1. No category

CAPÍTULO VII
UBICACIÓN Y
DIMENSIONAMIENTO
DE PLANTA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
PASOS EN UNA ESTRATEGIA SOBRE INSTALACIONES
1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones.
2. Preparación de un pronóstico de la Demanda Futura.
3. Determinación de las necesidades de planta.
4. Generación de Alternativas.
5. Evaluación de Alternativas.
6. Decisión sobre las plantas.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE DIMENSIONAMIENTO
1. Nivel de Demanda.
2. Gama de Productos.
3. Tecnología del Proceso.
4. Grado de Integración Vertical.
5. Tipo de Maquinaria a utilizar.
6. Rendimiento del Recurso Humano.
7. Capacidad financiera para la inversión.
8. Probable comportamiento de la competencia.
9. Costo de la distribución o de atender el mercado.
10. Costo de la falta de capacidad.
11. Ubicación de la Planta.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE LA UBICACIÓN
Factores de Costo:
1. Costo del terreno, edificio y equipos necesarios
2. Costos de transporte de materias primas, materiales generales
y productos terminados
3. Costo de Servicios
4. Impuestos y Seguros
5. Costos Laborales
Factores no relacionados al Costo:
1. Calidad y cantidad de la Mano de Obra
2. Clima Social
3. Voluntad Colectiva
4. Comunidad amigable a los negocios
5. Tipo de sindicalización (ideológica o no)
6. Reglamentos gubernamentales
7. Calidad de Vida (clima, escuelas, ambiente, recreación)
8. Reacción de la Competencia
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LA PLANTA
DIMENSIONAMIENTO
1. TIPO DE PRODUCTO
2. VOLUMEN DE PRODUCCION
3. FRECUENCIA DE PRODUCCION
4. TECNOLOGIA DEL PROCESO
5. TIPO DE MAQUINARIA
6. CAPACITACION DE LA MANO DE OBRA
7. CAPACIDAD FINANCIERA PARA INVERSIONES
8. UBICACION DE LA PLANTA
BIEN FISICO/SERVICIO
CANTIDAD
REPETITIVIDAD
VALOR AGREGADO
GENERAL/ESPECIAL
ALTA/NORMAL
ALTA/MEDIA/BAJA
CIUDAD/CAMPO
UBICACION
1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS - MANIPULACION
2. CENTRO DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS - MERCADO
3. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA - CALIDAD/CANTDAD
4. MEDIO DE TRANSPORTE - COMUNICACIONES
5. FUENTES DE ENERGIA
6. INCENTIVOS TRIBUTARIOS/PROHIBICIONES
7. CARACTERISTICAS ZONALES
8. INFLUENCIAS CLIMATICAS
9. APROVISIONAMIENTO DE AGUA
10. ELIMINACION DE RESIDUOS
11. RIESGO Y PELIGROS
12. POSIBILIDADES PUBLICITARIAS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
ETAPAS EN LA DECISIÓN SOBRE LA UBICACIÓN DE LA PLANTA
1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas.
2. Identificar los criterios relevantes de decisión.
a)
Cuantitativos (económicos).
b)
Cualitativos (menos tangibles).
3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un
modelo de punto de equilibrio, o break even, programación líneal y
análisis cualitativo ponderado (QFR)
4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las
ubicaciones alternativas.
5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes.
Fuente: Tomado de J. Monks.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODO PUNTO EQUILIBRIO
Procedimiento:
1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las diferentes ubicaciones.
2. Categorizar los costos en Costos Fijos anuales y Costos Variables por unidad.
3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo total.
4. Para un volumen determinado de producción escoja la de menor costo total.
EJEMPLO: FABRICA DE CONCENTRADO DE LIMON.
ALTERNATIVAS COSTO FIJO
US$ X (000)/AÑO US$/LITRO
Costo total anual (US$ Millones)
A
B
C
1300
1800
950
1.5
1.2
1.7
C
A
B
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
VARIABLE TOTAL 1 MILLON
LITROS
CONCENTRADO
2800
3000
2650
La alternativa a escoger es C, por
ser la de menor costo anual, para 1 millón
de litros suponiendo precios internacionales
iguales para cualquier ubicación. Si los
precios son diferentes para cada lugar se
debe trabajar con márgenes de contribución.
El gráfico muestra que hasta una producción de 1.7
millones de litros de concentrado por año la ubicación de la
planta debe ser C. Si la Planta fuera a producir más de
1.7 millones, la ubicación debe ser B. En ningún caso
debe ser A.
1.5
1.0
Millones de
Litros por año
0.5
1.0
1.5 1.7
2.0
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODO QFR
Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a los factores
relacionados con una localización alternativa.
Procedimiento:
1. Desarrollar una lista de factores relevantes. (Use un gráfico y mapa)
2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa.
3. Asignar una escala común para cada factor (ej. 0 - 100) y determinar un valor mínimo.
4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar.
5. Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella que obtuvo el máximo
puntaje.
EJEMPLO: EMBOTELLADORA DE GASEOSAS.
FACTOR RELEVANTE
MANO DE OBRA
VALOR TERRENO
MERCADO
ENERGIA
AGUA
ACCESOS
SEGURIDAD
CONSTRUCCION
INSUMOS
TOTAL
PESO
0.05
0.14
0.08
0.11
0.16
0.11
0.14
0.12
0.09
1.00
ESCALA
8
3
6
6
3
7
3
6
8
A
VALOR ESCALA
0.40
0.42
0.48
0.66
0.48
0.77
0.42
0.72
0.72
5.07
8
4
6
5
3
8
3
5
8
B
VALOR
0.40
0.56
0.48
0.55
0.48
0.88
0.42
0.60
0.72
5.09
La suma de pesos de factores relevantes debe ser 1.0
En el ejemplo, la ubicación deseable es C, aunque marginalmente (ligera diferencia)
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
ESCALA
8
7
6
8
4
3
2
4
8
C
VALOR
0.40
0.98
0.48
0.88
0.64
0.33
0.28
0.48
0.72
5.19
MÉTODOS P.L.
El transporte no añade valor a un producto aparte de la utilidad del lugar.
Sin embargo, el transporte de insumos y productos amerita un análisis especial.
Procedimiento:
1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte.
2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas.
3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas.
4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades.
5. La oferta total debe ser igual a la demanda total.
a) Si la demanda es mayor que la oferta, crear una oferta imaginaria con costo
cero de transporte, de tal forma que el exceso de demanda sea satisfecha.
b) Si la oferta es mayor que la demanda, crear una demanda imaginaria con
costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de oferta sea absorbida.
Métodos:
Soluciones iniciales
1. Costo mínimo (intuitivo)
2. Esquina Noroeste
3. Aproximación de Vogel (VAM)
Soluciones óptimas
1. Algoritmo del escalón (Stepping -Stone)
2. Distribución modificada (MODI)
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
FACTORES EN LA DECISIÓN DE UBICACIÓN DE PLANTA
FACTORES QUE AFECTAN LA DECISION DE UBICACION
Recursos Humanos
Abastecimiento
Habilidades
Salarios
Sindicatos
IMPACTOS
NO-ECONOMICOS
Ecología
Externalidades
AMBIENTE INTERNACIONAL
REGION
CAPITAL
Actitud, imagen
casas, colegios
UBICACION
Terrenos, costos de la tierra,
costos de construcción, desechos
expansiones, almacenamiento
Socio-cultural
impuestos, leyes
economía local
GEOGRAFIA
POLITICA
COMUNIDAD
MERCADEO
Mercados locales,
regionales y mundiales
Almacenamiento,
distribución y transporte
HISTORIA
Abastecimiento
Costos (agua, energia)
Servicios (polícia, bomberos)
EDUCACION
MATERIALES
COMPETENCIA
ECONOMIA
Inversión/Deusa
Bancos
IMPACTOS ECONOMICOS
Utilidades, impuestos
salarios, compras
Tomado de Operations Management. J. Monks.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
SALIDAS
LEYES
REGIONALES
ENTRADAS
CLIMA
ESQUEMA DEL PLANEAMIENTO DEL SERVICIO
Ubicación
dictada
por el
Consumidor
Participación
del
Consumidor
en el
Proceso
PROGRAMACION
Producto
Intangible
TECNOLOGIA
INVENTARIO
CALIDAD
Proceso
Intensivo
en Personal
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Enfoque Estratégico de la Calidad
Capacidad de
servicio perecible
en el tiempo
(no almacenable)