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Automotive Worldwide
Formatos soldados por láser para
estampación en caliente
Extracto del catálogo de productos -edición para Europa
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Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: [email protected]
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Formatos soldados por láser para estampación en caliente
Tailored blanks
Descripción
Los formatos soldados por láser y la estampación en
caliente: una combinación ganadora
Durante los últimos años, debido a la normativa sobre impactos establecida por los gobiernos y al creciente interés de la industria
automovilística por la reducción del peso de los vehículos, ArcelorMittal Tailored Blanks ha desarrollado formatos soldados por láser y
estampados en caliente que combinan las ventajas de la tecnología de soldadura láser con las elevadas prestaciones del acero estampado
en caliente. Estas nuevas aplicaciones pueden estamparse a menudo como una pieza en lugar de en las múltiples piezas que normalmente
se requiere.
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El empleo de Usibor 1500 y Ductibor 500 permite reducir de manera significativa el peso de las piezas y conseguir un comportamiento
óptimo frente a impactos. El singular recubrimiento de aluminio-silicio (AlSi) permite simplificar el proceso de estampación en caliente sin que se forme cascarilla, sin
descarburación superficial sin gas protector, y con unas buenas propiedades anticorrosión del producto final.
Aplicaciones
Los formatos soldados por láser y estampados en caliente
han sido adoptados en la actualidad por las mayoría de los
principales fabricantes de automóviles, fabricándose en
serie múltiples aplicaciones
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Usibor 1500P y Ductibor 500P, dos calidades con propiedades complementarias (resistencia vs. conformabilidad), son los factores clave
que impulsan la necesidad de utilizar formatos avanzados soldados por láser (LWB) en aquellos componentes estructurales de la carrocería
que resultan críticos en materia de seguridad.
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LWB Usibor 1500 -Ductibor 500
Anti-intrusión y absorción de energía
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LWB Usibor 1500 -Usibor 1500
Anti-intrusión y transferencia de carga
El bastidor de puerta es una solución innovadora desarrollada por el excelente departamento de I +D de ArcelorMittal que optimiza el peso y
el coste a la vez que ofrece un mejor comportamiento en caso de impacto.
La ventaja de este diseño ligero es que al estampar 1 pieza en lugar de 4, sólo se necesita un útil de estampación, con lo que sólo se precisa
una operación de estampado y no es necesario efectuar operación alguna con posterioridad al ensamblaje.
Otras ventajas del bastidor de puerta son la exactitud de la geometría del estampado en caliente, la distribución optimizada del espesor y la
unión continua de la soldadura láser, lo que se traduce en ausencia de solape entre las piezas.
Soldadura
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El proceso de ablación láser de la siguiente figura es un proceso innovador que ha sido galardonado con el premio PACE 2014 en la
categoría “Proceso de fabricación y bienes de equipo”
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ArcelorMittal ha patentado un proceso denominado ablación láser que permite soldar acero Usibor 1500 AS de manera eficaz mediante la
ablación de los bordes soldados para así eliminar el recubrimiento de aluminio-silicio previamente a la operación de soldadura, asegurando
así una soldadura de alta calidad y conservando la resistencia a la corrosión alrededor de la zona soldada.
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Gracias a este proceso de ablación, AMTB puede ofrecer formatos soldados de alta calidad de Usibor 1500 AS, lo que permitirá a sus
clientes obtener una reducción suplementaria de peso y mejorar la resistencia a impactos.
© ArcelorMittal | Actualización: 10-06-2015
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