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Utilización de los sistemas digitales de
diseño y simulación para la mejora de la
competitividad técnica en diversos sectores
industriales.
Por J.Castany
Consultor. ( Catedrático Emérito de la Universidad de Zaragoza).
Competitividad
•Palabra mágica utilizada sin reserva.
•Criterio económico utilizado en los
departamentos de organización y logística
de la empresa.
•Criterio puramente comercial.
•Frase puramente política.
Preguntas que nos surgen
I.
¿Que es realmente la competitividad?
II. ¿Tendrá la competitividad en el mundo del desarrollo
y fabricación de componentes , un fuerte
componente técnico y de innovación?
Que es pues la Competitividad
Intentemos dejar conceptos abstractos a un lado.
¿Que dice la R.A.E?
Dicho de dos o más personas: Contender entre sí, aspirando
unas y otras con empeño a una misma cosa
¿Que es la misma cosa?.
Situar su producto en el mercado con al menos igual calidad que
la competencia y a mejor precio desplazándola aunque sea
parcialmente del mismo.
¿Que caminos hay para lograrlo?
Que es pues la Competitividad e Innovación
Políticas cortoplacistas
• Producción con bajos costos de mano de obra.
• Comercialización muy agresiva
• Etc
• O con
¿Que dice la R.A.E?
Creación o modificación de un producto, y su introducción en
un mercado..
En este apartado es donde nos pueden ayudar los sistemas digitales
de simulación y analisis como soporte y manifestación del
conocimiento
En que fases pueden ser utilizados
Diseño pieza
Diagrama operacional en el
desarrollo de piezas en metal
mecanica
Diseño proceso y utiles
Fabricacion
Diseño
Diagrama operacional en
desarrullo de piezas en
transformación de plasticos.
Materia
prima.
Molde
Proceso Máquina
Palabra clave INTEGRACIÓN.
Actividades Ingeniería de producto y proceso tipo
Diseño de producto
Ingenieria inversa
Diseño y Fabricacion Pieza
prototipo. DMU
Determinación del material
optimo
Análisis mecánico
Análisis reologico.
Diseño y Fabriación Molde
prototipo.
Diseño y Fabricacion molde
serie
Determinación proceso optimo
La integración de todas las fases significa el éxito técnico y económico del producto.
Palabra clave INTEGRACIÓN.
Actividades Ingeniería de producto y proceso tipo
Diseño de producto
Diseño y Fabricacion Pieza
prototipo. DMU
Determinación del material
optimo
Análisis mecánico
Análisis reologico.
Diseño y Fabriación Molde
prototipo.
Diseño y Fabricacion molde
serie
GRAFICO 1.- REPRESENTACION DE LA PRESION MAXIMA Y DE
LA PRESION EN PIEZA DURANTE EL PROCESO FRENTE AL
TIEMPO DE INYECCION
Determinación proceso optimo
140
135
130
125
115
110
120
105
100
95
PRESION EN PIEZA (MPa
PRESION MAXIMA (MPa
120
90
85
80
75
70
65
100
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
TIEMPO DE INYECCION (seg)
PRESION MAX.
PRESION PIEZA
PRESION PIEZA
La integración de todas las fases significa el éxito técnico y económico del producto.
Ejemplos técnicos tipo (9)
Diseño
enduro
Cinematica
cambio
Montaje
handle
Clip
Simulacion
impacto
Mecanizado
deposito
Simulacion
llenado
Chasis
vehic.elect
One shot
Aspecto fundamental en la ingéniera de
producto
P.Durazzani. Director de
desarrollo de producto de
Electrolux-Zanussi.
El diseño por encima de un ejercicio técnico es un ejercicio
económico.
Aspecto fundamental en la ingéniera de
producto
Bien , de acuerdo pero para lograr la integracion de actores
productivos
Como poner de acuerdo a :
Moldista, Utillero
Diseñador.
Inyectador, Mecanizador,
Fundidor
Suministrador de materia
prima.
Competitividad
La ventaja de los modernos medios de análisis, los simuladores
permite que todos los actores trabajen en el mismo escenario y se
permita transmitir mas facilmente la experiencia.
Veamos como el
conocimiento y
experiencia,
apoyado en los
modernos medios
de análisis, permite
reducir los costos
en todo el
desarrollo de
productos
inyectados.
Utilizacion medios digitales para la mejora
DE PRODUCCION.
Tiempo inicial de ciclo
60s.Fuerza de cierre 1000 T
Tiempo de llenado- 16 s
Reducción del
nivel de
presión.
Tiempo final 46s. Fuerza
de cierre 600 T.
Tiempo de llenado
Perdidas acumuladas despues de
3 años : casi 500.000$.
5s
Utilizacion medios digitales para el diseño
DE LOS MEDIOS PRODUCTIVOS
Dependencia de la fuerza de
cierre respecto la localización de
la entrada(gate).
25B
2 entradas
laterales.
Panel interior habitaculo
2 entradas laterales
56 B
650 T
260 T
Hay otro
factores que
condicionan
3 entradas
50 B
la elección
inferiores.
adecuada
875 T
Reducción del coste de compra de bienes de equipo en mas de un
30%
Influencia del diseño de la pieza en el
comportamiento en servicio y en la optimizacion de
Perfil original aluminio
la produccion.
Caso contador de
agua
Metodo de la degeneracion de formas primitivas
GEOMETRIA
Claves del
diseño
DESPLAZAMIENTOS DESPLAZAMIENTOS
POR PRESION
POR CONTRACCION
Producto en el mercado .Proceso de diseño y pruebas 5 meses Proceso
de prueba y error anterior 2 años sin exito y 3000 casos mas
Aportacion de los sistemas digitales de
analisis al producto y proceso y a la
competitividad de nuestras empresas.
No son por si solos la solucion a nuestros procesos productivos, ni
nuestros diseños si no todas las empresas podrian hacer de todo
desde lapices a portaviones.
Los sistemas digitales de análisis son los instrumentos perfectos
para hacer participar a todos los actores en el mismo escenario e
inteligentemente.
Este aspecto es a veces mas importante que los propios resultados
de la simulación.
Puestos al servicio de la experiencia son de una valor incalculable
para hacer a nuestras empresas competitivas e innovadoras
Y como se puede terminar esta presentacion
sin presentar acciones que faciliten su buen
uso
Con la colaboración de entidades publicas y privadas
poniendo las herramientas al servicio de las empresas y
con la FORMACION adecuada para ello.
Curso de formacion en diseño indutrial. Programa de
Tecnologías Digitales para la Industria
Master en diseño y desarrollo de
componentes de plástico
CLAUSTRO DE PROFESORES DEL
MASTER PROPIO
‐ Profesores del Dpto Ingeniería Mecánica de la Escuela de
Ingenieria de la UZ. Recoge la mayor carga docente y como tal
actúa como Órgano Coordinador Academico.
‐ Profesores de la ESCUELA de Ingeniería de Fabricación, del
T.E.C
‐ Profesores del Dpto de Materiales del T.E.C.
‐ Profesores del Dto de Quimica Organica de la Facultad de
Ciencias de la U.Z.
‐ Profesores del Dpto de Fabricación de la Univ. de las Palmas de
Gran Canaria.
-Profesores del Laboratoire de Rheologie de l´Université de Pau et
Pays de l´Adour. (Francia)
-Profesionales de reconocido prestigio en el ámbito industrial
anexo.
Asignaturas o temas de 30 h academicas– 17 unidades docentes
Calendario académico de las unidades docentes:
enero
feb
marz
abril
mayo
mp02
mp01
mp02
mp01
mp03
mp03
Horario:
mp12
mp12
junio
julio
mp13
mp05
mp16
mp10
mp10
mp06
mp05
agosto
mp06
sept
oct
nov
dic
mp07
mp09
mp16
mp15
mp08
mp09
mp14
mp04
mp11
mp16
mp04
Viernes de 05:00pm-09:00 pm Sabado de 08:00am a 05;00 pm
Para mayor informacion:
Gerente del Master Janette Bastos.
Asesor académico Javier Castany
E mail [email protected]
Telef.88251319
Confió humildemente que no se hayan aburrido
Muchísimas gracias por su
atención.