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PRODUCTO:
MARCA:
PRESENTACIÓN:
Tuberías y Conexiones de CPVC
DurmanRise ®
3.05 y 6.10 Mts.
FECHA: Sept-2013
VERSIÓN: 00
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I. Descripción:
III. Usos y aplicaciones.
La tubería y conexiones DurmanRise están hechas de CPVC
(policloruro de vinilo clorado) y se fabrican con el compuesto
de alta tecnología y de última generación FlowGuard HP de
Lubrizol se utiliza para sistemas de conducción de agua
caliente y fría. Sistema destacable por su larga vida útil, su
facilidad de instalación y su alto desempeño.
El sistema DurmanRise está diseñado para la conducción de
agua caliente y fría en alta presión para instalaciones
hidráulicas en edificaciones verticales y horizontales de uso
comercial, industrial, habitacional y edificios de gran altura.
DurmanRise también puede ser utilizado en sistemas de
calentamiento central en edificios de gran altura y
construcciones en general, para su uso en conducción de
agua en alta presión.
a) Físicas.
Característica
Descripción
Color
Crema
Olor
Inoloro
Sabor
Insaboro
Tubería cilíndrica,
superficies externa e
Aspecto
interna lisas, de color y textura homogénea.
Lleva impreso datos del producto como: la
marca, el uso, material, diámetro, SDR,
Especiales
clasificación
de
celda,
presión
de
trabajo/temperatura, norma, lugar y fecha de
fabricación.
La tubería DurmanRise, está disponible en los diámetros
comerciales del hierro fundido “Iron Pipe Size” (IPS) para los
diámetros de 2-1/2”, 3” y 4” con espesores de pared SDR 11
y SDR 13.5. La tubería se comercializa en longitudes de 3.05
mts. y 6.10 mts.
a)
Presión de trabajo
Diámetro nominal
SDR
11
13.5
In
mm
2-1/2”,
3” y 4”
2-1/2”,
3” y 4”
64 a
100
64 a
100
Presión de trabajo continuo de
tubería
2
psi
Kgf/cm
180°F
73°F
82°C
23°C
125
400
8.79
28.12
100
315
7.03
22.15
El sistema DurmanRise utiliza juntas cementadas de doble
paso con primer y cemento solvente para CPVC bajo en VOC
(compuestos orgánicos volátiles, por sus siglas en inglés) de
Durman, con un desempeño comprobado a lo largo de más
de 40 años, asegurando un sistema de plomería de
confianza.
DurmanRise es una marca registrada de Durman y es
licenciatario autorizado por The Lubrizol Corporation para la
fabricación de productos termoplásticos hechos con el
compuesto FlowGuard HP.
II. Descripción del Material:
El material termoplástico de la tubería y conexiones de
DurmanRise está específicamente formulado por el
compuesto CPVC FlowGuard HP con clasificación de celda
24448 de acuerdo a la norma ASTM D1784, clasificación que
excede lo esperado para este producto.
IV. Especificaciones
b) Dimensiones
Medidas en Pulgadas
Diámetro
Nominal
(In)
2-1/2”
3”
4”
2-1/2”
3”
4”
Diámetro
Exterior
(in)
2.875
3.500
4.500
2.875
3.500
4.500
Diámetro
Nominal
(mm)
64
75
100
64
75
100
Por muchos años, el CPVC ha probado ser un excelente
material para tubería y conexiones para distribución de agua
caliente y fría en aplicaciones similares arriba del rango de
temperatura de otros materiales.
(in)
2.321
2.825
3.633
2.422
2.951
3.794
Espesor
de Pared
min
(in)
0.261
0.318
0.409
0.213
0.259
0.333
Medidas en milímetros
Espesor
Diámetro
Diámetro
de Pared
Exterior
interior
min
(mm)
(mm)
(mm)
73.0
58.95
6.64
88.9
71.75
8.08
114.3
92.28
10.39
73.0
61.52
5.41
88.9
74.95
6.59
114.3
96.36
8.47
SDR
11.0
11.0
11.0
13.5
13.5
13.5
SDR
11.0
11.0
11.0
13.5
13.5
13.5
c) Propiedades Físicas y Químicas.
Propiedad
DurmanRise está caracterizado por tener propiedades físicas
distintivas al ser resistente a la corrosión y al ataque de una
variedad de químicos.
Diámetro
interior
CPVC
UNIDADES
3
ASTM
Gravedad especifica
1.55
g/cm
Impacto IZOD
3.00
ft lb/in entallada
D256A
4.23 x 105
psi
D638
Esfuerzo de ultima tensión
8400
psi
D638
Resistencia de compresión
9600
psi
D695
0.35 - 0.38
ν
-----
2000
psi
D1598
Módulo de elasticidad a 73°F
Grado Poisson
Esfuerzo de trabajo a 73°F
Para cualquier aclaración o duda favor de contactar al departamento de soporte técnico en:
Llamada gratuita de larga distancia 01800-73DURMAN o Consulte nuestra página Web: www.durman.com.mx
La información contenida en este documento no podrá ser interpretada como una garantía
D792
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Tuberías y Conexiones de CPVC
DurmanRise ®
3.05 y 6.10 Mts.
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VIII. Identificación de producto
Propiedad
CPVC
UNIDADES
ASTM
Factor C-Hazen Williams
150
C
-----
Coeficiente lineal de expansión
3.8 x 10
-5
in/(in/°F)
2
BTU/hr/ft /°F/in
El marcado de los tubos es claro e indeleble y debe de
contener como mínimo la siguiente información (ejemplo):
D696
Conductividad térmica
0.95
C177
Índice de límite de oxigeno
60%
Conductividad térmica
No conductor
-----
-----
Explosividad
Nula
-----
-----
Resonancia de sonido
Factor 4
-----
-----
Temperatura de fusión
480°C
-----
-----
NFPA flamabilidad
Clase A
extinguible
con agua
-----
-----
2863
Sistema:
Uso:
Material de Fabricación:
Código de Compuesto:
Diámetro Nominal:
Condiciones Máx.:
Operación
Norma:
Origen:
DurmanRise
Agua Potable, Caliente y Fría
CPVC
24448
64 mm. (2-1/2”)
SDR 11
125PSI @ 180°F y 400PSI @ 73°F
ASTM F442
Hecho en México
V. Conservación y Almacenaje:
IX. Proceso de Instalación
El CPVC de DurmanRise es un material fuerte y resistente a
la corrosión, sin embargo debe ejercerse un manejo
cuidadoso de la tubería y las conexiones. La tubería no debe
dejarse caer o golpearse.
Paso 1: Preparación.
Si se realiza un manejo inapropiado o con excesivos
impactos, los resultados serán grietas o despostilladuras, por
lo cual será necesario cortar al menos 2” más allá del daño
visible y desecharlo.
La tubería y conexiones no deben de estar expuestas
directamente a los rayos solares por largos períodos de
tiempo y deben de almacenarse utilizando la bolsa protectora
que viene incluida, la cual ya tiene protección UV.
VI. Mantenimiento.
Únicamente correctivo, en caso de ruptura u obstrucción de la
red hidráulica. Se recorta una sección de la tubería
DurmanRise y se une químicamente con el Primer y el
Cemento Solvente.
VII. Normas Complementarias
Reúna los materiales necesarios
para el trabajo. Esto incluye
Cemento solvente DurmanRise,
Primer, Líquido
limpiador y
aplicador acorde al tamaño del
sistema de tubería a ser ensamblado.
Paso 2: Corte de la Tubería.
El tubo debe ser cortado lo más
recto como sea posible. (un corte
diagonal reduce el área de unión
en la parte más efectiva de la
junta) Utilice segueta con caja de
corte o una sierra eléctrica. Los
cortadores de tubo de plástico pueden ser también utilizados;
sin embargo, algunos producen reborde levantando al final
del tubo, este reborde debe de ser quitado con una lima o
escariador.
a) Internacionales
 ASTM-D1784-2006 Especificación para compuestos de
PVC rígido y compuestos de CPVC.
 ASTM-F442-2009 Especificación estándar para tuberías
de plástico de CPVC
 ASTM-F439-2011 Especificación
estándar
para
accesorios para tuberías de plástico
de CPVC
 NSF/ANSI-61
Componentes del sistema de agua
potable – efectos sobre la salud.
 NSF/ANSI-14
Componentes para tuberías plásticas
y materiales relacionados
 ASTM-F493
Especificación estándar para el
cemento solvente para CPVC tuberías
de plástico y accesorios.
Paso 3: Limar los extremos de la
Tubería.
Utilice una lima para desgastar el
extremo de la tubería. Asegúrese
de quitar todas las rebabas
alrededor del interior así como del
exterior del tubo. Un pequeño
chaflán (bisel) deberá de añadirse para que al final permita
una fácil inserción del tubo en la conexión. Si se comete un
error a la hora de hacer el chaflán a la orilla del tubo, puede
ocasionar que el cemento se caiga del abocinado de la
conexión, causando una fuga en la junta.
Para cualquier aclaración o duda favor de contactar al departamento de soporte técnico en:
Llamada gratuita de larga distancia 01800-73DURMAN o Consulte nuestra página Web: www.durman.com.mx
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Paso 4: Limpiado de los extremos del tubo.
Elimine polvo, grasa y humedad. Una
limpieza profunda con un trapo seco
es
usualmente
suficiente,
sin
embargo se recomienda el uso del
Líquido limpiador para mejores
resultados (la humedad retardará el
curado; el polvo o grasa pueden
impedir la correcta adhesión).
Paso 5: Revisar que embone la
conexión.
Revise
que
la
tubería
y
conexiones embonen en seco
antes de cementar y unir. Para un
embonado apropiado, el tubo debe
de entrar fácilmente dentro de la
conexión de uno a tres cuartos del recorrido. No es
recomendable que este demasiado apretado, usted debe de
tener la posibilidad de introducir el tubo en el abocinado hasta
el fondo durante el ensamblaje.
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3.05 y 6.10 Mts.
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manteniendo la superficie y el aplicador mojado hasta que la
superficie se haya reblandecido. Más aplicaciones pueden
ser necesarias para superficies más duras y con condiciones
de clima más frío. Vuelva a sumergir el aplicador en el Primer
las veces que sea necesario. Retire cualquier acumulación de
Primer que haya quedado en el abocinado.
Paso 8: Aplicación del Primer a
la Tubería.
Aplique el Primer en el borde del
tubo hasta 1/2” más allá de la
profundidad del abocinado de la
conexión.
Paso 9: Aplicación del Primer a
la Conexión.
Se recomienda una segunda
aplicación de Primer en el
abocinado de la conexión.
Paso 10: Aplicación del Cemento a la Tubería.
Si la tubería o las conexiones no son redondas se descartan.
Una unión satisfactoria se puede conseguir si hay un ajuste
perfecto, esto es que el tubo llegue al fondo del abocinado de
la conexión sin ninguna interferencia.
Paso 6: Aplicando la primera
Mano (Primer).
El Primer es siempre requerido
con DurmanRise. El propósito de
un Primer es el penetrar y suavizar
la superficie de la tubería para que
de ésta manera se pueda fusionar.
El uso apropiado de un Primer
asegura que las superficies estén preparadas para la fusión.
Revise la penetración o reblandecimiento de una pieza de
deshecho antes de iniciar la instalación o si hay cambios de
clima durante el día. Para hacer dicha prueba utilice un
cuchillo o un objeto filoso y arrastre el borde sobre la
superficie recubierta con Primer. La penetración apropiada
será si usted puede raspar un poco de la superficie con
Primer aplicado. Las condiciones del clima pueden afectar la
acción del primer o Cemento, de tal manera que esté atento
de lo siguiente:

Pueden ser necesarias aplicaciones repetidas para
cualquiera de los bordes

En clima frío se puede requerir de más tiempo para una
penetración adecuada.

En clima caliente el tiempo de penetración puede
reducirse debido a la rápida evaporación.
Paso 7: Aplicación del Primer a
la Conexión.
Utilizando el aplicador correcto,
aplique el Primer dentro del
abocinado
de
la
conexión,
Revuelva el cemento o agite
antes de utilizar. Utilice el tamaño
correcto del aplicador, aplique
una capa uniforme y completa de
Cemento en el borde del tubo
igual a la profundidad del
abocinado de la conexión. No
remueva la delgada capa de
Cemento, ya que esto se secará en unos cuantos segundos.
Paso
11:
Aplicación
Cemento a la Conexión.
del
Aplique una capa media de
Cemento dentro del abocinado de
la conexión. Evite acumular
Cemento dentro del abocinado.
No cubra más allá de la
profundidad del abocinado o permita que el Cemento se
escurra dentro de la conexión más allá del abocinado.
Paso
12:
Aplicación
Cemento a la Tubería.
del
Aplique una segunda capa pareja
de cemento en la tubería.
Paso 13: Ensamblado.
Rápidamente, mientras que el
Cemento este húmedo, ensamble
la conexión con la tubería. Utilice
suficiente fuerza para asegurar
que el tubo llegue al fondo del
abocinado de la conexión. Si es
posible, gire el tubo un cuarto de
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vuelta al mismo tiempo que lo inserta.
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DurmanRise ®
3.05 y 6.10 Mts.

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Resistencia.
Paso 14: Limpieza de la unión.
Use un trapo impregnado con Líquido limpiador y quite el
exceso de Cemento del tubo y la conexión, incluyendo el
anillo o boquilla, ya que innecesariamente esta suavizará al
tubo y la conexión sin añadir fuerza a la unión. Después de
esto evite mover la junta.
Los termoplásticos de CPVC son altamente elásticos
y durables con una alta resistencia a la tensión y al
impacto.

Libres de toxicidad, olores y sabores
.
El sistema de conducción de DurmanRise esta
diseñado para aplicaciones domesticas de agua y ha
sido listado de conformidad con la Norma
Internacional NSF/ANSI-61 (National Sanitation
Foundation, por sus siglas en inglés). Esta norma
aplicable sobre los efectos en la salud garantiza la
seguridad de los productos que entran en contacto
con el agua para beber.

Libre de corrosión interna y externa.
Paso 15: Disposición de la Junta y Curado.
Maneje las juntas recién ensambladas con mucho cuidado
hasta que se haya secado por completo. Permita que el
curado tenga lugar antes de la presurización del sistema.
(Revisar manual mecánico-técnico para tiempos de curado)
Nota: en clima húmedo debe haber 50% más de tiempo de
curado.
X. Restricciones de uso.
1.
DurmanRise, no está diseñado para ser utilizado en
sistemas de distribución de aire o gas comprimido.
2.
Solo está permitido el recubrimiento con pintura
base agua (vinílica) color blanco o claro, en partes
expuestas al exterior para protección de los rayos
directos del sol.
3.
Utilizar en las uniones únicamente Cementos
Solventes, Primers y Liquido Limpiador de la marca
Durman, para DurmanRise
4.
La tubería DurmanRise debe de mantenerse en un
radio de 30 cm. alejada de la chimenea del
calentador de agua debido a la cámara de aire
caliente que se genera ahí.
5.
No mezcle tuberías o conexiones de CPVC de
marcas diferentes con las de DurmanRise, ni
Líquidos Limpiadores, Primers o Cementos
Solventes ya que se pierde la garantía de fabricante.
DurmanRise es libre de por vida a la corrosión. Con
otros materiales de conducción, se puede presentar
corrosión. Las partículas corroídas pueden
contaminar el agua conducida en las tuberías,
complicando los procesos posteriores o provocando
malos
sabores,
olores,
decoloración
y
contaminación. Esto es particularmente indeseable
cuando el agua que se conduce es para consumo
humano.

El compuesto con el que está fabricado el sistema
DurmanRise tiene entre sus principales materiales la
sal de mar y el cloro por lo que resiste sin mayor
problema el cloro del agua que transporta evitando
un daño considerable en el interior de la tubería.

Sistema inmune
electrolítico
al
ataque
galvánico
o
El sistema DurmanRise es intrínsecamente inmune
a la acción galvánica o electrolítica. Puede ser
usado bajo tierra, bajo agua, en la presencia de
metales y puede ser conectado a metales sin ningún
problema.
XI. Ventajas del sistema DurmanRise.
Entre las principales ventajas de DurmanRise es que no hay
sistema más rápido de instalar, es resistente a la corrosión,
tiene baja perdida de fricción, costo inicial razonable y de
larga vida útil de por vida del inmueble.
Sin daño por Cloro

Sistema resistente al fuego.
El sistema DurmanRise es auto-extinguible y no
mantiene la combustión.

Fácil y rápida Instalación.
El sistema DurmanRise es ligero en comparación
con otros sistemas, reduciendo con esto los tiempos
de instalación y por lo tanto los costos de
transportación, manejo e instalación se reducen.

Baja perdida por fricción.
La superficie lisa interior de la tubería DurmanRise
asegura una mínima pérdida de presión por fricción
y un alto índice de flujo. Adicionalmente, puesto que
la tubería no se corroe, ni se pica, ni se escama, el
alto índice de flujo se mantendrá tanto como la vida
útil del inmueble.
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

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Baja conductividad térmica.
Estándares y certificaciones
El sistema DurmanRise es amigable con el medio
ambiente ya que reduce el uso de energías por tener
un factor de conductividad térmica mucho menor
que los sistemas metálicos. Por lo tanto, en la
conducción de agua mantiene la temperatura de
forma constante en todo su recorrido. Y no requiere
el uso de aislamiento en las tuberías.
El Cemento Solvente para PVC bajo en VOC (compuestos
orgánicos volátiles) cumple con la norma ASTM F493, así
también cumple con el estándar SCAQMD Rule 1168/316A92,
Costo eficiente.
El sistema DurmanRise es ligero, de manejo
adecuado, relativamente flexible y de muy fácil
instalación. Estas características proporcionan el
costo de instalación más bajo que otros sistemas de
conducción.

Tuberías y Conexiones de CPVC
DurmanRise ®
3.05 y 6.10 Mts.
Libre de mantenimiento.
Una vez que ha seleccionado, diseñado e instalado
adecuadamente el sistema DurmanRise, queda libre
de mantenimiento de por vida en el inmueble.
El Cemento Solvente está certificado por la NSF International
por cumplimiento con las normas ASTM F493, NSF/ANSI
estándar 14 y NSF/ANSI estándar 61 para uso en sistemas
de agua potable, drenaje, aguas residuales, irrigación y
alcantarillado.
Tiempo de vida útil
El Cemento Solvente, Primer y Liquido Limpiador tiene un
tiempo de vida útil de 3 años en recipientes debidamente
cerrados
Almacenamiento
Debe ser almacenado en un lugar limpio y seco, bien
ventilado y lejos de cualquier fuente de ignición. La
temperatura del lugar debe oscilar entre los 10°C y 35°C,
manteniendo los envases bien cerrados.
XII. Liquido limpiador, Primer y Cemento solvente para
DurmanRise.
El sistema DurmanRise está diseñado exclusivamente para
cementado en tres pasos (Limpiado, Emprimado y
Cementado) para uniones en alta presión. El cemento
solvente está compuesto por resinas de CPVC de última
generación y una mezcla de solventes.
Precauciones de Seguridad
El Cemento contiene solventes "muy volátiles e inflamables",
y no debe ser usado o almacenado cerca de cualquier fuente
de ignición (calor, chispa o llama abierta).
Al usar el Cemento Solvente, Primer o Liquido Limpiador se
debe trabajar en un área bien ventilada. En lugares
confinados o parcialmente cerrados debe utilizarse un equipo
de ventilación local para remover los vapores y disminuir su
inhalación. Se puede utilizar también respiradores
especialmente diseñados para evitar la inhalación de los
vapores orgánicos.
Los envases del Cemento Solvente, Primer o Liquido
limpiador deben permanecer herméticamente cerrados
cuando no se trabaja ellos y mantenerlos cerrados tanto
como sea posible cuando se utilizan.
Con el Cemento solvente, Primer y Líquido limpiador se debe
evitar el contacto con la piel, los ojos o la membrana mucosa.
No ingerir, ni inhalar los vapores y mantener fuera del alcance
de los niños.
No se hace responsable por el mal uso que se le dé
a este producto.
Debido a nuestras políticas de mejora continua y a nuestro
sistema de calidad, Durman S.A. de C.V. México, se reserva
los derechos de modificar las especificaciones de los
productos sin aviso previo; para cualquier duda favor de
consultar a su asesor técnico o representante de venta.
La información contenida en este documento no podrá
ser interpretada como una garantía.
El Cemento solvente, Primer y Líquido limpiador no deben ser
utilizados en sistemas de CPVC que contengan o sean
probados con gases o aire comprimido.
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