Bolsas para ensilado y grano Ensilado, conservación y almacenado Made in Germany Alto rendimiento , flexibilidad, bajas perdidas, bajos costes, respetuoso con el medio ambiente 2Almacenado de granos secos para el mercado en bolsas de plástico Ensilado, conservación y almacenamiento Alto rendimiento, flexibilidad, bajas perdidas, bajos costes, respetuoso con el medio ambiente • Sellado inmediato y hermético de los materiales entregados • Minimización de reacciones no deseadas durante el proceso de fermentación o de almacenaje • Minimización de las pérdidas por un inevitable nivel bajo biológico • No hay contaminación debido a la compactación por el tractor u otros factores externos •La tecnología de la máquina es un componente del ensilaje o almacenamiento en TODA la cadena y categorías de rendimiento (En toda la gama de la maquinaria) • •Sistema de bajo costo, ampliación eficiente de la capacidad de almacenamiento existente •Protección activa del medio ambiente mediante la prevención de la capacidad de almacenado existente • Herméticamente sellada un sistema impermeable a los gases cuando se utiliza correctamente Elección flexible del área de almacenamiento, dependiendo de los requerimientos operacionales 3 Para cada propósito la maquina adecuada Según las diferentes características del cultivo cosechado y las diferentes cosechas la tecnología de procesamiento de las ensiladoras varían en los tipos que se ofrecen. Rotor Bagger, la maquina más usada Una portería en el extremo de la bolsa sellada está conectada con la máquina por tambores de cable, proporcionando una acumulación de presión mientras se llena del cultivo por medio de un rotor en la bolsa de manera continua (Figura). El llenado continuo aumenta la presión contra el tope. A su vez, la presión se controla manualmente a través de un sistema de frenos de ajuste continuo por medio del tambor de cable. Un principio fundamental es que el control de la compactación se puede llevar a cabo. Debido a que será empujado por la presión que surge dentro de la bolsa empujando de la máquina y el tractor hacia adelante mientras que la bolsa llena permanece tendida. Tabla de alimentación Rotor Fde alimentación Tractor Tambor de cable Cables Con freno Bolsa llena Portería Figura: Esquema funcional de una ensiladora con rotor (Maack, 2009) El operador de la maquina controla la película de estiramiento (máximo 10%.) y ajusta la presión de frenado de forma manual y en consecuencia con el fin de llenar con los camiones la máquina de rotor, de volquete, así como remolques de carga automática y cargadoras de ruedas se pueden utilizan. Además, las bolsas con un diámetro de 1,20 m hasta 3,60 m y con una longitud de 150 metros pueden ser utilizados en esta nueva generación de máquinas que no utilizan cables. 4 Esta máquina se llena por medio de un remolque de grano, sinfín o cargador a través del uso de una tolva. Una barrena transporta el producto en la bolsa. Una bolsa de ensilaje con una longitud de 75 m contiene aproximadamente 250 t de grano. Push Bagger y pala de empuje Cuando se utiliza este método, la máquina se llena por medio de la tolva del material (cargadora telescópica o remolques de grano) que posteriormente son empujados en bolsas para ensilaje mediante el uso de la pala de empuje. Ftren Engranaje Grain Bagger, silo y sinfín Grinder Bagger, con tolva, molino de rodillos y sinfín La conservación del grano húmedo molido de maíz en bolsas de ensilaje es llevado a cabo en un solo proceso por medio de una prensa de silo, que es equipada adicionalmente con un molino de rodillos. El uso de este sistema ahorra en el secado (energía), trabajo y el costes en el almacenamiento. Camión con túnel (Truck Bagger) Por medio de un camión, que está equipado con un túnel especial, el grano proveniente de la elaboración de cerveza, fertilizantes, bolitas o granos pueden inclinarse directamente desde el camión en una bolsa de ensilaje. La bolsa de ensilaje se coloca en la ubicación deseada e inmediatamente es cerrado herméticamente. El Conductor de la embolsadora de camión puede hacer todo el trabajo por su cuenta. El Trabajo con la embolsadora de camión requiere una cierta capacidad de flujo del material. Film Tubular Parámetros como última resistencia a la rotura alargamiento, cizallamiento y en particular la resistencia a la perforación (caída de dardo) son muy importantes en este contexto. La tabla es un supuesto, que debe dar una visión general de las normas-DLG para la concesión del sello de aprobación para silo bunker de film con un espesor de 200 micras. En contraste mínimo interno en normas de calidad para una bolsa de ensilaje con un diámetro de 2,70 m son presentado también. Caracteristicas Las bolsas de plástico están hechas de materias primas exclusivamente puras debido a los requisitos de alta calidad. El espesor de la película varía en función del diámetro de la bolsas normalmente es de aproximadamente > 200 micras. Sin embargo, teniendo en cuenta sólo este criterio de calidad puede llevar a falsas estimaciones. Debido al proceso de compactación del silo y de prensado de alta tensión mecánica causados por las fuerzas de compresión y de tracción que ocurren. Los diámetros de bolsa que se ofrecen son entre 1,95 m y 3,60 m (Tabla). Las cantidades de llenado dependen de la longitud de llenado. Independientemente de cual sea el tonelaje que se almacena en las bolsas para ensilaje, el área de corte de diámetro mayor para la bolsa disponible es sólo alrededor de 10 m². Parametros UnidadesDLG Film standardEstándar mínimo para silos bunker 2,70 m Film tubular Material reciclado Espesor film μm Posible Sin posibilidad 200 215 Desviación - espesor nominal % ± 5 ninguna Desviación - valores singulares % ± 15 ± 12 Resistencia al desgarro N/mm² ≥ 17 > 23 Alargamiento a la rotura % ≥ 400 > 750 Cizallamiento g - > 1.800 Caída de dardo g - > 800 cm³O2/m² < 250 < 200 Meses Específicos del fabricante 24 Gas-permeabilidad Resistencia UV Tabla: normas DLG para film de silo hasta 200 micras y las normas mínimas internas para las bolsas de ensilaje con un diámetro de 2,70 m (Steinhöfel, Weber, Meise, 2006) Bolsa Área de corteCantidades deCantidades de Ø en m en m² llenado por metro recorrido llenado por bolsa t/m m³/mLongitud (m) t m³ 1,95 3,0 2,0 3,3 60 100 175 2,4 4,5 3,0 5,0 75 200 340 2,7 5,7 3,8 6,3 75 250 430 3,0 7,1 4,7 7,8 75 320 530 3,3 8,6 5,6 9,4 75 380 640 3,6 10,2 6,7 11,2 75 460 760 Tabla: diámetro de bolsas y de planificación relacionados con datos (valores normales) Tamaños de bolsa 1,95 m 2,40 m 2,70 m 45 m Longitud / diámetro 1,20 m v v v 60 m v 1,50 m v 1,65 m v 3,00 m 3,30 m 3,60 m v v v v v 75 m v v v 80 m v 90 m v v v 150 m v v v v v v Tabla: Tamaños de bolsas Sellado de las bolsas de ensilaje Sello maestro Después de terminar el llenado de las bolsas de ensilaje serán selladas inmediatamente (Figura). Para el sellado existen cintas de cierre especiales, que sólo se han fabricado para el uso de este sistema, está recomendado. Herramienta de Valvula valvula Figura: Cintas de cierre para asegurar el sellado de la bolsa al aire y al agua. 5 Figura: cintas de cierre para asegurar el sellado al aire y al agua de la bolsa. Protección de las bolsas de ensilado – Protección ambiental Para proteger las bolsas contra daños mecánicos (viento, pájaros), Pueden ser cubiertos con redes de protección (Figura). En áreas sensibles, el acceso de los animales y los seres humanos probablemente tiene que ser restringido por medio de vallas simples o eléctricas. Además, el control de roedores tiene que ser llevado a cabo si es necesario. Las bolsas tienen que comprobarse al menos dos veces a la semana, lo que debe ser documentado también. Posibles roturas tienen que ser selladas herméticamente con una cinta de reparación. Reducción de emisiones de CO2 debidas a las pérdidas de ensilaje De acuerdo con las mediciones de la Oficina Federal de Sajonia son significativamente inferiores DM-pérdidas (CO2) en relación a los ensilajes, los cuales se han producido en el silo horizontal (Figura). Figura: Eliminación Eliminación Para las tecnologías comunes de eliminación conocidas de la eliminación de bunker de silos son adecuadas. En esta conexión cortar la bolsa correctamente es muy crucial. Tener poco esparcidas las pérdidas, el tubo de plástico debe ser cortado unos 50 cm - 1 m por encima del suelo lateralmente comenzando y semi-circular sobre toda la sección transversal (forma de U). Después, la película debe ser plegada hacia atrás. Después de terminar el retirar, la zona de corte se debe cubrir de nuevo con la película. Además, un ensilaje muy quebradizo requiere que el área deba ser también cubierto de lado de modo que los residuos pueden caer simplemente sobre la película. En todo caso, la bolsa no debe ser cortada longitudinalmente en la parte superior. Por otra parte, la película debe estar en el suelo a lo largo de manera que al menos un eje de la eliminación de vehículos se encuentre en el film (Figura). Tecnología de embolsado, demasiado cara? Tabla comparativa de los costes de procesado, considerando las siguientes alternativas: Construcción de ensilado en panel o silo bunker y el ensilado con tecnología de bolsa. Todos los costes (de agricultura, labranza, transporte) que surjan hasta que el cultivo llega a la zona de almacenamiento son bastante iguales. Por lo tanto, que pueden ser excluidos en esta figura. Parámetros de coste €/t, al menos 10.000 t al año Bunker silo Silo en bunker Silage Silo enbag bolsa 12 8 5 7 8 7 5 4 6 a gr an os ce r ad 3 ve ce od ría ed es pr til en er sa ía do gr an oh úm ed o m aíz hú m ed o 2 La va d je ap re ns en sil a m ze rn a de Lu pu lp aíz a er b ila je de en s El 6 4 2 do ila en s 15 14 hi % /Balance net) net) %TM TM–-Perdidas Losses (Balance silo bunker NUEVO panel de Silos bolsa de ensilaje 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Figura: Las pérdidas en silos bunker y en bolsas de ensilaje (valores medios de experimentos, en parte con diferentes materiales) (Steinhöfel, 2010). El reciclado del film plástico El film de residuos consiste en polietileno puro reciclable y es utilizado por la industria química para su posterior procesamiento. Las cuestiones clave son a su vez la limpieza de films y la logística. 6 Inversiones (depreciación) 2,00 1,00 0,90 Interés (5%) 1,25 0,60 0,20 Operación (Tractor, salarios, etc) 1,75 1,50 0,90 Film 0,35 0,35 1,80 Panel 50% 1,00 Coste total /t masa fresca 5,35 3,45 4,80 Riesgo (años) 25 8 8 El valor de mercado por t Ensilado de maíz 30% MS 35 35 35 Pérdidas de MS ensilaje % 8 10 4 3,50 1,40 Costas incl. pérdidas de 8,15 6,95 ensilaje por t metro cúbico sólido 100 % 85 % 6,20 76 % Valor de las pérdidas de 2,80 ensilaje por t metro cúbico sólido Tabla: Coste de los 3 sistemas de almacenamiento de utilizando en silos (Fuentes: BOLSA Budissa Agro Service GmbH, Agencia Estatal Sajona de Agricultura) Los inversores siempre tienen ciertas expectativas en relación con sus inversiones y los intereses, sus riesgos de inversión y los costes de operación. Estos tienen que ser considerados individualmente, pero la hechos y diferencias hablan por sí mismos. Considerando también las pérdidas de materia seca (pérdidas de cantidad), que fueron examinadas científicamente, es evidente que los costos que surgen debido a las pérdidas son significativamente superiores a los costos para el film utilizando el sistema de bolsas de ensilaje. Para este último a menudo hay una necesidad de construir una zona pavimentada. Con la planificación inteligente, sera sobre todo suficiente para calcular un área pavimentada sólo para la mitad del tonelaje. Así, por ejemplo, se puede utilizar repetidamente silos para ensilajes de maíz u otras áreas, que están vacantes en invierno, para colocar las bolsas de ensilaje (ensilado de hierba). Además, hay la posibilidad de utilizar también anualmente distintas áreas de almacenamiento para tiempo de almacenamiento corto cerca del campo. Las pérdidas adicionales asociadas al deterioro de la calidad no se evalúan. Se supone que el valor de la alimentación disminuye ya sea debido a una digestibilidad o superficie inferior desperdiciada o más bien debido a la mohos y otros gérmenes. Esto, a su vez, conduce a un mayor coste adicional. Por lo tanto, si se utiliza adecuadamente, el sistema de bolsa de ensilaje es claramente favorable. «La cuota de leche caerá pronto, la garantía correspondiente a los agricultores está disminuyendo mientras que están creciendo los riesgos y fluctuaciones de precio... así que, ¿cómo podría yo reivindicar una inversión en instalaciones fijas con más de 25 años de período de crédito si hay una gran alternativa, con la tecnología de bolsas de ensilaje? Ahora soy flexible. Puedo almacenar todo tipo de forraje en bolsas de ensilaje. Además, puedo aumentar la población de animales en cualquier momento sin la necesidad de la construcción de nuevas áreas de almacenamiento. Tan solo pago por lo que en realidad he ensilado. Ademas adicionalmente, Yo puedo ayudar a mis vecinos y aumentar su capacidad... » Las plantas de biogás que utilizan subproductos pueden garantizar grandes porciones de energía y suministro de calefacción. Un año entero de almacenamiento con sólo pequeñas pérdidas probablemente sólo es posible mediante el uso de bolsas de ensilaje. Para este propósito, utilizamos grandes áreas concretas, que quedan vacantes al final de la temporada... » « Industria azucarera, Alemania Agricultor y el contratista agrícola, Baja Sajonia, Alemania 7 «Tenemos grandes salas de ordeño. Todo lo que necesitamos para crecer es bastante caro debido a la escasez de agua. Mediante el uso de silos convencionales, a altas temperaturas, conducen la alta respiración adicional y crean pérdidas por fermentación, que no nos podemos permitir en cualquier caso. Sólo la bolsa ensilaje ofrece la tecnología y la posibilidad de almacenar ensilajes de la más alta calidad en estas condiciones con los recursos mas eficientes y rentable. ... Donde quiera que se utilice esta tecnología se sorprende a la gente con el olor del ensilaje típico y agradable. Ahí esta sin molestias por malos olores debido a la acético y el ácido butírico... no hay más residuos a la izquierda nuestro ganado esta satisfecho... si existe alguna duda acerca de este nuevo sistema esta eliminada... » «Los lugares de almacenamiento fijos son li- mitados y caros. En el momento de la cosecha, cuando el precio está en su más bajo nivel, estamos utilizando bolsas de ensilaje adicionales. los costes son mínimos. En bolsas de ensilaje almacenamos sobre 45.000 t de grano comercial (principalmente trigo y cebada) directamente en el campo, lo que facilita la logística enormemente. ... Sólo unas semanas después de la cosecha las vendemos con un beneficio, que ha despejado de lejos cualquier duda relacionada con este sistema... » Los productores de granos y comerciantes de maíz, Oblast Kursk, Rusia 8 La producción de leche y el cultivo de forraje entre el desierto, Arabia Saudita y Marruecos «... En el pasado fuimos lo suficientemente tonto como para pagar el 30 EURO y más por tonelada para el secado de nuestro maíz, sólo para mojar más tarde otra vez, mientras que otros ganan el dinero ... Hoy ensilar nuestro maíz directamente después de la combinación de 5 euros por tonelada en su conjunto grano en bolsas de ensilaje, miles de toneladas por año... Sin embargo, preferimos no queremos hablar de ahorros... » Planta de bioetanol, Polonia, República Checa «Almacenamos tanto de manera centralizada como descentralizada. Es por eso que a menudo utilizamos silos en bunker, que tienen que ser construidos primero... Esto, en cambio, significa grandes inversiones cuyas amortizaciones no lohacer armonizar con todas las instalaciones... por lo tanto, el uso de el sistema de bolsas de ensilaje es un buen complemento global para todos los tipos de sustratos especiales así como para el almacenamiento descentralizado con el fin de facilitar la cadena logística durante la cosecha... » Les plantas de biogás, en toda Europa 9 Budissa Bagger® RT 7000 Farm ancho de trabajo con el tractor: 5,80 m peso: 5.500 kg requerimiento de potencia del tractor: 75 – 125 hp rendimiento (depende de la alimentación): 40 – 70 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 2,40 m (8´) La máquina para las pequeñas granjas lecheras con posibilidad de apoyar a vecinos para al menos 2.000 toneladas de ensilado por año. Budissa Bagger® RT 8000 RT 8000 RT 8000RT 8000 StandardPlusProfi ancho de trabajo con el tractor: 6,50 m 6,50 m 6,60 m peso: 7.000 kg 8.000 kg 8.500 kg requerimiento de potencia del tractor: 160 hp 200 hp 200 hp rendimiento (depende de la alimentación): 75 – 100 t / h to 120 t / h to 150 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 1,95 m (6,5´) 2,70 m (9´) 2,70 m (9´) 2,40 m (8´) 3,00 m (10´) 3,00 m (10´) 2,70 m (9´) 3,00 m (10´) La máquina para las granjas más grandes y potentes contratistas. RT 8000 con al menos 5.000 toneladas de ensilaje por año y RT 8000 Plus con al menos 7.000 toneladas de ensilaje por año. Budissa Bagger® RM 8000 / RM 8100 RM 8000RM 8100 ancho de trabajo con el tractor: 5,30 m 6,10 m peso: 10.400 kg 11.900 kg motor: 175 hp 250 hp rendimiento (depende de la alimentación):75 – 120 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 90 – 150 t / h 2,70 m (9´);3,00 m (10´) La ensiladora para grandes granjas lecheras y contratista de gran alcance con al menos 10.000 toneladas de ensilaje por año. Budissa Bagger® RT 9000 ancho de trabajo con el tractor: 7,90 m peso: 9.850 kg requerimiento de potencia del tractor: to 240 hp rendimiento (depende de la alimentación): to 200 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 3,60 m (12´) ancho de la tabla de alimentación: 2,80 m Las máquinas ensilado más grandes y más eficaces para grandes granjas lecheras, plantas de biogás, industria y contratista con al menos 15.000 toneladas de ensilaje por año. Budissa Bagger® PT 600 / PT 800 PT 600PT 800 peso: 2.900 kg rendimiento (depende de la alimentación):40 – 60 t / h 4.000 kg 80 – 140 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 1,95 m (6,5´) 2,40 m (8´); 2,70 m (9´) opción motor: Honda, 13 hp Perkins 28 hp La máquina para el contratista y las plantas de biogás grandes para el almacenamiento de remolachas enteras de azúcar u otros productos a granel y el compost en bolsas de plástico. Por lo menos 5.000 toneladas por año. 10 Budissa GRAIN Bagger AKRON EMD 9400EX 3600 ancho de trabajo con el tractor: 3,20 m 3,20 m peso: 2.980 kg 2.600 kg requerimiento de potencia del tractor:min. 60 hp min. 90 hp rendimiento (depende de la alimentación): to 300 t / h to 360 t / h tamaño de la bolsa utilizable: 2,70 (9´) 2,70 (9´) llenado / altura de carga 3,20 4,25 m Almacenamiento de cereales, maíz en grano, fertilizantes, entre otros materiales a granel. Eliminación de los cereales sin pérdidas – capacidad de extracción de 360 t / h. ROmiLL M1 y ROmiLL CP1 ROmiLL M2 / M2 Plus Romill M2 | Romill M2 Plus Romill CP 1 M1CP1 max. Perfomanceáspera: 15 – 20 t 15 – 20 t ROmiLL CP2 / CP2 Plus fina: 7 – 15 t 7 – 15 t M2 Romill CP 2 M2 Plus max. Perfomanceáspera: 30 – 40 t 50 – 60 t fina: 15 – 30 t 30 – 40 t CP2CP2 Plus max. Perfomanceáspera: 30 – 40 t 50 – 60 t fina: 15 – 30 t 30 – 40 t requisitos de potencia (hp):60 – 80 120 – 150 requisitos de potencia (hp):120 – 150160 – 200 requisitos de potencia (hp): 160 – 180min. 180 volumen de la tolva: volumen de la tolva: 3,5 m³ 3,5 m³ volumen de la tolva: 3,0 m³ tolva de arte superior: 2,3 m³ 0,9 m³ 3,7 m³ tolva de arte superior: 9,0 m³ 9,0 m³ peso: 4.950 kg 6.900 kg peso: peso: 2.150 kg 2.850 kg La ROmiLL M1 se hace para el uso durante todo el año en granjas agrícolas. El molino puede emplearse directamente durante la cosecha para su uso en el campo o ser utilizado para la molienda seca de cereales durante el resto del año. El equipado está equipado con un par de rodillos, este debe ser impulsado por un tractor con al menos 60 hp. Es posible añadir aditivos de conservación. La ROmiLL CP 1 está destinada para su uso en la granja, en la que el aplastado de maíz grano seco o mojado se destina para ser almacenado en una bolsa. La máquina con un molino de rodillos es para un tractor con min. 100 CV. Añadir conservante es posible. 6,0 m³ 5.600 kg 6.200 kg El ROmiLL M2 es un potente molino de maíz húmedo o seco, que se utiliza en la contratación a empresas. El molino de doble rodillo tiene un requerimiento de potencia de 120 CV. Es posible añadir aditivos de conservación. El ROmiLL CP2 está diseñado para su uso en granjas, en la que el grano húmedo triturado se usa para ser almacenado en una bolsa. La máquina con un molino de doble rodillo es para un tractor con min. 160 CV a 180 CV. El ROmiLL M2 Plus se debe a rollos más largos aún más potentes, lo que permite a los utilizarse durante la cosecha de cereales y maíz en el campo. El ROmiLL CP2 Plus estadounidense tiene por finalidad ser utilizada por contratistas o en grandes explotaciones. Un tirón para dos operaciones. Trituración y molienda de grano seco o mojado en una sola operación. El motor más potente de Romill con sistema de mangueras. Con un molino de doble rodillo a una longitud del rollo de 1.200 mm. 11 sección /división contacto datos de contacto Director adolfo ramos 659131344 [email protected] Departamento agronómico juan josé lópez 616399824 [email protected] Ensilados Ramasa S.L. · C/Troncoso 52 · 47400 Medina del Campo (Valladolid) Spain Web: www.Ag-Bag-Iberia.com
© Copyright 2024