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Centro de mecanizado de control numérico
Cuando competitividad
significa precisión
automatizada
Made In Biesse
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El mercado exige
un cambio en los procesos de producción que
permita aceptar el mayor número de pedidos posible.
Todo ello manteniendo altos los niveles de calidad,
personalización de los productos realizados y plazos
de entrega rápidos y seguros.
Biesse responde
con soluciones tecnológicas innovadoras para la
elaboración Nesting. Rover J FT es el centro de
mecanizado Gantry de Biesse diseñado para el
procesamiento de paneles de madera y compuestos
de madera. Es la máquina ideal para los artesanos
que necesitan automatizar su producción.
Eficaz durante todas las operaciones de
mecanizado.
Alta tecnología para una calidad de acabado
excepcional.
Óptimo bloqueo de la pieza para permitir un trabajo
de precisión.
Soluciones fáciles de usar para lograr la máxima
eficiencia.
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Sencillez de uso
y máxima
funcionalidad
Centro de mecanizado de control numérico
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Eficaz durante todas
las operaciones de
mecanizado
Rover J FT puede procesar Nesting de puertas de
armario y elementos de muebles, con tallado en
madera maciza, paneles y puertas.
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Alta tecnología para
una calidad de acabado
excepcional
Biesse utiliza componentes de alto nivel en todas las
máquinas de su gama de productos.
HSD, líder mundial del sector, ha diseñado para
Biesse el electromandril, el cabezal de taladro y los
agregados.
Electromandriles para todas las aplicaciones:
• Mandril de 5 kW HSD con cambio de
herramienta manual 1.000-24.000 rpm
(estándar),
• 9 kW HSD ISO30 / HSK F63 1.00024.000 rpm (opcional).
Cabezal de taladro BH5.
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Tiempos de procesamiento reducidos
gracias al cambiador de herramientas
de rack con 7 (Rover J FT 1224) u 8
(Rover J FT 1530) posiciones.
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Óptimo bloqueo de la pieza
para permitir un trabajo
de precisión
Mesa de trabajo universal con una estructura sólida
para mecanizar paneles con la máxima fiabilidad.
La mesa de trabajo de aluminio permite
el bloqueo manual usando ranuras T o
bloqueo de vacío (opcional).
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Selección manual de zonas de vacío.
Topes mecánicos manuales de referencia para permitir una
configuración sencilla de la mesa de trabajo.
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Economía productiva
Los centros de mecanizado Biesse para operaciones
de nesting y tallado logran un producto acabado
mecanizado en una única y compacta máquina a un
precio competitivo. La estructura sólida y compensada
de la máquina se ha concebido para soportar un mayor
esfuerzo de mecanizado sin afectar a la calidad del
producto y para garantizar el mejor acabado posible
en varios tipos de material.
Mayor productividad y eficiencia,
manteniendo un alto nivel de calidad y
plazos de entrega rápidos .
Una combinación perfecta entre
optimización Biesse y genialidad italiana.
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Soluciones fáciles de usar
para lograr la máxima
eficiencia
Rover J FT ofrece la tecnología más avanzada que
es fácil de usar, fiable y garantiza resultados del
máximo nivel.
Reducción del tiempo necesario para
el equipamiento de la máquina sin
posibilidad de que el operario pueda
cometer ningún error gracias al
Presetter por contacto, que permite
medir automáticamente la longitud de la
herramienta.
La doble motorización en el eje X permite alcanzar altas velocidades y aceleraciones, manteniendo a la vez una alta precisión y
calidad de acabado.
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Consola remota DSP para que el
operario pueda ejercer un control directo
e inmediato.
Lubricación manual o automática
(opcional) para garantizar la lubricación
continua de las principales piezas
móviles de la máquina.
Sistema de control BH basado en
ordenador.
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Alta tecnología
sencilla y funcional
La interfaz gráfica BiesseWorks aprovecha al máximo los métodos de funcionamiento típicos del sistema operativo Windows:
editor gráfico asistido utilizado para
programar operaciones de
mecanizado;
programación y creación asistida
de macros paramétricos;
importación de archivos de CAD
y de otros programas de software
externos en formato DXF y CID3.
El módulo de software de nivel básico
Biesse para preparar y optimizar
diagramas de mecanizado en modo
Nesting. Perfectamente integrado
con BiesseWorks, BiesseNest realiza
nesting de todo tipo de forma, utilizando
a la vez programas paramétricos de
manera sencilla y eficaz.
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BiesseCabinetEVO es la solución de
software para el diseño del armario interior con varias posibilidades para la
visualización del proyecto y todo el funcionamiento necesario (opcional).
iCam
Innovador CAD/CAM 3D que se ejecuta en entorno Windows, instalable en la
oficina o en el PC de la máquina integrado, fácil de usar y de manejo sumamente intuitivo (opcional).
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Especificaciones técnicas
X
A
B
ALTURA (MÁX.)
mm / pulgadas
mm / pulgadas
mm / pulgadas
Rover J FT 1224
3584 / 141,1
1456 / 57,3
2210 / 87
Rover J FT 1530
4227 / 166,4
1768 / 69,6
2210 / 87
Pieza cargable
200 mm
7,87 pulgadas
Carrera eje Z
260 mm
10,23 pulgadas
Velocidad ejes X/Y/Z
Velocidad ejes X/Y/Z (alta velocidad opcional)
22,5 / 22,5 / 15 m/min
73,8 / 73,8 / 49,2 pies/min
60 / 60 / 15 m/min
196,8 / 196,8 / 49,2 pies/min
Los datos técnicos y las ilustraciones no son vinculantes. Algunas imágenes pueden reproducir máquinas equipadas con accesorios opcionales. Biesse Spa se reserva el derecho de aportar cualquier modificación sin necesidad de previo aviso.
Nivel de presión sonora ponderado A (LpA) en fase
de mecanizado, en el puesto de trabajo del operario
en la máquina con bombas de paletas Lpa=79 dB(A)
Lwa=96 dB(A) Nivel de presión sonora ponderado A
(LpA) en el puesto de trabajo del operario y el nivel
de potencia sonora (LwA) en fase de mecanizado
en la máquina con bombas de levas Lwa=83 dB(A)
Lwa=100 dB(A) Incertidumbre de medida K 4 dB(A)
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La medición se ha realizado en conformidad con la norma UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (potencia sonora) y UNI EN ISO 11202: 2009 (presión sonora en el puesto de trabajo del operario) con el paso de
los paneles. Los valores de ruido indicados son niveles de emisión y no representan necesariamente niveles
operativos seguros. Aunque exista una relación entre los niveles de emisión y los niveles de exposición, los
valores de emisión no se pueden utilizar como valores totalmente fiables para establecer si hace falta o no
tomar medidas de precaución adicionales. Los factores que determinan el nivel de exposición al que está
sometido el trabajador incluyen el tiempo de exposición, las características del local de trabajo, otras fuentes
de polvo y ruido, etc., es decir el número de máquinas y de otros procesos adyacentes. En cualquier caso, esta
información permitirá al usuario de la máquina poder evaluar mejor el peligro y el riesgo.
Gama Nesting CNC Biesse
CNC - NESTING
ROVER J FT
KLEVER
ROVER S FT
ROVER A FT
ROVER B FT
ROVER C FT
EXCEL LINE
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Service & Parts
Coordinación directa e inmediata entre las
unidades Service y Parts para atender las
solicitudes de intervención.
Soporte Key Customers con personal de
Biesse dedicado en nuestra sede y/o en las
instalaciones del cliente.
Biesse Service
Instalación y puesta en marcha de máquinas e instalaciones.
Training center para la formación de los técnicos de Field Biesse,
filiales, distribuidores y directamente en la sede de los clientes.
Revisiones, actualizaciones, reparaciones y mantenimiento.
Localización y corrección de fallos y diagnóstico a distancia.
Actualización del software.
500
50
550
120
20
técnicos de Biesse Field en Italia y en el mundo.
técnicos de Biesse en el servicio de teleasistencia.
técnicos certificados en Distribuidores.
cursos de formación multilingües cada año.
El Grupo Biesse promueve, cuida y desarrolla las relaciones directas y constructivas con el cliente para conocer
sus necesidades, mejorar los productos y los servicios posventa a través de
dos áreas dedicadas: Biesse Service y
Biesse Parts.
Cuenta con una red global y un equipo sumamente especializado que le
permite ofrecer en cualquier lugar del
mundo un servicio de asistencia y recambios para las máquinas y los componentes in situ y en línea las 24 horas
del día, los siete días de la semana.
Biesse Parts
Piezas de recambio originales de Biesse y kits de recambios
personalizados según el modelo de máquina.
Ayuda para la identificación del recambio.
ficinas de las compañías de transporte DHL, UPS y GLS ubicadas
O
dentro del almacén de recambios de Biesse, que efectúan varias
recogidas al día.
Tiempos de envío optimizados gracias a su extensa red de distribución
internacional con almacenes deslocalizados y automáticos.
87%
95%
100
500
de pedidos con parada de máquina enviados en menos de
24 horas.
de pedidos enviados antes de la fecha prometida.
personal de recambios en Italia y en el mundo.
pedidos gestionados al día.
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Made With Biesse
Maton y Biesse tocan juntos.
Con más de 1200 modelos de guitarra
producidas para miles de músicos
profesionales, Maton Guitars se
reafirma en el mundo convirtiéndose
en un verdadero e importante logro
australiano. «La mejor guitarra es la que
demanda el mercado», afirma Patrick
Evans, responsable de Desarrollo del
producto en Maton. La evolución en las
técnicas de producción y la investigación
en el software más eficiente continúa,
llevando a Maton a buscar nuevas
soluciones que puedan responder mejor
a las necesidades emergentes. Tras
haber examinado diferentes productos,
Maton, en 2008, escogió a Biesse. Las
necesidades de producción de Maton
incluyen los requisitos tecnológicos y
las habilidades artesanales; el equilibrio
justo entre ambos les permite alcanzar
los máximos niveles de calidad y
prestaciones. Una buena guitarra es
tanto una obra de arte como un óptimo
instrumento musical. Para lograr estos
dos resultados es necesario contar con
los instrumentos adecuados tanto para
los mecanizados brutos como para
los finos, para realizar molduras en 3D
y trabajar con tolerancias mínimas.
Biesse ha proporcionado a Maton una
gama de soluciones avanzadas para
los procesos de mecanizado, no solo
añadiendo calidad a los productos, sino
también proporcionando los artesanos
expertos que dedican más tiempo
a los acabados manuales, de modo
http://www.maton.com.au
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que se garantiza que cada producto
es único. En 1995, la empresa instaló
su primera máquina CNC. Ahora
poseen dos centros de mecanizado
nesting que funcionan en tándem. La
Rover C es la máquina ideal para las
operaciones nesting de alta precisión,
pero también para la creación de
formas complejas, como las del cuerpo
de las exclusivas guitarras Maton. La
cabina de la máquina, de novedoso
diseño, ofrece una excelente visibilidad
de todas las unidades operativas.
Biesse no es solamente un productor
de máquinas para fabricar cocinas.
Su impresionante gama de máquinas
es capaz de procesar una muy amplia
variedad de materiales y productos.
«En manos creativas», comenta Patrick
Evans, «Biesse se vuelve el instrumento
de un auténtico artesano. La clave es
identificar la máquina adecuada para
el trabajo. Hemos descubierto que, con
una máquina Biesse, puede hacerse
mucho más de lo que pensábamos».
Maton también utiliza las dos máquinas
Biesse para elaborar los prototipos
de los nuevos productos; las formas
más complejas y prácticamente cada
una de las piezas individuales que
constituyen una guitarra Maton. Patrick
confirma que Maton utiliza la máquina
CNC Biesse a alta velocidad incluso
en las piezas más complejas, como el
magnífico diapasón. «Necesitamos una
flexibilidad suficiente para poder pasar
de un modelo a otro muy rápido y Biesse
nos permite hacerlo de forma muy
eficaz». Biesse da al usuario la libertad
creativa de producir prácticamente
cualquier concepto de forma rápida
y eficiente. «Con la máquina CNC de
Biesse», continúa Patrick, «las ideas
se pueden materializar mucho más
rápido. ¡Gracias a la flexibilidad ofrecida
por las máquinas Biesse, podemos
producir dos prototipos de diapasón en
siete minutos! Si se realizaran a mano,
se tardaría un día entero. Gracias a
las máquinas Biesse, este año hemos
podido realizar hasta ocho nuevos
modelos de guitarra». La introducción de
las máquinas Biesse ha hecho posible
que Maton pueda dedicar más tiempo al
acabado de calidad y menos tiempo a la
elaboración de las piezas. Cada guitarra
Maton es acabada a mano por un
equipo especial y calificado de lutieres.
Maton ha demostrado que en Australia
pueden producirse guitarras de altísima
calidad reconocidas a nivel mundial,
utilizando maderas australianas y
tecnologías de vanguardia. Maton
sabe exactamente como diseñar y
fabricar un producto único en su tipo,
una guitarra bien hecha, y con Biesse
como socio excelente, las mejores
guitarras del mundo cobran vida.
Extraído de una entrevista a Patrick Evans,
responsable de desarrollo del producto en Maton
Guitars - Australia
Biesse Group
In
How
Where
With
We
1 grupo industrial, 4 sectores de negocio
y 8 plantas de producción.
14 millones de euros al año en I+D y 200 patentes
depositadas.
33 filiales y 300 agentes y revendedores seleccionados.
clientes en 120 países, fabricantes de muebles y diseño, carpintería, componentes para la construcción, el sector náutico
y el sector aeroespacial.
3000 empleados en todo el mundo.
Biesse Group es una multinacional líder en tecnología
para el mecanizado de madera, cristal, piedra, plástico
y metal.
Fundada en Pesaro, en 1969, por Giancarlo Selci, cotiza
en bolsa en el segmento STAR desde junio de 2001.
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5808A0799 julio de 2015
biesse.com
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