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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SUCRE
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
UBICACION: COMUNIDAD COYULI
DISTRITO: 8
PRECIO REFERENCIAL: 609.862,93 Bs
PLAZO REFERENCIAL: 120 DIAS CALENDARIO
P.O.A. 2015
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: “CONSTRUCCION MICRORIEGO COYULI”
1.2.- UBICACIÓN: COMUNIDAD COYULI
1.3.- ZONA: SUB CENTRALIA QUILA QUILA
1.4.- DISTRITO: 8
VISTA SATELITAL UBICACIÓN DEL
PROYECTO
CONST. TANQUE
DE
ALMACENAMIE
NTO
CONSTRUCCI
ÒN
OBRA DE
TOMA
Ubicación del Área del Proyecto
El proyecto se encuentra situado en la comunidad de Coyuli, distrito Nº 8; perteneciente al Municipio de
Sucre, ubicado en la Sección Capital de la Provincia Oropeza del departamento de Chuquisaca.
Acceso a la Comunidad
Existe un camino carretero regular, transitado en su mayoría por camiones areneros, en sucre se sale por el
sector de ENDE , posteriormente se pasa por la comunidad de Charcoma de ahí hasta llegar a la comunidad
de Tullma y finalmente se llega a la comunidad de Coyuli que se encuentra a 14 Km. De la ciudad de Sucre
Localización Geográfica
La ubicación específica del proyecto es en la Comunidad de Coyuli del Distrito Rural Nº8, dentro de la
subcentralia de Quila Quila y tiene las siguientes coordenadas:
DESCRIPCIÓN
COORDENADAS
Latitud Sur
Longitud Oeste
Altura
Obra de toma
19° 04’
23.78’’
65° 21’26. 12”
2790
m.s.n.m.
Tanque
19° 04’
03.77’’
65° 21’ 03.11’
2700
m.s.n.m.
Los Límites de la comunidad son: al norte limita con la comunidad Ruffo, al oeste con la comunidad de
Ulupica, al este con la comunidad de Thullma y al sur con la comunidad de Chullchuta.
2.
ANTECEDENTES:
El nuevo escenario Municipal ha permitido que las comunidades a través del Plan de Desarrollo Integral
Distrito 8 (PDI D-8), puedan planificar su desarrollo; a partir de este hecho es que, las comunidades
conscientes de sus necesidades han priorizado sus demandas, de manera que los proyectos de
infraestructura productiva, se han presentado como la alternativa ideal para hacer frente a las malas
condiciones de producción que imperan en el área rural.
Es así que, producto de la planificación participativa, la comunidad de Coyuli, incorpora su demanda para
priorizar en el Plan Operativo Anual (POA) de la Gestión 2015. A partir de esta situación, el Gobierno
Autónomo Municipal de Sucre, mediante el Enfoque de Demanda decide impulsar la materialización de la
mencionada demanda, para este propósito se solicita a la Sub Alcaldía del D-8 la elaboración del estudio a
diseño final, que permita ejecutar el proyecto “Construcción Microriego Coyuli”.
3.
PROBLEMÁTICA DEL PROYECTO
La comunidad de Coyuli cuenta con un sistema de microriego existente del cual la aducción en algunos
sectores no cuenta con tubería y otros se encuentran deteriorados debido a que la tubería no se encuentra
enterrada lo mismo ocurre con la distribución donde además no cuenta con pasarelas.
Asimismo se debe mencionar que el microriego existente no cuenta con obra de toma y tampoco con
tanque de almacenamiento.
La comunidad de Coyuli cuenta con un sistema de microriego existente del cual se pudo observar que no
cuenta con una obra de toma ni un tanque para el almacenamiento de agua. En cuanto al tramo de
aducción en los primero 140 m el transporte de agua se realiza mediante sequia o canal rustico de tierra y
el resto de este tramo cuenta con una tubería de 4” que no se encuentra enterrada lo cual provocó el
deterioro de la misma. existiendo varios sectores que fueron reparados. En cuanto al sector de distribución,
cuentan en algunos sectores, con tubería de PVC de 3” que también se encuentra expuesta a la intemperie
que según indican los beneficiarios ellos mismos realizaron sus conexiones. Asimismo no se cuenta en
ninguno de estos sectores con puentes pasarelas que eviten el daño de las tuberías y permitan el transporte
de agua de manera óptima hasta su utilización. Por todo lo indicado el trasporte de agua para riego es
deficiente observando también que el caudal que llega hasta las zonas de riego no es ni la mitad del que
ingresa en el sector de la obra de toma debido a la gran pérdida existente en todos los trayectos por el
deterioro y mal estado de la tubería existente.
En resumen, el sector agropecuario se muestra como una actividad rezagada, sin el dinamismo suficiente
para generar excedentes económicos, a esta situación se suman el mal uso y manejo de los suelos, por
tanto existe bajos rendimientos de producción.
Esta situación, genera condiciones poco o nada adecuadas para la permanencia de los estantes de las
diferentes comunidades distribuidas en su zona, provocando constantemente la migración a otros
departamentos del país incluso fuera del país.
4.
OBJETIVOS:
4.1. OBJETIVO GENERAL
 Coadyuvar en el mejoramiento de las condiciones de vida de las familias comunales a través de la
implementación y mejoramiento de la infraestructura de riego que permita una mayor oferta de agua
y consecuentemente la sustentabilidad del sistema de producción agrícola.
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Incrementar las áreas de riego beneficiadas.
 Optimizar el uso del recurso agua.
 Fortalecer la organización comunal mediante trabajos comunitarios en beneficio propio y familiar, que
permita aliviar los efectos de la extrema pobreza y carencia de fuentes de trabajo de los miembros.
Como también los desastres causados por los fenómenos adversos del tiempo, difíciles de afrontar por
las familias de la comunidad beneficiaria.
5.
BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
El proyecto incluye la construcción de las siguientes obras civiles debidamente diseñadas, de acuerdo a
normas:
Obra de Toma.- Se construirá la obra de toma tipo azud y se conectará mediante una rejilla a una cámara
de captación de H°C°. Asimismo se construirá muros laterales encausadores de H°C° Tipo “B” 50% P.D.
Desarenador.- Se construirá un desarenador de H°C° Tipo “B” 50% P.D. con una longitud de 2.80m.
Red de Aducción.- Se realizará el tendido de tubería PVC E-40 D=4”en una longitud aproximada 642m.
apoyado sobre camas de asiento con relleno y compactado manual por encima de la tubería.
Se realizará el tendido de tubería F.G. D=4” sobre bloques de H°C° en una longitud de 100m. y puentes
colgantes que son descritos en líneas abajo.
Tanque de almacenamiento.- Se construirá un tanque de almacenamiento de H°C° con capacidad de
100m3 el cual será impermeabilizado en sus paredes interiores para evitar fuga de agua y revocado y
pintado exteriormente.
Asimismo se construirán cámaras de ingreso y salida del tanque de H°C° Tipo B 50% P.D. con sus
respectivos accesorios y tapas metálicas.
Red de Distribución.- Se realizará el tendido de tubería PVC E-40 D=3” en una longitud aproximada
601.39m y tubería PVC E-40 D=2” en una longitud aproximada 453.70m apoyados sobre camas de tierra
cernida y su posterior relleno y compactado manual por encima de dichas tubería.
Además contara con la construcción de cámaras de distribución de Hormigón Ciclópeo tipo B 50% P. D.
provistas de tapa metálica, y sus respectivos accesorios de F. G.
Estructuras especiales.- Se construirá varios puentes colgantes acueductos de 10, 20, y 70 m de longitud,
con hormigón ciclópeo Tipo B 50% P.D. para sus fundación y para los bloques de anclaje, con torres
metálicas de F.G. para su soporte y cables de acero para el cable principal y pendolones para la sujeción de
la tubería además de sus respectivos accesorios de montaje.
6.
POBLACION BENEFICIADA:
La zona de proyecto comprende principalmente la comunidad de Coyuli y la población beneficiaria es la
siguiente:
N° COMUNIDAD N° Familias
1
Coyuli
TOTAL
7.
25
N° Personas
por familia
3
N° Beneficiarios
75
75
COSTO DE INVERSION:
Los costos globales de inversión correspondientes a la construcción de obras alcanzan la suma de Bs.
609.862,93
8.
PLAZO DE EJECUCION DE OBRAS:
El Tiempo de ejecución para la construcción del proyecto es de 120 días calendarios.
9.
MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRAS:
El proyecto tiene la modalidad de obra vendida.
10. MÉTODO DE EVALUACIÓN DE PROPUESTA:
Calidad, propuesta Técnica y costo.
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
El contratista deberá tener conocimiento de las condiciones de la zona del proyecto para la elaboración de
su propuesta técnica, consecuentemente como tarea previa al planeamiento general de la obra deberá
complementar su conocimiento realizando visitas de inspección al sitio de la obra.
Los ítems descritos arriba serán realizados por parte del contratista con estricta sujeción a las dimensiones
señaladas en los planos constructivos. El supervisor junto al contratista para el replanteo de todas las obras
deberá realizar la inspección de cada lugar y si el caso amerita deberá realizar el rediseño, para tal efecto se
adjunta los planos y la memoria de cálculo. En caso de no dar fiel cumplimiento a todo lo especificado esto
será toda responsabilidad del Supervisor de obra.
GOBIERNO M UNICIPAL AUTONOM O DE SUCRE
DE P ART AME N T O DE E ST U DIOS Y P ROY E C T OS
CUADRO DE COTIZACION
OBRA: CONS TRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
MODALIDAD : OBRA VENDIDA
DISTRITO : 8
DATOS DEL PROPONENTE
PLAZO
Nombre y apellidos :
REFERENCIA L
NIT :
Carnet de identidad :
Teléfono :
ITEM
DESCRIPCIO N
UNID
CANT
1
INSTALACION DE FAENAS
GLB
1.00
2
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
ML
2,005.09
3
REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
M2
176.39
4
EXCAVACION M ANUAL TERRENO NO CLASIFICADO
M3
632.83
5
FRACTURADO Y TRASLADO DE ROCA
M3
14.00
6
CAM A DE TIERRA CERNIDA
M3
67.88
7
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=4" (ESP-CAM P)
ML
642.00
8
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4" ELEVADO
PZA
1.00
9
PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO L=8 D=4"
PZA
1.00
10
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=10 +/-5M D=4"
PZA
1.00
11
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4"
PZA
1.00
12
TUBERIA F.G. D=4" SOBRE BLOQUES DE H°C° TIPO B 50% P.D.
ML
100.00
13
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=3" (ESP-CAM P)
ML
601.39
14
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=70 +/-5M D=3"
PZA
2.00
15
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=2" (ESP-CAM P)
ML
453.70
16
RELLENO DE TIERRA CERNIDA
M3
67.88
17
RELLENO Y COM PACTADO M ANUAL C/TIERRA COM UN
M3
271.53
18
PRUEBA HIDRAULICA
ML
1,995.09
19
FUNDACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
M3
40.97
20
ELEVACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
M3
74.97
21
TAPA DE H°A°
M3
.26
22
REVOQUE EXTERIOR DE CEM ENTO
m2
176.50
23
REVOQUE Y ENLUCIDO DE M ORTERO CON IM PERM EABILIZANTE
M2
151.87
24
PROV. Y COLOC. GRAVA PARA PREFILTRO (10-15 M M )
M3
22.40
P. UNIT.
PARCIAL
(Bs.)
(Bs.)
25
PROV. Y COLOC. ACCES. OBRA DE TOM A - CAM ARA CAPTACIÓN DESAREANADOR
GLB
1.00
26
ZAPEADO DE PIEDRA
M2
56.25
27
LOSA DE FONDO DE H° A° TIPO A P/TANQUE
M3
9.60
28
PINTURA LATEX EXTERIOR
M2
89.28
29
PROV. Y COLOC. ACC. TANQUE DE ALM ACENAM IENTO CAM ARA DE INGRESO Y SALIDA
GLB
1.00
30
CAM ARA DE DISTRIBUCION TIPO - 1
PZA
2.00
31
CAM ARA DE DISTRIBUCION TIPO - 2
PZA
4.00
32
CAM ARA DE DISTRIBUCION TIPO - 3
PZA
2.00
COS TO TOTAL DEL PROYECTO
-------------------------------------------FIRMA PROPONENTE
GOBIERNO M UNICIPAL AUTONOM O DE SUCRE
DEPARTAMENTO DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
COMPUTOS METRICOS
OBRA: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
DISTRITO : 8
UBICACION : COMUNIDAD COYULI
FECHA :
o
N°
Descripción
Unid.
1 INSTALACION DE FAENAS
oct-14
N
Largo
Ancho
Alto
Long.
Area
Veces
m
m
m
m
m
2
Vol.
m
TOTAL
3
1.00
GLB
1
2 REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
2005.09
ML
Aducción
810.00
Dist principal
356.39
Dist. Eje-1
266.55
Dist. Eje-2
87.06
Dist. Eje-3
377.39
Dist. Eje-4
107.70
S
2005.09
3 REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
176.39
M2
Obra de Toma
45.21
Desarenador
5.74
Tanque de Almacenamiento
1
11.20
11.20
125.44
176.39
4 EXCAVACION MANUAL TERRENO NO CLASIFICADO
632.83
M3
Obra de toma
Cuerpo azud
2
14.00
2.00
0.20
11.20
Fundaciones azud
1
14.00
0.50
0.25
1.75
Fundaciones azud
1
14.00
0.25
0.25
0.88
Muro de proteccion
2
4.98
1.00
0.40
3.98
Cámara de captación
1
1.60
1.60
0.60
1.54
Canal Aducción
1
5.00
0.60
0.30
Desarenador
0.90
0.60
Tanque de almacenamiento
Longitud Aducción
Longitud Distribución
1
1
201.84
642.00 0.40
0.60
154.08
1055.09 0.40
0.60
253.22
632.83
S
5 FRACTURADO Y TRASLADO DE ROCA
3.44
1.50
11.60
11.60
5.74
14.00
M3
7.00
Sector obra de toma
2.00
1.00
14.00
14.00
S
6 CAMA DE TIERRA CERNIDA
67.88
M3
Aducción
642.00
Distribución
0.40
0.10
25.68
1055.09 0.40
0.10
42.20
67.88
S
7 PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=4" (ESP-CAMP)
642.00
ML
Aducción
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4" ELEVADO
800.00
-1
20.00
-20.00
PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO L=8 +/-5M D=4"
-1
8.00
-8.00
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=10 +/-5M D=4"
-1
10.00
-10.00
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4"
-1
20.00
-20.00
TUBERIA F.G. D=4" SOBRE BLOQUES DE H°C° TIPO B 50% P.D.
-1
100.00
-100.00
S
642.00
8 PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4" ELEVADO
PZA
1.00
9 PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO L=8 D=4"
PZA
1.00
10 PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=10 +/-5M D=4"
PZA
1.00
11 PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4"
PZA
1.00
12 TUBERIA F.G. D=4" SOBRE BLOQUES DE H°C° TIPO B 50% P.D.
ML
100.00
13 PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=3" (ESP-CAMP)
ML
601.39
RED DE DISTRIBUCIÓN
Dist principal
356.39
Dist. Eje-1 (Prog. 0+000 a 0+150)
150.00
Dist. Eje-3 (Prog. 0+00 a 0+235)
235.00
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=70 +/-5M D=4"
-2.00
70.00
-140.00
S
601.39
14 PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=70 +/-5M D=3"
PZA
2.00
15 PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=2" (ESP-CAMP)
ML
453.70
Dist. Eje-1 (Prog. 0+150 a 0+266.65)
116.55
Dist. Eje-2
87.06
Dist. Eje-3 (Prog. 0+235 a 0+377.39)
142.39
Dist. Eje-4
107.70
S
453.70
16 RELLENO DE TIERRA CERNIDA
67.88
M3
Aducción
642.00
0.40
0.10
Distribución
1055.09
0.40
0.10
S
17 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA COMUN
25.68
42.20
67.88
271.53
M3
Aducción
642.00
0.40
0.40
102.72
Distribución
1055.09
0.40
0.40
168.81
S
18 PRUEBA HIDRAULICA
271.53
1995.09
ML
Aducción
800.00
Distribución
1195.09
S
1995.09
19 FUNDACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
40.97
M3
Obra de toma
0.84
Fundaciones azud
1
14.00
Muro de proteccion 1
1
5.70
1.00
0.40
Muro de proteccion 2
1
4.75
1.00
0.40
Camara de captación
Canal Aducción
Desarenador
Tanque de almacenamiento
1
1
2.28
1.90
2.56
0.30
5.00
0.60
11.76
0.77
0.60
0.20
0.20
5.74
0.40
58.24
23.30
Camara de ENTRADA Y salida
1
1.20
1.20
0.15
1
1.00
1.00
0.15
0.22
0.15
40.97
20 ELEVACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
74.97
M3
Obra de toma
Cuerpo azud
1
14.00
0.78
10.92
Elevacion muro de proteccion-1
1
5.70
1.08
6.16
Elevacion muro de proteccion-2
1
4.75
1.08
5.13
1.56
2.03
0.06
0.30
0.15
1.60
0.24
0.15
1.41
0.21
0.15
1.17
0.18
1.30
Camara de captación
1
Canal Aducción
Desarenador
lateral-1
lateral 2
Vertedero
Ingreso
Salida
Ingreso lateral
5.00
2
0.90
0.15
0.36
0.10
2
0.45
0.15
0.41
0.06
1
3.00
0.15
0.50
0.23
25.00
1.95
Tanque de almacenamiento
Camara de entrada
Camara de salida
1
3.40
0.15
0.60
0.31
1
4.20
0.15
0.60
0.38
74.97
S
21 TAPA DE H°A°
48.75
0.26
M3
4.00
22 REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
1.60
0.40
0.26
0.10
176.50
m2
Obra de toma
2.75
14.00
38.50
Elevacion muro de proteccion-1
Cuerpo azud
1
5.70
3.10
17.67
Elevacion muro de proteccion-2
1
4.75
3.10
Desarenador
lateral-1
lateral 2
Ingreso
Salida
Ingreso lateral
14.73
1.30
Camara de captación
4.80
6.24
1.60
1.41
2
0.90
0.36
0.65
2
0.45
0.41
0.37
1
3.00
0.50
1.50
Tanque de almacenamiento
Paramentos inclinados
corona
79.32
33.20
Camara de entrada
Camara de salida
9.96
0.30
1
3.40
0.60
2.04
1
4.20
0.60
2.52
176.50
23 REVOQUE Y ENLUCIDO DE MORTERO CON IMPERMEABILIZANTE
151.87
M2
Azud
0.80
14.00 11.20
Camara de captación
Base
1
1.00
1.00
1.00
Alto
1
4.00
1.30
5.20
Canal Aducción
Desarenador
lateral-1
lateral 2
Vertedero
Ingreso
Salida
Ingreso lateral
1
5.00
1.00
5.00
1
1.60
1
1.41
2.34
2
2
0.90
0.36
0.65
2
0.45
0.41
0.37
1
3.00
0.50
1.50
Tanque de almacenamiento
piso
elev
8.00
64.00
8.00
32.00
1.80
57.60
151.87
24 PROV. Y COLOC. GRAVA PARA PREFILTRO (10-15 MM)
22.40
M3
1
14.00
2.00
22.40
0.80
S
PROV. Y COLOC. ACCES. OBRA DE TOMA - CAMARA CAPTACIÓN 25
DESAREANADOR
GLB
26 ZAPEADO DE PIEDRA
M2
27 LOSA DE FONDO DE H° A° TIPO A P/TANQUE
1.00
56.25
7.50
7.50
8.00
8.00
56.25
9.60
M3
28 PINTURA LATEX EXTERIOR
0.15
9.60
89.28
M2
Tanque de almacenamiento
Paramentos inclinados
corona
79.32
33.20
0.30
9.96
89.28
29
PROV. Y COLOC. ACC. TANQUE DE ALMACENAMIENTO - CAMARA DE
INGRESO Y SALIDA
GLB
1.00
30 CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 1
2.00
PZA
8
31 CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 2
PZA
4.00
32 CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 3
PZA
2.00
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCION MICRORIEGO COYULI
1.2.- UBICACIÓN: COMUNIDAD COYULI
1.3.- ZONA: SUB CENTRALIA QUILA QUILA
1.4.- DISTRITO: 8
INTRODUCCIÓN.Las presentes especificaciones técnicas son de carácter normativo y obligatorio, las cuales están compuestas por la
Descripción de la actividad, Materiales de Construcción en general y el procedimiento para la ejecución de los
mismos.
2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
ÍTEM Nº 1
NOMBRE: INSTALACION DE FAENAS
UNIDAD: GLB.
1.- DEFINICION
Esta especificación regula los trabajos de preparación que consisten en efectuar la limpieza y preparación del
terreno y/o ambiente, ejecutando las instalaciones preliminares al inicio propio de la obra tales como depósito y
ambientes para el sereno. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinaria y
equipo para la adecuada y correcta ejecución de la obra y su retiro cuando ya no sean necesarios.
Este ítem comprende el colocado del Letrero informativo de la obra, el cual será aprobado por el Supervisor de
Obra, quien indicará también la posición del mismo, incluye la obligación del Contratista de hacer copiar el plano
dos ejemplares, uno para Supervisión y otro para el contratista, cuyo costo estará precisamente a cargo del
contratista.
El Contratista deberá tomar fotografías de las etapas o fases de ejecución de obras, antes, durante y después de
construidas, y acabadas las mismas. Los gastos corren a su cuenta. El Supervisor de Obras, revisará las fotografías
durante los días hábiles o el tiempo de ejecución.
Una vez concluida la ejecución de la obra, el contratista deberá elaborar los planos ASBUILT a detalle y presentar
al supervisor para su respectiva aprobación y posterior entrega a la Sub alcaldía D - 8
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En
ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de obra la autorización
y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El equipo será trasladado hasta los lugares de trabajo con la anticipación necesaria y dependerá del plan de
trabajo del CONTRATISTA, con la aprobación previa del SUPERVISOR.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo
presupuestado. El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecerán bajo su total responsabilidad.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será considerado en forma global (GLB) y pagado al precio contractual de la propuesta acordada previa
aprobación del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta obra. Dicho precio será compensación total por
todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 2
NOMBRE: REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO
UNIDAD: ML.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesarios para la localización
en general y en detalle de la obra, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuesta y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, etc.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineación del eje de la línea
de aducción y distribución.
El Contratista efectuará el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localización general,
alineamiento, control de parte del Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.
Para el tendido de tubería se deberá tender una línea de control de pendiente (control vertical) y otra de control
de alineamiento (control horizontal).
Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser conservados cuidadosamente por el
Contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deberá estar despejado de
troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos.
Aprobado el procedimiento topográfico para la excavación de la zanja, el Contratista deberá efectuar los siguientes
trabajos:
- Colocación de marcas con pintura cada 10 m. para medición de distancias en el eje.
- Nivelación con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de
niveles, distancias y profundidades necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.
Las reglas y crucetas deberán ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las
inclemencias del tiempo.
Las reglas y las cabezas de las crucetas deberán pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras
y sea más fácil la línea de visado.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El replanteo y control topográfico será medido en metros lineales (ML) a lo largo de la red previa verificación y
aprobación por el supervisor de Obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 3
NOMBRE: REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
UNIDAD: M2.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de
construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El replanteo y trazado de las fundaciones en obra de toma, tanque y otras estructuras, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente,
no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las fundaciones y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El replanteo y control topográfico será medido en metros cuadrados (M2) previa verificación y aprobación por el
supervisor de Obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 4
NOMBRE: EXCAVACION MANUAL TERRENO NO CLASIFICADO
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno no clasificado, correspondientes a los suelos donde
deban realizarse la construcción, hasta las profundidades indicadas en los planos, según lo que establece el
presente pliego.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que esté aprobado por el supervisor
de obras.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de evitar
deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar completamente la zanja
eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades especificadas en los
mismos, previa aprobación del supervisor.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades
de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
ÍTEM Nº 5
NOMBRE: FRACTURADO Y TRASLADO DE ROCA
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al fracturado y transporte de roca existente en la obra de toma con la finalidad de poder
realizar las fundaciones de la obra de toma que obligan la utilización de procedimientos de perforación por
fragmentación mecánica, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para el fracturado de la roca existente se podrá utilizar equipo como barrenos de perforación, explosivos, cinceles
y combos para fracturar las rocas.
El empleo de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el Supervisor de Obra. El uso de explosivos sólo
podrá ser realizado por un técnico calificado y deberán tomarse en cuenta todas las medidas ambientales y de
seguridad respectivas.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para no causar daño a terceros ni a la obra misma,
siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad.
La aprobación del método que empleará el Contratista no le liberará de la responsabilidad civil respecto a daños
ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del área de trabajo.
El personal asignado por el Contratista para la ejecución de los trabajos deberá acreditar la experiencia
correspondiente.
El Contratista deberá estudiar la forma de aplicar el equipo más adecuado para este fin.
La utilización de explosivos será restringida y no se permitirá su empleo en áreas urbanizadas.
El fondo de la zanja en terreno rocoso deberá ser excavado en 10 cm más de lo establecido como cota de
fundación, debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Asimismo el presente ítem incluye una vez fracturada la roca el transporte de la misma hasta lugares
especificados por el supervisor de obra.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El fracturado en roca serán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados y
autorizados por el Supervisor de obra.
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ÍTEM Nº 6
NOMBRE: CAMA DE TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando tierra cernida y de acuerdo a los anchos,
espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a
cálculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se utilizará tierra cernida proveniente de la excavación, misma que no deberá
contener impurezas más allá de lo admisible.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra.
Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y
punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes autorizados y
aprobados por el supervisor de obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM Nº 7, 13 Y 15
NOMBRE: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=4” (ESP-CAMP)
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=3” (ESP-CAMP)
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=2” (ESP-CAMP)
UNIDAD:
ML.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado Esquema
40, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de
construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
 Norma Boliviana: NB 213-96
 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de las tuberías deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y
otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares
al eje de la tubería.
Las tuberías deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tuberías cortadas en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto
utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para
tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1,50 m,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se las
deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-96 (capítulo 7~), preferentemente
antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de
Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4Q de dicha
Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6° de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no
deberá ser menor a 75 grados centígrados.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que
no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Se prohíbe el almacenamiento de las tuberías a cielo abierto, obligándose al Contratista a almacenar en depósitos
cubiertos.
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descargo, el Contratista
deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas
condiciones, certificándose este aspecto en el libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución
de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-96.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del coitado por dentro y por fuera de la tubería.
Una vez efectuado el coite de la tubería, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima
o escofina (dependiendo del diámetro de la tubería) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde una tubería dañada ya tendida debe ser reparada, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
 Unión con anillo de goma.
 Unión soldable
 Unión a rosca
Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A
continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el
espesor de la pared de la tubería. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del
espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la
junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada de la
tubería.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al
empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro de la tubería), con
el objeto de que mientras uno sostiene el extremo de la tubería con campana, el otro u otros efectúen la inserción
a la campana, cuidando la alineación de la tubería.
Es de suma importancia, observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo de la tubería tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no
existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana de la otra tubería.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la
dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de la tubería fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
Unión soldable
Consiste en la unión de dos tuberías, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de
trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tuberías con diámetros superiores a
tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de las tuberías se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado,
biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo de la otra tubería, esto con el fin de verificar la
profundidad de la inserción.
Para la unión de las tuberías deberán tomarse las siguientes recomendaciones:
1. Verificar que el extremo a unir esté cortado a escuadra.
2. Usar el pegamento o soldadura correcta.
3. Limpie el extremo de la tubería y la campana del accesorio con el limpiador especial.
4. Antes de aplicar la soldadura pruebe la unión de tubería y accesorio, verificar que la espiga y campana quede
bien ajustada, no permitiéndose juego en esta unión. La tubería debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y
2/3 de la longitud de la campana.
5. Aplique la soldadura cuidadosamente en la tubería de enchufe en forma paralela al eje de la tubería. La brocha
deberá tener en lo posible un ancho igual a la mitad del diámetro de la tubería.
6. No quite el exceso de pegamento de la unión, es una unión bien hecha, debe aparecer un cordón de pegamento
entre las partes unidas, proceda a limpiar inmediatamente así como cualquier otra mancha que quede dentro o
sobre la tubería del accesorio.
7. Deje secar el pegamento 30 minutos como mínimo antes de mover la tubería y de acuerdo a la temperatura del
ambiente como se indica más adelante.
8. Para la prueba hidráulica debe esperarse por lo menos 24 horas.
9. No debe permitirse que el pegamento entre en contacto con el agua y no hacer uniones cuando el accesorio o la
tubería están húmedos, evitar los trabajos bajo lluvia.
Cantidad de pegamento y limpiador
(Cantidades aproximadas)
Diámetro (pulgada)
Limpiador (cc)
Pegamento (gr.)
½
2
2
¾
3
3
1
4
4
1½
9
9
2
15
15
3
33
33
4
40
40
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la
temperatura ambiente:

De 15 a 40 °C:
30 minutos sin mover

De 5 a 15 °C:
1 hora sin mover

De –7 a 5 °C:
2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,
serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con
coplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente dejando los accesorios descubiertos.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura
de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Unión a rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros
grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de las tuberías deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará la tubería en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación de la tubería y
en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes
al diámetro interno de la tubería. Este tarugo introducido en el interior de la tubería y en el punto donde actúa la
presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación de la tubería.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta de la tubería, haciendo una ligera presión en la tarraja,
girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular a la
tubería.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento de la tubería, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las coplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos
roscados de las tuberías y luego aplicarles una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una
mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o
accesorios.
El ajustado de la tubería con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de
la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su
colocación se ejecutará, si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena de
aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar las tuberías antes de ser colocadas, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de las tuberías, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlas.
En general, la unión de las tuberías entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas
por el fabricante del material.
Para asegurar que las tuberías colocadas estén siempre limpias, se deberá jalar por el interior de las mismas una
estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de
trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
Accesorios de la red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de
nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, éstas
deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deberá
ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La provisión e instalación de tuberías de PVC, será medida en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem Accesorios el mismo
no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de
tuberías.
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 8, 9, 10, 11,Y 14
NOMBRE: PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20+/-5M D=4" ELEVADO
PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO L=8M D=4"
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=10+/-5M D=4"
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20+/-5M D=4"
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=70+/-5M D=3"
UNIDAD:
PZA.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión, transporte, construcción e instalación de puentes colgantes para el soporte de
tubería F.G. en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos
señalados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el estudio de suelos previo a la ejecución de las fundaciones de H°C° para las torres con la
finalidad de determinar y verificar la resistencia de suelo de fundación y otras características del mismo que el
supervisor de obra considere pertinente. Todos estos ensayos de suelos correrá por cuenta del contratista.
También a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para el ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, equipo y herramientas deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación, transporte, vaciado,
compactado y curado del hormigón como en la construcción de diferentes piezas o elementos estructurales,
deberán satisfacer todas las exigencias y requisitos señalados en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH87.
Cuando los planos o el formulario de presentación de propuestas no establezcan otra cosa, el hormigón a
emplearse tendrá una dosificación 1:2:3, con un contenido mínimo de cemento de 325 kilogramos por metro
cúbico.
Los cables, los tensores, las tuberías y sus accesorios, los guardacables, las mordazas, las cadenas, las juntas
universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios deberán ser de las características y dimensiones
establecidas en los planos de construcción.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Tanto en su construcción como en su instalación, el Contratista deberá regirse estrictamente a lo indicado en los
planos y detalles constructivos como a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Las torres deberán ser instaladas manteniendo una perfecta alineación y verticalidad.
El Contratista deberá obtener la aprobación del Supervisor de Obra, tanto de los materiales que van a ser
empleados como también del proceso constructivo a ser aplicado.
Será de entera responsabilidad del Contratista, la buena ejecución y posterior funcionamiento de todos y cada uno
de los elementos que componen los puentes colgantes.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso constructivo, el
Contratista deberá dar solución al problema ya sea cambiando el material por otro que sea aprobado por el
Supervisor de Obra o ejecutando nuevamente la construcción total o parcial de las partes en cuestión, sin que se
reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del Contratista.
Una vez concluida la construcción del puente, todas las partes de las estructuras metálicas, deberán protegerse
con dos capas de pintura anticorrosiva como también aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en
macizos de hormigón u otros sectores.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem se medirá por pieza debidamente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.
Si en el formulario de presentación de propuestas, se señalara en forma separada, la provisión e instalación de
accesorios para puentes colgantes o la mejora y reparación de los puentes colgantes existentes, estos ítems se
medirán también en forma global.
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo el replanteo, excavaciones,
construcción de fundaciones y bloques de amarre, soportes o torres, el puente propiamente dicho, accesorios y
todo lo necesario hasta su conclusión y funcionamiento correcto.
ÍTEM Nº 12
NOMBRE: TUBERIA F.G. D=4" SOBRE BLOQUES DE H°C° TIPO B 50% P.D.
UNIDAD: ML.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende la provisión, el transporte, tendido e instalación de tuberías de Fierro Galvanizado (F.G.)
sobre bloques de H°C° Tipo B 50% P.D., de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las tuberías deben ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de
acuerdo a la Norma ISO-TC-17.
La presión de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y
espesor de los tubos deben ajustarse a la norma ISO-R-65.
Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.
Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos
deben ser de 6 metros.
Los extremos de las tuberías durante el manipuleo deben estar protegidas con tapas cubre roscas.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, a ser colocadas en las
tuberías de FG deben ser también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las
tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados).
Se debe rechazar todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean
sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos
lados. En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, debe ser compatible con
la de las tuberías.
El CONTRATISTA debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que
no cumpla con las normas y especificaciones señaladas.
Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad otorgado por el fabricante.
La tubería de F.G. será apoyada sobre Bloques de H°C° Tipo B 50% P.D. Este hormigón estará compuesto por una
cantidad mínima de cemento de 300 Kg por m3 de hormigón simple de acuerdo a dosificación presentada por el
contratista al supervisor de obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Cortado y tarrajado de las tuberías
Los cortes deben ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deben ser perpendiculares
al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deben ser alisados con lima o esmeril.
El CONTRATISTA debe contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los diámetros
requeridos. El tubo debe sujetarse mediante prensas de banco, (por lo menos con una longitud de 2m) y durante el
proceso de tarrajado se debe utilizar aceite para la lubricación del corte.
Forma de Instalación
Todo acople entre tubos, o entre accesorios y tubos, debe ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y
colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, debe garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales
dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo debe ser cuando menos igual al 65% de la longitud de
la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada debe ser efectuado utilizando llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo
mayor a 6 horas, el CONTRATISTA debe, en forma obligatoria, colocar un tapón metálico roscado para garantizar
la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales
no seguros, fácilmente destruibles por animales o intrusos.
Tendido de Tubería
El tendido se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en los diferentes bloques de anclaje de H°C°
colocados para este fin.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
La unión de los tubos entre sí se debe efectuar de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones por el
fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de los mismos una
estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de
trabajo, se debe cubrir convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado sobre bloques de H°C° debe ser medida en metros
lineales ejecutados y aprobados por el SUPERVISOR.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR, además de los
miembros de la comunidad.
ÍTEM Nº 16
NOMBRE: RELLENO DE TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al relleno y compactado utilizando tierra cernida y de acuerdo a los anchos, espesores y
diseños establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a cálculos de
estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se utilizará tierra cernida proveniente de la excavación, misma que no deberá
contener impurezas más allá de lo admisible.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra.
Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y
punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.
El compactado se realizará adicionando agua al suelo hasta obtener su humedad óptima previamente
determinada.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes autorizados y
aprobados por el supervisor de obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM Nº 17
NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA COMUN
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido
concluidos los tendidos de tuberías y las pruebas hidráulicas, según se especifique en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario
de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado
y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos
que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras
mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de
peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o
formulario de presentación de propuestas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% de ensayo Proctor Modificado.
Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
El compactado se realizará adicionando agua al suelo hasta obtener su humedad óptima previamente
determinada.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (M3) compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las tuberías y otros. La medición se efectuará sobre la
geometría del espacio rellenado.
ÍTEM Nº 18
NOMBRE: PRUEBA HIDRAULICA
UNIDAD: ML.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al trabajo de prueba hidráulica a efectuar en la obra, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el
Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática de servicio del sistema. Se
bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones o cerrando completamente las válvulas necesarias. El
resto del procedimiento es similar al expuesto en las especificaciones de la actividad "Pruebas hidráulicas a
presión".
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La prueba hidráulica, será medida en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 19
NOMBRE: FUNDACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de las fundaciones de hormigón ciclópeo tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a
las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de
propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el estudio de suelos previo a la ejecución de este ítem con la finalidad de determinar y
verificar la resistencia de suelo de fundación y otras características del mismo que el supervisor de obra considere
pertinente. Todos estos ensayos de suelos correrán por cuenta del contratista.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:
Piedra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas,
aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm.
Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier
causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento
proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.
Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y no debe poseer aceites, sustancias
vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los
agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.
- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T11 y T-27.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos
adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso
- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2".
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T27.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En principio y a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para l ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para fundaciones. tipo “B”, es decir 150 kg/m3 de
cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 50% .
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo
parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50% del volumen total de la parte de
trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm.
de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca
de 10 cm. de superficie lateral.
Composición del hormigón.Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo
con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el
CONTRATISTA hayan sido aprobados.
Mezclas de Prueba.Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 150
Kg/m3 del tipo “B”.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma
aprobada por el Supervisor.
Pesos y Proporciones de la Dosificación
El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie
saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento.
Mezclado y Vibrado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes
que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los
agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el
agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una
reactivación (remezclado) de un hormigón.
Para el vibrado se utilizarán vibradoras de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán
lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón
y de la potencia del vibrador.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme
a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de
Sucre, en función a la propuesta acordada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 20
NOMBRE: ELEVACIONES DE Hº Cº 50% P.D. TIPO "B"
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de las elevaciones de hormigón ciclópeo tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a
las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de presentación de
propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales.
Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:
Piedra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas,
aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm.
Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier
causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento
proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.
Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y no debe poseer aceites, sustancias
vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas durables. Los
agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.
- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T11 y T-27.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos
adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso
- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a 2".
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según AASHTO T27.
Encofrado.
El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de diseño.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En principio y a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para l ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para fundaciones. tipo “B”, es decir 150 kg/m3 de
cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 50%.
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón contiguo
parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50% del volumen total de la parte de
trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm.
de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca
de 10 cm. de superficie lateral.
Composición del hormigón.Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo
con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el
CONTRATISTA hayan sido aprobados.
Mezclas de Prueba.Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de 150
Kg/m3 del tipo “B”.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma
aprobada por el Supervisor.
Pesos y Proporciones de la Dosificación
El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie
saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento.
Mezclado y Vibrado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua, entre antes
que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes después que el cemento y los
agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la composición, excepto el
agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una
reactivación (remezclado) de un hormigón.
Para el vibrado se utilizarán vibradoras de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán
lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón
y de la potencia del vibrador.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme
a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de
Sucre, en función a la propuesta acordada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 21
NOMBRE: TAPA DE H°A°
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado para tapas de la
cámara de captación, ajustándose estrictamente a dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación
o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.- MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado de las tapas de HºAº serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad aprobada.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima
de la otra.
Una bolsa de cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazada automáticamente y retirada del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz.
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto
directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamaño máximo de los agregados no deberá
exceder de los 2.5 cm.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes
de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5oC.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales. Queda
terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Previo a su empleo en obra, todos los materiales, ensayos y estudios de laboratorio deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.En principio y a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para l ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
El contratista deberá sujetarse íntegramente a los procedimientos de ejecución preestablecidos para las diferentes
estructuras, particularizando cada una de ellas según planos de detalles constructivos, planos estructurales y/o
instrucciones del supervisor de obras.
a)
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, queda prohibido el corte
y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo,
barro, pinturas, óxidos y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente a los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicará los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmósfera normal:
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda:
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva:
1.0
1.5
2.0
3.0
a
a
a
a
1.5
2.0
2.5
3.5
cm.
cm.
cm.
cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momentos nulos).
a)
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados, Previamente a
la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
b)
Mezclado
El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º
Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º
El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del primero y
después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las
cantidades previstas.
3º
la grava
4º
El resto del agua amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
En caso de ser necesario se podrá realizar el vaciado con equipo de mayor capacidad que permita un vaciado
homogéneo del hormigón, dicho equipo especializado podrá ser sub contratado por el Contratista, siempre solicitando
un certificado de calidad y todas las probetas necesarias para la posterior verificación de la resistencia del hormigón,
para tal efecto se deberá tener la aprobación del Supervisor de obras.
c)
Hormigonado
El hormigón se preparará con una dosificación Tipo “A” (210Kg/cm2) salvo indicación contraria señalada en los planos
y/o instrucciones del supervisor de obra.
d) Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas. Para los
medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.
e)
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras, la
colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya
iniciado el fraguado.
f)
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
g)
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete (7) días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
(mínimamente dos veces al día, a media mañana y a media tarde).
h)
Ensayos de resistencia y probetas
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de
hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 6 metros cúbicos de
concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata
de los trabajos.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.Las cantidades de hormigón armado que comprenden la estructura completa de losas serán medidas en metros
cúbicos (m3).
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con autorización escrita del Supervisor
de Obra.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
serán necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 22
NOMBRE: REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
UNIDAD: M2.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies con cemento en los ambientes exteriores de las construcciones,
de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Cemento
El cemento será del tipo portland, fresca y de calidad probada, libre de terrones.
Arena
Deberá estar limpia, exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera o materia orgánica.
Agua
Deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
a)
Preparación de la superficie:
Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material suelto que se encuentre en la superficie de
la mampostería.
Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta absorba el
agua de la pasta de cemento, de lo contrario puede desprenderse una vez seco.
b)
Revocado:
Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las esquinas de la parte superior del muro con el
espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de
la parte inferior del muro.Las maestras horizontales y verticales serán colocadas a distancias no mayores a dos
(2) metros, todo deberá estar perfectamente nivelado, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie
pareja y uniforme.
La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque exterior, tendrá una dosificación 1 : 5 (cemento : arena).
El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Los revoques se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del
trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán
las superficies netas de las jambas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 23
NOMBRE: REVOQUE Y ENLUCIDO DE MORTERO CON IMPERMEABILIZANTE
UNIDAD: M2.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de los muros interiores del tanque de agua, cámara de captación y
desarenador, con mortero e impermeabilizante de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena), salvo indicación
contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará un impermeabilizante de marca reconocida, previa
consideración y aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrar el mismo en su envase original.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los
procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas estén perfectamente
niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
Una vez ejecutado la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de
2 a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días
para evitar cuarteos o agrietamientos.
El procedimiento para la impermeabilización será el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del mortero de cemento para el
revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante en las
proporciones indicadas por el fabricante.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Los revoques de las superficies de muros se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente
las superficies netas del trabajo ejecutado.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM Nº 24
NOMBRE: PROV. Y COLOC. GRAVA PARA PREFILTRO (10-15 MM)
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem considera la provisión de grava seleccionada para la colocación de un prefiltro en la parte anterior al
muro Azud de la obra de toma tal cual se indica en los planos constructivos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se utilizará grava seleccionada y lavada, misma que no deberá contener impurezas
más allá de lo admisible.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La grava deberá seleccionarse y colocarse según el siguiente criterio.

Capas de 30 cm de espesor cuyos diámetros deberán ser colocados de menor a mayor diámetro desde abajo
hacia arriba.

La grava deberá ser absolutamente limpia y de grano duro y sólido, sin impurezas, sin disgregaciones, ni
rajaduras.
Una vez terminado los muros colectores, se deberá limpiar todo el espacio de antecámara, la superficie del fondo
deberá quedar seca, limpia, sin vegetación, palos, basuras e impurezas.
Este ítem considera la colocación de un sello sanitario de hormigón pobre y 3 cm de espesor sobre la última capa
colocada.
La última capa deberá quedar por encima del escurrimiento libre y natural de la vertiente, de tal forma que en el
afloramiento de agua quede protegido con grava.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido por metro cubico de grava colocada efectivamente y sello sanitario terminado. Sera
cancelado terminado y a satisfacción del Supervisor de Obras. Los precios serán los establecidos en el contrato
que representan una compensación total por el concepto de mano de obra, materiales, herramientas, equipo e
imprevistos.
ÍTEM Nº 25
NOMBRE: PROV. Y COLOC. ACCES. OBRA DE TOMA - CAMARA CAPTACIÓN - DESAREANADOR
UNIDAD: GLB.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en la obra de toma, cámara de captación y
desarenador de acuerdo a detalles indicados en planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Los materiales que se utilizaran para este ítem deberán estar de acuerdo al cuadro que se describe en los
planos constructivos.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas
pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4” (100 mm) o menores, deberán ser de aleación altamente
resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de vástago
desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584,DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser ¡compatible con la
de las tuberías.
Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6” (150 mm.) deberán ser de fierro fundido, tipo compuerta o de
mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana con junta elástica.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4” o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4”, que permitan la unión con
las tuberías, según el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de propuestas,
pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no
cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se revisará
la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser
cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, será reparada por cuenta y costo del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las
recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones “Provisión y tendido de tuberías de fierro
galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil y de asbesto cemento”.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo
no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro de los ítems.
ÍTEM Nº 26
NOMBRE: ZAMPEADO DE PIEDRA
UNIDAD: M2.
1.- DEFINICION
El zampeado de piedra deberá ser efectuado una vez preparado el terreno apto para el mismo, construyendo
sobre este último un emboquillado con HºSº colocando las piedras maestras a distancias adecuadas que permitan
el control de niveles con una regla de albañil con tamaños de piedra bolón no inferiores y de diámetro equivalente
al especificado más adelante, este Hº será de tipo “B” una resistencia de 180 Kg./cm2. en los lugares especificados
en los planos y/o instrucciones del supervisor de obras.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Piedra.
Se empleará piedra de río, con características redondeadas y cuyo diámetro no debe ser inferior a 10 cm.
Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland o IP 30, bolsa de 50 Kg. Un cemento que por cualquier
causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento
proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.
Agua.
El agua usada en la preparación del mortero deberá ser limpia, libre de agentes perjudiciales, aceites, ácidos,
álcalis, sales o materiales orgánicos. No debe usarse en ningún caso aguas estancadas de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o ciénagas; el agua que sea apta para el consumo puede emplearse sin
necesidad de ser analizada.
Agregados.
El agregado fino para el mortero será en lo posible producto natural de la desintegración de rocas, no contener
materiales finos, (arcillas y limo) y otras substancias perjudiciales, caso contrario, el SUPERVISOR DE OBRAS
podrá ordenar el retiro de los mismos por cuenta del CONTRATISTA
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El mortero, consistirá en mezcla de cemento Pórtland y agregado fino de río y con dosificación en proporción de
1:4. El cemento será tipo Pórtland, el que deberá ser recogido de los depósitos de la misma fábrica por cuenta del
CONTRATISTA en los envases originales y ser almacenados en un recinto bien cerrado, protegido de la humedad y
la intemperie. Los envases que contengan cemento parcialmente fraguado, terrones, granos u otros cuerpos
extraños serán rechazados automáticamente y retirados inmediatamente del lugar de la Obra. Asimismo, se
rechazará además, el cemento que éste almacenado por más de tres meses de la fecha en que fue retirado de la
fábrica.
El acopio y abastecimiento de agregados debe hacerse anticipadamente para permitir las operaciones de
construcción y será depositado en lugar libre de raíces, pastos, hierbas y exentos de aceite, materia orgánica, etc.


En este tipo de obras no se requieren acabados finos, sin embargo el terminado no debe llevar
irregularidades, huecos, bolsones, etc. y toda otra clase de anormalidades que perjudiquen la estética de la
obra.
Para cumplir eficientemente con estas exigencias, el CONTRATISTA deberá contar con todo el personal y
equipo necesario para este fin.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Una vez concluido el trabajo en todas las fases anteriormente señaladas, la Supervisión en presencia del
CONTRATISTA, procederá a la correspondiente medición de las áreas netas de trabajo ejecutado, las mismas que
se realizará por metro cuadrado (M2). El zampeado de piedra construidas y aceptadas de acuerdo a lo
especificado, serán pagadas según al precio contractual establecido, previo informe de conformidad del Ingeniero
responsable de la Supervisión de ésta obra.
ÍTEM Nº 27
NOMBRE: LOSA DE FONDO DE H° A° TIPO A P/TANQUE
UNIDAD: M3.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado para losas
llenas de fondo para tanques de agua luego del zampeado de piedra, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación,
modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en
los planos, formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado de la losa alivianada serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán
cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requerida para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Una bolsa de cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en
laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes.
a)
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes las que dichas aberturas
tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
b) La Cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínimo de la pieza que se hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, sera razonablemente limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagues
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra
antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC.
Fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a fin de evitar la posibilidad
de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos.
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en
los planos.
La resistencia característica real de obra Fcr. se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de
ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días
utilizados la siguiente relación.
Fcr. = Fcm (1 - 1.64S)
Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos
S
= Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil &
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de
28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de
hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7
días y dos a los 28 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá se menor a tres por cada 25 metros
cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la
estructura hasta que el Constratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el
Supervisor de Obra y/o representante.
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la
debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de
Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con
precisión del mismo orden que los métodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Preparación, colocación, compactación y curado
a)
Dosificación de materiales
En principio y a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para l ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificacíón de los materiales se efectué en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán determinaciones frecuentes del
peso especifico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
b)
Mezclado
El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se emplearaá personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las
contidades previstas.
3º la grava
4º El resto del agua amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener
una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
c)
transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan
su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran treinta minitos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.
d)
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correpondiente
autorización ecrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores,
se deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se
exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
las losas deberán hormigonarse en una operación continua.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja
anterior nose haya inciado el fraguado
e)
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán se manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
f)
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante seite días consecutivos,
endurecimiento.
a partir del momento en que se inició el
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.
g)
Encofrados y Cimbras (si fuese necesario)
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
h)
Remoción de encofrado y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibracions .
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntalados, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros
2 a 3 días
Encofrados de columnas
3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 Días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
i) Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
la planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por el Supervisor entes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido
el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán soportes del mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmósfera normal:
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda:
1.0 a 1.5 cm
1.5 a 2.0 cm
2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva
3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. si fuera absolutamente necesario
efectuar empalmes. éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos
de momento nulos).
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Las cantidades de hormigón armado que comprenden la estructura completa de losas serán medidas en metros
cúbicos (M3).
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán canceladas a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sena necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 28
NOMBRE: PINTURA LATEX EXTERIOR
UNIDAD: M2.
1.- DEFINICION
Este ítem comprende el pintado de los parámetros exteriores del tanque de almacenamiento.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La pintura a emplearse será Látex de primera calidad de marca y procedencia reconocidos, será aprobada por el
Supervisor de Obra en sus envases originales.
Los colores y tonalidades serán escogidos por el Supervisor de Obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Para su ejecución se corregirán previamente todas las irregularidades que pudieran presentarse en la superficie
de los parámetros exteriores y se aplicará la pintura sobre el piruleado dándose tantas normas como hagan falta
para lograr un acabado perfecto y uniforme.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Se medirá en unidades de superficie metro cuadrado (m2) toda la superficie neta cubierta.
Se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM Nº 29
NOMBRE: PROV. Y COLOC. ACC. TANQUE DE ALMACENAMIENTO CAMARA DE INGRESO Y SALIDA
UNIDAD: GLB.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en la cámara de válvulas de entrada, salida, tanque de
almacenamiento y también incluye las tapas metálicas de las cámaras de válvulas asimismo se considera la
ventilación del tanque, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Nota: para el presente ítem los accesorios
están en los planos respectivos con las dimensiones diámetros, longitudes, etc.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las
Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Los materiales que se utilizaran para este ítem se describen en cuadro indicado en los planos constructivos.:
La llave de paso, niples, unión universal, varios, serán de calidad reconocida y probada por el proveedor y del diámetro
especificado en los planos o en el formulario de presentación de propuestas.
Las llaves de paso deberán ser de Fierro Galvanizado de diámetro especificado”, también todos los accesorios serán de
Ø 3” de F.G., altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estas
llaves de paso deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica
y ajustarse a las normas ISO R-7 Y DIN 2999.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no
cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Previa la localización de los sectores donde deberán ser instalados las llaves de paso y los demás accesorios, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando
estrictamente todos los detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalación de los
accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Después de instalada las llaves de paso, se deberá verificar su funcionamiento, debiendo el Contratista reparar por su
cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
Las tapas metálicas deberán estar de acuerdo a los planos de detalle. Salvo indicación contraria señalada en los planos
respectivos. Para la instalación del tubo de ventilación será en el momento donde se esté realizando el vaciado de la
losa tapa. Los accesorios deberán estar perfectamente instalados con una tapa de malla milimétrica al finalizar para
evitar posibles agentes externos.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el relleno y compactado alrededor de las
cámaras).
ÍTEM Nº
30,31 Y 32
NOMBRE: CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO – 1
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO – 2
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO – 3
UNIDAD:
Pza.
1.- DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de distribución de H°C° y la provisión y colocación de accesorios
de acuerdo a planos de detalle. Estos elementos son parte del sistema a construir y se especifican las
características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a emplear y su emplazamiento definitivo, en los
planos de detalle correspondientes.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción de
cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
Los materiales que se utilizaran para este ítem se describen en los planos constructivos.
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 300 [Kg] por metro
cúbico de hormigón y se debe emplear piedra desplazadora en una relación del 50 % por metro cúbico de
Hormigón. La dosificación de morteros tendrá una relación 1:4. Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra
manzana, grava, etc.) deben ser aquellos provenientes de canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material
en playones de lechos de ríos (es decir piedras, cantos rodados, etc., ).
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otros deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas
pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado hasta diámetros de 4” (100 mm) y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de
acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4” (100 mm) o menores, deberán ser de aleación altamente
resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de vástago
desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584,DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser ¡compatible con la
de las tuberías.
Las tapas metálicas deben estar construidas con plancha de espesor 3/16” y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual
debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En principio y a requerimiento del supervisor de obra el contratista deberá realizar el estudio de granulometría y
dosificación para l ítem hormigones de acuerdo a tipo y resistencia solicitados.
Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción será de Hormigón Ciclópeo,
de acuerdo a lo establecido en planos de detalle, especificaciones generales o propuesta del CONTRATISTA.
El mortero para el revoque de las paredes exteriores e interiores debe tener una dosificación de 1:4, debiendo
mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta
minutos o más a partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques con
espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de mortero
1:1.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser impartidas por el
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La construcción de cámaras será medida por pieza totalmente concluida y debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
DISEÑO HIDRAULICO DEL MURO AZUD (PRESA VERTEDORA MACIZA)
Proyecto:
Construcción Microriego Coyuli
Descripción:
DATOS
TOMA
Capacidad portante
s adm =
1.5 Kg/cm2
s adm =
Caudal del río
Pendiente local del río
ancho local del río
Velocidad de acercamiento del río
Caudal de diseño (a captar)
Coeficiente del vertedero según forma de la cresta
1500 Kg/m2
Qmax(avenida)=
Qmin(estiaje)=
I=
b=
V=
Q=
56
0.004
4.00
14.00
4.50
0.004
m=
0.75
H=
1.25
m3/seg
m3/seg
%
m
m/seg
m3/seg
h = 0.97
3143.70
3143.45
H=
1
3142.45
Ba - D
Dentellon
Ba
PERFIL CREAGER
Cálculo del tirante sobre la cresta del azud
h = (3Q/(2mb(2g)^0.5)+((V^2)/2g))^1.5)^(2/3)-(V^2)/(2g)
h = 0.97 m
Cálculo del área sobre la cresta del azud
A = b*h
A=
13.615 m2
Cálculo de la velocidad sobre la cresta del azud
Va = Qmax/A
Va =
4.113 m/seg
Cálculo de la carga energética sobre el vertedero del azud
he = h + V^2/(2g)
he = 1.83 m
D h = H+xI/100
D h = 1.35 m
x
y
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.30
0.40
0.50
0.75
1.00
2.00
3.00
4.00
0.125
0.066
0.033
0.014
0.004
0.000
0.011
0.034
0.129
0.283
1.393
3.303
6.013
5.00
9.523
PERFIL DEL AZUD
x
y
0.00
0.09
0.18
0.28
0.37
0.55
0.73
0.92
1.38
1.83
3.67
5.50
7.34
9.17
0.229
0.121
0.061
0.026
0.007
0.000
0.020
0.062
0.237
0.519
2.556
6.060
11.032
17.473
Sección equivalente del azud
2
1.603
1
3
4
0.50
0.303
2.00
Interpolando
x
2.50
Dimensiones del azud
Base =
2.500 m
Altura = H+xI/100
Altura =
1.353 m
y
1.25
Diseño del resalto o colchón Hidraulico
Cálculo del caudal unitario ( por metro de vertedor)
Qu = Qmax/b
Qu =
4.000 m3/seg
Datos a ser iterados
Altura de cimacio
a=
0.80 m
1.25
Tirante conjugado 1
h1 =
0.64 m
0.001
a=
0.25
0.80
hc
hc = 0.35
1.00
0.30
Iterar
0.85
0.15
Altura total de caida
Dh1 = he+a-d1
0.50
0.2
2.00
Dh1 = 2.00 m
3.47
2.50
0.50
3.97
Cálculo de la velocidad al pie del azud
V1 = (2*g*D h1)^0.5
V1 =
6.259 m/seg
Cálculo del tirante al inicio del resalto
h1 = Qu/V1
0.30
6.47
he
h
Dh1
h1 = 0.64 m
Cálculo del numero de Froude F1
F1 = V1/(g*h1)^0.5
a
h2
hc
h1
F1 =
2.50
Resalto debil
Cálculo del tirante conjugado a la salida
h2 = h1/2*((1+8*F1^2)^0.5-1)
h2 = 1.96 m
Cálculo de la longitud de la cuenca o colchón
L = 3*(h2-h1)
L = 3.97 m
Cálculo de la profundidad del colchón o de la cuenca
hc = 1.1*h2 - he
hc = 0.32 m
0.35 m
Cálculo del muro encauzador (Hm)
Bl = h /25
Bl = 0.04 m
Hm = h + Bl
L
Base
Lh
asumido
O.k.
Setiene un resalto ahogado
Hm = 1.01 m
1.10 m
asumido
Nota: Esta altura es apartir de la cresta del muro azud
Calculo de La Subpresion en el Muro Azud
Pv =
A
H
E
D
B
C
0.3
F G
Lb =
Lt =
Lh =
Cálculo de la longitud de infiltración
Lf = c*Pv
Lf = 0.13 m
Lh = 6.47 m
Lv = AB+CD+EF+GH
Lv = 2.21 m
Lce = Lh/3+Lv
Lce = 4.36 m
O.k.
Coeficiente de filtración, adimencional
c = 0.5
Roca de mediana Calidad
Lf = Long. Minima de filtración
c = Coeficiente de filtración
Pv = Diferencia de nivel entre la cresta del
cimacio y la pantalla del canal de acceso
Lce = Long. Compensada
Analisis de la Estabilidad del Azud
972.50
639.08
1.00
1.50
1834.77
E
0.80
1
2
H = 1.25
D
3
B
A
2225.50
1295.40
0.30
C
4
p=
0.50
0.15
2.00
2.50
278.19
170.69
Calculo de las fuerzas de presión, subpresión y empuje en los extremos del azud
FVE =
g *h =
972.50 kg/m²
FHE =
g *(h+Va^2/(2g)) =
1834.77 kg/m²
FHA1 =
g *(H) =
2225.50 kg/m²
FHA2 =
g río*(H-a*2/3) =
1295.40 kg/m²
FVA =
fLL*k*g *(H+h) =
278.19 kg/m²
En el extremo C
FVC =
fLL*k*g *(H+h)*(Lh-b)/Lh =
170.69 kg/m²
En el extremo D
FVD =
g *h1 =
639.08 kg/m²
En el extremo E
En el extremo A
Calculo de las fuerzas del AZUD
DIMENSIONES
ELEMENTO
BASE
ALTURA
1
1.00
0.800
2
0.75
0.800
3
2.50
0.303
4
0.50
0.150
PESO
ESPECIFICO
2300.00
2300.00
2300.00
2300.00
PESO
1840.000
1376.150
1739.333
172.500
5127.983
BRAZO
(C)
1.996
0.997
1.248
2.246
MOMENTO
3672.299489
1372.310232
2170.527182
387.4030771
7602.53998
Chequeo de la resistencia de la fundación del azud
Punto de aplicación del peso del AZUD
Xa = S M/S P =
1.483 m del extremo (B)
Excentricidad
e = Ba/2-Xa =
Presión Sobre la fundación en el extremo A
Pmax = Pa/Aa*(1+6e/B) =
Presión Sobre la fundación en el extremo B
Pmin = Pa/Aa*(1-6e/B) =
Chequeo al Deslizamiento del azud
Coeficiente de fricción de la fundación
Cargas horizontales
Empuje aguas arriba
Empuje Aguas abajo
Fuerza a favor del deslizamiento
Cargas Verticales
Peso del azud
0.235
<
(Tercio central)/2
0.416
OK
3213.670
<
15000.000 OK
895.596
<
15000.000 OK
m=
0.6
Ehaar =((FHe+FHa1)/2*H+FHa2/2*(H-a*2/3) =
Ehaab =
Ffd = Ehaar - Ehaab =
Peso del agua sobre el azud
Sub Presión base azud
Pa = S P =
5127.983 Kg
Pw = ((FVd+FVe)/2)*B =
Sp=-((FVa+FVc)/2)*B =
RV=Pa+Pw-Sp =
2011.096 Kg
-560.151 Kg
6578.928 Kg
Fuerza resistente al deslizamiento
Frd = RV*m=
3947.357
>
Factor de seguridad al deslizamiento
FSD = Frd/Ffd =
1.457
>
Chequeo al Vuelco del azud
Momentos en favor del vuelco respecto al punto C pivote de vuelco
Empuje del agua
ME=(FHA1+FHe)/2*a*(a/3*(2*Fhe+FHA1)/(Fhe+FHA1)+e)=
Subpresión base del azud
MSp =(Fva+FVc)/2*Lh*(Lh-Lh/3*(2*FVc+Fva)/(FVc+Fva)) =
S Mfv=ME+MSp =
Momentos opuestos al vuelco
Del cuerpo del Azud
Maz =
Del agua sobre el azud
Mw = (Fve+FVd)/2*Lh*(Lh-Lh/3*(2*FVd+Fve)/(FVd+FVe)=
Empuje del lecho del rio
MEt =FHA2/6*(H-a*2/3)^2 =
S Mov=Maz+Mw+MEt =
Como:
S Mov
3009.885 Kg
-300.988
2708.896 Kg
>
Factor de seguridad al vuelco
FSV = SMov/SMfv =
S Mfv
2708.896
OK
1.200
OK
1120.908 Kg-m
754.820 Kg-m
1875.728 Kg-m
7602.540 Kg-m
2682.736 Kg-m
111.819 Kg-m
10397.095 Kg-m
OK
5.543
>
10%
1.500
OK
DISEÑO DESARENADOR
Comunidad: Coyuli
Pirhua Mayu
Proyecto: Construcción Microriego Coyuli
Datos de diseño
Peso específico del agua :
Peso específico de arena :
Gravedad
Diámetro partículas
Temperatura
Caudal que llega mediante tubería
Factor minorante
Ancho mínimo B (según norma)
Profundidad mínima H (según norma)
Altura para decantar partícula
Ángulo de divergencia de transición
Sección transversal canal aducción
Tirante de agua que circula por tubería
g=
g=
1000
kg/m3
2650
kg/m3
9.81
m/seg2
0.0005
m
15
ºC
0.0035
m3/seg
1.3
Velocidad de sedimentación
V is c o s ida d
c ine m á t ic a
D if e re nc ia
pe s o
e s pe c í f ic o
V e lo c ida d
s e dim e nt a c ió n
( m / s e g)
N úm e ro de
R e yno lds
O bs
.
0.000001140
9.275
0.0816
35.80
OK
Velocidad de sedimentación crítica
F acto r
m ino ra nt e f
V e lo c ida d
s e dim e nt a c ió n
c rí t ic a V s c .
( m / s e g)
1.30
0.063
Velocidad escurrimiento horizontal
B (m)
a nc ho
m í nim o
H (m)
pro f undida d
m í nim a
V e lo c ida d
e s c urrim ie nt o
V h. ( m / s e g)
0.7
0.5
0.0100
V e lo c ida d
e s c urrim ie nt o
V h ( m / s e g)
V e lo c ida d
a rra s t re
V a ( m / s e g)
Va > Vh
0.0100
0.3285
No existe resuspensión
Velocidad de resuspensión
Determinación del largo L del desarenador
B (m )
ancho
m ínim o
Relación
adoptada
L (m )
0.7
4
2.8
0.7
m
0.5
m
0.4
m
12.5
º
0.3
m
0.03
m
Velocidad de sedimentación crítica
V e lo c ida d
s e dim e nt a c ió n
c rí t ic a ( m / s e g)
0.00179
Verificación de proporcionalidades
L/H
Vh/Vsc
Observaciones
5.6
5.6
Cumple
H (m )
B (m )
L (m )
A lt ura c a rga
a gua ( m )
0.500
0.7
2.8
0.512
Dimensiones desarenador
Longitud Transición de entrada
X =
B  b
2  Tan 
Longitud
transición X
(m )
0.90
Longitud Transición de salida
Ls = 0,5 X
Longitud
salida Ls (m )
0.45
Esquema Desarenador
0.03
0.5
Ss =
0.90
2.8
4"
###
0.70
Vertedor 0,60
0.0%
CALCULO HIDRAULICO ADUCCIÓN
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
ADUCCIÓN
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Cámara
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O
t ra ba jo
m
( k g / c m 2 ) P ulg.
P E R D ID A S
t ra m
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
P . E S T A T IC A
P . D IN A M IC A
m .c .a . m .c .a . m .c .a .
A c um ,
inic io
( f in)
Inic io
0.00
2629.00
m .c .a .
( f in)
V E L. ( m / s )
V E R IF .
t ra m
A c um ,
0
D E S C R IP C IO N
Obra de To ma
0
80
2628.50
2627.00
80.00
80.01
80.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.177
0.18
0 .5 0
2 .0 0
0 .0 0
1.8 2
4.62
4.62
OK
Tubería Enterrada
80
90
2627.00
2625.88
10.00
10.06
90.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.022
0.20
2 .0 0
3 .12
1.8 2
2 .9 2
1.50
4.92
OK
Tubería Enterrada
90
140
2625.88
2625.11
50.00
50.01
140.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.111
0.31
3 .12
3 .8 9
2 .9 2
3 .5 8
3.58
6.25
OK
Tubería Enterrada
140
140.0
2625.11
2627.11
0.00
2.00
140.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.00
0.31
3 .8 9
1.8 9
3 .5 8
1.5 8
0.00
6.25
OK
Tubería Enterrada
140
160.0
2627.11
2625.91
20.00
20.04
160.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.07
0.38
1.8 9
3 .0 9
1.5 8
2 .7 1
2.18
5.47
OK
P asarela
160
160
2625.91
2623.91
0.00
2.00
160.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.00
0.38
3 .0 9
5 .0 9
2 .7 1
4 .7 1
0.00
6.97
OK
Tubería Enterrada
160
195
2623.91
2622.91
35.00
35.01
195.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.08
0.46
5 .0 9
6 .0 9
4 .7 1
5 .6 3
2.96
7.70
OK
Tubería Enterrada
195
256
2622.91
2618.11
61.00
61.19
256.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.13
0.59
6 .0 9
10 .8 9
5 .6 3
10 .3 0
3.99
8.86
OK
Tubería Enterrada
256
305
2618.11
2612.85
49.00
49.28
305.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.11
0.70
10 .8 9
16 .15
10 .3 0
15 .4 5
3.54
9.70
OK
Tubería Enterrada
305
366
2612.85
2611.62
61.00
61.01
366.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.13
0.83
16 .15
17 .3 8
15 .4 5
16 .5 5
3.99
10.67
OK
Tubería Enterrada
366
373
2611.62
2611.82
7.00
7.00
373.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.02
0.86
17 .3 8
17 .18
16 .5 5
16 .3 2
1.24
8.52
OK
P aso de quebrada
373
470
2611.82
2608.07
97.00
97.07
470.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.21
1.07
17 .18
2 0 .9 3
16 .3 2
19 .8 6
5.13
12.23
OK
Tubería Enterrada
470
480
2608.07
2607.68
10.00
10.01
480.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.03
1.11
2 0 .9 3
2 1.3 2
19 .8 6
2 0 .2 1
1.50
9.77
OK
P asarela
480
565
2607.68
2606.39
85.00
85.01
565.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.19
1.30
2 1.3 2
2 2 .6 1
2 0 .2 1
2 1.3 1
4.77
13.54
OK
Tubería Enterrada
565
592
2606.39
2604.40
27.00
27.07
592.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.06
1.36
2 2 .6 1
2 4 .6 0
2 1.3 1
2 3 .2 4
2.57
13.87
OK
Tubería Enterrada
592
610
2604.40
2604.67
18.00
18.00
610.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.04
1.40
2 4 .6 0
2 4 .3 3
2 3 .2 4
2 2 .9 3
2.06
14.09
OK
Tubería Enterrada
610
657
2604.67
2603.35
47.00
47.02
657.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.16
1.56
2 4 .3 3
2 5 .6 5
2 2 .9 3
2 4 .0 9
3.46
11.75
OK
Tub. F.G. so bre blo ques
657
710
2603.35
2603.11
53.00
53.00
710.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.18
1.74
2 5 .6 5
2 5 .8 9
2 4 .0 9
2 4 .15
3.70
12.47
OK
Tub. F.G. so bre blo ques
710
720
2603.11
2602.06
10.00
10.05
720.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.02
1.76
2 5 .8 9
2 6 .9 4
2 4 .15
2 5 .18
1.50
15.98
OK
Tubería Enterrada
720
800
2602.06
2600.74
80.00
80.01
800.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.18
1.94
2 6 .9 4
2 8 .2 6
2 5 .18
2 6 .3 2
4.62
16.83
OK
Tubería Enterrada
800
1,075
2600.74
2594.76
275.00
275.07
1075.00
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.61
2.55
2 8 .2 6
3 4 .2 4
2 6 .3 2
3 1.6 9
9.00
19.50
OK
Tubería Enterrada
1075
1,095
2594.76
2594.76
20.00
20.00
1095.00
3.50
0.00350
FG
110
19.69
4
0.10
0.07
2.62
3 4 .2 4
3 4 .2 4
3 1.6 9
3 1.6 2
2.18
15.55
OK
P asarela
1095
1,108
2594.76
2594.76
13.18
13.18
1108.18
3.50
0.00350
P VC
140
19.69
4
0.10
0.03
2.65
3 4 .2 4
3 4 .2 4
3 1.6 2
3 1.5 9
1.74
19.90
OK
Tubería Enterrada
1108.18
1113.11
To tal aducció n =
800.00
m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
TRAMO:
ADUCCIÓN
2635.00
2630.00
2625.00
2620.00
COTA
2615.00
2610.00
2605.00
2600.00
2595.00
2590.00
0
200
400
600
PROGRESIVA
TUBERIA
LINEA PIEZOMÉTRICA
800
1000
1200
CALCULO HIDRAULICO SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
RAMAL PRINCIPAL
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Tanque
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O
t ra ba jo
m
( k g/ c m 2 ) P ulg.
P E R D ID A S
t ra m
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
P . E S T A T IC A
m .c .a . m .c .a .
A c um ,
inic io
( f in)
P . D IN A M IC A
m .c .a .
Inic io
m .c .a .
( f in)
0
2594.64
V E L. ( m / s )
V E R IF .
D E S C R IP C IO N
t ra m A c um ,
0
0
20
2594.14
2590.10
20.00
20.40
20.00
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
0.35
0.35
0 .5 0
4 .5 4
0 .5 0
4 .19
5.55
5.55
OK
Tanque
20
90
2590.10
2586.90
70.00
70.07
90.00
5.00
0.00500
FG
110
19.69
3
0.08
1.90
2.25
4 .5 4
7 .7 4
4 .19
5 .4 9
10.91
11.95
OK
P asarela
90
100
2586.90
2587.05
10.00
10.00
100.00
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
0.17
2.42
7 .7 4
7 .5 9
5 .4 9
5 .17
3.82
15.83
OK
Tubería Enterrada
150
2587.05
2578.68
50.00
50.70
150.00
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
0.87
3.29
7 .5 9
15 .9 6
5 .17
12 .6 7
9.10
18.68
OK
Tubería Enterrada
150
220
2578.68
2578.74
70.00
70.00
220.00
5.00
0.00500
FG
110
19.69
3
0.08
1.90
5.19
15 .9 6
15 .9 0
12 .6 7
10 .7 1
10.91
18.77
OK
P asarela
220
245
2578.74
2584.93
25.00
25.75
245.00
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
0.43
5.63
15 .9 0
9 .7 1
10 .7 1
4 .0 8
6.26
24.95
OK
Tubería Enterrada
245
305
2584.93
2584.11
60.00
60.01
305.00
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
1.04
6.67
9 .7 1
10 .5 3
4 .0 8
3 .8 6
10.04
27.35
OK
Tubería Enterrada
305
356
2584.11
2585.09
51.40
51.41
356.40
5.00
0.00500
P VC
140
19.69
3
0.08
0.89
7.56
10 .5 3
9 .5 5
3 .8 6
1.9 9
9.24
29.27
OK
Tubería Enterrada
356.40
358.34
100
To tal aducció n =
356.40 m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
COTA
TRAMO:
RAMAL PRINCIPAL
2596.00
2594.00
2592.00
2590.00
2588.00
2586.00
2584.00
2582.00
2580.00
2578.00
2576.00
0
50
100
150
200
250
PROGRESIVA
TUBERIAE
LINEA PIEZOMÉTRICA
300
350
400
CALCULO HIDRAULICO SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
RAMAL - 1
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Tanque
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O
t ra ba jo
m
( k g/ c m 2 ) P ulg.
P E R D ID A S
t ra m
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
P . E S T A T IC A
m .c .a . m .c .a .
A c um ,
inic io
( f in)
P . D IN A M IC A
m .c .a .
Inic io
m .c .a .
( f in)
0
2594.64
V E L. ( m / s )
V E R IF .
t ra m
D E S C R IP C IO N
A c um ,
0
0
30
2594.14
2588.19
30.00
30.58
30.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.34
0.34
0 .5 0
6 .4 5
0 .5 0
6 .11
5.53
5.53
OK
Tanque
30
115
2588.19
2583.55
85.00
85.13
115.00
4.00
0.00400
FG
110
19.69
3
0.08
1.53
1.87
6 .4 5
11.0 9
6 .11
9 .2 2
9.69
10.82
OK
Tubería Enterrada
115
149
2583.55
2578.04
34.00
34.44
149.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.39
2.26
11.0 9
16 .6 0
9 .2 2
14 .3 4
5.91
15.26
OK
Tubería Enterrada
195
2578.04
2569.12
46.00
46.86
195.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
1.06
3.32
16 .6 0
2 5 .5 2
14 .3 4
2 2 .2 0
7.83
14.53
OK
Tubería Enterrada
267
2569.12
2560.32
71.65
72.19
266.65
2.00
0.00200
FG
110
19.69
2
0.05
2.57
5.89
2 5 .5 2
3 4 .3 2
2 2 .2 0
2 8 .4 3
9.94
15.56
OK
Tubería Enterrada
266.65
269.20
149
195
To tal aducció n =
266.65 m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
TRAMO:
RAMAL - 1
2600.00
2595.00
2590.00
COTA
2585.00
2580.00
2575.00
2570.00
2565.00
2560.00
2555.00
0
50
100
TUBERIA
150
PROGRESIVA
LINEA PIEZOMÉTRICA
200
250
300
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
CALCULO HIDRAULICO SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
RAMAL 2
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Tanque
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O P E R D ID A S P . E S T A T IC A P . D IN A M IC A
t ra ba jo
m .c .a . m .c .a . m .c .a . m .c .a .
m t ra m o A c um ,
( k g/ c m 2 ) P ulg.
inic io
( f in)
Inic io
( f in)
P erdida acumulada hata la pro g. 0+000
2594.64
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
2.26
V E L. ( m / s )
V E R IF .
t ra m
A c um ,
D E S C R IP C IO N
0
0
9
2577.96
2577.50
9.00
9.01
9.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.207
2.47
16 .6 8
17 .14
14 .4 2
14 .6 7
3.24
12.38
OK
Tanque
9
30
2577.50
2569.80
21.00
22.37
30.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.482
2.95
17 .14
2 4 .8 4
14 .6 7
2 1.8 9
5.13
13.63
OK
Tubería Enterrada
30
87
2569.80
2560.91
57.06
57.75
87.06
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
1.309
4.26
2 4 .8 4
3 3 .7 3
2 1.8 9
2 9 .4 7
8.80
16.63
OK
Tubería Enterrada
87.06
89.13
To tal aducció n =
87.06
m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
TRAMO:
RAMAL 2
2595.00
2590.00
2585.00
COTA
2580.00
2575.00
2570.00
2565.00
2560.00
2555.00
0
10
20
30
40
50
60
PROGRESIVA
TUBERIA
LINEA PIEZOMÉTRICA
70
80
90
100
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
CALCULO HIDRAULICO SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
RAMAL 3
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Tanque
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O P E R D ID A S P . E S T A T IC A P . D IN A M IC A
t ra ba jo
m .c .a . m .c .a . m .c .a . m .c .a .
m t ra m o A c um ,
( k g/ c m 2 ) P ulg.
inic io
( f in)
Inic io
( f in)
P erdida acumulada hata la pro g. 0+000
2594.64
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
7.56
V E L. ( m / s )
V E R IF .
D E S C R IP C IO N
t ra m A c um ,
0
Inter. co n ramal principal
0
20
2585.09
2580.00
20.00
20.64
20.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.230
7.79
9 .5 5
14 .6 4
1.9 9
6 .8 5
4.44
29.75
OK
Tubería Enterrada
20
65
2580.00
2572.95
45.00
45.55
65.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.517
8.31
14 .6 4
2 1.6 9
6 .8 5
13 .3 8
6.88
30.80
OK
Tubería Enterrada
65
100
2572.95
2569.89
35.00
35.13
100.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.402
8.71
2 1.6 9
2 4 .7 5
13 .3 8
16 .0 4
6.01
31.59
OK
Tubería Enterrada
100
135
2569.89
2565.02
35.00
35.34
135.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.40
9.11
2 4 .7 5
2 9 .6 2
16 .0 4
2 0 .5 1
6.01
32.37
OK
Tubería Enterrada
135
170
2565.02
2556.94
35.00
35.92
170.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.40
9.51
2 9 .6 2
3 7 .7 0
2 0 .5 1
2 8 .19
6.01
33.14
OK
Tubería Enterrada
170
236
2556.94
2541.45
66.00
67.79
236.00
4.00
0.00400
P VC
140
19.69
3
0.08
0.76
10.27
3 7 .7 0
5 3 .19
2 8 .19
4 2 .9 2
8.46
34.54
OK
Tubería Enterrada
236
285
2541.45
2531.51
49.00
50.00
285.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
1.12
11.40
5 3 .19
6 3 .13
4 2 .9 2
5 1.7 3
8.10
28.30
OK
Tubería Enterrada
285
377
2531.51
2520.50
92.40
93.05
377.40
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
2.12
13.52
6 3 .13
7 4 .14
5 1.7 3
6 0 .6 2
11.41
31.03
OK
Tubería Enterrada
377.40
383.42
To tal aducció n =
377.40 m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
TRAMO:
RAMAL 3
2600.00
2590.00
2580.00
2570.00
COTA
2560.00
2550.00
2540.00
2530.00
2520.00
2510.00
0
50
100
150
200
250
PROGRESIVA
TUBERIA
LINEA PIEZOMÉTRICA
300
350
400
Perdidas de carga por:
TRAM O
C O T A S ( m s nm )
CALCULO HIDRAULICO SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
0.019
RAMAL 4
1
L. T R A M O L. inc l. P R O G .
C A UD A L
M AT.
DE
A
DE
Tanque
A
m
m
m
Lt / s
m3/ s
C
P re s ió n D IA M E T R O P E R D ID A S P . E S T A T IC A P . D IN A M IC A
t ra ba jo
m .c .a . m .c .a . m .c .a . m .c .a .
m t ra m o A c um ,
( k g/ c m 2 ) P ulg.
inic io
( f in)
Inic io
( f in)
P erdida acumulada hata la pro g. 0+000
2594.64
Hazen-Willians
Darcy-weisbach
10.27
V E L. ( m / s )
V E R IF .
D E S C R IP C IO N
t ra m A c um ,
0
Inter. Ramal 3
0
15
2541.45
2539.02
15.00
15.20
15.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.344
10.61
5 3 .19
5 5 .6 2
4 2 .9 2
4 5 .0 1
4.27
27.23
OK
Tubería Enterrada
15
50
2539.02
2535.55
35.00
35.17
50.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.803
11.42
5 5 .6 2
5 9 .0 9
4 5 .0 1
4 7 .6 7
6.75
28.32
OK
Tubería Enterrada
50
85
2535.55
2531.12
35.00
35.28
85.00
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.803
12.22
5 9 .0 9
6 3 .5 2
4 7 .6 7
5 1.3 0
6.75
29.38
OK
Tubería Enterrada
85
108
2531.12
2527.43
22.70
23.00
107.70
2.00
0.00200
P VC
140
19.69
2
0.05
0.52
12.74
6 3 .5 2
6 7 .2 1
5 1.3 0
5 4 .4 7
5.35
30.05
OK
Tubería Enterrada
107.70
108.64
To tal aducció n =
107.70
m
LINEA DE PRESION DINÁMICA
TRAMO:
RAMAL 4
2590.00
2580.00
COTA
2570.00
2560.00
2550.00
2540.00
2530.00
2520.00
0
20
40
60
80
PROGRESIVA
TU BERIA
LINEA PIEZOMÉTRICA
100
120
DISEÑO LOSA FONDO (METODO MARCUS)
My
ly
m
Py
Mx
m
Px
lx
lx = Lado mayor de la losa [m]
ly = Lado menor de la losa [m]
2
g1 = Peso propio [Kg/m ]
2
g2 = Peso del agua [Kg/m ]
q = Sobrecarga [Kg/m 2] =
0.00 Kg/m2
2
P = Peso total [Kg/m ]
h = Espesor losa [m]
gHºAº
gw =
= Peso específico del hormigón armado =
3
2400.00 Kg/m
Peso específico del agua =
3
1000.00 Kg/m
lx = Lx =
8.00 m
ly = By =
8.00 m
h = (2*lx + 2*ly)/180 =
17.78 cm
Adoptamos la altura h
g1 = h *
gHºAº
g2 = H1 *
gw
h =
0.16 m
2
384.00 Kg/m
=
=
2
1800 Kg/m
g = g1 + g2 =
2184.00 Kg/m2
P = g + q =
2184.00 Kg/m2
Si lx/ly < 2
1.00
<
==> PLACA BIDIRECCIONAL
2.00
==>
PLACA BIDIRECCIONAL
Franja X
nx = Factor =
8
F = Factor =
0
x
5
= Factor =
ny = Factor =
8
y
5
= Factor =
k
= ( y*ly )/( x*lx
4
4
+
 y*ly4)
=
0.50
d
= ( x*lx )/( x*lx
4
+
 y*ly4)
=
0.50
k
+
4
d
= 1
gx =
k
* g =
1092.00 Kg/m
gy =
d
* g =
1092.00 Kg/m
qx =
k
* q =
0.00 Kg/m
qy =
d
* q =
0.00 Kg/m
Px =
k
* P =
1092.00 Kg/m
Py =
d
* P =
1092.00 Kg/m
===>
k
O.K.
+
d
40960
=
1.00
O.K.
Mx
+
= Px * lx
2
/ nx =
8736.00 Kg-m
My
+
= Py * ly
2
/ ny =
8736.00 Kg-m
mx
= 1 - 5/6*(lx/ly) 2*Mx/(1/8*P*lx 2) =
0.58
my
= 1 - 5/6*(ly/lx) *My/(1/8*P*ly ) =
2
0.58
2
Mxr+ =
mx
* Mx+ =
5096.00 Kg-m
Myr+ =
my
* My+ =
5096.00 Kg-m
CALCULO DE LA ARMADURA
b = Base de la sección [cm] =
d = Peralte de la sección [cm]
r = Recubrimiento de la sección [cm] =
Mx = Momento resistente [T-cm] =
My = Momento resistente [T-cm] =
Yf = Factor de mayoración del momento =
100.00 cm
2.00 cm
509.60 T-cm
509.60 T-cm
1.60
fck = Resistencia característica Hº [T/cm 2] =
2
fyk = Resistencia característica Fe [T/cm ] =
Ys = Factor de minoración del Fe =
Yc = Factor de minoración del Hº =
0.21 T/cm2
4.20 T/cm
1.15
1.50
2
2
fyd = Resistencia de cálculo Fe [T/cm ]
2
fcd = Resistencia de cálculo Hº [T/cm ]
2
Ax = Sección de la armadura [cm ]
2
Ay = Sección de la armadura [cm ]
Mdx = Mx * Yf =
407.68 T-cm
Mdy = My * Yf =
407.68 T-cm
fyd = fyk/Ys =
3.65 T/cm2
fcd = fck/Yc =
0.14 T/cm2
d = h - r =
14.00 cm
yx = d -
d2 - 2,353 * Mdx / (fcd*b)
yy = d -
d
2
- 2,353 * Mdy / (fcd*b)
=
2.71
=
2.71
Ax = 0,85*fcd*b*y x/fyd =
2
8.83 cm
Ay = 0,85*fcd*b*y y/fyd =
2
8.83 cm
fyk
4000
4200
4600
5000
6000
Amin =
d
d
0.0018
0.0017
0.0016
0.0015
0.0014
2
2.72 cm
* b * h =
Adoptamos:
Ax =
Ay =
8.83 cm
2
8.83 cm
2
q
q
10 c/
10.00
cm
10 c/
10.00
cm
DIMENSIONAMIENTO TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO TANQUE DE ACUERDO A OFERTA
Datos de la toma
Caudal Toma medio
3.50 Lts/seg
VOLUMEN DE OFERTA DE DIA PARA USO DIRECTO
Horas de riego de dia
VOLUMEN DE OFERTA PARA USO DIRECTO M3
VOLUMEN DE OFERTA DE NOCHE PARA ALMACENAMIENTO
Horas de de almacenamiento noche
VOLUMEN DE OFERTA PARA ALMACENAMIENTO (M3)
8 Hrs.
100.80 m3/dia
12
151.20
Hrs.
VOLUMEN TOTAL QUE SE PUEDE OFERTAR EN EL DÍA
252.00 M3
VOLUMEN MÁXIMO DIARIO EN 24 HRS
24 Hrs.
302.4 M3
VOLUMEN MÁXIMO DIARIO EN 24 HRS
DIMENSIONAMIENTO TANQUE DE ACUERDO DEMANDA
Datos demanda
Vol. Req. X hectarea=
100 m3/Ha/riego
1Ha =
2 parcelas
Vol. Req. X parcela=
50 m3/parc/riego
Beneficiarios
area 1
area 2
area 3 (Proyect)
Total
Area Efectiva Nº Parcelas Parcelas reales Volumen totalVolumen requerido Volumen requerido
Has
(m3)
diario (m3/día) Cada
1
dias
2.39
4.78
4.78
239.00
34.1
34.14
6.40
12.80
12.80
640.00
91.43
91.43
4.00
8.00
8.00
400.00
57.14
57.14
12.79
25.58
25.58
1279.00
182.71
182.71
VOLUMEN QUE SE REQUIERE ALMACENAR
VOLUMEN QUE SE ASUME PARA EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DIMENSIONES
INTERIORES TANQUE
sin excedentes
Intervalo de riego=
7 dias
Vol. Req. X Ha. (dia)=
14 m3/Ha/dia
Vol. Req. X Parc. (dia)= 7 m3/parc/dia
B (m)=
L(m)=
H(m)=
8
8
1.6
VOLUMEN
REAL A
ALMACENAR
82
100
102.40 M3
M3
M3
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE
Y AGUA
VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE,
BIODIVERSIDAD, CAMBIOS CLIMÁTICOS Y DE
GESTION Y DESARROLLO FORESTAL.
FICHA AMBIENTAL
PROYECTO:
“CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI”
Gestión 2014
FICHA AMBIENTAL
“CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI”
ÍNDICE
FORMULARIO DE FICHA AMBIENTAL
ANEXOS
ANEXO 1. Resumen Ejecutivo o Memoria descriptiva
ANEXO 2. Mapa de ubicación del Proyecto
ANEXO 3. Fotografías
ANEXO 4. Copia de Depósito Bancario
ANEXO 5. Documentos Legales y otros
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA
VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD Y CAMBIOS CLIMÁTICOS
DIRECCIÓN DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMÁTICOS
1.- INFORMACIÓN GENERAL
FECHA DE LLENADO:
27/11/14
LUGAR: Sucre
PROMOTOR: GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SUCRE DISTRITO Nº8
Representante Legal : Moisés Torres Chive
Profesión:Arquitecto
Cargo: Alcalde Municipal
RESPONSABLE DEL LLENADO DE LA FICHA:
Nombre del Consultor : Lisseth Condori Oropeza
Profesión: Ingeniera Ambiental
Cargo: Profesional Ambientalista G.A.M.S.
Nº Registro: 06256 (RENCA institucional)
Celular
: 78697179
Teléfono : 6434740
Domicilio: Nicolás Ortiz Nº 149
Departamento:
ChuquisacaCiudad:
Sucre
2.- DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA
EMPRESA O INSTITUCIÓN:
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SUCRE
PERSONERO(S)LEGAL (E):
Arq. Moisés Torres Chive (Alcalde)
C.I: 1058702 Ch.
ACTIVIDAD PRINCIPAL:EJECUCIÓN DE PROYECTOS MUNICIPALES
CAMARA O ASOCIACIÓN A LA QUE PERTENECE:
Nº. DE REGISTRO:
FECHA
/INGRESO:
Nº NIT:
DOMICILIO PRINCIPAL
Ciudad y/o Localidad: Sucre
Cantón
:
Provincia: Oropeza
Dpto.:
Chuquisaca
Calle: Plaza 25 de Mayo Nº:
1
Zona:Central
Tel.:64-54080Fax.:
64-51074
Casilla
:213
Domicilio Legal a Objeto de Notificación y/o Citación:
Plaza 25
de mayo Nº 1
Nota: En caso de personas colectivas acompañar Testimonio de Constitución.
3.- IDENTIFICACIÓN Y UBICACIÓN DEL PROYECTO
NOMBRE DEL PROYECTO:“CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI”
UBICACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO: El proyecto será emplazado en la
ComunidadCoyuli, del Distrito 8 del Municipio de Sucre.
Cantón
:
Provincia :
Oropeza
Depto: Chuquisaca
Coordenadas obra de toma
Latitud:19º04´23.78”SLongitud:65º21´26.12”OAltitud:2790 m.s.n.m.
Coordenadas tanque
Latitud:19º04´03.77”SLongitud:65º21´03.11”O
Altitud: 2700 m.s.n.m.
Código Catastral del Predio
:
Nº Reg. Cat.:
Registro en Derechos Reales :
Ptda-Fs
Libro: - Año: -Depto: Chuquisaca
COLINDANTES DEL PREDIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN:
COLINDANTES DEL PREDIO
Norte:Comunidad Ruffo
Sur:Comunidad de Chullchuta
Este: Comunidad de Thullma
Oeste: Comunidad Ulupica
USO DEL SUELO
Uso actual:
Terreno comunal con necesidad de sistema de agua
potable, de propiedad comunal.
Uso Potencial: Terreno comunal con sistema de agua potable que
mejore las condiciones de los pobladores.
Certificado del Uso del Suelo:
Expedido por:
En
Fecha:
Nota: Anexar plano de ubicación del predio, certificado de uso del suelo, derecho
propietario de inmueble y fotografía panorámica del lugar.
4.- DESCRIPCIÓN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO
SUPERFICIE A OCUPAR
Total del Predio
Ocupada por el Proyecto:
edificaciones: 176.39 m2
Red
de
aducción: 2.005,09 M
DESCRIPCIÓN DEL TERRENO
Topografía y Pendientes:zona con topografía accidentada y pendientes
considerables.
Profundidad de Napa Freática:No identificada
Red de drenaje natural: Rio Monte Ckuchu
Calidad del Agua :apta para riego.
Vegetación Predominante:vegetación silvestre (hierbas, arbustos).
Medio Humano
:
La zona del proyecto comprende principalmente
la comunidad de Coyuli que cuenta con un número de familias 25 y 3
personas por familia
5.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
ACTIVIDAD
Sector
:
Recursos hídricos.
Subsector :
Aprovechamiento de recursos hídricos.
ACTIVIDAD ESPECÍFICA:aprovechamiento para riego
CIIU :
12101
NATURALEZA DEL PROYECTO
Nuevo (X) Ampliatorio () Otros ()
ETAPA DEL PROYECTO
Exploración
( ) Ejecución
(X)
Operación(X)
Mantenimiento
(X) Futuro inducido (X)
( )
ÁMBITO DE ACCIÓN DEL PROYECTO
Urbano
()
Abandono
Rural
(X)
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO
•
Coadyuvar en el mejoramiento de las condiciones de vida de las
familias comunales a través de la implementación y mejoramiento de la
infraestructura de riego que permita una mayor oferta de agua y
consecuentemente la sustentabilidad del sistema de producción
agrícola.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
•
Incrementar las áreas de riego beneficiada
•
Optimizar el uso del recurso agua
•
Fortalecer la organización comunal mediante trabajos
comunitarios en beneficio propio y familiar, que permita aliviar los
efectos de la extrema pobreza y carencia de fuentes de trabajo de los
miembros. Como también los desastres causados por los fenómenos
adversos del tiempo, difíciles de afrontar por las familias de la
comunidad beneficiaria
RELACIÓN CON OTROS PROYECTOS
Forma parte de :
Un Plan(X)
Programa
()
Proyecto Aislado
()
Descripción del Plan o Programa:Plan Operativo Anual2015
VIDA ÚTIL ESTIMADA DEL PROYECTO:
Años:20 años
Meses:
No se toma en cuenta la etapa de abandono porque existe un constante
mantenimiento del proyecto
[ ] Solo para el uso del Ministerio de Medio Ambiente y Agua
6.- ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS
Se consideró o están consideradas alternativas de localización?
SI() NO(X)
Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porque fueron
desestimadas las otras alternativas:
Describir las tecnologías (Maquinaria, equipo, etc.) y los procesos
que aplicarán:
MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
Para las acciones civiles se utilizaran:
Vehículo: volqueta.
Equipo y Maquinaria: bomba de agua a gasolina, compactador manual,
hormigonera, taquímetro, vibradora
Herramientas: taquímetro y herramientas manuales.
PROCESOS O ACTIVIDADES A REALIZAR CON EL PROYECTO
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
DESCRIPCIÓN
INSTALACION DE FAENAS
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
EXCAVACION MANUAL TERRENO NO CLASIFICADO
FRACTURADO Y TRASLADO DE ROCA
CAMA DE TIERRA CERNIDA
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=4"
(ESP-CAMP)
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4"
ELEVADO
PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO L=8 D=4"
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=10 +/-5M D=4"
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4"
TUBERIA F.G. D=4" SOBRE BLOQUES DE H°C° TIPO B
50% P.D.
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=3"
(ESP-CAMP)
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=70 +/-5M D=3"
PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC E-40 D=2"
(ESP-CAMP)
RELLENO DE TIERRA CERNIDA
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/TIERRA COMUN
PRUEBA HIDRAULICA
FUNDACIONES DE HºCº 50% P.D. TIPO "B"
ELEVACIONES DE HºCº 50% P.D. TIPO "B"
TAPA DE H°A°
REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
REVOQUE Y ENLUCIDO DE MORTERO CON
IMPERMEABILIZANTE
PROV. Y COLOC. GRAVA PARA PREFILTRO (10-15 MM)
PROV. Y COLOC. ACCES. OBRA DE TOMA - CAMARA
CAPTACIÓN - DESAREANADOR
ZAPEADO DE PIEDRA
LOSA DE FONDO DE H°A° TIPO A P/TANQUE
PINTURA LATEX EXTERIOR
PROV. Y COLOC. ACC. TANQUE DE ALMACENAMIENTO CAMARA DE INGRESO Y SALIDA
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 1
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 2
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO - 3
UNID.
GLB
ML
M2
M3
M3
M3
CANT.
1.00
2,005.09
176.39
632.83
14.00
67.88
ML
642.00
PZA
1.00
PZA
PZA
PZA
1.00
1.00
1.00
ML
100.00
ML
601.39
PZA
2.00
ML
453.70
M3
M3
ML
M3
M3
M3
m2
67.88
271.53
1,995.09
40.97
74.97
0.26
176.50
M2
151.87
M3
22.40
GLB
1.00
M2
M3
M2
56.25
9.60
89.28
GLB
1.00
PZA
PZA
PZA
2.00
4.00
2.00
7.- INVERSIÓN TOTAL
FASE DEL PROYECTO
Prefactibilidad ()
Factibilidad
()
Diseño
Final
Construcción
()
INVERSIÓN DEL PROYECTO
Costo Total
:609.862,93 Bs.
Fuente de Financiamiento:Gobierno Autónomo Municipal de Sucre.
8.- ACTIVIDADES
ETAPA
ACTIVIDAD
ACTIVIDADES
PRELIMINARES
PROVISION,
TENDIDO DE
TUBERÍA Y
PUENTES,
PRUEBA
HIDRAULICA
OBRAS CON
HORMIGÓN
OBRAS FINA
DESCRIPCION
Este
ítem
comprende
las
siguientes
actividades:
INSTALACION
DE
FAENAS,
REPLANTEO
Y
CONTROL
TOPOGRAFICO,
REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES),
EXCAVACION
MANUAL
TERRENO
NO
CLASIFICADO, FRACTURADO Y TRASLADO DE
ROCA, CAMA DE TIERRA CERNIDA. Todo esto
según los planos o según indicaciones
del Supervisor de Obra.
Este
Item
comprende
las
siguientes
actividades: PROVISION Y TENDIDO DE
TUBERÍA PVC E-40 D=4” (ESP – CAMP),
PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO L=20+/-5 M
D=4” ELEVADO, PASO DE QUEBRADA ACUEDUCTO
L=8 D=4”, PUENTE COLGANTE ACUEDUCTO
L=10+/-5M
D=4”,
PUENTE
COLGANTE
ACUEDUCTO L=20 +/-5M D=4”, TUBERÍA F.G.
D=4” SOBRE BLOQUES DE HºCº TIPO B 50%
P.D., PROVISION Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC
E-40 D=3” (ESP-CAMP), PUENTE COLGANTE
ACUEDUCTO L=70 +/- 5M D=3”, PROVISION Y
TENDIDO DE TUBERÍA PVC E-40 D=2” (ESP.CAMP),
RELLENO
DE
TIERRA
CERNIDA,
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/ TIERRA
COMUN, PRUEBA HIDRAULICA. Todo esto
según indicaciones del Supervisor de
Obra.
Este
ítem
comprende
las
siguientes
actividades: FUNDACIONES DE HºCº 50%
P.D. TIPO “B”, ELEVACIONES DE HºCº50%
P.D. TIPO “B”, TAPA DE HºAº,LOSA DE
FONDO DE HºAº TIPO A P/ TANQUE.Todo esto
según los planos o según indicaciones
del Supervisor de Obra.
Este
ítem
comprende
las
siguientes
actividades: REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
(X)
DURACION
57 Días
61 Días
55 Días
ETAPA
ACTIVIDAD
FUTURO
INDUCIDO
MANTENIMIENTO OPERACIÓN
PROVISIÓN Y
COLOCADOS
TANQUE DE
ALMACENAMIENT
O
ENTREGA DE LA
OBRA Y
FUNCIONMIENTO
DESCRIPCION
DURACION
REVOQUE
Y ENLUCIDO DE MORTERO CON
IMPERMEABILIZANTE, ZAPEADO DE PIEDRA,
PINTURA LATEX EXTERIOR. Todo esto según
los planos o según indicaciones del
Supervisor de Obra.
Este
ítem
comprende
las
siguientes
actividades: PROV. Y COLOC GRAVA PARA
PREFILTRO
(10-15MM),
PROV.
Y
COLOC
ACCES. OBRA DE TOMA – CAMARA COLECTORA Y
DE LLAVES, PROV. Y COLOC. ACC. TANQUE
DE ALMACENAMIENTO – CAMARA DE INGRESO Y
SALIDA, CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO -1,
CAMARA DE DISTRIBUCION TIPO -2, CAMARA
DE DISTRIBUCION TIPO -3, .
Todo
esto
según los planos o según indicaciones
del Supervisor de Obra.
Entrega de la obra realizada para su
posterior funcionamiento del micro riego
yuso por parte de los beneficiarios del
lugar.
37 Días
MANTENIMIENTO
Este ítem estará a cargo del Municipio y
la
comunidad,
ya
que
se
asignará
personal
específico
para
el
mantenimiento del micro riego en caso de
alguna falla o deficiencia.
ELABORACIÓN
DE PROYECTOS
FUTUROS
Consistirá en realizar más proyectos que
mejoren la zona y la calidad de vida de
los comunarios del lugar. También puede
realizarse
otros
estudios
para
beneficiar a otras comunidades con el
sistema de agua potable.
13 Días
20 años
No
Determin
ado
No
Determin
ado
Nota: Muchas de las actividades se realizarán simultáneamente, razón por la cual la
sumatoria de duración en la etapa de ejecución puede exceder los días calendario.
9.- RECURSOS HUMANOS (MANO DE OBRA)
Mano
de
Obra
Calificada
Mano
de
Obra
No
Calificada
Permanente
3
Permanente
5
No permanente
6
No permanente
0
10.- RECURSOS NATURALES DEL ÁREA, QUE SEAN APROVECHADOS
ETAPA DE EJECUCIÓN
Nº
DESCRIPCIÓN
VOLUMEN O CANTIDAD
1
AGUA
74.26m³
11.- MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCCIÓN DEL PROYECTO
ETAPA EJECUCIÓN
A).- MATERIA PRIMA E INSUMOS
NOMBRE
CANTIDAD UNIDAD
AGUA
74.26
M³
ALAMBRE DE AMARRE
57.21
KG
ARENA
45.20
M³
ARENA COMUN
7.26
M³
CABLE DE ACERO D=1/2" TIRANTE
220.00
M
CABLE DE ACERO D=3/8" SUSPENCION
312.68
M
CADENA DE ACERO
10.00
M
CANDADO
15.00
PZA
CANDADO DE BRONCE PAPAIZ
2.00
PZA
CEMENTO IP - 30
3,360.00
KG
CEMENTO IP-30
17,482.00
KG
CEMENTO PORTLAND
6,295.20
KG
CLAVOS
53.04
KG
CODO FG 4"
8.00
PZA
COLADOR FG 4"
2.00
PZA
COMPUERTA METÁLICA 35X65
1.00
PZA
COMPUERTA TIPO GUSANO SEGUN DISEÑO
2.00
PZA
COPLA F.G Ø 4"
2.00
PZA
COPLA F.G. D=4"
29.00
PZA
COPLA FG 3"
24.00
PZA
ESTACAS DE MADERA
332.80
PZA
ESTUCO
88.20
KG
FIERRO CORRUGADO
759.60
KG
GRAVA
88.21
M³
GUARDA CABLE D=3/8"
73.00
PZA
GUARDA CABLE PARA D=1/2"
8.00
PZA
LETRERO DE OBRAS
1.00
PZA
LIJA P/PARED
22.32
PZA
LIMPIADOR PVC
146.34
LT
LLAVE DE PASO BRONCE GLOBO 2"
12.00
PZA
LLAVE DE PASO BRONCE GLOBO 3"
4.00
PZA
LLAVE DE PASO BRONCE GLOBO 4"
4.00
PZA
MADERA OCHOO
904.32
PIE²
MORDAZA PARA D=3/8"
293.00
PZA
MORDAZAS PARA D=1/2"
62.00
PZA
NIPLE HEXAGONAL F.G. D=3"
6.00
PZA
NIPLE HEXAGONAL F.G. D=4"
11.00
PZA
NIPLE HEXAGONAL F.G. Ø 2"
14.00
PZA
PEGAMENTO PARA PVC
146.34
KG
PIEDRA
67.06
M³
PIEDRA MANZANA
6.75
M³
PINTURA AL ACEITE MATE MONOPOL
10.03
GALÓ
PINTURA LATEX MONOPOL
8.04
GALÓN
REDUCCIÓN DE F.G. 3" A 2"
4.00
PZA
ORIGEN
Distribuidora
Comunidad
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
NOMBRE
REJILLA METALICA DE FIERRO LISO
D=1" DE 0.40x0.70M
SIKA 1 IMPERMEABILIZANTE
TAPA MET. PL e=1/8" 0.60x0.60 CON
ANGULAR 1"x3/16"
TAPA METÁLICA E=1/8" 0.90X0.90 CON
ANGULAR DE 1"
TAPA METALICA E=1/8" 1.10 X1.10 CON
ANGULAR DE 2"
TEE F.G. D=3"
TEE F.G. Ø 2"
TEE FG 4"
TEFLON 3/4"
TENSOR 1/2"
TENSOR DE 5/8"
TORRE F.G. D=2.5" PUENTE 10M
TORRE F.G. D=2.5" Y 1" PUENTE 20M
ELEVADO
TORRE F.G. D=3" PUENTE 20M
TORRE F.G. D=4" Y D=1" PUENTE 70 M
TRASLADO HERRAMIENTA EQUIPO
TUBERIA F.G. 4"
TUBERIA F.G. D=3"
TUBERIA F.G. D=4"
TUBERIA PVC D=1" ESQ. 40 EC
TUBERIA PVC D=2 1/2" E-40
TUBERIA PVC D=3" E-40
TUBERIA PVC E-40 Ø 2"
TUBERIA PVC E40 D=4"
UNION UNIVERSAL F.G. D=3"
UNION UNIVERSAL FG 2"
UNION UNIVERSAL FG 4"
B).- ENERGIA
NOMBRE
Diesel
Gasolina
UNIDAD
Lt
Lt
CANTIDAD
UNIDAD
1.00
45.56
PZA
KG
8.00
PZA
1.00
PZA
1.00
4.00
4.00
2.00
52.00
3.00
4.00
2.00
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
2.00
2.00
4.00
1.00
173.50
144.00
6.00
12.00
10.00
635.96
488.38
685.10
8.00
6.00
8.00
PZA
PZA
PZA
GLB
M
M
M
ML
M
M
ML
ML
PZA
PZA
PZA
ORIGEN
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
CANTIDAD
350
426.54
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
Distribuidora
ORIGEN
SURTIDO DE SUCRE
SURTIDO DE SUCRE
12.- PRODUCCIÓN DE DESECHOS
ETAPA DE EJECUCIÓN
GASEOSOS
TIPO
a)
DESCRIPCIÓN
FUENTE
Gases de combustión
de vehículos y
maquinaria (diesel y
gasolina)
Funcionamiento
de vehículos y
maquinaria
a)
SÓLIDOS
LIQUIDOS
Residuos líquidos
domiciliarios
b)
Saldos de aguas de
mezclas y otras
actividades
a)
Partículas
suspendidas de
material suelto.
CANTIDAD
DISPOSICIÓN
FINAL O
RECEPCIÓN
A la atmósfera
Sin
determin
ar
Residuos
líquidos
generados por el
Sin
personal
determin
ar
Preparación de
mezclas.
Excavaciones,
tráfico de
vehículos y
maquinaria
b) Desechos Inorgánicos,
Restos de los
bolsas de cemento,
materiales
alambres, baldes,
utilizados en la
restos de tuberías.
construcción y
restos de
insumos.
Los
residuos
líquidos
emitidos por el
personal irán a
un pozo séptico
provisional.
Sin
Por tratarse de
determin
cantidades
ar
menores su
disposición será
en el suelo,
previamente se
verificara que
no esté
contaminado con
aceites y
grasas.
Sin
A la atmósfera.
determin
ar
264
bolsas
de
cemento
de 50
kg. Y
los
restos
de los
otros
material
es
Sin
determin
ar
•Las bolsas de
cemento serán
acopiadas y
retiradas del
lugar a cargo
del supervisor
de obra para su
posterior reuso.
•Los restos de
materiales serán
depositados en
contenedores,
para su
evacuación
diaria y
disposición
TIPO
DESCRIPCIÓN
FUENTE
Desechos asimilables
a domésticos
Residuos del
personal que
trabaja en el
proyecto
c)
d)
Residuos sólidos
provenientes de
excavaciones,
escombros de la
construcción (tierra
de excavación,
piedra).
Remoción,
excavación,
descarte de
materiales,
procesos de
construcción.
DISPOSICIÓN
FINAL O
RECEPCIÓN
final a cargo de
los encargados
de la
construcción.
0.5 Kg
Contenedores
ppc/día
plásticos para
su adecuada
disposición
final.
Sin
Los residuos
determin sobrantes de la
ar
construcción
serán
reutilizados
como material de
relleno para el
mismo proyecto.
CANTIDAD
Ppc: Producción percápita día de residuos sólidos
ETAPA DE MANTENIMIENTO:
TIPO
a)
Sólidos
DISPOSICIÓN FINAL
O RECEPCION
Desechos
Restos de los
Contenedores, para
Sin
Inorgánicos,
materiales
su evacuación
determinar
bolsas plásticas, utilizados en
diaria y
alambres, restos
el
disposición final
de tuberías.
mantenimiento.
a cargo de los
encargados del
mantenimiento.
Residuos sólidos
Restos de los
Sin
Contenedores, para
provenientes de
materiales
determinar
su posterior
la limpieza del
provenientes
reutilización en
tanque (restos de
del
los suelos.
lodos, materia
mantenimiento.
orgánica).
DESCRIPCION
b)
FUENTE
CANTIDAD
13.- PRODUCCIÓN DE RUIDO (INDICAR FUENTE Y NIVELES)
FUENTE:Vehículos y maquinaria.
NIVEL MINIMO
:
68 dB
NIVEL MÁXIMO:105 dB
14.- INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS
- Los materiales de construcción a ser utilizados serán
debidamente almacenados en depósitos habilitados en la primera
etapa del proyecto,evitando que estos se encuentren a la
intemperie y sufran daños durante la ejecución de la obra.
- Todos los materiales serán transportados al sitio del proyecto
según el requerimiento que se tenga.
15.- INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE INSUMOS
-
-
-
Los materiales de construcción serán transportados en vehículos
apropiados
hasta la zona de trabajo, todo esto según normas de
seguridad, es decir que se contara con accesorios que permitan el
manipuleo del material en forma segura para los trabajadores.
El acopio y abastecimiento de agregados debe hacerse
anticipadamente para permitir las operaciones de construcción. En
general los agregados deberán estar limpios y exentos de
materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materia orgánica.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra y carecerá de aceites, sustancias vegetales e
impurezas. El agua deberá ser potable.
16.- POSIBLES ACCIDENTES Y/O CONTINGENCIAS
Riesgos y posibles accidentes en el proceso de construcción:
- Dentro la ejecución del proyecto se pueden tropezar con accidentes
como: Caídas, fracturas y/o pequeñas cortaduras.
- A la intemperie podrían correr riesgos y/o problemas de insolación
y deshidratación.
- Probablemente se podría tener algunos casos de golpes en las manos
o pies por la caída de las herramientas en el manipuleo inadecuado
de los mismos.
- También se podrían presentar contingencias de tipo climático, como
fuertes vientos o lluvias.
- Como medida de seguridad, se recomienda que en los lugares de
trabajo exista un botiquín de primeros auxilios con los
medicamentos necesarios para realizar curaciones de emergencia.
17.- CONSIDERACIONES AMBIENTALES
A) RESUMEN DE IMPACTOS AMBIENTALES “CLAVE” (IMPORTANTES)
B) MEDIDAS DE MITIGACIÓN PROPUESTAS PARA IMPACTOS NEGATIVOS
Considerar impactos negativos y/o positivos.
NOTA: Los incisos A) y B) se encuentran plasmadas en los siguientes cuadros,
por etapas.
ETAPA DE EJECUCIÓN
ACTIVIDAD
ACTIVIDADES
PRELIMINARES
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
AIRE:
AIRE
(-)Generación de partículas
*Para evitar la
suspendidas. Directo, temporal,
suspensión de
localizado, reversible.
partículas de polvo, se
SUELO:
realizara el
(-)Uso del suelo, por la
humedecimiento del
generación de descarte de tierra
suelo con agua, según
o escombro en el área de
se vea necesario,
ACTIVIDAD
PROVISION,
TENDIDO DE
TUBERÍA Y
PUENTES,
PRUEBA
HIDRAULICA
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
construcción. Impacto a corto
plazo, temporal e indirecto.
RUIDO:
(-)Afección a la comunicación,
por la emisión de ruidos debido
al uso de maquinaria y equipos.
Directo, temporal, localizado,
reversible.
SOCIOECONOMICO:
(+)Atención y mejora de las
necesidades de la población
beneficiaria, con la ejecución
de las actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Generación de empleos, por la
ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+)Ingresos al sector público,
por la construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
durante la ejecución de
las actividades
citadas.
SUELO:
*Limpieza general y
acopio del material
extraído para su
posterior
reutilización.
RUIDO:
*La emisión de ruido es
menor como para mitigar
este impacto. Sin
embargo en caso de
incremento de decibeles
los trabajadores
utilizaran de manera
obligatoria protectores
auditivos
AGUA:
(+)Variaciones de caudal de
agua, a favor de los
beneficiarios. Corto y largo
plazo, directo, permanente,
reversible.
SUELO:
(+)Reducción de riesgos por la
implementación de las
actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Mejor uso de suelo por la
ejecución del proyecto. Directo,
permanente, localizado.
ECOLOGIA:
(+) Reducción de vectores y
algunos microorganismos, que
puedan poner en riesgo la salud
de la población, al potabilizar Ninguno por ser impacto
el agua para consumo humano.
positivo.
Directo, temporal, localizado.
(+) Mejora al paisajismo, por la
implementación de las
actividades. Directo, temporal,
localizado.
SOCIOECONOMICO:
(+)Mejora al estilo de vida de
la población beneficiaria, con
la ejecución de actividades.
ACTIVIDAD
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Directo, permanente, localizado.
(+)Atención y mejora de las
necesidades de la población
beneficiaria, con la ejecución
de las actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Generación de empleos, por la
ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+)Ingresos al sector público,
por la construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
(+)Ingresos per cápita, por la
construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
(+) Beneficios para la propiedad
pública por la ejecución de
actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+) Beneficios para la propiedad
privada por la ejecución de
actividades. Directo,
permanente, localizado.
SUELO:
(+)Reducción de riesgos por la
implementación de las
actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Mejor uso de suelo por la
ejecución del proyecto. Directo,
permanente, localizado.
OBRAS CON
HORMIGÓN
SOCIOECONOMICO:
(+)Mejora al estilo de vida de
la población beneficiaria, con
la ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
Ninguno por ser impacto
(+)Atención y mejora de las
positivo.
necesidades de la población
beneficiaria, con la ejecución
de las actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Generación de empleos, por la
ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+)Ingresos al sector público,
por la construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
(+) Beneficios para la
ACTIVIDAD
OBRAS FINA
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
propiedad pública por la
ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+) Beneficios para la propiedad
privada por la ejecución de
actividades. Directo,
permanente, localizado.
SUELO:
(+)Reducción de riesgos por la
implementación de las
actividades. Directo,
permanente, localizado.
ECOLOGIA:
(+) Mejora al paisajismo, por
la implementación de las
actividades. Directo, temporal,
localizado.
SOCIOECONOMICO:
(+)Mejora al estilo de vida de
la población beneficiaria, con
Ninguno por ser impacto
la ejecución de actividades.
positivo.
Directo, permanente, localizado.
(+)Atención y mejora de las
necesidades de la población
beneficiaria, con la ejecución
de las actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Generación de empleos, por la
ejecución de actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Ingresos al sector público, por
la construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
SUELO:
(+) Reducción de riesgo al
ejecutar las actividades.
Directo, temporal, localizado.
ECOLOGIA:
(+) Reducción de vectores y
algunos microorganismos, que
PROVISIÓN Y
puedan poner en riesgo la salud Ninguno por ser impacto
COLOCADOS
de la población. Directo,
TANQUE DE
positivo.
temporal, localizado.
ALMACENAMIENTO
SOCIOECONOMICO:
(+)Mejora al estilo de vida de
la población beneficiaria, con
la ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+)Atención y mejora de las
necesidades de la población
ACTIVIDAD
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
beneficiaria, con la ejecución
de las actividades. Directo,
permanente, localizado.
(+)Generación de empleos, por la
ejecución de actividades.
Directo, permanente, localizado.
(+)Ingresos al sector público,
por la construcción de la obra.
Directo, permanente, localizado.
ETAPA DE OPERACIÓN
ACTIVIDAD
IMPACTO
AGUA:
(+)Incremento o variación de
caudal en beneficio de la
comunidad. Directo, permanente,
localizado.
SUELO:
(+)Reducción de riesgos por la
operación de la obra. Directo,
permanente, localizado.
(+)Mejor uso de suelo por la
operación del sistema de agua
potable. Directo, permanente,
localizado.
ECOLOGÍA:
(+) Reducción de vectores que
puedan poner en riesgo la salud
de la población beneficiaria.
Directo, permanente, localizado.
(+) Mejora al Paisajismo, por la
obra. Directo, permanente,
localizado.
ENTREGA DE
SOCIO_ECONÓMICO:
LA OBRA Y
(+)Mejora el estilo de vida de
FUNCIONMIEN
los beneficiarios. Directo,
permanente, localizado.
TO
(+) Atención a las necesidades
comunales. Directo, permanente,
localizado.
(+) Generación de empleos por la
operación de la obra en general.
Directo, permanente, localizado.
(+) Incremento de ingresos del
sector público, por la operación
de la obra. Directo, permanente,
localizado.
(+) Aumento del ingreso per
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Ninguno por ser impacto
positivo.
ACTIVIDAD
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
cápita, por la operación de la
obra. Directo, permanente,
localizado.
(+)Mejora a la propiedad pública,
por la operación de la obra.
Directo, permanente, localizado.
(+)Mejora a la propiedad privada,
por la operación de la obra.
Directo, permanente, localizado.
ETAPA DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
AIRE :
AIRE:
*Para evitar la
(-)Generación de partículas
suspensión de
suspendidas por la limpieza y
partículas de polvo, se
mantenimiento de la obra. Directo,
realizara el
temporal, localizado, reversible.
humedecimiento del
(+) Reducción de malos olores por
suelo con agua, según
la limpieza y mantenimiento de la
se vea necesario,
durante la ejecución de
obra. Directo, temporal,
las actividades
localizado.
citadas.
SUELO:
(+)Reducción de riesgos por la
limpieza y mantenimiento de la
obra. Directo, permanente,
localizado.
(+)Mejor uso de suelo por la
MANTENIMI
limpieza y mantenimiento de la
ENTO
obra. Directo, permanente,
localizado.
ECOLOGÍA:
(+) Reducción de vectores que
puedan poner en riesgo la salud de
la población beneficiaria. Directo,
permanente, localizado.
(+) Mejora al Paisajismo, por la
limpieza y mantenimiento de la
obra. Directo, permanente,
localizado.
SOCIO_ECONÓMICO:
(+) Mejora el estilo de vida.
Directo, permanente, localizado.
(+) Atención a las necesidades
ACTIVIDAD
IMPACTO
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
comunales. Directo, permanente,
localizado.
(+)Generación de fuente de trabajo
para el personal encargado de la
limpieza y mantenimiento. Impacto
Permanente, localizado y directo.
(+)Mejora al estilo de vida de los
beneficiarios. Directo, permanente,
localizado.
(+)Mejora para los ingresos per
cápita, por la construcción de la
obra. Directo, permanente,
localizado.
(+)Mejora a la propiedad pública.
Directo, permanente, localizado.
(+)Mejora a la propiedad privada,
por la operación de la obra.
Directo, permanente, localizado.
ETAPA DE FUTURO INDUCIDO
ACTIVIDAD
FUTURO
INDUCIDO
IMPACTO
SUELO:
(+)Aprovechamiento del suelo para
la elaboración de nuevos proyectos
que mejoraran el uso de suelo.
Directo, permanente, localizado.
ECOLOGÍA:
(+)Elaboración de nuevos proyectos
que mejoraran el Paisajismo.
Directo, permanente, localizado.
SOCIO_ECONÓMICO:
(+)La elaboración de nuevos
proyectos mejorará el estilo de
vida. Directo, permanente,
localizado.
(+)La elaboración de nuevos
proyectos satisfacerá las
necesidades comunales y locales.
Directo, permanente, localizado.
(+)La elaboración de nuevos
proyectos generará empleos.
Directo, permanente, localizado.
(+)La elaboración de nuevos
proyectos mejorará lo concerniente
a la propiedad pública. Directo,
permanente, localizado.
MEDIDAS DE
MITIGACIÓN
Ninguno por ser
impacto positivo.
ANEXOS
ANEXO 1.
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.1.2.1.3.1.4.-
NOMBRE DEL PROYECTO: “CONSTRUCCION MICRORIEGO COYULI”
UBICACIÓN: COMUNIDAD COYULI
ZONA: SUB CENTRALIA QUILA QUILA
DISTRITO: 8
VISTA SATELITAL UBICACIÓN DEL
PROYECTO
CONST. TANQUE
DE
ALMACENAMIE
NTO
CONSTRUCCI
ÒN
OBRA DE
TOMA
Ubicación del Área del Proyecto
El proyecto se encuentra situado en la comunidad de Coyuli,
distrito Nº 8; perteneciente al Municipio de Sucre, ubicado en la
Sección Capital de la Provincia Oropeza del departamento de
Chuquisaca.
Acceso a la Comunidad
Existe un camino carretero regular, transitado en su mayoría por
camiones areneros, en sucre se sale por el sector de ENDE ,
posteriormente se pasa por la comunidad de Charcoma de ahí hasta
llegar a la comunidad de Tullma y finalmente se llega a la
comunidad de Coyuli que se encuentra a 14 Km. De la ciudad de
Sucre
Localización Geográfica
La ubicación específica del proyecto es en la Comunidad de Coyuli
del Distrito Rural Nº8, dentro de la subcentralia de Quila Quila y
tiene las siguientes coordenadas:
COORDENADAS
DESCRIPCIÓN
Latitud
Sur
Longitud
Oeste
Altura
Obra de toma
19° 04’
23.78’’
65° 21’26.
12”
2790
m.s.n.m.
Tanque
19° 04’
03.77’’
65° 21’
03.11’
2700
m.s.n.m.
Los Límites de la comunidad son: al norte limita con la comunidad
Ruffo, al oeste con la comunidad de Ulupica, al este con la
comunidad de Thullma y al sur con la comunidad de Chullchuta.
12.
ANTECEDENTES:
El nuevo escenario Municipal ha permitido que las comunidades a
través del Plan de Desarrollo Integral Distrito 8 (PDI D-8),
puedan planificar su desarrollo; a partir de este hecho es que,
las comunidades conscientes de sus necesidades han priorizado sus
demandas, de manera que los proyectos de infraestructura
productiva, se han presentado como la alternativa ideal para hacer
frente a las malas condiciones de producción que imperan en el
área rural.
Es así que, producto de la planificación participativa, la
comunidad de Coyuli,
incorpora su demanda para priorizar en el
Plan Operativo Anual (POA) de la Gestión 2015. A partir de esta
situación, el Gobierno Autónomo Municipal de Sucre, mediante el
Enfoque de Demanda decide impulsar la materialización de la
mencionada demanda, para este propósito se solicita a la Sub
Alcaldía del D-8 la elaboración del estudio a diseño final, que
permita ejecutar el proyecto “Construcción Microriego Coyuli”.
13.
PROBLEMÁTICA DEL PROYECTO
La comunidad de Coyuli cuenta con un sistema de microriego
existente del cual la aducción en algunos sectores no cuenta con
tubería y otros se encuentran deteriorados debido a que la tubería
no se encuentra enterrada lo mismo ocurre con la distribución
donde además no cuenta con pasarelas.
Asimismo se debe mencionar que el microriego existente no cuenta
con obra de toma y tampoco con tanque de almacenamiento.
La comunidad de Coyuli cuenta con un sistema de microriego
existente del cual se pudo observar que no cuenta con una obra de
toma ni un tanque para el almacenamiento de agua. En cuanto al
tramo de aducción en los primero 140 m el transporte de agua se
realiza mediante sequia o canal rustico de tierra y el resto de
este tramo cuenta con una tubería de 4” que no se encuentra
enterrada lo cual provocó el deterioro de la misma. existiendo
varios sectores que fueron reparados. En cuanto al sector de
distribución, cuentan en algunos sectores, con tubería de PVC de
3” que también se encuentra expuesta a la intemperie que según
indican los beneficiarios ellos mismos realizaron sus conexiones.
Asimismo no se cuenta en ninguno de estos sectores con puentes
pasarelas que eviten el daño de las tuberías y permitan el
transporte de agua de manera óptima hasta su utilización. Por todo
lo indicado el trasporte de agua para riego es deficiente
observando también que el caudal que llega hasta las zonas de
riego no es ni la mitad del que ingresa en el sector de la obra de
toma debido a la gran pérdida existente en todos los trayectos por
el deterioro y mal estado de la tubería existente.
En resumen, el sector agropecuario se muestra como una actividad
rezagada, sin el dinamismo suficiente para generar excedentes
económicos, a esta situación se suman el mal uso y manejo de los
suelos, por tanto existe bajos rendimientos de producción.
Esta situación, genera condiciones poco o nada adecuadas para la
permanencia de los estantes de las diferentes comunidades
distribuidas en su zona, provocando constantemente la migración a
otros departamentos del país incluso fuera del país.
14.
OBJETIVOS:
14.1.
OBJETIVO GENERAL
 Coadyuvar en el mejoramiento de las condiciones de vida de las
familias comunales a través de la implementación y mejoramiento
de la infraestructura de riego que permita una mayor oferta de
agua y consecuentemente la sustentabilidad del sistema de
producción agrícola.
14.2.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Incrementar las áreas de riego beneficiadas.
 Optimizar el uso del recurso agua.
 Fortalecer
la
organización
comunal
mediante
trabajos
comunitarios en beneficio propio y familiar, que permita
aliviar los efectos de la extrema pobreza y carencia de fuentes
de trabajo de los miembros. Como también los desastres causados
por los fenómenos adversos del tiempo, difíciles de afrontar
por las familias de la comunidad beneficiaria.
15.
BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
El proyecto incluye la construcción de las siguientes
civiles debidamente diseñadas, de acuerdo a normas:
obras
Obra de Toma.-Se construirá
la obra de toma tipo azud y se
conectará mediante una rejilla a una cámara de captación de H°C°.
Asimismo se construirá muros laterales encausadores de H°C° Tipo
“B” 50% P.D.
Desarenador.-Se construirá un desarenador de H°C° Tipo “B” 50%
P.D. con una longitud de 2.80m.
Red de Aducción.- Se realizará el tendido de tubería PVC E-40
D=4”en una longitud aproximada 642m.apoyado sobre camas de asiento
con relleno y compactado manual por encima de la tubería.
Se realizará el tendido de tubería F.G. D=4” sobre bloques de H°C°
en una longitud de 100m. y puentes colgantes que son descritos en
líneas abajo.
Tanque
de
almacenamiento.Se
construirá
un
tanque
de
almacenamiento de H°C° con capacidad de 100m3 el cual será
impermeabilizado en sus paredes interiores para evitar fuga de
agua y revocado y pintado exteriormente.
Asimismo se construirán cámaras de ingreso y salida del tanque de
H°C° Tipo B 50% P.D. con sus respectivos accesorios y tapas
metálicas.
Red de Distribución.- Se realizará el tendido de tubería PVC E-40
D=3” en una longitud aproximada 601.39m y tubería PVC E-40 D=2” en
una longitud aproximada 453.70m apoyados sobre camas de tierra
cernida y su posterior relleno y compactado manual por encima de
dichas tubería.
Además contara con la construcción de cámaras de distribución de
Hormigón Ciclópeo tipo B 50% P. D. provistas de tapa metálica, y
sus respectivos accesorios de F. G.
Estructuras especiales.-Se construirá varios puentes colgantes
acueductos de 10, 20, y 70 m de longitud, con hormigón ciclópeo
Tipo
B 50% P.D. para sus fundación
y para los bloques de
anclaje, con torres metálicas de F.G. para su soporte y cables de
acero para el cable principal y pendolones para la sujeción de la
tubería además de sus respectivos accesorios de montaje.
16.
POBLACION BENEFICIADA:
La zona de proyecto comprende principalmente la comunidad de Coyuli
y la población beneficiaria es la siguiente:
N° COMUNIDAD N° Familias
1
Coyuli
TOTAL
17.
25
N° Personas
N° Beneficiarios
por familia
3
75
75
COSTO DE INVERSION:
Los
costos
globales
de
inversión
correspondientes
construcción de obras alcanzan la suma de Bs. 609.862,93
18.
PLAZO DE EJECUCION DE OBRAS:
El Tiempo de ejecución para la construcción del proyecto
120 días calendarios.
19.
MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRAS:
El proyecto tiene la modalidad de obra vendida.
20.
a
MÉTODO DE EVALUACIÓN DE PROPUESTA:
Calidad, propuesta Técnica y costo.
es de
la
21.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
El contratista deberá tener conocimiento de las condiciones de la
zona del proyecto para la elaboración de su propuesta técnica,
consecuentemente como tarea previa al planeamiento general de la
obra deberá complementar su conocimiento realizando visitas de
inspección al sitio de la obra.
Los ítems descritos arriba serán realizados por parte del
contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en
los planos constructivos. El supervisor junto al contratista para
el replanteo de todas las obras deberá realizar la inspección de
cada lugar y si el caso amerita deberá realizar el rediseño, para
tal efecto se adjunta los planos y la memoria de cálculo. En caso
de no dar fiel cumplimiento a todo lo especificado esto será toda
responsabilidad del Supervisor de obra.
ANEXO 2.
MAPA DE UBICACIÓN DEL PROYECTO
1.2.- UBICACIÓN: COMUNIDAD COYULI
1.3.- ZONA: SUB CENTRALIA QUILA QUILA
1.4.- DISTRITO: 8
VISTA SATELITAL UBICACIÓN DEL
PROYECTO
CONST. TANQUE
DE
ALMACENAMIE
NTO
CONSTRUCCI
ÒN
OBRA DE
TOMA
ANEXO 3
REPORTE FOTOGRAFICO
CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
AFORO CAUDAL MICRORIEGO
COYULY
INSPECCIÓN LUGAR DE
EMPLAZAMIENTO
AFORO CAUDAL MICRORIEGO COYULI
AREAS DE RIEGO
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE SUELOS TANQUE
ANEXO 4.
COPIA DE DEPÓSITO
BANCARIO
ANEXO 5.
DOCUMENTOS
LEGALES Y OTROS
REPORTE FOTOGRAFICO
CONSTRUCCIÓN MICRORIEGO COYULI
AFORO CAUDAL MICRORIEGO COYULY
AFORO CAUDAL MICRORIEGO COYULI
INSPECCIÓN LUGAR DE EMPLAZAMIENTO
AREAS DE RIEGO
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE SUELOS TANQUE