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Unidade Funcional Contínua para Aplicação de Lâminas em PVC ou Similares
Unidad Funcional Contínua para Aplicación de Lâminas en PVC o Similares
Functional Continuous Unit for Slides Application on PVC or Similar
raSfuncional Contínua para Aplicação de Lâmi
Linha composta por seis módulos, dispostos da sequinte forma:
Línea compuesta por seis módulos, dispuestos de Ia seguinte forma
S/x different modes Une, ordered as follows:
Unidad Funcional Contínua para Aplicación de Lâminas en PVC o Similares
Functional Continuous Unit for Slides Application on PVC or Similar
MODULO 01:
ESCOVA DE LIMPEZA PARA LINHA DE COLA:
• Mesa de entrada para apoio das peças.
• Rolo de limpeza superior confeccionado em pelo animal.
• Sistema de transporte por esteira.
• Sistema de basculante na saída.
MÓDULO 01:
CEPILLO DE LIMP/EZA PARA LÍNEA DE COLA:
• Mesa de entrada para apoyo de Ias piezas.
' Rodillo de limpieza superior confeccionado en pelo animal.
• Sistema de transporte por esfera.
• Sistema de basculante en Ia salida.
MODE 01:
CLEANING BRUSH FOR GLUE UNE:
• Entry table for pieces support.
• Superior cleaning roller made of animal hair.
• Straw transportation system.
• Output dumping system.
MÓDULO 02: APLICADORA DE COLA:
• Rolo dosador em cromo duro, com variação de velocidade de O á 20m/
min, controlada através de inversor de frequência.
• Rolo aplicador em borracha especial frisada, com variação de velocidade
de O á 20m/min, controlada através de inversor de frequência.
• Sistema de transporte por esteira .
• Distância entre o rolo dosador (cromado), e rolo aplicador (borracha),
controlado por sistema manual com escala milimétrica de precisão e fácil
leitura.
• Inversão no sentido de giro dos rolos dosadores e aplicadores para
permitir a limpeza, com segurança.
• Sistema manual para abertura do rolo dosador e levante do conjunto,
caso na falta de energia elétrica, feita através de volantes de fácil
acesso.
• Bomba pneumática com acionamento através de sensor fotoelétrico.
MÓDULO 02: APLICADORA DE COLA:
• Rodillo de aplicador de dosis en cromo duro, con variación de velocidad
de O a 20m/min, controlada a través de inversor de frecuencia.
• Rodillo aplicador en goma especial frisada, con variación de velocidad
de O a 20m/min, controlada a través de inversor de frecuencia.
' Sistema de transporte por estera.
' Distancia entre el rodillo de dos/s (cromado), y el aplicador (goma),
controlado por sistema manual com escala milimétrica de precisión y
fácil lectura.
• Inversión no sentido de giro dos rodillos aplicador de dosis y aplicadores
para permitir Ia limpieza, con seguridad.
• Sistema manual para abertura dei rodillo de dosis y levante dei conjunto,
caso en Ia falta de energia eléctrica, hecha a través de volantes de fácil
acceso.
• Bomba neumática con accionamiento a través de sensor fotoeléctrico.
MODE 02: GLUE APPLICATOR:
• Dosage roller in hard chromo, with speed variation of O to 20m/min,
controled by frequency inverter.
• Applicator roller in special frizzle rubber, with speed variation of O to
20m/min, controled by a frequency inerter.
• Straw transportation system.
• Distance between dosage roller (chromated), and aplication roller
(rubber), controled by a manual system with milimetric precisión scale
and easy reading.
• Inversión on dosage and application roller rotation to allow the cleaning,
safety.
• Manual system for dosage roller oppening and set lifting, in case of
electric energy ends, made by easy access wheel.
• Pneumatic bomb with photoelectric sensor start.
MÓDULO 03:
TÚNEL DE SECAGEM PARA LINHA DE COLA:
• Sistema elétrico com controle de temperatura.
• Esteira transportadora composta por correntes e tubos oblongos.
• Revestimento interno do túnel em material refratário evitando altas
temperaturas.
• Sistema de basculante na entrada.
MODULO 03:
TÚNEL DE SECADO PARA LÍNEA DE COLA:
' Sistema eléctrico con control de temperatura.
• Estera transportadora compuesta por cadenas y tubos oblongos.
• Revestimiento interno dei túnel en material refractário evitando altas
temperaturas.
• Sistema de basculante en Ia entrada.
MODE 03:
GLUE UNE DRYING TÚNEL:
' Electric system with temperature control.
• Transportation straw composed by chains and oblong tubes.
• Túnel internai revestiment made of refractory materiais avoiding high
temperatures.
• Entry dumping system.
MÓDULO 04:
TRANSFER DE SAÍDA DO TÚNEL:
• Comprimento total de SOOOmrn, sendo 2000mm com duas esteiras de
rolos independentes e não tracionados com diâmetro de 80mm cada e
1000mm com rolos tracionados através de engrenagem tipo catraca.
• Sistema tipo prateleira sobre a esteira, para colocação de lâminas
(opcional).
MODULO 04:
TRANSFER DE SAÚDA DEL TÚNEL:
- Largo total de 3000mm, siendo 2000mm con dos esferas de rodillos
independientes y no fraccionados con diâmetro de 80mm cada uno y
1000mm con rodillos fraccionados a través de engranaje tipo catraca.
• Sistema tipo estante sobre Ia estera, para colocación de laminas
(opcional).
MODE 04:
OUTPUT TÚNEL TRANSFER:
' Total length of3000mm, being 2000mm w/th two straws of independent
roliers and not tractioned with 80mm ofdiameter each and 1000mm with
tractioned roliers by ratchet gear.
• Rack system on the straw for s/ides placement (optional).
MÓDULO 05: CALANDRA:
• Sistema transportador através de rolos com velocidade controlada por
sistema eletrônico com acionamento direto e independente.
• Quatro niveis de prensagem, sendo um (primeiro) composto por rolo
metálico aquecido e três rolos subsequentes revestidos em borracha.
• Regulagem para passagem (espessura) do substrato através de sistema
eletrônico e com leitura digital do painel em décimo de milímetros.
• Régua de segurança para passagem do substrato.
MÓDULO 05: CALANDRA:
• Sistema transportador a través de rodil/os con velocidad controlada por
sistema electrónico con accionamiento directo e independiente.
• Cuatro niveles de prensa, siendo un (primem) compuesto por rodillo
metálico calentado y três rodillos subsecuentes revestidos en goma.
• Reglaje para pasaje (espesura) dei substrato a través de sistema
electrónico y con lectura digital de! panei en décimo de milímetros.
• Regia de seguridad para pasaje dei substrato.
MODE 05: CALENDER:
• Transportation system made by roliers with speed control/ed by an
alectronic system with direct and independent start.
• Four pressing leveis, being one (first) composed by a metalic roller
warmed and three subsequent rubbers revested.
' Tuning for passage (thickness) of the substratum through electronic
system and w/th digital reading of the panei in tenth of milimeters.
' Security ru/er for substrate crossing.
MÓDULO 06:
TRANSFER DE SAÍDA DA CALANDRA:
• Esteira de correntes e tubos oblongos (racionada por engrenagens e
motoredutor com variação de velocidade controlada através de sistema
eletrônico de O a 20m/min.
MÓDULO 06:
TRANSFER DE SALIDA DE LA CALANDRA:
' Estera de cadenas y tubos oblongos fraccionados por engranajes
y motor reductor con variación de velocidad controlada a través de
sistema electrónico de O a 20m/min.
MODE 06:
CALANDER OUTPUT TRANSFER:
' Oblong tubes and chains straw tractioned by gears and motor reductor
with speed varíations of O to 20m/min controled by an electronic system.
MASTER
5JAIMT
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