cada 5 años
Revisión de válvulas y filtros.
Medición de espesores y tuberías
metálicas.
P.E. INBISA, Pol. AURRERA, Edif. C, Ofic. 2.1
48510 - TRAPAGA (BIZKAIA)
94.472.41.41
Juanjo Dúcar
[email protected]