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Soul & Solutions for Global Success
DESMA Máquinas de
moldeo por inyección
y equipamientos
Para una producción exitosa de artículos de
moldeo por inyección de caucho y silicona
www.desma.biz/en/machines-periphery
DESMA | Máquinas verticales | 3
«Sólo con máquinas eficientes se logran beneficios. Los sistemas DESMA llegan al
fondo de todas las necesidades industriales, proporcionando valiosas ventajas competitivas.»
03
DESMA MÁQUINAS VERTICALES
17
Conceptos modulares de maquinaria
para las más diversas necesidades
06
DESMA MÁQUINAS HORIZONTALES
DESMA SERIES ESPECIALES
17
Tabla resumen
18
DESMA UNIDADES DE INYECCIÓN
18
i
DESMA SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN
Sistemas de control innovadores y
sistemas de cepillos ajustados a cada
necesidad
¡El encaje perfecto! La tabla en la página 11 muestra
qué equipamientos DESMA son compatibles con cada
máquina de moldeo por inyección DESMA.
DESMA NoBus
Conexionado inalámbrico de máquina
para un control más sencillo y seguro
19
Componentes para una producción
rentable y energéticamente eficiente
16
DESMA DRC 2020 HT PANEL OPERATIVO
Interfaz intuitivo entre hombre y
máquina de moldeo por inyección
DESMA Equipamientos –
¡El encaje perfecto!
12
DESMA QuickLock
Cambio de molde rápido y seguro para
máxima productividad
Máquinas de moldeo por inyección
para diversas aplicaciones especiales
11
CONCEPTOS MODULARES DE MAQUINARIA PARA
LAS MÁS DIVERSAS NECESIDADES
Acceso a innovadoras tecnologías punta. Con la
serie BENCHMARK, DESMA ofrece a las empresas
transformadoras de elastómeros conceptos de máquinas verticales ajustadas a sus necesidades para producir de forma eficiente y segura artículos técnicos moldeados de caucho y silicona. En particular, la serie
BENCHMARK S3, con su tecnología innovadora
DESMA, abre un nuevo capítulo en máquinas verticales
de moldeo por inyección.
La serie DESMA BENCHMARK S3 marca el status técnico en las máquinas verticales. La S3 puede equiparse
desde el inicio con el programa completo de automatización y características DESMA o bien equiparse posteriormente en función de las necesidades. Gracias al
concepto modular y extensible de las máquinas verticales DESMA los transformadores de elastómeros están
siempre perfectamente equipados para sus requerimientos actuales y futuros.
La serie DESMA BENCHMARK proporciona máxima
flexibilidad y productividad en la transformación de
caucho y silicona. Las máquinas verticales BENCHMARK convencen sobre todo por su fácil manejo, su
gran robustez y su larga vida útil.
La nueva generación hidráulica: energéticamente eficiente, silenciosa, precisa
Sistemas robustos para una transformación de elastómeros de alta calidad
08
DESMA ServoGear
DESMA Máquinas verticales
DESMA MoVis
Escáner de superficie en 3-D para
monitorización integrada de desmoldeo
19
DESMA PROPTER
Dominio de procesos y componentes
de caucho complejos
DESMA BENCHMARK S3 – NUEVAS POTENCIALIDADES PARA
LA TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS
El referente en el moldeo por inyección. Cada una
de las exitosas series BENCHMARK está impregnada
del espíritu innovador y la gran experiencia de DESMA.
También con la serie BENCHMARK S3- como marcador
de tendencias ofrece DESMA una gama modélica de
novedades técnicas sobresalientes como, por ejemplo,
los dispositivos ServoGear, ActiveFeed, PlastControl,
QuickLock y la unidad de inyección FIFO-Advanced.
La madurada técnica DESMA proporciona mayor facilidad en el manejo y, con ello, también mayor productividad. Así, la monitorización de 19˝ DRC 2020 HT con
sistema táctil háptico permite un manejo de máquina
cómodo e intuitivo. También su revestimiento de fácil
mantenimiento, con aspirador integrado, así como la
drástica reducción de emisiones sonoras mediante hidráulica ServoGear, contribuyen a la ergonomía ideal
del conjunto de la serie BENCHMARK S3.
Máquinas verticales DESMA para los ojos y los
oídos – y para el futuro. La excelente accesibilidad y
el diseño perfectamente ordenado de la ruta de conexiones, unidos a unas líneas sencillas y a la robustez
del conjunto, constituyen las mejores condiciones previas para asegurar una larga vida útil a la máquina,
incluso si está sometida a duras rutinas de producción.
Mayor viabilidad futura si cabe proporciona la moderna
técnica de accionamiento de la máquina DESMA
BENCHMARK S3 en combinación con el concepto de
manejo perfecto.
D 968.400 BENCHMARK S3
DESMA | Máquinas verticales | 5
4 | DESMA | Máquinas verticales
DESMA BENCHMARK S3 – SUS VENTAJAS DE UN VISTAZO
• Accionamiento energéticamente eficiente mediante
hidráulica ServoGear
• Reducción drástica de emisiones sonoras
• Precisión óptima en el posicionado de todos los
movimientos hidráulicos
• Manejo sencillo mediante pantalla háptica de
19˝ y superficie intuitiva DRC 2020 HT
• Programación libre de los enclavamientos de los
tiramachos mediante FlexInterlock
• Relación de carrera inmejorable
• Máxima precisión de inyección con la unidad de
inyección FIFO-Advanced
• Posibilidad de combinación con sistemas grandes
de inyección de silicona
• Alimentación segura incluso con tiras de material
de mayor tamaño por medio del ActiveFeed
• Reducción en un 10 % del espacio requerido
• Precisión de inyectada mejorada en un 50 %
gracias al sistema PlastControl
• Sencillo cambio de material mediante un mecanismo de cilindro de husillo giratorio
• Cambio rápido de molde mediante el sistema
QuickLock
• Acceso inmejorable a los componentes de la
máquina gracias a su nuevo revestimiento
• Gastos de mantenimiento reducidos gracias
a líneas hidráulicas, en su mayoría entubadas
• Opción de aspirador integrado para vapores
del material, y atractivo diseño del conjunto
DESMA D 968.1000 ZO B 900 – LA MAYOR DE LAS BENCHMARK CON UN DISEÑO
EXTREMADAMENTE COMPACTA
Máximo rendimiento del campeón mundial. La innovadora máquina vertical D 968.1000 ZO B 900 de
DESMA completa la serie BENCHMARK S3 en su gama
superior. La mayor de las BENCHMARK ofrece una
fuerza de cierre de 11.000 kN con sólo 900 mm de
altura de mesa y un volumen de inyección de hasta
22.900 cm³, siendo única en el mundo en cuanto a sus
medidas compactas. De este modo, también las máquinas grandes, con 11.000 kn, resultan fáciles de manejar.
Acorde con las fuerzas de cierre la máquina DESMA
D 968.1000 ZO B 900 ofrece rangos de carreras extraordinariamente generosos. El sistema de cierre totalmente hidráulico BENCHMARK garantiza además una
gran estabilidad de la unidad de inyección. A eso hay
que añadir que la máquina de moldeo por inyección
está equipada con un nuevo revestimiento protector
que ofrece la máxima flexibilidad en el caso de modificaciones o posteriores reacondicionamientos.
DESMA D 968.1000 ZO B 900 – DATOS DE RENDIMIENTO
•
•
•
•
•
Volumen de inyección máx.: 22.900 cm3
Altura de mesa suelo – borde superior de la placa de calefacción: 900 mm
Carrera de apertura máx. de la máquina de moldeo por inyección: 1.030 mm
Fuerza de cierre máx.: 11.000 kN
Luz entre placas de calefacción: 1.230 mm
DESMA SERIE BENCHMARK – PUNTERA EN ERGONOMÍA Y PREPARADA PARA
EL FUTURO
Líder en todas las disciplinas. Todas las máquinas de
moldeo por inyección BENCHMARK de DESMA reúnen
una gama única de tecnología beneficiosa. Hay miles
de máquinas verticales de esta serie por todo el mundo
funcionando a pleno rendimiento y documentando
diariamente su éxito. Una base perfecta para que las
empresas transformadoras de elastómeros afronten
también con éxito en el futuro las dinámicas exigencias
del mercado.
Con las extremadamente ergonómicas máquinas verticales BENCHMARK, DESMA ofrece las mejores condiciones para una transformación rentable y eficiente de
caucho y silicona. Incluso la máquina BENCHMARK S3,
con fuerza de cierre hasta 11.000 kN, es muy fácil
de manejar, puesto que es accesible sin necesidad de
fosos, escaleras o plataformas.
DESMA SERIE BENCHMARK – SUS VENTAJAS DE UN VISTAZO
• Alturas de mesa accesibles para el operario, de
750 mm a 900 mm (del suelo al borde superior
de la placa de calefacción)
• Altura mínima de construcción de la máquina
en su conjunto
• Amplias carreras de apertura
• Unidad de cierre extraordinariamente resistente
a la flexión y ampliamente dimensionada
• Sistema de cierre totalmente hidráulico, con ajuste
automatizado de altura de molde
• Boca de alimentación de material de fácil acceso
D 968.560 BENCHMARK
DESMA | Máquinas horizontales | 7
6 | DESMA | Máquinas horizontales
Máquinas horizontales DESMA
EQUIPOS ESTABLES PARA UNA TRANSFORMACIÓN
DE ELASTÓMEROS DE ALTA CALIDAD
Conceptos robustos para resultados de producción
excelentes. Las máquinas de moldeo por inyección
horizontales DESMA de la serie SEALMASTER, con sus
unidades de inyección extremadamente resistentes a la
flexión son perfectas para la fabricación de artículos
de goma y silicona de alta calidad. Principalmente con
la serie SEALMASTER S3, DESMA proporciona a las
empresas transformadoras de elastómeros tecnologías
punteras para alcanzar resultados sobresalientes.
DESMA SEALMASTER S3 – EQUIPADA PARA EL ÉXITO
DESMA SEALMASTER y DESMA SEALMASTER S3.
Especialmente en combinación con un canal frío
DESMA FlowControl o un sistema DesFlex, las
empresas transformadoras de elastómeros pueden
asegurarse auténticas ventajas competitivas.
Ventajas que se perciben y se oyen. Además del sistema FIFO-Advanced, la serie SEALMASTER S3 pone
DESMA SEALMASTER – HECHOS Y VENTAJAS
• Opcionalmente con unidad de inyección con
etroceso FIFO-B o de posición fija FIFO-C
• Sistemas de automatización de accionamiento
eléctrico
• Control automático de desmoldeo
• Sistema DesFlex para minimización de rebabas
• Unidad de cierre de 4 columnas especialmente
resistente a la flexión
• Bancada estable de máquina para moldes pesados
Excelentes resultados productivos sin errores. La
serie SEALMASTER S3 de DESMA convence por su
tecnología y su diseño. El diseño de su revestimiento
de fácil mantenimiento, con sus puertas generosamente dimensionadas, procura un acceso óptimo a
todos los componentes de la máquina. Su estructura
robusta, con máxima estabilidad frente a flexiones
garantiza una calidad de artículo perfecta y uniforme.
a disposición del cliente tecnologías modélicas de
DESMA, como son PlastControl, ActiveFeed y QuickLock. Componentes innovadores absolutamente integrados en el diseño de la máquina. La hidráulica ServoGear procura un posicionamiento exacto y dinámico
minimizando al máximo el ruido. El revestimiento de la
máquina de fácil mantenimiento, reduce al mínimo las
emisiones sonoras. La monitorización DRC 2020 HT
con superficie háptica de 19˝ permite un manejo de la
máquina intuitivo, seguro y cómodo.
DESMA SEALMASTER S3 – SUS VENTAJAS DE UN VISTAZO
• Posicionamiento preciso de los platos mediante
dispositivos de elevación sincronizados
• Accesibilidad manual óptima del conjunto de la
unidad de cierre
• Estructura ergonómica del conjunto de la máquina
• Desmoldeo y producción de artículos totalmente
automáticos
• Accionamiento energéticamente eficiente mediante
hidráulica ServoGear
• Reducción drástica de emisiones sonoras
• Precisión óptima de posicionado de todos los movimientos hidráulicos
• Manejo sencillo mediante pantalla háptica de 19˝
y superficie intuitiva DRC 2020 HT
• Programación libre de los enclavamientos de los
tiramachos mediante FlexInterlock
• Reducción de los picos de consumo eléctrico
mediante la opción EnergyControl
• Máxima precisión de inyección con la unidad de
inyección FIFO-Advanced
• Hasta 2.000 kWh de ahorro energético por año y
equipo atemperador gracias al sistema EcoSilence
• Alimentación segura incluso con tiras de material de
mayor tamaño por medio del dispositivo ActiveFeed
• Distribución óptima de la temperatura con
reducción manifiesta de energía mediante placas
calefactoras ISO+
• Máxima precisión de inyección y sencillo cambio
de mezcla gracias al sistema PlastControl
• Perfecta documentación del proceso por medio
de la función SetupAssist
• Cambio rápido de molde mediante el sistema
QuickLock
• Acceso inmejorable a los componentes de la
máquina gracias a su nuevo revestimiento
«Los mercados de nuestros clientes son extraordinariamente dinámicos. En DESMA,
desplegamos continuamente nuevos potenciales
para mayor productividad y rentabilidad.»
D 969.300 SEALMASTER S3
DESMA | SERIES ESPECIALES | 9
8 | DESMA | SERIES ESPECIALES
DESMA SERIES ESPECIALES
Máquinas de moldeo por inyección para diversas aplicaciones
DESMA 957 HydroBalance
Implementando a la perfección una gran variedad
de requerimientos del sector. Las series especiales
de DESMA ofrecen a las empresas transformadoras de
elastómeros soluciones individualizadas para aplicaciones diversas. Los expertos de DESMA o bien adaptan
los componentes modulares a los respectivos requerimientos o desarrollan conceptos de máquina completamente nuevos y a medida del cliente.
Extremadamente estable gracias al innovador sistema de cierre de doble placa. En la máquina de moldeo por inyección D 957 HydroBalance, un sistema de
columnas de tensión y presión sustituye al bastidor en
C. De este modo se evitan hidráulicamente las desviaciones de otro modo habituales. Asimismo, a través de
dos cilindros de cierre laterales, la fuerza se introduce
más fácilmente que en las máquinas convencionales.
De este modo, las mitades del molde se juntan en
paralelo, evitando la carga lateral en las guías del
molde. Además, el acceso a la unidad de inyección es
óptimo. La estructura inteligente y sólida del conjunto
y la excelente relación precio-rendimiento son otros
argumentos de peso a favor del uso de la máquina
D 957 HydroBalance.
Opciones para la transformación de elastómeros
termoplásticos (TPE). La máquina 957.050 ZO
HydroBalance puede adquirirse también con una
unidad de inyección combinada caucho/TPE.
Así, las capacidades de producción pueden controlarse de forma particularmente sencilla y flexible.
D 968.560 T
DESMA MÁQUINAS VERTICALES DE LA SERIE T
Gran flexibilidad. La serie T de DESMA puede adquirirse con una fuerza de cierre entre 2.500 kN y
40.000 kN y con volúmenes de inyección que van
desde 85 cm³ a 25.000 cm³. El bloque de desvío de
canal frío permite optar por inyectar desde abajo o
desde arriba. Además, gracias a la inyección central se
puede realizar una producción a 2 niveles. Las máquinas verticales de moldeo por inyección son adecuadas
también para aplicaciones con silicona sólida puesto
que incluso sistemas grandes de carga de silicona son
susceptibles de llenarse a una altura conveniente. La
unidad de inyección lateral se puede regular en altura.
DESMA SERIE T
LOS HECHOS EN SÍNTESIS
• Inyección lateral con unidad de inyección
de altura regulable
• Permite grandes volúmenes de inyectada
• Permite grandes volúmenes de llenado para
silicona HTV
• Permite inyección flexible por medio de
bloques de desvío de canal frío
DESMA SERIE CON BASTIDOR EN C
Condiciones muy estables. Con las series D 956 y
D 957, DESMA ofrece máquinas robustas con bastidor
en C para la transformación de caucho y silicona. La
gama abarca desde 250 kN hasta 1.600 kN de fuerza
de cierre. Numerosos equipamientos especiales de
DESMA proporcionan la solución adecuada para cada
aplicación y sector. Además, la serie comprende también unidades de inyección para TPE.
DESMA SERIE CON BASTIDOR EN C
LOS HECHOS EN SÍNTESIS
•
•
•
•
•
•
DESMA 956 – cierre desde abajo
DESMA 957 – cierre desde arriba
Bastidor en C muy estable
Fuerza de cierre desde 250 kN hasta 1.600 kN
Numerosos equipamientos especiales
Opcionalmente con tobera de inyección fija
o retráctil
D 957.025 ZO BASTIDOR EN C
D 957.050 ZO HydroBalance
DESMA | Tabla resumen | 11
Producir estatores de bombas con maquinaria del
fabricante líder en el mundo. Para la fabricación de
estatores DESMA ofrece un amplio abanico de máquinas especiales de diversa construcción. Con medidas
muy grandes se utiliza preferentemente la inyección
horizontal, mientras que los tamaños pequeños o
medianos admiten asimismo inyección vertical, por
arriba o por abajo. Además, las medidas pequeñas y
medianas tienen también sus correspondientes unidades de cierre. Entre los numerosos accesorios se
encuentran dispositivos de apriete, así como bloques
de apoyo de altura regulable.
DESMA Máquinas Para estatores
LOS HECHOS EN SÍNTESIS
• Máquinas especiales para la fabricación de
estatores de bomba
• Opcionalmente, con unidad de inyección
simple (Z) o tándem (ZZ)
• Permite pesos inyectados de varios cientos
de kilógramos
• Opcionalmente con carro de apoyo para
tubos de estatores
Con las unidades de inyección tándem y la función
Multi-Inject se pueden obtener pesos de inyección de
varios cientos de kilogramos. Dependiendo de la aplicación y el volumen de inyección, se dispone de presiones de inyección de hasta 3.000 bar.
La máquina D 969.318 Z2 con unidad de inyección en
tándem está equipada, por ejemplo, con 2x 15.900
cm³ de volumen de inyección. La máquina D 969.160
Z2 ofrece 2x 8.000 cm³ de volumen de inyección.
Ambos tipos de máquinas pueden equiparse con un
sistema de apoyo para estatores largos de bomba.
Unidades de
inyección
Más información en página
Multi
Component
Serie con
bastidor C
Máquinas para
estatores
Serie T
Serie
SEALMASTER S3
Máquinas para estatores
Serie
BENCHMARK S3
Serie
BENCHMARK
10 | DESMA | SERIES ESPECIALES
12 – 15
FIFO-Advanced
–
l
l
–
–
–
–
12
ActiveFeed
–
+
+
–
–
–
–
13
PlastControl
–
+
+
–
–
–
–
13
FlowControl+
+
+
+
+
–
+
+
13
Canal frío estándar
+
+
+
+
–
+
+
–
Canal frío Vario
+
+
+
+
–
+
+
–
ZeroWaste ITM
+
+
+
+
–
+
+
–
DesFlex
+
+
+
+
–
+
+
–
Producción
en dos pisos
+
+
+
+
–
–
+
8
QuickLock
+
+
+
+
–
–
+
17
Estación de precalentamiento
+
+
+
+
+
+
+
–
Unidad de cepillo
+
+
+
+
–
–
+
16
ServoGear
–
l
l
–
–
–
–
17
EcoSilence
+
l
l
+
+
+
+
–
Placas de
calefacción ISO+
+
+
+
+
–
+
+
–
EnergyControl
+
+
+
+
+
+
+
–
Canales fríos
Moldes
Alimentación/
Accionamiento
D 969.318 Z2
DESMA MÁQUINAS DE MOLDEO POR INYECCIÓN
PARA VARIOS COMPONENTES
La solución ideal para una gran variedad de
aplicaciones. Las máquinas de moldeo por inyección para dos componentes de DESMA pueden
adquirirse opcionalmente con control completo
bicolor e hidráulica doble o bien en una versión
conmutable. La posición de las unidades de inyección puede en cada caso definirse de distinta
forma: por ejemplo, la inyección desde arriba (ZO)
y lateralmente (T) o 2 x desde arriba (ZO) o 2 x
lateral (T).
D 968.400 ZO T
Control/
Supervisión
17 – 19
DRC 2020 HT
l
l
l
l
l
l
l
18
Nobus
+
+
+
+
+
+
+
18
Propter
+
+
+
+
–
+
+
19
+ Opcionalmente extensible | l
Equipamiento de serie | – No compatible
DESMA | Unidades de inyección | 13
12 | DESMA | Unidades de inyección
DESMA Unidades de inyección
Componentes para una producción rentable y
energéticamente eficiente
Las más modernas unidades de inyección FIFO en
todas las máquinas de moldeo por inyección DESMA.
Aplicando el principio First-In-First-Out (FIFO), el primero de los materiales plastificados se inyecta en el
molde. De ahí resulta una permanencia uniforme de
la mezcla en la unidad de inyección a una presión de
masa constante. Durante el proceso completo de plas-
tificación se puede elevar la temperatura de masa,
reduciéndose considerablemente el costoso tiempo
de calentamiento. Además, las unidades de inyección
FIFO y FIFO-Advanced de DESMA permiten un cambio
sencillo de material, porque gracias al efecto óptimo
de limpieza se evita la contaminación con residuos de
caucho.
DESMA FLOWCONTROL+
Ajustar de forma flexible la aportación de energía a
través del control de la máquina, reduciendo así los
tiempos de calentamiento. La tecnología regulable
FlowControl+ puede adquirirse como opción para
todas las unidades de inyección FIFO-Advanced. Esta
tecnología permite ajustar con exactitud el aporte de
energía durante el proceso de inyección. Dependiendo
del espesor de pared del artículo y de la mezcla empleada, pueden reducirse los tiempos de calefacción en
hasta un 50 %.
DESMA UNIDADES DE INYECCIÓN FIFO-ADVANCED
Producir de forma segura y rentable. Además de una
excelente precisión de inyección, la unidad FIFO-Advanced ofrece, gracias a su sólida estructura de conjunto,
la posibilidad de integrar en la máquina sistemas de
carga de silicona de mayor tamaño. De este modo se
reducen considerablemente los ciclos de rellenado.
La unidad FIFO-Advanced se puede adquirir como
estándar en toda la serie DESMA BENCHMARK S3 y
SEALMASTER S3, y está equipada con la tecnología de
tobera FlowControl+, el rodillo de alimentación ActiveFeed y la válvula hidráulica antirretorno PlastControl.
+50%
de precisión de inyección
DESMA ActiveFeeD
Reducir los costos de forma inteligente con la tecnología innovadora DESMA. ActiveFeed, el rodillo
totalmente integrado, accionado activamente, que permite la entrada de tiras de material de mayor tamaño,
así como de tiras de tamaño fluctuante y tiras de mezclas de material complejas.
Una oportunidad perfecta que se les brinda a las
empresas transformadoras de elastómeros para reducir costos, y no solo en la producción de tiras, ya que
se previene la rotura de las mismas y consecuentemente costosas interrupciones en la producción. Esto
permite un mayor margen de maniobra en los precios
de compra del material.
DESMA PlastControl
FIFO-Advanced
FIFO-B-Advanced
«Los desarrollos de DESMA nos proporcionan una
y otra vez valiosos impulsos para la producción. Y su concepto modular, la posibilidad de integrarlos
en máquinas ya existentes.»
Dosificador con la máxima precisión. La válvula hidráulica antirretorno, junto con el dispositivo aún pendiente de patente PlastControl, permiten cerrar activamente la válvula antirretorno. Una innovación DESMA
mediante la cual es posible aumentar en aproximadamente un 50 % la precisión de la dosificación. Especialmente cuando se utilizan materiales de baja viscosidad
se garantiza el cierre al completo de la válvula antirretorno.
El cambio de material resulta especialmente sencillo
y seguro en combinación con el mecanismo giratorio
estándar para la unidad de cilindro-husillo. El uso eficiente de material y el reducido porcentaje de artículos
rectificados disminuyen los costos; una gran ventaja,
especialmente cuando se trabajan materiales de baja
viscosidad, como la silicona líquida.
La posición de la tobera FlowControl+ se puede ajustar de forma variable. Durante el proceso de inyección
pueden especificarse simultáneamente hasta 5 posiciones diferentes de aguja. De este modo puede realizarse un aporte de energía variable, particularmente
cuando un artículo presenta diferentes espesores de
pared. La regulación hidráulica de la posición garantiza
una reproducibilidad excelente. El ajuste de la posición
de la tobera puede especificarse desde el sistema
DRC 2020 HT de control de máquina.
DESMA | Unidades de inyección | 15
14 | DESMA | Unidades de inyección
DESMA FIFO-A
PROCESOS ÓPTIMOS
• El sistema patentado FIFO-A es una de las unidades
de inyección de mayor éxito de DESMA. Esta unidad
de inyección está diseñada para volúmenes de inyección medios y altos y ofrece un confort de manejo
ideal en combinación con una estabilidad máxima de
máquina. Su versión estándar incluye una tobera
hidráulica con retroceso hidráulico.
La solución DESMA idónea para cada tarea. El amplio programa de automatización de DESMA permite una
diversidad de combinaciones para todas las aplicaciones. Su concepto modular y multifuncional permite acometer
ampliaciones en cualquier momento. Para requerimientos especiales DESMA implementa también conceptos a
medida.
DESMA FIFO-B
• El sistema FIFO-B se utiliza particularmente con
máquinas horizontales DESMA. Básicamente, es
apropiado para máquinas de moldeo por inyección
con inyección lateral en el plano de separación del
molde (serie T). Con el retroceso hidráulico de la
tobera, el orificio de paso en la unidad de cierre es
mínimo, propiciando así una estabilidad máxima
incluso en la sección media del molde.
Dispositivo de desplazamiento de placas intermedias opcional para una o dos placas intermedias. Opcionalmente con sistema de expulsión así como dispositivo de cepillos de accionamiento eléctrico. También
como variante multifuncional a utilizar delante o detrás
de la máquina.
Mesa de desmoldeo con accionamiento hidráulico,
bien con 70 %, bien con 100 % de carrera y, opcionalmente, con expulsor central.
Dispositivo de desplazamiento de placas intermedias para dos placas intermedias. Sistema desacoplado de la unidad de cierre de excelente manejo.
Mesa corredera doble para dos partes inferiores de
molde, o bien dos moldes completos, opcionalmente
con dispositivos de elevación arriba y abajo.
Dispositivo de desplazamiento alternante de placas
centrales para la producción racional, por ejemplo, de
fuelles con dos columnas barras centrales.
Dispositivo de desplazamiento de placas intermedias
multifuncional para el uso alternativo delante o detrás
de la máquina, con función integrada de desmoldeo por
divisiones y dispositivo de eliminación de rebabas.
DESMA FIFO-C
• La unidad de inyección FIFO-C es idónea para volúmenes de inyección pequeños y medianos. La
tobera fija permite una carrera de tobera corta en la
unidad de inyección. FIFO-C es la unidad de inyección estándar de las máquinas con bastidor en C y
las máquinas horizontales pequeñas DESMA.
UNIDADES DE INYECCIÓN PARA LA TRANSFORMACIÓN DE TPE, LSR Y HTV
Gama de tamaños ajustada a la demanda. DESMA
dispone de unidades de inyección de diversos tamaños
para aplicaciones TPE (elastómeros termoplásticos).
Estos sistemas se pueden incorporar en todas las
máquinas de moldeo por inyección DESMA: también,
por ejemplo, en la D 957.050 HydroBalance, con el
innovador sistema de cierre de doble plato. Para la
transformación de LSR y HTV, DESMA ofrece todas las
unidades de inyección FIFO con opción para silicona
líquida y para silicona sólida.
DESMA | Servogear Y quicklock | 17
16 | DESMA | SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN
DESMA SISTEMAS DE
AUTOMATIZACIÓN
DESMA ServoGear
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS AJUSTADA A DEMANDA
LA NUEVA GENERACIÓN HIDRÁULICA: ENERGÉTICAMENTE EFICIENTE, SILENCIOSA, PRECISA
Tecnología pionera y know-how de DESMA. DESMA
ofrece los conceptos idóneos para los requerimientos
de automatización más diversos. El programa de
DESMA incluye soluciones integrales ya para el posicionado automático de piezas de metal ya para la eliminación automática de rebabas, así como para otros procesos posteriores. Además, los sistemas de
automatización están integrados en gran medida en el
control de la máquina para garantizar un proceso
óptimo de monitorización.
Conceptos de accionamiento pioneros de DESMA.
Cada eje axial de la hidráulica ServoGear está equipado con dos bombas constantes de diferente tamaño
que se accionan individual o conjuntamente, dependiendo de la velocidad y la presión. El funcionamiento
con tres velocidades permite una regulación exacta
tanto a velocidades bajas como extremadamente altas,
al tiempo que se consume considerablemente menos
energía.
Gracias a su diseño modular, todas las máquinas de
moldeo por inyección DESMA ofrecen un alto grado de
estabilidad futura y admiten posteriores reacondicionamientos con sistemas de automatización actualizados.
Se dan además las condiciones óptimas si con el paso
de los años hubiera que cambiar la gama de artículos.
Para la automatización del proceso se dispone de un
amplio conjunto de módulos básicos que pueden combinarse según cual sea la aplicación. Para aplicaciones
especiales, se desarrollan soluciones particulares en
función de los requerimientos.
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS PARA MÁQUINAS HORIZONTALES
• Sistemas robustos de cepillos con módulos y cuerpos de cepillos de accionamiento eléctrico
• Sólidas guías de módulos de cepillos para procesos
precisos de desmoldeo
• Para fuerzas de cierre altas, también se dispone
de gamas de reductores capaces de accionar los
cuerpos de cepillo
• Para procesos de desmoldeo particularmente
rápidos y exactos, el programa de suministro
contempla ejes servo
• Los módulos de cepillo se pueden equipar también
opcionalmente con dispositivos expulsores o
rodillos de frotado
• Para la monitorización del desmoldeo se cuenta con
escáneres láser totalmente integrados
• El sistema MoVis-(Mould Visualization) ofrece las
condiciones perfectas para la monitorización en
3-D del desmoldeo
• Posibilidad de integración de sistemas de pulverización y de soplado
• Diseños especiales para requerimientos especiales
de desmoldeo
-45%
Optimización energética de los ciclos de producción. En total se puede ahorrar en torno a un 45 % de
energía hidráulica, lo que corresponde a un potencial
de ahorro total de energía de aprox. 10 a 13 %. Con el
software opcional EnergyControl se reduce además
drásticamente el consumo por picos de carga.
La innovadora hidráulica ServoGear de DESMA reduce
también la emisión sonora. Así, para movimientos en
paralelo se puede adquirir también un segundo eje servo
con tecnología ServoGear que garantiza el funcionamiento absolutamente silencioso de las máquinas horizontales DESMA.
de energía hidráulica
DESMA QuickLock
CAMBIO DE MOLDE RÁPIDO Y SEGURO PARA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD
Menor equipamiento – mayor producción. El sistema
de cierre rápido hidromecánico QuickLock de DESMA
permite realizar en pocos minutos cambios de molde
“en caliente”. El sistema de cierre rápido integrado en
las máquinas horizontales DESMA facilita una fijación
segura a las placas de calefacción y a los dispositivos
de elevación hidráulicos. Con este sistema y las unidades de precalentamiento de que dispone DESMA se
puede por tanto minimizar considerablemente los tiempos de preparación y aumentar la productividad.
DESMA | MOVIS Y PROPTER | 19
18 | DESMA | DRC 2020 HT PANEL OPERATIVO y Nobus
DESMA PANEL OPERATIVO
DRC 2020 HT
DESMA MOVIS
INTERFAZ INTUITIVA ENTRE HOMBRE Y MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN
ESCÁNER DE SUPERFICIE EN 3-D PARA MONITORIZACIÓN INTEGRADA
DE DESMOLDEO
Sentir lo que acontece en la máquina de moldeo
por inyección. La monitorización DRC 2020 HT, con
su pantalla de 19˝de formato vertical, permite manejar
de forma sencilla y lógica las máquinas de moldeo
por inyección. A ello se une la representación perfecta
de las secuencias de funcionamiento. De este modo,
DESMA está definiendo una vez más la cima tecnológica.
Conocer de inmediato lo que acontece. El sistema
pionero DESMA MoVis está integrado directamente en
la máquina de moldeo por inyección. El escáner de
superficie de molde en 3-D permite así controlar el proceso de desmoldeo y optimizar la vida de los moldes
durante el mismo proceso de inyección. Hasta ahora,
estas funciones de inspección y control sólo podían
realizarse tras el proceso de moldeo por inyección o
bien después de las máquina de moldeo por inyección.
De este modo, DESMA MoVis proporciona mayor seguridad y productividad en la fabricación de artículos de
caucho y silicona.
Las correlaciones lógicas de las máscaras de introducción se establecen por medio de gráficos animados,
con los que el usuario se familiariza fácilmente. El
panel operativo innovador DRC 2020 HT puede instalarse también de forma rentable en la generación de
máquinas de moldeo por inyección DESMA con sistemas de control DRC 1210 y DRC 2010.
Manejo intuitivo y extraordinariamente cómodo. La
innovadora pantalla con sistema táctil háptico no sólo
proporciona al usuario información visual sino también
respuestas sensoriales. La pantalla sirve de apoyo a la
guía de usuario lógica e ilustra incluso relaciones complejas de manera fácilmente comprensible. También la
introducción de los ciclos de máquina, particularmente
en movimientos en paralelo con varias bombas se
puede realizar rápidamente y sin complicaciones.
DESMA Propter
DOMINIO DE PROCESOS COMPLEJOS Y COMPONENTES DE CAUCHO
DESMA NoBus
CONEXIONADO INALÁMBRICO DE MÁQUINA PARA UN
CONTROL MÁS SENCILLO Y SEGURO
Hasta 50 máquinas de moldeo por inyección de un
vistazo. Con la red inalámbrica DESMA NoBus se
reúnen y evalúan de forma sencilla mediante comunicación por radio estados operativos y de alarmas. El
módulo de control en el PC indica qué máquina está en
marcha, cuál está parada o cuál presenta una avería.
De esta manera se acortan considerablemente los costosos tiempos de reacción y de parada.
Analizar patrones de error y aumentar las disponibilidades. Los datos de cualquier periodo seleccionado
se pueden analizar rápida y retrospectivamente con
DESMA NoBus. En el módulo de productividad y de
tiempo de operación se pueden rastrear sistemáticamente los errores y aumentar así la disponibilidad y
productividad de la máquina.
• Red inalámbrica de máquinas de moldeo por
inyección DESMA
• Control sencillo en el PC de los estados de
la máquina
• Intercambio de información mediante comunicación
por radio
• Indicación de estado mediante lámpara de
señalización
Para artículos moldeados de goma y silicona de
primera calidad. El sistema extendido DESMA Propter
permite a las empresas transformadoras de elastómeros controlar y optimizar máquinas y procesos de forma
efectiva y sencilla. Buscando y manteniendo el punto
óptimo de trabajo se asegura una calidad de artículo
constante. Propter es una prestación de DESMA que
puede resultar especialmente útil en los inicios de la
producción de nuevos artículos o en la optimización de
procesos existentes sujetos a plazos o a circunstancias
particulares.
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directamente a nuestra página web!
Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
Teléfono +49 7463 834-0
Fax +49 7463 834-186
info @ desma.biz
www.desma.biz
Concepto/diseño: monopage – Diseño estratégico de comunicación
www.monopage.info | tirada: 200 | 2014 | ES
Klöckner DESMA
Elastomertechnik GmbH
An der Bära
78567 Fridingen, Alemania