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CMS 502 HP
CMS 502 HP multi gauge
CMS 502 HP B
CMS 502 HP B multi gauge
CMS 520 C
CMS 530 HP
CMS 530 HP multi gauge
CMS 530 HP B
CMS 530 HP B multi gauge
Unidad de Tisaje
Carros | sistemas de tisaje
1x2
1x2
1x3
Sistemas combinados de tisaje y transferencia con función de partición [01]
2
2
3
Sistemas de selección electrónicos sin desgaste con 2 puntos de selección
6
6
8
Velocidad máx. de tisaje (m/s) [02]
1.2
1.0
1.2
Velocidad maxima mediante pasadas vacias (m/s)
1.5
1.5
1.5
–
–
–
45 (114)
–
50 (127)
–
50 (127)
–
E 5 – 18 [03]
E 2,5.2 – 8.2 [04]
E 3 | E 3,5 | E 4
E 5 – 18 [05]
E 2,5.2 – 8.2 [06]
E 5 – 7; E 10 – 18 [07]
E 2,5.2 – 3,5.2; E 6.2 – 8.2 [08]
E3–4
E 5 – 8; E 10 – 18 [09]
E 2,5.2 – 5.2; E 6.2 – 8.2 [10]
[01] Todos los sistemas son autárquicos.
Tisaje con la técnica de tres vías,
o de transferencia simultánea hacia adelante y atrás.
[02] Depende del hilo y la estructura de la muestra.
[03] Galgas E 5 | 7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18
[04] Galgas E 2,5.2 | 3,5.2 | 6.2 | 7.2 | 8.2
[05] Galgas E 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18
[06] Galgas E 2,5.2 | 3,5.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 8.2
[07] Transformación a CMS 502 HP multi gauge posible.
[08] Transformación a CMS 502 HP posible.
[09] Transformación a CMS 530 HP multi gauge
y CMS 530 HP knit and wear posible.
[10] Transformación a CMS 530 HP
y CMS 530 HP knit and wear posible.
[11] Con galga de aguja:
Galga de máquina E 5
4| 5
Galga de máquina E 7
5| 7| 8
Galga de Máquina E 8
7| 8
(no disponible para CMS 502 HP)
Galga de máquina E 10
10 | 12
Galga de ´máquina E 12
10 | 12
Galga de máquina E 14
14
Galga de máquina E 16
16
Galga de máquina E 18
18
[12] Agujas 4L posibles en máquinas multi gauge.
[13] Opcionalmente con 1 x 16 dispositivos de pinzado y corte.
[14] Agujas 3L posibles.
[15] Para E 5 – 8 | E 10 – 18
[16] Para galgas E 5 – 8 | E 10 y superiores.
[17] Para galgas E 2,5.2 + 3,5.2 + 5.2 | E 6.2 + 7.2 | E 8.2
[18] Para galgas E 5 – 8; E 2,5.2 – 8.2 | E 10 – 18
[19] Requiere transformador, no en combinación con ASCON®.
[20] Sistema para medición y regulación de la longitud de la malla.
[21] – | E 16; E 18; E 8.2
[22] Pantalla no móvil
[23] El consumo de energía eléctrica durante el tisaje
siempre depende de la galga y de las condiciones
de trabajo y será considerablemente menor que la
potencia conectada indicada.
Configuración de tensión dinámica con motores de paso a paso. Ajustes extremadamente
rápidos de la tensión de la malla con PTS (Power Tension Setting)
Accionamiento | Variador
Accionamiento principal: velocidad programable; pasada variable; Sistema Power-RCR
(Rapid Carriage Return); ajuste de velocidad flexible con barra de accionamiento; Sistema de
protección CFC (Carriage Force Control)
Recorrido máx. del variador máx. 4", velocidad del variador programable
Recorrido del variador de fonturas adicionales, izquierda | derecha: máx. 2"
Fontura
Anchura nominal | anchura de trabajo máx., en pulgadas (cm)
en versión tándem máx. pulgadas (cm)
Galgas
Transformación de Galga
Dientes de desprendimiento
–
Platinas de retención móviles en ambas fonturas
Aguja de transferencia con resorte de caja y resorte en la lengüeta
Detector de agujas
Cambio de agujas [11]
[12]
Dispositivo de pinzado y de corte, 8 unidades por lado
–|
[13]
[14]
[12]
|
|
|
Espacio de trabajo iluminado
Paro por choque, adelante | atrás
|
|
Lubricación central de los elementos de la fontura y barras de deslizamiento del carro
–
–
2 fonturas adicionales separadas con elementos de transferencia
–
–
–
Anchura nominal | anchura de trabajo máx., en pulgadas (cm)
–
–
–
2 sistemas de transferencia externos
–
–
–
Paro por choque, adelante | atrás
–
–
–
14 | 12 [15]
14
24
20 | 14 [16]
24 | 20 | 18 [17]
Fonturas adicionales
Guía del hilo
Unidades de control del hilo
8 pinzas de hilo activas, izquierda | derecha
–|
|
|
Tensores de hilo laterales ajustables, izquierda | derecha
8 | 12
12 | 12
12 | 12
Freno de hilo lateral, izquierda | derecha
-|8
8|8
8|8
|
|
|
4|8
4 | 12
4 | 12
Rodillos para optimizar la alimentación del hilo, izquierda | derecha
Carril de guiahilos | guiahilos
Guiahilos de intarsia
Nos reservamos el derecho de realizar cambios técnicos ya
que nuestros productos son sometidos a un desarrollo continuo. Todos los datos son válidos en la fecha de impresión
03/15-ES.
–
Kit de vanisado compuesto por guiahilos de vanisado y portaconos
Dispositivo devoré knit
–
Dispositivo para felpar
–
Soportes para conos
–
Soportes adicionales para conos, montados del lado posterior de la máquina
–
–
–
(2 x 4)
|
(2 x 4) [18]
Unidad de alimentación del hilo
Alimentador de fricción, para 8 pistas cada uno, izquierda | derecha
|
|
Alimentador almacenador [19]
–
–
ASCON®, control automático de malla, 8 dispositivos de medición, izquierda | derecha [20]
|
|
|
(max. 2 x 3)
|
[21]
Sistema estirador de tejido
Estirador principal
–
–
Estirador superior
–
–
–
Peine de estirador
Cinta para el estiraje
–
–
–
Sistema de control | Procesamiento de datos
Stoll-touchcontrol®: pantalla de color deslizante y táctil
2 puertos USB; Disco duro; Red por Ethernet
[22]
(1 USB port)
Batería/Acumulador: permite continuar la pieza en tisaje sin fallos después del corte de
corriente
Dispositivos de protección
Sector de trabajo totalmente cerrado
La máquina cumple con la normativa CE. (etiqueta CE)
Luz indicadora del estado de la máquina
Dispositivo de limpieza
Aspirador con turbina; con tubo de aspiración
–
Dimensiones | Pesos
Longitud, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
2370 | 2650 | 2650
2700 | 2970 | 2970
Anchura, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
909 | 1150 | 1100
909 | 1140 | 1100
2700 | 2970 | 2970
909 | 1140 | 1100
Altura, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
2050 | 1940 | 1810
2050 | 1900 | 1810
2050 | 1900 | 1810
Peso, aprox. en kg: neto | bruto con caja | bruto con paleta de transp.
1028 | 1333 | 1108
1250 | 1578 | 1343
1240 | 1568 | 1333
AC 230V/400V +/-10%
AC 230V/400V +/-10%
AC 230V/400V +/-10%
1.7
2.0
2.3
Electricidad oder auch corriente
Conexión de voltaje
Potencia conectada según estado operativo (kW) [23]
Equipamiento estándar
Equipamiento opcional CMS 530 MT
CMS 530 MT multi gauge
CMS 530 MT B
CMS 530 MT B multi gauge
CMS 822 HP /
CMS 822 HP multi gauge
CMS 933 HP /
CMS 933 HP multi gauge
Unidad de Tisaje
Carros | sistemas de tisaje
1x3
2x2
2x3
Sistemas combinados de tisaje y transferencia con función de partición [01]
3
4
6
Sistemas de selección electrónicos sin desgaste con 2 puntos de selección
8
12
16
Configuración de tensión dinámica con motores de paso a paso. Ajustes extremadamente
rápidos de la tensión de la malla con PTS (Power Tension Setting)
Accionamiento | Variador
Accionamiento principal: velocidad programable; pasada variable; Sistema Power-RCR
(Rapid Carriage Return); ajuste de velocidad flexible con barra de accionamiento; Sistema de
protección CFC (Carriage Force Control)
Velocidad máx. de tisaje (m/s) [02]
1.2
1.2
1.2
Velocidad maxima mediante pasadas vacias (m/s)
1.5
1.5
1.5
–
–
50 (127)
–
84 (213)
2 x 42 (107)
96 (244)
2 x 48 (117)
E 7 – 14 [03]
E 7.2
E 5 – 18 [04]
E 2,5.2 – 8.2 [05]
E 5 – 16 [06]
E 3,5.2 – 8.2 [07]
E 12 | E 14
E 5 – 8; E 10 – 18 [08]
E 2,5.2 – 5.2; E 6.2 – 8.2 [09]
E 5 – 8; E 10 – 18 [10]
E 3,5.2 – 5.2; E 6.2 – 8.2 [11]
Recorrido máx. del variador máx. 4", velocidad del variador programable
Recorrido del variador de fonturas adicionales, izquierda | derecha: máx. 2"
Fontura
Anchura nominal | anchura de trabajo máx., en pulgadas (cm)
en versión tándem máx. pulgadas (cm)
Galgas
Transformación de Galga
Dientes de desprendimiento
Platinas de retención móviles en ambas fonturas
[12]
Aguja de transferencia con resorte de caja y resorte en la lengüeta
Detector de agujas
Cambio de agujas [13]
[14]
Dispositivo de pinzado y de corte, 8 unidades por lado
|
–
|
|
–
–
–
–
–
–
|
–
–
18 | 14 [16]
20 [17]
32 | 26 | 20 [18]
32 | 26 | 20 [19]
36 | 30 | 26 [20]
36 | 30 | 26 [21]
|
[15]
Espacio de trabajo iluminado
Paro por choque, adelante | atrás
|
Lubricación central de los elementos de la fontura y barras de deslizamiento del carro
Fonturas adicionales
2 fonturas adicionales separadas con elementos de transferencia
Anchura nominal | anchura de trabajo máx., en pulgadas (cm)
50 (127)
2 sistemas de transferencia externos
Paro por choque, adelante | atrás
Guía del hilo
Unidades de control del hilo
8 pinzas de hilo activas, izquierda | derecha
|
|
|
12 | 12
12 | 12
16 | 16
8|8
8|8
16 | 16 [22]
|
|
|
4 | 12
4 | 16
4 | 16
Dispositivo devoré knit
–
–
Dispositivo para felpar
–
Tensores de hilo laterales ajustables, izquierda | derecha
Freno de hilo lateral, izquierda | derecha
Rodillos para optimizar la alimentación del hilo, izquierda | derecha
Carril de guiahilos | guiahilos
Guiahilos de intarsia
Kit de vanisado compuesto por guiahilos de vanisado y portaconos
Soportes para conos
–
|
(2 x 4) [23]
(2 x 5) [24]
|
(2 x 7) [25]
Soportes adicionales para conos, montados del lado posterior de la máquina
Unidad de alimentación del hilo
Alimentador de fricción, para 8 pistas cada uno, izquierda | derecha
|
Alimentador almacenador [27]
|
(max. 2 x 3)
ASCON®, control automático de malla, 8 dispositivos de medición, izquierda | derecha [28]
|
(max. 2 x 3)
|
|
[29]
[26]
(max. 2 x 3)
|
Sistema estirador de tejido
Estirador principal
–
Estirador superior
–
Peine de estirador
Cinta para el estiraje
–
–
–
Sistema de control | Procesamiento de datos
Stoll-touchcontrol®: pantalla de color deslizante y táctil
2 puertos USB; Disco duro; Red por Ethernet
Batería/Acumulador: permite continuar la pieza en tisaje sin fallos después del corte de
corriente
Dispositivos de protección
Sector de trabajo totalmente cerrado
La máquina cumple con la normativa CE. (etiqueta CE)
Luz indicadora del estado de la máquina
Dispositivo de limpieza
Aspirador con turbina; con tubo de aspiración
Dimensiones | Pesos
Longitud, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
2700 | 2970 | 2970
4025 | 4490 | 4490
Anchura, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
909 | 1140 | 1100
909 | 1150 | 1100
1062 | 1470 | 1420
2050 | 1900 | 1810
2050 | 1940 | 1810
2050 | 2090 | 1980
1290 | 1618 | 1383
1670 | 2430 | 1930
2060 | 3060 | 2410
AC 400V +/-10%
AC 400V +/-10%
AC 400V +/-10%
2.3
2.6
3.0
Altura, aprox. en mm: desembalada | en caja | en paleta de transp.
Peso, aprox. en kg: neto | bruto con caja | bruto con paleta de transp.
5100 | 5460 | 5460
Electricidad oder auch corriente
Conexión de voltaje
Potencia conectada según estado operativo (kW) [30]
Equipamiento estándar
Equipamiento opcional [01] Todos los sistemas son autárquicos.
Tisaje con la técnica de tres vías,
o de transferencia simultánea hacia adelante y atrás.
[02] Depende del hilo y la estructura de la muestra.
[03] Galgas E 7 | 8 | 10 | 12 | 14
[04] Galgas E 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18
[05] Galgas E 2,5.2 | 3,5.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 8.2
[06] Galgas E 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16
[07] Galgas E 3,5.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 8.2
[08] Transformación a CMS 822 HP multi gauge
o CMS 822 HP knit and wear posible.
[09] Transformación a CMS 822 HP
o CMS 822 HP knit and wear posible.
[10] Transformación a CMS 933 HP multi gauge posible.
[11] Transformación a CMS 933 HP posible.
[12] Profundidad de recogido ajustable y variable.
[13] Con galga de aguja:
Galga de máquina E 5
4| 5
Galga de máquina E 7
5| 7| 8
Galga de Máquina E 8
7| 8
(no disponible para CMS 502 HP)
Galga de máquina E 10
10 | 12
Galga de ´máquina E 12
10 | 12
Galga de máquina E 14
14
Galga de máquina E 16
16
Galga de máquina E 18
18
[14] Agujas 4L posibles en máquinas multi gauge.
[15] Independiente del carro.
[16] Para galgas E 7 – 8 | E 7 – 14
[17] Para galgas E 7.2
[18] Para galgas E 5 | E 7 – 8 | E 10 – 18
[19] Para galgas E 2,5.2 – 5.2 | 6.2 | 7.2 – 8.2
[20] Para galgas E 5 | E 7 – 8 | E 10 – 16
[21] Para galgas E 3,5.2 – 5.2 | E 6.2 – 7.2 | E 8.2
[22] Con subsiguiente freno permanente del hilo.
[23] Estándar para E 7 – 8
[24] Para galgas E 5 | E 2,5.2 – 5.2 | E 7 – 18 | E 6.2 – 8.2
[25] Para galgas E 3,5.2 – 5.2 | E 5 | E 7– 15 | E 6.2 – 8.2
[26] Opcional: alimentador de fricción, 16 pistas cada uno, izquierda/derecha.
[27] Requiere transformador, no en combinación con ASCON®.
[28] Sistema para medición y regulación de la longitud de la malla.
[29]
| E 16; E 18; E 8.2
[30] El consumo de energía eléctrica durante el tisaje
siempre depende de la galga y de las condiciones
de trabajo y será considerablemente menor que la
potencia conectada indicada.
Nos reservamos el derecho de realizar cambios técnicos
ya que nuestros productos son sometidos a un desarrollo continuo. Todos los datos son válidos en la fecha de
impresión 03/15-ES.