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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA APLICADA
SILABO 2010
1.- INFORMACIÓN GENERAL
NOMBRE DEL CURSO
CÓDIGO DEL CURSO
ESPECIALIDAD
CICLO DE ESTUDIOS
PRE-REQUISITOS
NÚMERO DE CREDITOS
CONDICIÓN
TOTAL DE HORAS SEMESTRALES
TOTAL DE HORAS POR SEMANA
TEORIA
PRACTICA
LABORATORIO
DURACIÓN
SISTEMA DE EVALUACIÓN
SUBSISTEMA DE EVALUACIÓN
PROFESOR DE TEORIA
PROFESOR DE PRACTICA
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CALCULO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS II
MC 586
M3
8°
MC 585
04
OBLIGATORIO
84 HORAS
06 HORAS
03 HORAS
03 HORAS
17 SEMANAS
F
MSc.Ing. Fortunato Alva Dávila
Ing. Jorge Santiago Chau Chau
2.- SUMILLA
El curso Cálculo de Elementos de Máquinas II, se inicia con la introducción:
Códigos y las normas; se continúa con los engranajes: tipos de engranajes,
engranajes cilíndricos de dientes rectos, engranajes cilíndricos de dientes
helicoidales, engranajes cónicos, cálculo por el método AGMA; continuando con
tornillo sin fin-rueda dentada: ventajas de la transmisión, aplicaciones, partes,
materiales, esfuerzos, cálculo por el método AGMA; continuando con ejes y
chavetas: materiales, tipos de cargas actuantes sobre el eje, cálculo con el
Código ASME, esfuerzos permisibles, deformaciones permisibles. Rodamientos:
Clasificación, selección del tipo de rodamiento, selección del tamaño,
designación, capacidad de carga dinámica, capacidad de carga estática,
duración. Frenos y embragues: tipos de frenos, frenos de fricción, frenos de
banda, frenos de zapata, frenos de disco: Embragues de disco, embragues
cónicos.
3.- OBJETIVOS
a) OBJETIVOS GENERALES
Proporcionar al estudiante los conceptos fundamentales y la comprensión de
la teoría concerniente a los diversos elementos de máquinas, dándole una
base sólida en su formación. El estudiante al concluir la asignatura estará
habilitado para diseñar los elementos de máquinas.
b) OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. El estudiante será capaz de utilizar el factor de seguridad y factor de
servicio, para no sobredimensionar el tamaño de los elementos de
máquinas.
1. Reconocerá la importancia que el diseño de elementos de máquinas
tiene, en el proceso de diseño de una máquina.
2. Identificará los tipos de fallas que puede sufrir un elemento de máquina.
3. Organizará la información y los cálculos requeridos en el diseño de los
elementos de máquina, para facilitar su posterior utilización y revisión.
4. Analizará los esfuerzos y deformaciones de un elemento de máquina
mediante la aplicación de los principios y modelos expuestos.
CONTENIDOS Y UNIDADES DIDACTICAS CALENDARIZADAS
4.- PROGRAMA ANALÍTICO
1° SEMANA
Unidad 1: Introducción
Introducción: Repaso sobre el Factor de seguridad. Factor de servicio. Esfuerzo de
diseño. Esfuerzos permisibles, códigos y normas ISO, ANSI, DIN, ASME, SAE, AGMA,
AISC, etc. Materiales.
2° SEMANA
Unidad 2: Engranajes
Introducción. Engranajes. Tipos de engranajes. Geometría. Parámetros de diseño.
Procedimientos de Fabricación. Acabado superficial.
3° SEMANA
Materiales de fabricación. Engranajes cilíndricos de dientes rectos. Número mínimo de
dientes del piñón. Interferencia. Ecuación de LEWIS.
4° SEMANA
Cálculo por el método del AGMA. Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales. Cálculo
por el método del AGMA. Ejemplos de aplicación.
5° SEMANA
Engranajes cónicos de dientes rectos. Cálculo pro el método de la AGMA. Ejemplos de
aplicación.
6° SEMANA
Unidad 3: Transmisiones por tornillo sin fin - rueda dentada
Tornillo sin fin - rueda dentada. Características. Geometría. Cargas. Materiales de
fabricación.
7° SEMANA
Cálculo por el método del AGMA. Consideraciones de calor. Ejemplos de aplicación.
8° SEMANA
EXAMEN PARCIAL
9° SEMANA
Unidad 4: Ejes y chavetas
Ejes. Tipos de ejes. Materiales. Cargas y esfuerzos. Cálculo por el método del ASME.
10° SEMANA
Verificación por deformación. Ejemplo de aplicación. Velocidad crítica del eje. Ejemplo de
aplicación. Chavetas.
11° SEMANA
Unidad 5: Rodamientos
Rodamientos: Introducción, clasificación, especificaciones, selección del tipo de
rodamiento.
12° SEMANA
Selección del tamaño del rodamiento. Capacidad de carga dinámica. Capacidad de carga
estática. Duración. Método de selección. Problemas de aplicación.
13° SEMANA
Unidad 6: Frenos y embragues
Frenos: introducción, tipos, materiales, cargas, frenos de cinta. Ejemplo de aplicación
14° SEMANA
Frenos de bloque: corto y largo, freno de zapata pivotante, freno de zapata interior, freno
de zapata exterior. Ejemplos de aplicación.
15° SEMANA
Embrague: introducción, embrague de disco. Embrague cónico. Ejemplos de aplicación
16° SEMANA
EXAMEN FINAL
17° SEMANA
EXAMEN SUSTITUTORIO
5.- EVALUACION



Sistema de Evaluación: F
El sistema de calificación será con el Sistema de Evaluación F. Examen Parcial peso
01: Examen Final peso 02 y Promedio de Prácticas peso 01.
El curso tendrá 04 prácticas calificadas de las cuales se elimina una práctica que
corresponde a la nota más baja. El promedio de prácticas calificadas (PPC) se
obtiene así:
PPC 
P1  P 2  P3
3
y un trabajo práctico (TP) que no se anula.
El promedio final de prácticas será (PFP):
PFP 

3PPC  TP
4
La nota del curso será:
NC 
EP  2 EF  PFP
4
6.- REFERENCIA BIBLIOGRAFÍCA
1.- SHIGLEY JOSEPH. Diseño en Ingeniería Mecánica. Ed. 1993.
2.- FAIRES VIRGIL. Diseño de Elementos de Máquina.. Ed. 1994.
3.- JUVENALL ROBERT. Fundamentos de Diseño para Ingeniería Mecánica. Ed. 1991.
4.- VALLANCE. Diseño en Ingeniería Mecánica. Ed. 1970.
5.- DECKER KABUS. Elementos de Máquinas. Ed. 1980.
6.- ALVA DAVILA. Diseño de Elementos de Máquinas I. 2da Edición 2005.
7.- MOTT ROBERT. Diseño de Elementos de Máquinas. 4ta Edición. 2006