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Programas de Capacitación & Auditoria Internacional – FUNDAECUADOR CIA LTDA –
TELS: (593 -2) 330 2032 - 3304564 – CEL. 095 063084 - www.fundaecuador.com
CURSO ESPECIALIZADO EN:
TRATAMIENTO Y TRANSPORTE DE CRUDOS PESADOS Y EXTRA
PESADOS.
FECHA : OCTUBRE 12 AL 15 DE 2015 LUGAR : HOTEL DANN CARLTON – QUITO
DURACION : 40 HORAS - HORARIO : 8:00am – 6:00 pm
OBJETIVO.
El curso tiene por objeto analizar los diferentes problemas, parámetros operacionales y
las condiciones de diseño que deben ser tenidas en cuenta para el tratamiento y
transporte de crudos pesados y extra pesados. El tratamiento es cada vez más
importante por la abundancia de los crudos pesados y extra pesados y sobre todo por la
escasez de crudos livianos. Representa nuevos retos tecnológicos para el tratamiento y
transporte a costos competitivos, que mantenga la rentabilidad del negocio, sobre todo
en escenarios de bajos precios.
A QUIEN VA DIRIGIDO EL CURSO.
El curso esta dirigido a operadores de producción, técnicos de producción, ingenieros de
producción, ingenieros de control de producción, ingenieros o tecnólogos de otras
disciplinas que trabajen en estaciones de tratamiento de crudos, de manera directa o
indirecta.
REQUISITOS.
Con el fin de poder profundizar en el tema de tratamiento de crudos pesados, los
participantes deberán tener bases concretas en los siguientes aspectos:
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Hidráulica básica.
Fundamentos de instrumentación utilizada en las estaciones.
Propiedades fundamentales de los fluidos producidos.
Fundamentos de tratamientos de crudos y aguas.
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NIVELACION.
En las dos primeras horas del curso el instructor hará una serie de preguntas claves a
todos y cada uno de los participantes, con el fin de medir el nivel en que se encuentran
los alumnos, hacer una breve nivelación de conceptos básicos, estructurar el curso hacia
aquellos temas de mayor importancia y profundizar en determinados aspectos que sean
muy importantes para los participantes.
CONTENIDO.
1. PANORAMA DE LOS CRUDOS PESADOS Y EXTRA PESADOS.
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Objetivos.
Aspectos indispensables.
Definiciones.
Necesidad nuevas tecnologías.
Costos asociados al tratamiento y transporte.
Resultados esperados.
Reservas mundiales de crudo.
Cambios asociados a los crudos pesados.
2. YACIMIENTOS, EMPUJES Y PROPIEDADES.
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Partes de un yacimiento.
Tipos de rocas.
Tipos de empujes.
Flujo ideal y real.
Porosidad y permeabilidad.
Aguas de formación y sus propiedades.
Índice de productividad.
3. VISCOSIDAD.
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Definición e importancia.
Comparación de viscosidad diferentes fluidos.
Viscosidades operacionales.
Relación viscosidad y gravedad.
Viscosidad de emulsiones.
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Viscosidad crudos extra pesados.
Como bajar la viscosidad de una emulsión.
Cambio de la viscosidad crudos con adición de nafta.
Cambio del API con distintos porcentajes de nafta.
Representación de los asfáltenos.
Prueba SARA.
Tamaño de las gotas en una emulsión.
4. EMULSIONES.
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Impurezas del crudo.
Tipos de emulsiones.
Factores que estabilizan las emulsiones.
Sólidos contaminantes.
Ley de Stoke’s.
Como romper las emulsiones.
Fuerzas que intervienen.
Tratamiento químico.
Tiempo de retención.
Desemulsificantes: Directos, inversos, universales.
Puntos de inyección y bombas.
Pruebas de botella.
Pruebas de campo.
Interventoría de las pruebas.
5. TÉCNICAS PARA PODER TRATAR Y TRANSPORTAR CRUDOS PESADOS Y
EXTRA PESADOS.
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Cual es verdadero problema.
Técnicas utilizadas: Ventajas y desventajas.
Calentamiento.
Dilución.
Mejoramiento del crudo.
Emulsificación.
Flujo anular.
Disminución de asfáltenos.
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6. DISEÑO BÁSICO INSTALACIONES.
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Tipos de procesos de acuerdo al tipo fluidos a tratar.
Condiciones de entrada.
Calidad de los fluidos tratados.
Tipos de levantamiento artificial y su influencia en diseño facilidades.
Equipos necesarios.
Diagrama de flujo.
Consideraciones preliminares.
Sistemas de levantamiento.
Consideraciones de diseño.
Consideraciones de HSE.
Consideraciones de gestión social.
7. PROBLEMAS DE TRATAMIENTO CRUDOS PESADOS.
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Mínima diferencia de densidades.
Conductividades.
Temperaturas.
Presiones de bombeo.
Impurezas.
Desalación de crudos.
Métodos de tratamiento.
Tratamiento gravitacional.
8. TRATADORES TÉRMICOS.
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Principios.
Condiciones entrada y salida.
Donde deben ir instalados los tratadores térmicos.
Variables.
Tipos de tratadores.
Ventajas y desventajas.
Temperatura necesaria.
Diseño.
Ejercicio práctico.
Aspectos operacionales.
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9. TRATADORES TERMOELECTROSTATICOS.
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Principios.
Condiciones entrada y salida.
Donde deben ir colocados los tratadores termo electrostáticos.
Variables.
Tipo de campos.
Tratadores de corriente alterna.
Tratadores de corriente directa.
Tratadores de corriente alterna y corriente directa.
Tratadores de alto voltaje modulado.
Tratadores bi-modales.
Componentes internos y externos.
Diseño.
Ejercicio práctico.
10. TRATAMIENTO DE AGUA DE PRODUCCION.
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Preguntas, historia y futuro.
Como disminuir la producción de agua.
No cañoneo, aislamiento de zonas acuíferas.
Caracterización del agua producida.
Análisis de aguas y límites permisibles.
Esquema general de tratamiento de aguas.
Sistemas abiertos.
Sistemas cerrados.
Procesos primarios: Ventajas y desventajas.
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1. Condiciones típicas de entrada y salida.
2. Equipos: CPI, PPI, API.
3. Emulsiones inversas.
4.
Procesos secundarios: Ventajas y desventajas.
1. Condiciones típicas de entrada y salida.
2. Equipos: DAF, DGF, IAF, IGF, WSF.
3. Que son las borras, tratamiento.
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Procesos terciarios: Ventajas y desventajas.
1. Condiciones típicas de entrada y salida.
2. Equipos: Tratamiento biológico, filtración, filtros carbón activado.
3. Que son los fenoles, tratamiento.
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Tratamiento de sólidos.
1. Espesadores
2. Deshidratación de sólidos.
11. INYECCION DE AGUA DE PRODUCCION.
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Caracterización de las formaciones.
Propiedades de la formación que afectan la inyección.
Esquema general de plantas de inyección.
Análisis de la fuente de agua, en cantidad y calidad.
Diseño de pozos inyectores.
Parámetros de inyección.
Bombas de inyección.
Control de recuperación secundaria.
Problemas y soluciones.
Problema de la bacteria sulfato reductora.
Problema de encostramiento.
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INSTRUCTOR PROPUESTO
ING. MARIO RAUL ESCOBAR
Más de 32 años de experiencia
FORMACION ACADEMICA
 Universidad
 Titulo obtenido
 Universidad
 Titulo obtenido
Nacional de Colombia, seccional Manizales.
Ingeniero Químico, egresado en 1980.
Fundación Universidad de América, Bogotá.
Ingeniero de Petróleos, egresado en 1985.
EXPERIENCIA.
Empresa
Tiempo de servicio
Empresa Colombiana de Petróleos.
21 años.
ALGUNOS CARGOS OCUPADOS
 Ingeniero de Producción, 1 julio de 1982 a 30 junio de 1983 (un año).

Ingeniero Planta de Gas, 1 de julio de 1983 al 4 de marzo de 1984 (9 meses).

Ingeniero de Perforación, 5 de marzo de 1984 a 19 de junio de 1986 (2.3 años).

Ingeniero Control de Producción, 20 de junio de 1986 a 30 abril de 1987 (9 meses).

Ingeniero de Control de Yacimientos, 1 de mayo de 1987 a 31 diciembre de 1993 (6.5
años).

Jefe de Grupo de Operaciones de Reacondicionamiento, 1 de enero de 1994 a 31 de
diciembre de 1997, 4 años (cargo técnico administrativo)

Jefe de Grupo de Varilleo y Servicio a Pozos, del 1 de enero de 1998 al 31 de marzo
de 2000, 2.3 años (cargo técnico administrativo).
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
Jefe de Departamento de Operaciones del 1 de abril de 2000 al 31 de marzo de 2001,
1 año, (cargo administrativo).

Jefe de Departamento Administrativo, 1 de abril de 2001 a 29 de junio de 2003 (2.3
años), (cargo administrativo).

Coordinador de proyecto La Punta: Programa de Reacondicionamiento, contratos,
compras, suministros y control del proyecto.

Company Man del trabajo de reacondicionamiento del pozo La Punta 1.

Coordinador de montaje de facilidades de producción.

Ingeniero de arranque y puesta en marcha de la Estación La Punta.

Jefe de Estación La Punta, en Maní Casanare (junio de 2004 a febrero de 2005).

Gerente Operativo del proyecto Búcaro: Programa de Reacondicionamiento,
contratos para el reacondicionamiento, compras, suministros y control del proyecto.

Control total de las operaciones de reacondicionamiento del pozo Búcaro 1.

Diseñador de las facilidades de producción, incluyendo estación, cargadero y
facilidades de superficie para bombeo hidráulico.

Interventor general de la obra mecánica, eléctrica.

Pruebas hidrostáticas de tanques, pruebas de presión de líneas, pruebas de
funcionamiento de equipos.

Pruebas técnicas a personal operativo a contratar.

Pruebas de arranque de la Estación Búcaro.

Arranque del sistema hidráulico de levantamiento artificial.
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PERFIL PROFESIONAL.
1. OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO.
2. OPERACIONES DE SERVICIO A POZOS.
3. YACIMIENTOS.
4. CONTROL INTEGRAL DE SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO.
5. FACILIDADES DE PRODUCCIÓN.
6. COMPANY MAN
7. TRATAMIENTO DE CRUDOSPESADOS
PUBLICACIONES.
Evaluación del sector sur occidental del campo Galán y optimización del sistema
hidráulico, 1984, tesis de grado.

Manual del Operador de Varilleo, 2000.

Manual de Bombas de Subsuelo, 2000..

Manual de Operaciones de Pesca, 2001.