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Bolsas para ensilado y grano
Ensilado, conservación y almacenado
Made in Germany
Alto rendimiento , flexibilidad, bajas perdidas, bajos costes,
respetuoso con el medio ambiente
2Almacenado de granos secos para el mercado en bolsas de plástico
Ensilado, conservación y almacenamiento
Alto rendimiento, flexibilidad, bajas perdidas, bajos costes, respetuoso con el medio ambiente
• Sellado inmediato y hermético de los materiales entregados
• Minimización de reacciones no deseadas durante el proceso de fermentación o de almacenaje
• Minimización de las pérdidas por un inevitable nivel bajo biológico
• No hay contaminación debido a la compactación por el tractor u otros factores externos
•La tecnología de la máquina es un componente del ensilaje o almacenamiento en TODA la cadena y categorías de rendimiento
(En toda la gama de la maquinaria)
•
•Sistema de bajo costo, ampliación eficiente de la capacidad de almacenamiento existente
•Protección activa del medio ambiente mediante la prevención de la capacidad de almacenado existente
• Herméticamente sellada un sistema impermeable a los gases cuando se utiliza correctamente
Elección flexible del área de almacenamiento, dependiendo de los requerimientos operacionales
3
Para cada propósito la
maquina adecuada
Según las diferentes características del cultivo cosechado y las
diferentes cosechas la tecnología de procesamiento de las ensiladoras varían en los tipos que se ofrecen.
Rotor Bagger,
la maquina más usada
Una portería en el extremo de la bolsa sellada está conectada con la máquina por tambores de cable, proporcionando una
acumulación de presión mientras se llena del cultivo por medio
de un rotor en la bolsa de manera continua (Figura). El llenado
continuo aumenta la presión contra el tope. A su vez, la presión
se controla manualmente a través de un sistema de frenos de
ajuste continuo por medio del tambor de cable. Un principio fundamental es que el control de la compactación se puede llevar
a cabo. Debido a que será empujado por la presión que surge
dentro de la bolsa empujando de la máquina y el tractor hacia
adelante mientras que la bolsa llena permanece tendida.
Tabla de alimentación
Rotor
Fde alimentación
Tractor
Tambor de cable Cables
Con freno
Bolsa llena
Portería
Figura: Esquema funcional de una ensiladora con rotor (Maack, 2009)
El operador de la maquina controla la película de estiramiento
(máximo 10%.) y ajusta la presión de frenado de forma manual
y en consecuencia con el fin de llenar con los camiones la máquina de rotor, de volquete, así como remolques de carga automática y cargadoras de ruedas se pueden utilizan. Además,
las bolsas con un diámetro de 1,20 m hasta 3,60 m y con una
longitud de 150 metros pueden ser utilizados en esta nueva generación de máquinas que no utilizan cables.
4
Esta máquina se llena por medio de un remolque de grano, sinfín
o cargador a través del uso de una tolva. Una barrena transporta
el producto en la bolsa. Una bolsa de ensilaje con una longitud de
75 m contiene aproximadamente 250 t de grano.
Push Bagger y pala de
empuje
Cuando se utiliza este método, la máquina se llena por medio de
la tolva del material (cargadora telescópica o remolques de grano) que posteriormente son empujados en bolsas para ensilaje
mediante el uso de la pala de empuje.
Ftren
Engranaje
Grain Bagger, silo y sinfín
Grinder Bagger, con tolva, molino de
rodillos y sinfín
La conservación del grano húmedo molido de maíz en bolsas de
ensilaje es llevado a cabo en un solo proceso por medio de una
prensa de silo, que es equipada adicionalmente con un molino
de rodillos. El uso de este sistema ahorra en el secado (energía),
trabajo y el costes en el almacenamiento.
Camión con túnel (Truck Bagger)
Por medio de un camión, que está equipado con un túnel especial, el grano proveniente de la elaboración de cerveza, fertilizantes, bolitas o granos pueden inclinarse directamente desde el
camión en una bolsa de ensilaje. La bolsa de ensilaje se coloca
en la ubicación deseada e inmediatamente es cerrado herméticamente. El Conductor de la embolsadora de camión puede hacer todo el trabajo por su cuenta. El Trabajo con la embolsadora
de camión requiere una cierta capacidad de flujo del material.
Film Tubular
Parámetros como última resistencia a la rotura alargamiento, cizallamiento y en particular la resistencia a la perforación (caída
de dardo) son muy importantes en este contexto. La tabla es un
supuesto, que debe dar una visión general de las normas-DLG
para la concesión del sello de aprobación para silo bunker de
film con un espesor de 200 micras. En contraste mínimo interno
en normas de calidad para una bolsa de ensilaje con un diámetro
de 2,70 m son presentado también.
Caracteristicas
Las bolsas de plástico están hechas de materias primas
exclusivamente puras debido a los requisitos de alta calidad. El espesor de la película varía en función del diámetro de la bolsas normalmente es de aproximadamente > 200 micras. Sin embargo, teniendo en cuenta sólo
este criterio de calidad puede llevar a falsas estimaciones.
Debido al proceso de compactación del silo y de prensado de
alta tensión mecánica causados por las fuerzas de compresión y
de tracción que ocurren.
Los diámetros de bolsa que se ofrecen son entre 1,95 m y 3,60
m (Tabla). Las cantidades de llenado dependen de la longitud de
llenado. Independientemente de cual sea el tonelaje que se almacena en las bolsas para ensilaje, el área de corte de diámetro
mayor para la bolsa disponible es sólo alrededor de 10 m².
Parametros UnidadesDLG Film standardEstándar mínimo
para silos bunker
2,70 m Film tubular
Material reciclado
Espesor film μm
Posible
Sin posibilidad
200
215
Desviación - espesor nominal
%
± 5
ninguna
Desviación - valores singulares
%
± 15
± 12
Resistencia al desgarro
N/mm²
≥ 17
> 23
Alargamiento a la rotura
%
≥ 400
> 750
Cizallamiento
g
-
> 1.800
Caída de dardo
g
-
> 800
cm³O2/m²
< 250
< 200
Meses
Específicos del fabricante
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Gas-permeabilidad
Resistencia UV
Tabla: normas DLG para film de silo hasta 200 micras y las normas mínimas internas para las bolsas de ensilaje con un diámetro de 2,70 m
(Steinhöfel, Weber, Meise, 2006)
Bolsa
Área de corteCantidades deCantidades de
Ø en m
en m²
llenado por metro recorrido
llenado por bolsa
t/m
m³/mLongitud (m)
t
m³
1,95
3,0
2,0
3,3
60
100
175
2,4
4,5
3,0
5,0
75
200
340
2,7
5,7
3,8
6,3
75
250
430
3,0
7,1
4,7
7,8
75
320
530
3,3
8,6
5,6
9,4
75
380
640
3,6
10,2
6,7
11,2
75
460
760
Tabla: diámetro de bolsas y de planificación relacionados con datos (valores normales)
Tamaños de bolsa
1,95 m
2,40 m
2,70 m
45 m
Longitud / diámetro
1,20 m
v
v
v
60 m
v
1,50 m
v
1,65 m
v
3,00 m
3,30 m
3,60 m
v
v
v
v
v
75 m
v
v
v
80 m
v
90 m
v
v
v
150 m
v
v
v
v
v
v
Tabla: Tamaños de bolsas
Sellado de las bolsas de ensilaje
Sello
maestro
Después de terminar el llenado de las bolsas de ensilaje serán
selladas inmediatamente (Figura). Para el sellado existen cintas
de cierre especiales, que sólo se han fabricado para el uso de
este sistema, está recomendado.
Herramienta de Valvula
valvula
Figura:
Cintas de cierre para asegurar el sellado de la bolsa al aire y al
agua.
5
Figura: cintas de cierre para asegurar el sellado al aire y al agua
de la bolsa.
Protección de las bolsas de ensilado –
Protección ambiental
Para proteger las bolsas contra daños mecánicos (viento, pájaros), Pueden ser cubiertos con redes de protección (Figura).
En áreas sensibles, el acceso de los animales y los seres humanos probablemente tiene que ser restringido por medio de
vallas simples o eléctricas. Además, el control de roedores tiene
que ser llevado a cabo si es necesario. Las bolsas tienen que
comprobarse al menos dos veces a la semana, lo que debe ser
documentado también. Posibles roturas tienen que ser selladas
herméticamente con una cinta de reparación.
Reducción de emisiones de CO2 debidas a las pérdidas de ensilaje
De acuerdo con las mediciones de la Oficina Federal de Sajonia
son significativamente inferiores DM-pérdidas (CO2) en relación
a los ensilajes, los cuales se han producido en el silo horizontal
(Figura).
Figura: Eliminación
Eliminación
Para las tecnologías comunes de
eliminación conocidas de la eliminación de bunker de silos son
adecuadas. En esta conexión cortar la bolsa correctamente es
muy crucial. Tener poco esparcidas las pérdidas, el tubo de plástico debe ser cortado unos 50 cm - 1 m por encima del suelo
lateralmente comenzando y semi-circular sobre toda la sección
transversal (forma de U). Después, la película debe ser plegada
hacia atrás. Después de terminar el retirar, la zona de corte se
debe cubrir de nuevo con la película. Además, un ensilaje muy
quebradizo requiere que el área deba ser también cubierto de
lado de modo que los residuos pueden caer simplemente sobre
la película. En todo caso, la bolsa no debe ser cortada longitudinalmente en la parte superior. Por otra parte, la película debe
estar en el suelo a lo largo de manera que al menos un eje de la
eliminación de vehículos se encuentre en el film (Figura).
Tecnología de embolsado, demasiado
cara?
Tabla comparativa de los costes de procesado, considerando las
siguientes alternativas: Construcción de ensilado en panel o silo
bunker y el ensilado con tecnología de bolsa. Todos los costes
(de agricultura, labranza, transporte) que surjan hasta que el cultivo llega a la zona de almacenamiento son bastante iguales. Por
lo tanto, que pueden ser excluidos en esta figura.
Parámetros de coste €/t, al menos 10.000 t al año
Bunker
silo
Silo
en bunker
Silage
Silo
enbag
bolsa
12
8
5
7
8
7
5
4
6
a
gr
an
os
ce
r
ad
3
ve
ce
od
ría
ed
es
pr til
en er
sa ía
do
gr
an
oh
úm
ed
o
m
aíz
hú
m
ed
o
2
La
va
d
je
ap
re
ns
en
sil
a
m
ze
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a
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Lu
pu
lp
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a
er
b
ila
je
de
en
s
El
6
4
2
do
ila
en
s
15
14
hi
%
/Balance net)
net)
%TM
TM–-Perdidas
Losses (Balance
silo bunker NUEVO panel de Silos bolsa de ensilaje
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Figura: Las pérdidas en silos bunker y en bolsas de ensilaje (valores medios de experimentos, en parte con diferentes materiales)
(Steinhöfel, 2010).
El reciclado del film plástico
El film de residuos consiste en polietileno puro reciclable y es utilizado por la industria química para su posterior procesamiento. Las
cuestiones clave son a su vez la limpieza de films y la logística.
6
Inversiones (depreciación)
2,00
1,00
0,90
Interés (5%)
1,25
0,60
0,20
Operación (Tractor,
salarios, etc)
1,75
1,50
0,90
Film
0,35
0,35
1,80
Panel 50%
1,00
Coste total /t
masa fresca
5,35
3,45
4,80
Riesgo (años)
25
8
8
El valor de mercado por t
Ensilado de maíz 30% MS
35
35
35
Pérdidas de MS ensilaje %
8
10
4
3,50
1,40
Costas incl. pérdidas de
8,15 6,95
ensilaje por t metro cúbico sólido 100 % 85 %
6,20
76 %
Valor de las pérdidas de
2,80
ensilaje por t metro cúbico sólido
Tabla: Coste de los 3 sistemas de almacenamiento de utilizando en
silos (Fuentes: BOLSA Budissa Agro Service GmbH, Agencia Estatal
Sajona de Agricultura)
Los inversores siempre tienen ciertas expectativas en relación
con sus inversiones y los intereses, sus riesgos de inversión y
los costes de operación. Estos tienen que ser considerados individualmente, pero la hechos y diferencias hablan por sí mismos.
Considerando también las pérdidas de materia seca (pérdidas de
cantidad), que fueron examinadas científicamente, es evidente
que los costos que surgen debido a las pérdidas son significativamente superiores a los costos para el film utilizando el sistema
de bolsas de ensilaje.
Para este último a menudo hay una necesidad de construir una
zona pavimentada. Con la planificación inteligente, sera sobre
todo suficiente para calcular un área pavimentada sólo para
la mitad del tonelaje. Así, por ejemplo, se puede utilizar repetidamente silos para ensilajes de maíz u otras áreas, que están
vacantes en invierno, para colocar las bolsas de ensilaje (ensilado de hierba). Además, hay la posibilidad de utilizar también
anualmente distintas áreas de almacenamiento para tiempo de
almacenamiento corto cerca del campo.
Las pérdidas adicionales asociadas al deterioro de la calidad no
se evalúan. Se supone que el valor de la alimentación disminuye
ya sea debido a una digestibilidad o superficie inferior desperdiciada o más bien debido a la mohos y otros gérmenes. Esto, a su
vez, conduce a un mayor coste adicional. Por lo tanto, si se utiliza
adecuadamente, el sistema de bolsa de ensilaje es claramente
favorable.
«La cuota de leche caerá pronto, la garantía correspondiente a los agricultores está disminuyendo mientras que están
creciendo los riesgos y fluctuaciones de precio... así que,
¿cómo podría yo reivindicar una inversión en instalaciones
fijas con más de 25 años de período de crédito si hay una
gran alternativa, con la tecnología de bolsas de ensilaje?
Ahora soy flexible. Puedo almacenar todo tipo de forraje
en bolsas de ensilaje. Además, puedo aumentar la población de animales en cualquier momento sin la necesidad
de la construcción de nuevas áreas de almacenamiento.
Tan solo pago por lo que en realidad he ensilado. Ademas
adicionalmente, Yo puedo ayudar a mis vecinos y aumentar
su capacidad... »
Las plantas de biogás que utilizan subproductos
pueden garantizar grandes porciones de energía y suministro de calefacción. Un año entero de almacenamiento con sólo pequeñas pérdidas probablemente sólo
es posible mediante el uso de bolsas de ensilaje. Para
este propósito, utilizamos grandes áreas concretas,
que quedan vacantes al final de la temporada... »
«
Industria azucarera, Alemania
Agricultor y el contratista agrícola,
Baja Sajonia, Alemania
7
«Tenemos grandes salas de ordeño. Todo lo que
necesitamos para crecer es bastante caro debido
a la escasez de agua. Mediante el uso de silos
convencionales, a altas temperaturas, conducen
la alta respiración adicional y crean pérdidas por
fermentación, que no nos podemos permitir en
cualquier caso. Sólo la bolsa ensilaje ofrece la
tecnología y la posibilidad de almacenar ensilajes
de la más alta calidad en estas condiciones con
los recursos mas eficientes y rentable. ... Donde
quiera que se utilice esta tecnología se sorprende a la gente con el olor del ensilaje típico y
agradable. Ahí esta sin molestias por malos olores debido a la acético y el ácido butírico... no
hay más residuos a la izquierda nuestro ganado
esta satisfecho... si existe alguna duda acerca
de este nuevo sistema esta eliminada... »
«Los lugares de almacenamiento fijos son li-
mitados y caros. En el momento de la cosecha,
cuando el precio está en su más bajo nivel, estamos utilizando bolsas de ensilaje adicionales.
los costes son mínimos. En bolsas de ensilaje
almacenamos sobre 45.000 t de grano comercial
(principalmente trigo y cebada) directamente en el
campo, lo que facilita la logística enormemente.
... Sólo unas semanas después de la cosecha las
vendemos con un beneficio, que ha despejado de
lejos cualquier duda relacionada con este sistema... »
Los productores de granos y comerciantes de maíz,
Oblast Kursk, Rusia
8
La producción de leche y el cultivo de forraje entre el desierto,
Arabia Saudita y Marruecos
«... En el pasado fuimos lo suficientemente tonto como para pagar el 30 EURO y más por tonelada para el secado de nuestro maíz, sólo para
mojar más tarde otra vez, mientras que otros ganan el dinero ... Hoy ensilar nuestro maíz directamente después de la combinación de 5 euros por
tonelada en su conjunto grano en bolsas de ensilaje, miles de toneladas por año... Sin embargo,
preferimos no queremos hablar de ahorros... »
Planta de bioetanol, Polonia, República Checa
«Almacenamos tanto de manera centralizada
como descentralizada. Es por eso que a menudo
utilizamos silos en bunker, que tienen que ser
construidos primero... Esto, en cambio, significa grandes inversiones cuyas amortizaciones no
lohacer armonizar con todas las instalaciones...
por lo tanto, el uso de el sistema de bolsas de
ensilaje es un buen complemento global para todos los tipos de sustratos especiales así como
para el almacenamiento descentralizado con el fin
de facilitar la cadena logística durante la cosecha... »
Les plantas de biogás, en toda Europa
9
Budissa Bagger® RT 7000 Farm
ancho de trabajo con el tractor:
5,80 m
peso:
5.500 kg
requerimiento de potencia del tractor:
75 – 125 hp
rendimiento (depende de la alimentación):
40 – 70 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
2,40 m (8´)
La máquina para las pequeñas granjas lecheras con posibilidad de apoyar a vecinos para al
menos 2.000 toneladas de ensilado por año.
Budissa Bagger® RT 8000
RT 8000
RT 8000RT 8000
StandardPlusProfi
ancho de trabajo con el tractor:
6,50 m
6,50 m
6,60 m
peso:
7.000 kg
8.000 kg
8.500 kg
requerimiento de potencia del tractor:
160 hp
200 hp
200 hp
rendimiento (depende de la alimentación): 75 – 100 t / h
to 120 t / h
to 150 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
1,95 m (6,5´)
2,70 m (9´)
2,70 m (9´)
2,40 m (8´)
3,00 m (10´)
3,00 m (10´)
2,70 m (9´)
3,00 m (10´)
La máquina para las granjas más grandes y potentes contratistas. RT 8000 con al menos
5.000 toneladas de ensilaje por año y RT 8000 Plus con al menos 7.000 toneladas de ensilaje
por año.
Budissa Bagger® RM 8000 / RM 8100
RM 8000RM 8100
ancho de trabajo con el tractor:
5,30 m
6,10 m
peso:
10.400 kg
11.900 kg
motor:
175 hp
250 hp
rendimiento (depende de la alimentación):75 – 120 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
90 – 150 t / h
2,70 m (9´);3,00 m (10´)
La ensiladora para grandes granjas lecheras y contratista de gran alcance con al menos
10.000 toneladas de ensilaje por año.
Budissa Bagger® RT 9000
ancho de trabajo con el tractor:
7,90 m
peso:
9.850 kg
requerimiento de potencia del tractor:
to 240 hp
rendimiento (depende de la alimentación):
to 200 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
3,60 m (12´)
ancho de la tabla de alimentación:
2,80 m
Las máquinas ensilado más grandes y más eficaces para grandes granjas lecheras, plantas de
biogás, industria y contratista con al menos 15.000 toneladas de ensilaje por año.
Budissa Bagger® PT 600 / PT 800
PT 600PT 800
peso:
2.900 kg
rendimiento (depende de la alimentación):40 – 60 t / h
4.000 kg
80 – 140 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
1,95 m (6,5´)
2,40 m (8´); 2,70 m (9´)
opción motor:
Honda, 13 hp
Perkins 28 hp
La máquina para el contratista y las plantas de biogás grandes para el almacenamiento de
remolachas enteras de azúcar u otros productos a granel y el compost en bolsas de plástico.
Por lo menos 5.000 toneladas por año.
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Budissa GRAIN Bagger AKRON
EMD 9400EX 3600
ancho de trabajo con el tractor:
3,20 m
3,20 m
peso:
2.980 kg
2.600 kg
requerimiento de potencia del tractor:min. 60 hp
min. 90 hp
rendimiento (depende de la alimentación): to 300 t / h
to 360 t / h
tamaño de la bolsa utilizable:
2,70 (9´)
2,70 (9´)
llenado / altura de carga
3,20
4,25 m
Almacenamiento de cereales, maíz en grano, fertilizantes, entre otros materiales a granel. Eliminación de los cereales sin pérdidas – capacidad de extracción de 360 t / h.
ROmiLL M1 y ROmiLL CP1
ROmiLL M2 / M2 Plus
Romill M2 | Romill M2 Plus
Romill CP 1
M1CP1
max. Perfomanceáspera: 15 – 20 t 15 – 20 t
ROmiLL CP2 / CP2 Plus
fina: 7 – 15 t
7 – 15 t
M2
Romill CP 2
M2 Plus
max. Perfomanceáspera: 30 – 40 t 50 – 60 t
fina: 15 – 30 t 30 – 40 t
CP2CP2 Plus
max. Perfomanceáspera: 30 – 40 t 50 – 60 t
fina: 15 – 30 t 30 – 40 t
requisitos de potencia (hp):60 – 80 120 – 150
requisitos de potencia (hp):120 – 150160 – 200
requisitos de potencia (hp): 160 – 180min. 180
volumen de la tolva:
volumen de la tolva:
3,5 m³
3,5 m³
volumen de la tolva:
3,0 m³
tolva de arte superior: 2,3 m³
0,9 m³
3,7 m³
tolva de arte superior: 9,0 m³
9,0 m³
peso:
4.950 kg 6.900 kg
peso:
peso:
2.150 kg 2.850 kg
La ROmiLL M1 se hace para el uso durante todo el año en granjas agrícolas. El
molino puede emplearse directamente durante la cosecha para su uso en el campo
o ser utilizado para la molienda seca de
cereales durante el resto del año. El equipado está equipado con un par de rodillos,
este debe ser impulsado por un tractor
con al menos 60 hp. Es posible añadir aditivos de conservación.
La ROmiLL CP 1 está destinada para su
uso en la granja, en la que el aplastado de
maíz grano seco o mojado se destina para
ser almacenado en una bolsa. La máquina
con un molino de rodillos es para un tractor con min. 100 CV. Añadir conservante
es posible.
6,0 m³
5.600 kg 6.200 kg
El ROmiLL M2 es un potente molino de
maíz húmedo o seco, que se utiliza en la
contratación a empresas. El molino de
doble rodillo tiene un requerimiento de
potencia de 120 CV. Es posible añadir aditivos de conservación.
El ROmiLL CP2 está diseñado para su uso
en granjas, en la que el grano húmedo triturado se usa para ser almacenado en una
bolsa. La máquina con un molino de doble
rodillo es para un tractor con min. 160 CV
a 180 CV.
El ROmiLL M2 Plus se debe a rollos más
largos aún más potentes, lo que permite a
los utilizarse durante la cosecha de cereales y maíz en el campo.
El ROmiLL CP2 Plus estadounidense tiene
por finalidad ser utilizada por contratistas
o en grandes explotaciones. Un tirón para
dos operaciones. Trituración y molienda de
grano seco o mojado en una sola operación. El motor más potente de Romill con
sistema de mangueras. Con un molino de
doble rodillo a una longitud del rollo de
1.200 mm.
11
sección /división
contacto
datos de contacto
Director
adolfo ramos
659131344
[email protected]
Departamento agronómico
juan josé lópez
616399824
[email protected]
Ensilados Ramasa S.L. · C/Troncoso 52 · 47400 Medina del Campo (Valladolid) Spain
Web: www.Ag-Bag-Iberia.com