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Práctica 5
Soldadura fuerte y blanda
Objetivo
Llevar a cabo ensambles con soldadura fuerte y blanda, mediante el uso de
oxiacetileno (autógena) y de gas LP, empleando cobre y estaño como material de
soporte.
Preguntas detonantes
1. ¿Cuál es la importancia de que un ingeniero conozca el proceso de
soldadura?
2. ¿Cuál es la diferencia que existe entre soldadura fuerte y soldadura blanda?
3. ¿Qué otros tipos de soldadura existen además de la soldadura fuerte y la
soldadura blanda?
Fundamento teórico
Es un proceso de ensamble, en el cual se unen superficies en contacto, de dos o
más partes, mediante la aplicación de calor o presión, con o sin material de aporte
(Schey, 2002).
Ventajas del proceso de soldadura:

Cuando se requiere estanqueidad permanente, sin necesidad de desarmado,
entonces este proceso es la mejor opción.

Las construcciones soldadas no se corroen o ceden como si puede suceder
con las estructuras remachadas.

Seguridad contra actos vandálicos.

Es un proceso rápido y económico.
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 Las uniones soldadas pueden ser más fuertes que los materiales base, si se
usa un material de aporte con propiedades mecánicas superiores a las del
material base y un correcto proceso de soldado.
 Es un método apropiado para recuperar piezas fracturadas o desgastadas de
difícil adquisición.
Desventajas del proceso de soldadura:
 Muchas operaciones de soldadura se realizan en forma manual y requiere de
personal de elevada calificación para su realización.
 En un proceso peligroso; debido a que en algunos casos ocurren peligrosas
emisiones de radiaciones ultravioleta, gases diversos y calor que afectan la
salud de los operarios.
Soldadura fuerte: Es un proceso en el que se coloca un metal de aporte entre las
superficies de unión y se eleva la temperatura lo suficiente para fundir el metal de
aporte pero no las piezas, el metal fundido llena el espacio que tiene un ajuste
estrecho por acción capilar, al enfriar y solidificar el metal de aporte se obtiene una
unión fuerte.
Soldadura blanda: La soldadura blanda es aquella que se realiza con temperaturas
relativamente pequeñas, éste tipo de soldadura es empleada generalmente en la
industria de la electrónica (Kalpakjian, 2003).
El siguiente apartado contiene imágenes del material y equipo que se utilizará
durante la práctica 5.
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Material y equipo
Equipo de seguridad
Equipo para soldadura autógena
Encendedor de chispa
Equipo para soldadura de estaño
Electrodos de bronce
Alambre para soldadura blanda
Fundente
Trozos de metal
El siguiente apartado contiene la descripción e imágenes del procedimiento que se
utilizará durante la práctica 5.
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Procedimiento
Antes de empezar lijar bien los
metales.
1ra. Parte
1.- Asegurar que todas las válvulas de
los tanques de gas y del soplete estén
cerradas.
2.- Abrir las válvulas de paso de los
tanques de oxígeno y acetileno.
3.- Abrir la válvula de acetileno del
soplete.
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4.- Utilizando el encendedor de chispa,
encender el soplete.
5.- Con ayuda del instructor, soldar una
de las piezas metálicas utilizando la
varilla de bronce y fundente como
material de aporte.
6.- Una vez terminada la operación, cerrar las válvulas de oxigeno del soplete y
enseguida la del acetileno y las llaves de paso de los tanques.
2da. Parte.
1.- Verificar que todas las válvulas
estén cerradas.
2.- Abrir la válvula de paso del tanque.
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3.- Abrir ligeramente la válvula del
soplete y con la chispa, encender el
soplete.
4.- Si es necesario, carburar la flama con ayuda del instructor.
5.- Soldar una de las piezas metálicas
utilizando la soldadura y el fundente.
6.- Terminada la operación, cerrar la válvula del soplete y la de paso del tanque.
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Resultados esperados en el desarrollo
Que los alumnos conozcan los procesos de soldadura fuerte y soldadura blanda; y
de esta manera pueda determinar las diferencias entre ambos tipos de soldadura.
Propuesta para reporte del alumno
Investiga las siguientes preguntas:
a) ¿Con qué sustancia se mezcla el acetileno para reducir su tendencia a
explotar?
b) ¿Qué composición interna tienen los tanques de almacenamiento de
acetileno?
c) ¿Cuáles son las medidas de seguridad que se deben seguir al utilizar equipo
de soldadura autógena?
d) ¿Qué diferencias observaste entre la soldadura autógena y la soldadura
blanda?
e) ¿En qué casos se recomienda utilizar cada tipo de soldadura?
Conclusiones:
Bibliografía
Kalpajian, S., & Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Ciudad
de México: Pearson Educación.
Maury, H., Niebles, E. E., & Torres, J. (2009). Diseño para la fabricación y ensamble
de productos soldados: Un enfoque metodológico y tecnológico. Colombia:
Uninorte.
Schey, J. (2002). Procesos de manufactura. México: McGraw Hill.
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