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Radiografía de las fundiciones en Chile
Fundición
Capacidad de
tratamiento
Inversión
estimada 1
Etapa actual del plan
de inversiones
Chuquicamata
(Codelco)
•Se requiere un cambio tecnología en secadores (material
particulado, captura de S).
•Reemplazar campanas primarias y secundarias en conversión
Capacidad nominal
(captura de S, As).
para fundir 1,65 Mta US$436 millones •Habilitar un quinto convertidor (captura de S).
en el periodo
•Reparar el sistema de gases fugitivos del Horno Flash (captura de
Nivel actual de fusión: 2015-2018
As).
1,3 Mta
•Habilitar un sistema de tratamiento de gases en refino y moldeo
(captura de As y opacidad).
•Transformar las plantas de ácido a tecnología doble absorción y
doble contacto (captura de S, As).
Factibilidad y
ejecución
Potrerillos
(Codelco)
•Mejoramiento integral de captación y procesamiento de gases,
solución técnica integral desde la boca de los hornos convertidores
Diseñada para fundir
hasta la planta de ácido que permite alcanzar un 95% de fijación de
710 Kta.
US$254 millones azufre y arsénico. Incluye la habilitación de planta de ácido a doble
en el periodo
absorción y doble contacto y el reemplazo de campanas primarias y
Nivel actual de fusión: 2015-2018
secundarias en conversión (captura de S, As).
600 Kta
•Sistema de flotación de escorias.
•Habilitar un sistema de tratamiento de gases en refino y moldeo
(captura de As y opacidad).
Factibilidad y
ejecución
Tipos de inversiones requeridas
•Captación de gases secundarios. Convertidores Pierce Smith.
•Tratamiento de gases de cola en chimeneas planta de ácido.
•Captación de gases de sangrías de Convertidor Teniente y Horno
Eléctrico.
•Tratamiento de gases fugitivos CPS, para abatimiento de azufre y
arsénico.
•Eliminación de humos visibles Horno de Refino a Fuego.
Ventanas
(Codelco)
Diseñada para fundir
US$68 millones
420 Kta.
en el periodo
Nivel actual de fusión:
2015-2018
400 Kta
Caletones
(Codelco)
Diseñada para fundir
1,43 Mta.
Nivel actual de
fusión:1,36 Mta
•Reducción de emisiones en planta de limpieza de gases en
US$467 millones fundición.
en el periodo
•Construcción de planta de tratamiento de escoria de convertidores.
2015-2018
•Optimización de plantas de secado fluosólido.
•Reducción de opacidad de humos en hornos anódicos.
Factibilidad y
ejecución
Paipote
(Enami)
350.000 toneladas
anuales (nominal)
La empresa
se encuentra
en proceso de
evaluación de
opciones
Finalizando la
prefactibilidad
Altonorte
(Glencore)
•Proyecto Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de
SO2. Su ejecución comenzó en 2013 con el reemplazo del secador
De acuerdo con el presurotatorio por uno a vapor que inició operaciones a inicios de 2014.
puesto vigente, las cifras
Como segunda etapa de este proyecto, se implementó la doble
productivas para 2016
absorción en la planta de ácido N°3, proceso que culminó en mayo
alcanzan a 1.000.000 topasado y permitirá pasar desde las 37.000 toneladas anuales de
neladas de concentrado
Cerca de US$150
SO2 a 24.000 ton durante 2015.
seco fundido, 1.000.000
millones en todo
•Mejoramiento del sistema de manejo de gases primarios.
ton de ácido y cerca de
este proceso
•Sistema de monitoreo continuo de emisiones que contempla
300.000 ton de ánodos.
validaciones y auditorías externas.
Por una mantención
•Proyecto de reducción con vapor “reforming” y limpieza de gases en
general programada, las
los hornos de refinación anódica para disminuir los “humos negros”
cifras son menores a la
y cumplir con el 20% de opacidad que establece la nueva norma de
capacidad nominal
fundiciones.
Chagres
(Anglo American)
Durante 2014 se
produjeron 129.000
•A la fecha Chagres cumple seis de los diez estándares que
toneladas de ánodos
considera la nueva norma. Por ejemplo, durante 2014 tuvo una
de cobre y 476.000 La inversión será
captura de SO2 de 97,7%.
ton de ácido sulfúrico menor a US$90
Para cumplir los restantes estándares, existen tres proyectos en
como subproducto del millones.
las áreas de refinación de cobre, limpieza de escorias y secado de
proceso, a partir de la
concentrado.
fusión de 619.000 ton
de concentrados
•Dependerán de la opción elegida. Probablemente plantas de ácido
y horno de fusión.
Ejecución
En desarrollo
Se ejecutaron las órdenes de compra de
los equipos principales
involucrados en los
proyectos de modernización. Paralelamente
se avanza en terminar
la ingeniería de detalles
e iniciar la construcción
de las obras durante el
último trimestre de
2015.
1. Para cumplimiento de norma de emisiones. En el caso de Altonorte y Chagres es a partir de 2016, para el resto en 2018.
Fuente: Elaborado por MINERÍA CHILENA con información proporcionada por las propias empresas.
www.sustentare.cl
www.mch.cl • Agosto 2015 / nº 410
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