1. No category

Sólo frío
RMXCBA
Bomba de calor
UNIDADES TIPO ROOF TOP - VENTILADORES AXIALES
Modelos: 1402.2 │1602.2 │2002.2 │2402.2 │3002.2│3502.2 │4002.2 │4502.2
Pot. Frigoríficas: 46,1 a 178,4 KW
Pot. Caloríficas: 46,8 a 193,5 KW
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INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO
RMXCA
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
Gracias por confiar en el Producto Hitecsa. Desde nuestra compañía llevamos más de 30 años ofreciendo al mercado
una gama extensa de equipamiento especializado para las instalaciones de climatización y refrigeración. Nuestro
enfoque de búsqueda de soluciones eficientes, flexibles, manejables y prácticas ha constituido un sello característico de
nuestro catálogo de producto.
La versatilidad de nuestra fábrica nos permite aportar soluciones casi personalizables a cada proyecto, buscando una
solución para cada problema que surge en el día a día del diseño e implantación de instalaciones de climatización.
Desde todos los que componemos Hiplus Aire Acondicionado, una vez más muchas gracias.
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UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................................................................4
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD ..........................................................................................................................................................5
RECEPCIÓN ......................................................................................................................................................................................................6
INSPECCIÓN AL RECIBIR ..........................................................................................................................................................................6
IZADO ...........................................................................................................................................................................................................6
ALMACENAMIENTO ...................................................................................................................................................................................6
LUGAR DE INSTALACIÓN ...............................................................................................................................................................................7
ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD (KG) ......................................................................................................................................................7
AREA DE SERVICIO ( M) ..............................................................................................................................................................................7
PUESTA EN MARCHA ....................................................................................................................................................................................12
LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO .............................................................................................................................................................13
DRENAJE ...................................................................................................................................................................................................14
CONDUCTOS DE AIRE .............................................................................................................................................................................14
AJUSTE DE LA TRANSMISIÓN ................................................................................................................................................................15
LUBRICANTE DEL COMPRESOR ...........................................................................................................................................................15
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ...................................................................................................................................................................16
SERIE STD .................................................................................................................................................................................................16
SERIE CON RCF ........................................................................................................................................................................................17
SERIE CON VRC ........................................................................................................................................................................................18
DIMENSIONES ................................................................................................................................................................................................19
MODELOS 1402.2 – 1602.2 STD...............................................................................................................................................................19
MODELOS 2002.2 – 3002.2 STD ..............................................................................................................................................................20
MODELO 3502.2 STD ................................................................................................................................................................................20
MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD...............................................................................................................................................................20
MODELOS 1402.2 – 1602.2 RCF ..............................................................................................................................................................20
MODELOS 2002.2 – 3002.2 RCF ..............................................................................................................................................................20
MODELOS 3502.2 RCF .............................................................................................................................................................................20
MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF ...............................................................................................................................................................20
MODELOS 1402.2 - 1602.2 VRC ...............................................................................................................................................................20
MODELOS 2002.2 – 3002.2 VRC ..............................................................................................................................................................20
MODELO 3502.2 VRC ................................................................................................................................................................................20
MODELS 4002.2 – 4502.2 VRC .................................................................................................................................................................20
ACCESORIOS – KIT DE LLUVIA ...................................................................................................................................................................20
CARGA DE REFRIGERANTE ........................................................................................................................................................................20
MANTENIMIENTO ...........................................................................................................................................................................................20
ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A ............................................................................................................................................................20
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INTRODUCCIÓN
El contenido de este manual está diseñado para garantizar una correcta instalación, ajuste y
mantenimiento de la unidad, por lo tanto:
• Lea las instrucciones con detenimiento.
• La unidad debe ser instalada, verificada y reparada por personal debidamente cualificado de acuerdo con la legislación
actual.
• El fabricante no responderá a la garantía y no responderá a los posibles fallos de la unidad si encuentra
modificaciones eléctricas o mecánicas. La manipulación y reparación o modificación no autorizada de la unidad
invalidará automáticamente la garantía.
• Preste atención debidamente a las consideraciones de seguridad al instalar la unidad.
•Asegúrese de que las características del cableado principal corresponden a las requeridas, escritas en la placa de
características de la unidad.
• Conserve este manual y el diagrama de cableado con cuidado y asegurarse de que estén disponibles para su consulta
por un operador siempre que sea necesario.
• Algunos materiales de embalaje (sobres de plástico, poliestireno expandido, etc.) son potencialmente peligrosos y
deben mantenerse fuera del alcance de los niños. Recicle los materiales de embalaje de acuerdo con la legislación
local.
• Las unidades deben ser utilizadas únicamente para el fin para el que fueron diseñadas. El fabricante no se hace
responsable en el caso de las aplicaciones que no sean el uso especificado.
• Desconecte el aparato en caso de avería o mal funcionamiento.
• Si es necesario realizar reparaciones, utilice únicamente los centros de servicio autorizados HITECSA además de
utilizar siempre repuestos originales. El uso de piezas no originales y / o centros de servicio no autorizados puede
provocas situaciones de riesgo para la unidad.
Regulaciones y certificaciones
CERTIFICACIÓN ISO 9001:2008: Tratando siempre de obtener la máxima satisfacción de los clientes, HIPLUS AIRE
ACONDICIONADO S.L., ha obtenido la ISO 9001:2008 Quality System referida a la actividad de producción. Esto da
lugar a una determinación continua para mejorar la calidad y la fiabilidad de todos nuestros productos; las actividades
comerciales, el diseño, las materias primas, la producción y el servicio post-venta, son los medios para alcanzar nuestra
meta.
CALIFICACIÓN CE: Nuestras máquinas tienen la calificación CE, de conformidad con los requisitos esenciales de las
directivas comunitarias aplicables y sus últimas modificaciones, así como con la legislación nacional de cada país.
CERTIFICACION EUROVENT: HITECSA participa en el programa de Certificación EUROVENT. Consulte en la web los
productos certificados.
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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
• La instalación y mantenimiento de equipos de aire acondicionado pueden ser peligrosos debido a la presión del sistema,
a la alta temperatura de los componentes y a los componentes eléctricos.
• Únicamente personal cualificado y entrenado (servicio técnico) debe hacer la instalación y puesta en marcha de las
unidades, así como el mantenimiento de las mismas. Personal no cualificado únicamente puede hacer el mantenimiento
básico: limpieza, sustitución de filtros, etc.
• En cada visita se deben tener en cuenta las precauciones recomendadas en las instrucciones de instalación,
funcionamiento y mantenimiento, así como las que figuran en las etiquetas pegadas a la unidad, sin olvidar otras
precauciones legales de seguridad.
• Se deben seguir todas las recomendaciones de seguridad.
• Deben utilizarse gafas, guantes o cualquier material de protección necesario para el trabajo.
• En las operaciones de soldadura hay que utilizar mantas ignífugas y tener a mano extintores.
Antes de empezar las operaciones de instalación, reparación o mantenimiento, hay
que desconectar el interruptor del sistema para evitar descargas eléctricas que
pueden causar daños personales.
• En las reparaciones utilizar únicamente repuestos originales, prestando especial atención en la colocación
del repuesto en la posición que ocupa la antigua pieza.
Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO
desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE
TENSIÓN para esta operación.
• No instalar la unidad en atmósfera explosiva.
• Los equipos están diseñados para trabajar con aire 100% recirculado. Para instalaciones con aportación de aire
exterior, consulte a nuestro departamento comercial.
• Este producto contiene gases flourados de efecto invernadero.
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RECEPCIÓN
INSPECCIÓN AL RECIBIR
• En el momento de la entrega del equipo se aconseja examinarlo atentamente.
• Comprobar que el equipo no ha sufrido daños durante el transporte y que se ha suministrado completo con todos los
accesorios y/o opcionales especificados en el pedido. Si no es el caso póngase en contacto de inmediato con la
empresa de transporte. (primeras 48h)
• Verificar si el voltaje de la placa de la unidad es el correcto y de acuerdo con el suministro eléctrico disponible.
• En el caso de detectar cualquier desperfecto o anomalía se recomienda ponerse en contacto con HITECSA.
IZADO
• Antes de mover la unidad a otro lugar, verificar que todos los paneles están fijados.
• Elevar y bajar la unidad con cuidado.
• Nunca incline la unidad más de 15 grados durante el transporte (Fig. 1).
• Al levantar la unidad asegúrese de que esta equilibrada y estable, tenga en mente que la parte más pesada es en la
que se encuentra instalado el compresor.
• Todas las unidades vienen con un esquema de izamiento particular a ese modelo de la serie Kubic, semejante al que
se presenta a continuación.
Fig.1
ALMACENAMIENTO
Si se tiene que almacenar el equipo antes de instalarlo, deben adoptarse ciertas precauciones para evitar que sufra
daños, corrosión o que se deteriore:
• No colocar la máquina en lugares expuestos a temperaturas ambientes superiores a 40ºC y preferiblemente que no le
dé la luz solar directa.
• Temperatura mínima de almacenamiento es de 8ºC
• Máxima Humedad Relativa: 90%
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LUGAR DE INSTALACIÓN
• Verificar si la base de sustentación del equipo es capaz de aguantar el peso en funcionamiento de la unidad.
• Verificar que el área de servicio es la indicada para los equipos.
• Elegir un sitio libre de polvo y escombros.
• Consultar y respetar las normas y reglamentos locales que regulan la instalación de sistemas de aire acondicionado.
ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD (Kg)
• Asegurarse que la unidad está correctamente nivelada.
• En el caso de asentar el equipo sobre bancada esta debe tener la superficie suficiente y robustez para aguantar el
peso de la unidad.
• Asegurarse que los drenajes funcionan correctamente.
• Se recomienda el uso de amortiguadores para evitar transmisión de ruido y vibraciones.
AREA DE SERVICIO (m)
► MODELOS 1402.2 – 3002.2 STD
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► MODELO 3502.2 STD
► MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD
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► MODELOS 1402.2 – 3002.2 RCF
► MODELO 3502.2 RCF
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► MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF
► MODELOS 1402.2 – 3002.2 VRC
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► MODELO 3502.2 VRC
► MODELOS 4002.2 - 4502.2 VRC
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ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA
• Asegurarse que todas las conexiones eléctricas están bien apretadas.
• Asegurarse que todos los paneles están bien sujetos con tornillos.
• Verificar que no hay fugas de aceite o refrigerante.
• Asegurarse que la unidad está bien nivelada.
• Comprobar si hay suficiente espacio para el funcionamiento y mantenimiento.
• Comprobar que el drenaje no está bloqueado.
• Verificar si el calentador de cárter de cada compresor está en funcionamiento desde 24 horas
antes de la puesta en marcha.
• Comprobar si los filtros de aire están limpios y correctamente puestos.
• Verificar rejillas, difusores, conductos de aire, lonas.
• Asegurarse que la fuente de alimentación eléctrica está de acuerdo con lo que se indica en la
placa de serie.
• Comprobar el sentido de giro de los ventiladores.
PUESTA EN MARCHA
• La puesta en marcha debe hacerse bajo el control de un técnico cualificado en aire acondicionado.
• Es necesario tomar notas de las temperaturas de entrada y de salida del aire a la batería interior, de los voltios y
amperios del compresor y motor ventilador, así como de la presión de aspiración y descarga de cada compresor.
• Se debe recordar que es necesario limpiar los filtros de aire después de las primeras 4 horas de funcionamiento.
• Observar al menos 3 operaciones en el ciclo de frío.
3
1. Alimentación 400V ~3N 50Hz
2. Interruptor
3. Control
ALIMENTACIÓN
230 v AC
TIPO BELDEN
TRENZADO Y APANTALLADO
2
L N
T
1
12
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LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO
► MODO REFRIGERACIÓN
serie KUBIC
1402.2
1602.2
2002.2
2402.2
3002.2
3502.2
4002.2
4502.2
Temperatura exterior máx. Interior 27º C BS /
19º C BH
ºC
48
46
50
47
45
47
47
45
Temperatura exterior máx. en descarga
ºC
50
50
50
50
50
50
50
50
Temperatura exterior mín. Interior 20º C BS*
ºC
18
19
18
19
20
19
19
20
ºC
33
34
32
33
34
33
33
34
ºC
17
18
17
18
18
18
18
18
1402.2
1602.2
2002.2
2402.2
3002.2
3502.2
4002.2
4502.2
Temperatura máx. entrada batería interior
Exterior 38º C BS
Temperatura mín. entrada batería interior
Exterior 35º C BS
► MODO CALEFACCIÓN
serie KUBIC
Temperatura exterior mín. Interior 20º C BS
ºC
-8 BH
-7 BH
-8 BH
-7 BH
-6 BH
-7 BH
-7 BH
-6 BH
Temperatura mín. entrada batería interior
Exterior 7º C BS
ºC
13
13
14
13
13
13
13
13
Las unidades pueden operar hasta una altitud máxima de 1500 metros.
Para otras condiciones consulte por favor.
*Para temperaturas inferiores es necesario utilizar el opcional de control de condensación.
Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO
desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE
TENSIÓN para esta operación.
• La alimentación eléctrica de la unidad debe ser la que se indica en la placa de serie. Los daños ocasionados por la a
puesta en marcha de la unidad en una línea de tensión incorrecta no están cubiertos por la garantía de Hitecsa.
• Siempre utilizar el diagrama eléctrico de la unidad para efectuar las conexiones.
• Debe comprobarse que el calentador de cárter está puesto en marcha antes de arrancar la unidad.
• La alimentación eléctrica a la unidad tiene que estar dentro del 10% de la tensión indicada en la placa de serie.
• No se debe alimentar la unidad con otra tensión que no sea la indicada en la placa de serie.
• El instalador debe colocar elementos de protección de línea, de acuerdo con la legislación vigente.
• El cableado de interconexiones eléctricas debe estar protegido por un tubo o una canaleta.
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DRENAJE
• Las unidades Kubic vienen equipadas de fábrica con una bandeja de evacuación de condensados (únicamente en la
batería interior) inclinada según recomendación de la ASHRAE (11mm/m) para evitar la acumulación excesiva de agua
y el consiguiente florecimiento de bacterias.
• Adicionalmente, los modelos Kubic 1402.2 al 3002.2 incorporan desagües en cada batería exterior para evitar la
excesiva acumulación de condensados en la zona de compresores de la unidad. Se recomienda el uso de un sifón en
ambas tomas para facilitar la evacuación de condensados, pero no se garantiza que la totalidad de condensados
desagüe a través de las mismas. Para ello es necesario solicitar el opcional de bandeja exterior de condensados.
• Los modelos Kubic 3502.2 al 4502.2 únicamente incorporan estos desagües cuando se solicita el opcional de bandeja
exterior de condensados.
• El Todos los drenajes se suministran mediante conexión 3/4“ gas.
• El diámetro de la línea de drenaje debe ser igual o más grande que
diámetro de conexión de la unidad dependiendo de longitud y
configuración de edificio.
• La línea de drenaje debe tener una inclinación mínima 2% para
evacuación de agua de condensación.
• Si la línea de drenaje esta en temperatura debajo de 0 grados es
necesario poner aislamiento térmico o cable calefactor eléctrico para
prevenir congelación y daños del tubo.
• Es conveniente hacer un sifón de las dimensiones adecuadas.
• El drenaje de evacuación de condensados es de 3/4” gas.
CONDUCTOS DE AIRE
• Las dimensiones de los conductos se determinarán en función del caudal de aire y de la presión estática disponible de
la unidad.
• Los conductos serán diseñados por personal técnico cualificado.
• Utilizar conductos hechos con materiales no inflamables, que no emitan gases tóxicos en el caso de fuego. Es
recomendable utilizar conductos de chapa con aislamiento.
• Utilizar conductos flexibles para conectar conductos de aire a la unidad y así evitar transmitir las vibraciones y el ruido.
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AJUSTE DE LA TRANSMISIÓN
• Ajustar la transmisión de modo que el consumo del motor interior llegue a su valor nominal.
• Si el consumo es inferior a dicho nominal el caudal de aire del equipo es demasiado bajo.
- Para cambiar la velocidad del ventilador:
1. Para quitar la correa, deslizar el motor por su carril.
2. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea y girar la pestaña móvil, dependiendo de las necesidades.
3. Apretar los tornillos prisioneros.
4. Reemplazar la correa en el canal de la polea.
5. Apretar la correa utilizando el tornillo tensor.
- Para alinear las poleas del motor y ventilador:
1. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea ventilador.
2. Deslizar la polea del ventilador por el eje y alinear con el motor utilizando una regla para asegurarse que está en
paralelo con la correa.
3. Apretar los tornillos prisioneros de la polea del ventilador.
LUBRICANTE DEL COMPRESOR
Los compresores con refrigerante R410autilizan aceite PVE, cada fabricante utiliza un aceite específico para sus
productos.
Debido a que las cualidades del aceite afectan directamente al funcionamiento del compresor sea cuidadoso durante su
manipulación: El sistema no debe mantenerse abierto más de 15 minutos y el aceite no se debe mezclar con cualquier
otra substancia.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
SERIE STD
serie KUBIC
1402.2
1602.2
2002.2
2402.2
3002.2
3502.2
4002.2
4502.2
KW
46,1
52,4
65,1
79,1
86,9
113,6
125,3
134,8
KW
15,5
19,2
21,2
27,7
32,7
39,5
44,4
49,9
KW/ KW
2,97
2,73
3,07
2,86
2,66
2,88
2,82
2,70
KW
46,8
53,9
66,1
80,4
88,7
119,1
132,7
143,0
KW
13,3
16,6
18,0
24,0
27,8
35,6
41,4
45,8
KW/ KW
3,52
3,25
3,67
3,35
3,19
3,35
3,21
3,12
31
32
33
POTENCIAS
Potencia frigorífica
(1)
Potencia Absorbida
(3)
Coeficiente EER
(2)
Potencia calorífica
Potencia Absorbida
(3)
Coeficiente COP
REFRIGERANTE
Tipo
R-410A
(4)
PCA
2088
Carga
Kg
12,5
13,2
14
15,6
16
COMPRESOR
Tipo
Scroll
Número
2
Número de circuitos refrigerantes
Número de etapas
2
(5)
2
Tipo de aceite
Danfoss POE 160 SZ
VENTILADOR CIRCUITO EXTERIOR
Tipo
Un
Número
Un
Axial Rotor Exterior
2
3
Caudal aire nominal
m /h
31724
4
39332
46556
60088
Presión estática disponible
Pa
Diámetro
mm
710
800
710
Potencia
kW
1,25/0,97
1,9/1,2
1,25/0,97
rpm
950/825
890/690
950/825
Velocidad
0
CIRCUITO INTERIOR
3
Caudal de aire nominal
m /h
Presión estática disponible
9000
Pa
10200
11500
100
14000
15500
21000
125
25000
150
Cantidad/ Tamaño
---
Potencia
kW
1,5
2,2
2,2
4
4
4
5,5
5,5
Velocidad
rpm
616
677
712
802
860
642
673
707
Evacuación de condensados
15/15
23000
2 x 15/11
Ø
2 x 18/18
Entorque 3/4"
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Alimentación
Potencia máxima absorbida
Intensidad de arranque
V / fases / Hz
KW
22,6
26,7
30,6
34,4
400V -3N 50Hz
40,4
56,3
63,5
69,7
A
72,8
90,1
96,9
192,5
202,1
261,2
295,1
327,2
DIMENSIONES
Largo
mm
2886
3900
Ancho
mm
2219
2219
Alto
mm
1240
1900
TRANSPORTE
Peso
Envío
Kg
Un x
20”/40”/40”HQ
944
975
1023
1043
1072
1594
1704
1721
2/4/8
(1) Calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511, para unas condiciones de temperatura interior 27ºC, 50% HR y 35ºC de temperatura exterior.
(2) Calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511, para unas condiciones de temperatura interior 20ºC y 6ºC BH de temperatura exterior.
(3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores en las condiciones nominales, calculada de acuerdo a la norma UNE-EN-14511.
(4) Potencial de calentamiento climático de un kg de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kg de dióxido de carbono sobre un período de 100 años.
(5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)
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SERIE CON RCF
MÓDULO DE RECUPERACIÓN TERMODINÁMICA
KUBIC serie
1402.2
1602.2
2002.2
2402.2
3002.2
3502.2.
4002.2
4502.2
POTENCIAS
Potencia frigorífica
(1)
KW
64,1
71,1
87,4
103,5
116,4
152,0
164,8
178,4
(3)
KW
20,3
23,9
26,8
34,4
41,6
49,7
55,7
63,1
KW/ KW
3,16
2,97
3,26
3,01
2,80
3,06
2,96
2,83
KW
67,4
76,8
89,2
106,0
120,8
163,8
177,6
193,5
KW
17,1
19,9
22,7
28,2
34,4
42,4
48,6
54,8
KW/ KW
3,94
3,85
3,92
3,76
3,51
3,86
3,65
3,53
16 + 4,3
15,5 + 6
16,5 + 6
16,5 + 6,5
39332
39332
Potencia Absorbida
Coeficiente EER
Potencia calorífica
(2)
Potencia Absorbida
(3)
Coeficiente COP
REFRIGERANTE
Tipo
PCA
R-410A
(4)
2088
Carga
Kg
12,6 + 3,3
13,2 + 3,5
14 + 4
15,6 + 4
COMPRESOR
Tipo
Scroll
Número
3
Número de circuitos refrigerantes
Número de etapas
3
(5)
3
Tipo de aceite
Danfoss POE 160 SZ
VENTILADOR DEL CIRCUITO EXTERIOR
Tipo
Un
Número
Un
3
Caudal aire nominal
m /h
Axial Rotor Exterior
2
31724
31724
39332
4
39332
39332
39332
Presión estática disponible
Pa
Diámetro
mm
710
800
710
Potencia
kW
1,25/0,97
1,9/1,2
1,25/0,97
rpm
950/825
890/690
950/825
Velocidad
0
CIRCUITO INTERIOR
m /h
3
9500
10200
11500
14000
15500
21000
23000
25000
Presión estática disponible
Pa
100
100
125
125
125
150
150
150
Cantidad/ Tamaño
---
Caudal de aire nominal
15/15
2 x 15/11
2 x 18/18
Potencia
kW
1,5
2,2
2,2
4
4
5,5
5,5
7,5
Velocidad
rpm
649
726
712
802
860
716
756
798
Evacuación de condensados
Ø
Junction 3/4"
CIRCUITO DE RETORNO
m /h
3
9000
10200
11500
14000
15500
21000
23000
25000
Presión estática disponible
Pa
75
75
100
100
100
100
100
100
Cantidad/ Tamaño
---
Caudal de aire nominal
15/15
2 x 15/11
2 x 18/18
Potencia
kW
1,5
2,2
2,2
4
5,5
4
5,5
7,5
Velocidad
rpm
616
681
731
835
897
661
703
746
Evacuación de condensados
Ø
Entorque 3/4"
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Alimentación
400V -3N 50Hz
Potencia máxima absorbida
Intensidad de arranque
kW
30,0
34,3
39,5
46,9
53,7
72,4
80,4
89,2
A
96,6
115,9
142,0
262,6
268,6
335,7
374,0
418,9
DIMENSIONES
Largo
mm
3988
5845
Ancho
mm
2219
2219
Alto
mm
1240
1900
TRANSPORTE
Peso
Kg
Envío
Un x 20”/40”/40”HQ
1315
1353
1417
1445
1531
2373
2519
2549
1/3/6
Todos los datos medidos para un caudal de renovación de 90%.
(1) Nominal frío: Temperatura aire exterior: 35 ºC. Temperatura húmeda aire interior: 19 ºC.
(2) Nominal bomba: Temperatura húmeda aire ext.: 6 ºC. Temperatura aire interior 20 ºC.
(3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores en las condiciones nominales, calculada de acuerdo a las condiciones anteriores.
(4) Potencial de calentamiento climático de un kilogramo de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kilogramo de dióxido de carbono sobre un período de 100 años.
(5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)
17
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
SERIE CON VRC
MÓDULO CON VENTILADOR DE RETORNO CENTRÍFUGO
KUBIC serie
1402.2
1602.2
2002.2
2402.2
3002.2
3502.2
4002.2
4502.2
POTENCIAS
Potencia frigorífica
(1)
KW
48,2
54,9
68,0
82,8
91,0
118,7
131,1
141,2
(3)
KW
17,2
21,4
23,2
30,8
36,5
43,3
49,3
55,7
KW/ KW
2,80
2,56
2,93
2,69
2,49
2,74
2,66
2,53
KW
48,4
56,7
67,3
83,2
93,3
121,2
137,3
150,4
KW
14,9
18,8
19,9
27,0
31,5
39,4
46,5
51,9
KW/ KW
3,24
3,01
3,38
3,09
2,96
3,08
2,95
2,90
31,0
32,0
33,0
39332
60088
Potencia Absorbida
Coeficiente EER
Potencia calorífica
(2)
Potencia Absorbida
(3)
Coeficiente COP
REFRIGERANTE
Tipo
PCA
R-410A
(4)
2088
Carga
Kg
12,5
13,2
14,1
15,4
16,2
COMPRESOR
Tipo
Scroll
Número
2
Número de circuitos refrigerantes
Número de etapas
2
(5)
2
Tipo de aceite
Danfoss POE 160 SZ
VENTILADOR CIRCUITO EXTERIOR
Tipo
Un
Número
Un
3
Caudal aire nominal
m /h
Axial Rotor Exterior
2
31724
31724
39332
4
39332
39332
60088
Presión estática disponible
Pa
Diámetro
mm
710
800
710
Potencia
kW
1,25 / 0,97
1,9 / 1,2
1,25 / 0,97
rpm
950/825
890/690
950/825
Velocidad
0
CIRCUITO INTERNO
m /h
3
9000
10200
11500
14000
15500
21000
23000
25000
Presión estática disponible
Pa
100
100
125
125
125
150
150
150
Cantidad/ Tamaño
---
Caudal de aire nominal
15/15
2 x 15/11
2 x 18/18
Potencia
KW
1,5
2,2
2,2
4
5,5
4
5,5
5,5
Velocidad
rpm
616
677
712
802
860
642
673
860
Evacuación de condensados
Ø
Junction 3/4"
CIRCUITO DE RETORNO
m /h
3
9000
10200
11500
14000
15500
21000
23000
25000
Presión estática disponible
Pa
75
75
100
100
100
100
100
Cantidad/ Tamaño
---
100
2 x 18/18
Caudal de aire nominal
15/15
2 x 15/11
Potencia
kW
1,5
2,2
2,2
3
4
4
4
5,5
Velocidad
rpm
5,75
604
602
686
742
568
603
637
Evacuación de condensados
Ø
Junction 3/4"
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Alimentación
400V -3N 50Hz
Máxima potencia absorbida
Intensidad de arranque
KW
23,7
28,1
32,3
37,2
44,0
59,0
66,8
73,8
A
76,0
95,0
102,3
208,4
220,1
273,5
310,7
346,7
DIMENSIONES
Largo
mm
3988
5845
Ancho
mm
2219
2219
Alto
mm
1240
1900
TRANSPORTE
Peso
Kg
Envío
Un x 20”/40”/40”HQ
1233
1265
1347
1376
1442
2238
2380
2405
1/3/6
Todos los datos medidos para un caudal de renovación de 25%.
(1) Nominal frío: Temperatura aire exterior: 35 ºC. Temperatura húmeda aire interior: 19 ºC.
(2) Nominal bomba: Temperatura húmeda aire ext.: 6 ºC. Temperatura aire interior 20 ºC.
(3) Potencia total absorbida por compresor y motoventiladores calculada de acuerdo a las condiciones anteriores.
(4) Potencial de calentamiento climático de un kilogramo de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kilogramo de dióxido de carbono sobre un período de 100 años.
(5) El número de etapas, se aumenta en una con free-cooling (FC)
18
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
DIMENSIONES
MODELOS 1402.2 – 1602.2 STD
LEYENDA
1 Impulsión de aire estándar
1 Impulsión de aire opcional
2 Retorno de aire estándar
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
2 Retorno de aire opcional
1402.2
193
133
119
198
182
119
3
1602.2
199
138
119
204
196
119
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
1402.2
1267
1147
604
1602.2
1269
1148
604
Cuadro eléctrico
4 Interruptor principal
5 Acometida eléctrica
6 Evacuación condensados Ø3/4”
Anclajes silent block: M12
Perfil embocaduras: 25 mm
Ancho chasis equipo: 130mm
19
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 2002.2 – 3002.2 STD
LEYENDA
1 Impulsión de aire estándar
1 Impulsión de aire opcional
2 Retorno de aire estándar
2 Retorno de aire opcional
3
Cuadro eléctrico
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
4
Interruptor
2002.2
203
153
127
208
205
127
5
Acometida eléctrica
2402.2
210
153
127
213
213
127
6
212
153
127
215
238
127
Evacuación condensados Ø3/4”
3002.2
Anclajes silent block: M12
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
2002.2
1276
1153
615
2402.2
1278
1153
615
3002.2
1287
1173
618
Perfil embocaduras: 25 mm
Ancho chasis equipo: 130mm
20
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELO 3502.2 STD
LEYENDA
1 Impulsión de aire estándar
1 Impulsión de aire opcional
2 Retorno de aire estándar
2 Retorno de aire opcional
3
Evacuación de condensados Ø3/4”
4
Acometida eléctrica
5
Cuadro eléctrico
6
Interruptor principal
DISTRIBUCION DE PESOS (Kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
3502.2
387
273
210
289
225
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
3502.2
1737
1143
905
R6
210
Anclajes silent block: M12
Perfil embocadura: 25 mm
Ancho de chassis del equipo: 130mm
21
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 4002.2 – 4502.2 STD
LEYENDA
1 Impulsión de aire estándar
1 Impulsión de aire opcional
2 Retorno de aire estándar
2 Retorno de aire opcional
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
4002.2
401
325
210
304
254
210
4502.2
401
337
210
309
254
210
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
R6
3
Evacuación de condensados Ø3/4”
4
Acometida eléctrica
5
Cuadro eléctrico
6
Interruptor principal
Anclajes silent block: M12
KUBIC
X
Y
Z
4002.2
1718
1153
952
Perfil embocadura: 25 mm
4502.2
1709
1150
947
Ancho de chassis del equipo: 130mm
22
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 1402.2 – 1602.2 RCF
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
LEYENDA
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
1402.2
193
142
147
158
198
182
149
146
1602.2
199
145
149
161
205
189
154
151
Impulsion de aire estándar
Impusion de aire opcional
Retorno de aire estándar
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
Retorno de aire opcional
KUBIC
X
Y
Z
1402.2
1932
1104
569
Cuadro eléctrico
1602.2
1929
1105
569
Interruptor principal
Acometida eléctrica
Evacuacion de condensados Ø3/4”
Evacuacion de condensados Ø3/4”
Compuerta de renovación de aire
23
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 2002.2 – 3002.2 RCF
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
2002.2
203
153
147
175
208
205
151
175
2402.2
210
153
147
175
213
213
151
183
3002.2
212
158
156
193
215
238
151
208
LEYENDA
Impulsión de aire estándar
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
Impulsión de aire opcional
KUBIC
X
Y
Z
2002.2
1941
1122
578
Retorno de aire estándar
2402.2
1941
1124
578
Retorno de aire opcional
3002.2
1912
1130
577
Cuadro eléctrico
Interruptor principal
Acometida eléctrica
Evacuación de condensados Ø3/4”
Evacuacion de condensados Ø3/4”
Compuerta de renovación de aire
24
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 3502.2 RCF
LEYENDA
Impulsión de aire estándar
Impulsión de aire opcional
Retorno de aire estándar
Retorno de aire opcional
Cuadro eléctrico
Interruptor principal
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
3502.2
387
331
319
212
289
283
332
220
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
3502.2
2709
1124
879
Acometida eléctrica
Evacuación de condensados Ø3/4”
Evacuacion de condensados Ø3/4”
Compuerta de renovación de aire
25
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 4002.2 - 4502.2 RCF
LEYENDA
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
Impulsión de aire estándar
4002.2
401
383
351
212
304
312
336
220
Impulsión de aire opcional
4502.2
401
393
361
212
309
312
341
220
Retorno de aire estándar
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
4002.2
2643
1131
912
4502.2
2647
1135
913
Retorno de aire opcional
Evacuación de condensados Ø3/4”
Evacuación de condensados Ø3/4”
Acometida eléctrica
Cuadro eléctrico
Interruptor principal
Compuerta de renovación de aire
26
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 1402.2 - 1602.2 VRC
LEYENDA
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
1402.2
193
142
128
115
198
1602.2
199
145
130
115
205
R6
R7
R8
182
139
136
187
143
141
Impulsión de aire estándar
Impulsión de aire opcional
Retorno de aire estándar
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
Retorno de aire opcional
KUBIC
X
Y
Z
1402.2
1898
1149
574
Cuadro eléctrico
1602.2
1894
1147
574
Interruptor principal
Acometida eléctrica
Evacuación de condensados Ø3/4’’
Compuerta de renovación de aire
Compuerta de extracción de aire
27
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELOS 2002.2 – 3002.2 VRC
LEYENDA
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
2002.2
203
153
137
130
208
207
163
146
2402.2
210
153
137
130
213
213
169
151
3002.2
212
158
137
130
215
238
184
168
Impulsión de aire estándar
Impulsión de aire opcional
Retorno de aire estándar
Retorno de aire opcional
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
2002.2
1889
1168
584
2402.2
1882
1171
584
3002.2
1868
1177
583
Cuadro electric
Interruptor general
Acometida eléctrica
Evacuación de condensados Ø3/4’’
Compuerta de renovación de aire
Compuerta de extracción de aire
28
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELO 3502.2 VRC
LEYENDA
Impulsión de aire estándar
Impulsión de aire opcional
Retorno de aire estándar
Retorno de aire opcional
Evacuación de condensados Ø3/4”
Evacuación de condensados Ø3/4”
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
Acometida eléctrica
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
3502.2
387
331
304
200
289
283
239
205
Cuadro electric
Interruptor principal
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
Compuerta de renovación de aire
3502.2
2624
1145
867
Compuerta de extracción de aire
29
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MODELS 4002.2 – 4502.2 VRC
LEYENDA
Impulsión de aire estándar
Impulsión de aire opcional
Retorno de aire estándar
Retorno de aire opcional
Evacuación de condensados Ø3/4”
Evacuación de condensados Ø3/4”
DISTRIBUCION DE PESOS (kg)
KUBIC
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
4002.2
401
383
336
200
304
312
239
205
4502.2
401
393
346
309
312
312
239
205
Acometida eléctrica
Cuadro electric
Interruptor principal
CENTRO DE GRAVEDAD (mm)
KUBIC
X
Y
Z
Compuerta de renovación de aire
4002.2
2587
1159
896
Compuerta de extracción de aire
4502.2
2592
1164
898
30
07.16 207477 Rev.108
RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
ACCESORIOS – KIT DE LLUVIA
MONTAJE DE LAS PROTECCIONES DE LLUVIA
Es importante el correcto montaje de la protecciones de lluvia; montar los laterales con las pestañas hacia fuera (Ver
detalle) con la visera que corresponde. Vea las siguientes ilustraciones para correcta instalación del accesorio:
VISERA SUPERIOR
VISERA INFERIOR
POSICIONAMIENTO DE LAS PROTECCIONES DE LLUVIA
La correcta instalación del accesorio de protección de lluvia es muy importante para garantizar el buen funcionamiento
del equipo. Hay dos protecciones de lluvia diferentes, una para cada ventana de aire (extracción y renovación). Vea la
siguiente ilustración para la correcta colocación del accesorio:
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RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
1- Colocar la protección de lluvia plana en la ventana superior. Extracción de aire.
2- Colocar la protección de lluvia inclinada en la ventana inferior. Renovación de aire.
En caso de colocar las protecciones al revés, la pared inclinada impulsaría el aire de salida hacia
abajo y éste podría mezclarse con el aire de entrada, alterando así sus propiedades.
Queda prohibido instalar las protecciones al revés.
DIMENSIONES 1402 - 3002
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RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
DIMENSIONES 3502 – 4502
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RMXCA/RMXCBA
UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
CARGA DE REFRIGERANTE
Jamás utilizar oxígeno para presurizar en ensayo de fugas. El oxígeno reacciona
violentamente con el aceite y puede producir explosión y ocasionar daños, heridas o
incluso la muerte.
• Si es necesario añadir o recuperar refrigerante 410A debe hacerse en estado LÍQUIDO. Si se carga refrigerante en
forma de gas o de vapor se van a crear condiciones incorrectas de la mezcla.
• Debido a la alta presión y la rápida evaporación del R410A, el refrigerante no puede mantenerse en fase liquida dentro
del cilindro de carga cuando se emplea éste método, generando burbujas en la escala del cristal y dificultando la lectura.
Si es necesario soldar, es obligatorio rellenar el circuito con nitrógeno seco.
La combustión de refrigerante R410A produce gas tóxico.
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• Las fugas deben repararse inmediatamente.
• Nunca sobrecargar refrigerante.
• Nunca utilizar el compresor como bomba de vacío.
• En el caso de que durante la operación aparezcan síntomas de pérdida de refrigerante es necesario hacer la prueba
de fugas. Los detectores de fugas normalmente son empleados con CFC y HCFC no sirven con el R410A, puesto que
no tiene cloro en su composición. Puede emplearse el detector de fugas para R134a, pero la sensibilidad del detector
será menor (ajustando la sensibilidad en 1 para R134a, el nivel para R410A descenderá a 0.6)
• Para detectar pequeñas fugas, es necesario un detector de fugas para HCF. La sensibilidad para R410A es
aproximadamente de 23 g/año.
• Si se detecta una fuga de gas es necesario retirar y recuperar completamente la carga de refrigerante. Presurizar el
circuito con nitrógeno seco. Si no hay fugas hacer vacío y después cargar con refrigerante.
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UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
MANTENIMIENTO
Antes de hacer cualquier operación de servicio o mantenimiento de la unidad
es obligatorio desconectar y bloquear el interruptor general del sistema, para evitar
que otra persona que no sea el técnico pueda conectar la unidad y ocasionar
daños personales
Es recomendable programar visitas de mantenimiento cada 1.000 horas de funcionamiento de instalación, así como a
finales del verano.
• Baterías: Al menos una vez en el año limpiar baterías con agua y detergente y después secar con aire seco a presión
de 600 kPa. Nunca utilizar cepillo de alambre para la limpieza de la misma.
• Ventilador y motores: Verificar la tensión de la correa de transmisión al menos dos veces el primer mes de
funcionamiento, después cada 1000 horas. Los motores y ventiladores no necesitan lubricación adicional.
• Sistema de drenaje: Verificar el estado y funcionamiento de la bandeja de recogida del agua y drenaje.
• Circuito de refrigeración: Examinar si hay fugas de aceite o refrigerante, así como ruido y vibraciones de varios
elementos de sistema. Tomar medidas de temperaturas y presiones de varios componentes y apuntarlos sobre la hoja
de mantenimiento.
• Circuito eléctrico: Examinar si están bien sujetas las conexiones de los cables, contactores, terminales y otros
elementos eléctricos. Tomar medidas de kW y Amperios de cada fase de compresor y motores de ventiladores. Verificar
la corriente de arranque. Comprobar el funcionamiento de los relés, presostatos y relés de control de fases (para
compresor scroll).
• Filtros de aire: Limpiar los filtros después de las primera 4 horas de funcionamiento, y después cada 3 meses (o
Antes, dependiendo del funcionamiento). El filtro se puede lavar en agua jabonosa, después aclarar en agua fría y dejar
secar.
Para abrir el cuadro eléctrico y tener acceso al interior de la máquina es OBLIGATORIO
desconectar la manguera de alimentación de la máquina que DEBE ESTAR LIBRE DE
TENSIÓN para esta operación.
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UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
ANEXO: FICHA SEGURIDAD R410A
Causas
Datos de seguridad: R410A
Toxicidad
Baja
Contacto con la piel
Las salpicaduras del líquido pueden causar quemaduras por congelación.
Es improbable que la absorción por la piel resulte peligrosa; puede ser ligeramente
irritante y el líquido tiene un efecto desengrasante. Descongelar las zonas afectadas con
agua. Quítese la ropa contaminada con cuidado ya que podría haberse adherido a la piel
en el caso de quemaduras causadas por congelación. Lave las zonas afectadas con
abundante agua templada. Si existen síntomas como irritación o formación de ampollas
consiga atención médica.
Contacto con los ojos
Ingestión
Inhalación
Los vapores causan efectos nocivos. Las salpicaduras del líquido pueden causar
quemaduras por congelación. Lave inmediatamente con una solución oftálmica o con
agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atención médica de
inmediato.
Muy improbable que suceda, pero si ocurriese se producirían quemaduras por
congelación. No fuerce al paciente a que vomite. Si el paciente está consciente, lávele la
boca con agua y dele de beber unos 250 ml de agua; consiga atención médica de
inmediato.
R410A: Altos niveles de concentración en el aire pueden producir un efecto anestésico,
incluyendo la pérdida de conocimiento. La exposición a dosis extremadamente elevadas
pueden ser repentinamente fatal.
A concentraciones más altas existe el peligro de asfixia debido a la reducción del
contenido de oxígeno en la atmósfera. Saque al paciente al aire fresco, manténgale
abrigado y descansando. Administre oxígeno si fuera necesario.
Aplique la respiración artificial, si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de
ello. En el caso de un paro cardíaco aplique masaje cardíaco externo. Obtenga atención
médica inmediata.
Asesoramiento médico
Lo indicado es una terapia sintomática y de apoyo. Se ha observado una sensibilización
cardíaca que puede, en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina,
provocar arritmias cardíacas y el paro posterior del corazón después de una exposición a
altas concentraciones.
Exposición prolongada
R410A: Un estudio de inhalación durante toda la vida llevado a cabo con ratas, mostró
que una exposición a 50.000 ppm produjo tumores benignos en los testículos. Esto no se
considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones
iguales o inferiores al límite de exposición ocupacional.
Límites de exposición ocupacional
R410A: Límite recomendado: 1000 ppm v/v - 8 h Media Ponderada.
Estabilidad
R410A: Sin especificar
Condiciones a evitar
No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire, superficies muy calientes y altos
niveles de humedad.
Reacciones peligrosas
Puede producir una reacción violenta con el sodio, potasio, bario y otros metales alcalinos.
Sustancias incompatibles: magnesio y aleaciones con más de un 2% de magnesio.
Productos de descomposición nocivos
R410A: Ácidos halógenos formados por descomposición térmica y por hidrólisis.
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UNIDADES TIPO ROOF TOP – VENTILADORES AXIALES
Precauciones generales
Evitar la inhalación de altas concentraciones de vapor. Las concentraciones atmosféricas
deben minimizarse y mantenerse lo más bajas que sea razonablemente factible, por
debajo del límite de exposición ocupacional.
El vapor es más pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos.
Ventilar por extracción a los niveles más bajos.
Protección respiratoria
Cuando haya duda sobre la concentración atmosférica, deben utilizarse aparatos de
respiración homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene, del tipo
autónomos o del tipo de alimentación por tubo.
Almacenamiento
Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco, lejos de donde pueda haber riesgo de
incendio, de la luz solar directa y de toda fuente de calor, como p. ej. radiadores.
Manténgalas a una temperatura inferior a 500º C.
Ropa protectora
Llevar monos de trabajo, guantes impermeables y gafas/mascaras de protección.
Forma de actuar en caso de
derrame / fuga accidental
Asegúrese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos de respiración. Si no
resulta peligroso, aísle el foco de la fuga. Deje que se evaporen los pequeños derrames,
siempre que haya una ventilación adecuada.
Derrames grandes: Ventile bien la zona. Contenga los derrames con arena, tierra o
cualquier otro material absorbente. Evite que el líquido penetre en desagües, alcantarillas,
sótanos y fosos de trabajo, ya que el vapor puede crear una atmósfera asfixiante.
Eliminación
Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo. Si ello no es posible, debe eliminarse en
instalaciones autorizadas que estén equipadas para absorber y neutralizar ácidos y otros
productos tóxicos industriales.
Datos de extinción de incendios
R410A: No es inflamable en condiciones atmosféricas.
Bombonas
Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fríos rociándolos con agua, de
modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado.
Equipo de protección de lucha
contra incendios
En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiración y ropa protectora.
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HIPLUS AIRE
ACONDICIONADO S.L.
Masia Torrents, 2
Tel. +34 93 893 49 12
Fax. +34 93 893 96 15
08800 Vilanova i la Geltrú
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