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ANEXO 1. INSTALACIONES Y MAQUINARIA
DE SIMANCAS EDICIONES, S.A.
1. LA NAVE DE DUEÑAS
La nave, con 10.840 m2 útiles en una parcela de 20.180 m2, está situada en Dueñas, provincia de
Palencia, en el Polígono Industrial Municipal de Dueñas, parcela M-6.
El polígono industrial está situado en el centro del corredor industrial Valladolid-Palencia. Se accede
al polígono directamente desde la salida 99 de la autovía A-62 / E-80.
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1. Plano de accesos.
2. Vista aérea.
3. Detalle de la entrada principal
y el aparcamiento exterior.
4. Aparcamiento interior.
5. Exterior de las oficinas comercial
y administrativa.
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2. OFICINAS COMERCIAL Y ADMINISTRATIVA
Las oficinas comercial y administrativa, junto con la sección de edición, diseño y composición, más
adelante descrita, ocupan 1.163 m2 útiles, repartidos en las dos plantas del edificio de oficinas:
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La oficina comercial coordina la red de ventas, recibe sus pedidos, los prepara para el taller
y efectúa el seguimiento de los mismos hasta su entrega.
La oficina administrativa lleva la facturación, la contabilidad, los recursos humanos, etc.
1. Vestíbulo de entrada.
2. Detalle de la oficina administrativa.
3. Detalle de la oficina comercial, atestada
de trabajo en plena campaña.
4. Detalle del servidor de archivos HP,
equipado con un sistema de backups
robotizado.
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3. PREIMPRESIÓN E IMPRESIÓN DIGITAL
Este departamento está integrado por dos secciones:
3.1. Edición, diseño y composición
En esta sección se realizan los siguientes trabajos, entre otros:
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Diseño de las agendas y los demás productos.
Edición y composición de sus contenidos, cartografía incluida.
Automatización de agendas, plannings y calendarios mediante el software Q++ Studio.
Creación de la publicidad de los clientes, o adaptación de los archivos enviados por ellos.
Diseño y composición de los catálogos de publicidad de Simancas y Myrga.
Diseño y mantenimiento de los sitios web Simancas y Myrga.
Todos esos procesos se realizan utilizando entornos Mac y Windows, y, salvo el último de ellos,
finalizan con la producción de archivos en formato PDF, listos para su impresión, digital u offset,
o para su transferencia a placas de grabado.
Detalle del departamento, antes de la crisis, cuando llegó a estar integrado
durante la campaña de agendas por 10 trabajadores, entre fijos y eventuales.
Dos escáneres Cézanne, de Agfa.
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3.2. Imposición, CTP e impresión digital
En esta sección se reciben los ficheros pdf y se preparan para los procesos de impresión.
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Se imprimirán en digital, mediante la impresora digital HP INDIGO 3050, si la tirada y el
formato son adecuados para imprimirse en dicha máquina. La impresión digital se realiza en
esta misma sección.
Si, por el contrario, se opta por la impresión offset:
o Se impondrán los pdfs en pliegos, mediante el programa de imposición PREPS.
o Después se plotearán los pliegos de prueba, para su aprobación.
o Una vez aprobadas las pruebas, se pasarán las planchas para la impresión offset
mediante el flujo de trabajo TRUEFLOW y el sistema de CTP (Computer to plate)
PLATE RITE 8000 II, de Screen.
Izquierda, HP INDIGO 3050, para impresión digital en A3 Plus, 15 hojas/min. Derecha, plotter de pruebas EPSON, de 42’’
Izquierda, programa de imposición PREPS. Derecha, flujo de trabajo TrueFlow.
CTP PLATE RITE 8000 II, 70X100, 12 planchas/hora
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4. IMPRESIÓN OFFSET
Una vez pasadas las planchas, el siguiente proceso es la impresión del trabajo en las máquinas de
pliego offset, en el papel y las tintas previamente elegidos. El departamento de impresión ocupa una
superficie útil de 1.405 m2, y cuenta con 3 máquinas de impresión offset, que totalizan 12 cuerpos de
impresión.
MITSUBITSHI DIAMOND 3000, 72x102 cm, 2/2 - 4/0.
ROLAND 705, 74x104 cm, 4 + barniz 2/2 - 4/0.
MITSUBISHI DIAMOND 3000, 72x102 cm, 4/0.
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El departamento de Impresión cuenta además con diversas máquinas auxiliares, para realizar
distintas tareas, tales como troquelado, plastificado o corte en guillotina.
Troqueladoras NEVIOLO (50x70) y HEILDERBERG (35x50).
Plastificadora ECOTACK 50ST, 50x70.
Guillotina POLAR 137 XT, con sistema de elevadores y vibradora para el manejo del papel.
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5. ENCUADERNACIÓN
Una vez impreso, el papel requiere de una serie de procesos de encuadernación, dependiendo del
tipo de acabado deseado para la agenda, el cuaderno o el libro del que se trate. El departamento de
encuadernación ocupa una superficie útil de 4.873 m2.
Vista general del taller de encuadernación, partes izquierda y derecha.
Se va a mostrar primero la maquinaria empleada en el proceso estándar de encuadernación de un
libro, en el orden en que interviene en el proceso, para después mostrar la maquinaria implicada en
otras variantes y opciones de encuadernación.
5.1. PLEGADO
El papel previamente impreso llega a esta sección en pliego, y sale doblado en los cuadernillos que
después se encuadernarán.
La sección dispone de varias máquinas de plegar, para dar solución a cada tipo de plegado:
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dos plegadoras HEIDELBERG STAHLFOLDER de formato máximo 83x130, de última
generación,
dos plegadoras GUK, una de 70x100 y otra de 50x70.
una plegadora STALL 70x100, de Rotari.
una plegadora BONELLI, también de Rotari.
Plegadora HEIDELBERG STAHLFOLDER.
Además, la sección de plegadoras cuenta con distintas máquinas auxiliares para plegar dípticos,
dos perforadoras, una de ellas LHERMITE y la otra BICKEL, ambas para hacer uñeros, y varios
compactadores, para atar los pliegos una vez plegados.
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5.2. ALZADO
Una vez plegados los distintos pliegos del libro, se apilan uno a uno, para formar el libro completo,
con la alzadora WOHLENBERG, de 24 estaciones.
Alzadora WOHLENBERG.
5.3. COSIDO
Apilados los pliegos del libro, la opción tradicional de acabado es su cosido. Este proceso une entre
sí, con hilo vegetal, los distintos pliegos que lo forman. La sección dispone de una cosedora ASTER
160, y de tres cosedoras MÜLLER MARTINI.
Cosedora ASTER.
Tres cosedoras MÜLLER MARTINI.
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5.4. ENCUADERNACIÓN EN RÚSTICA
Una vez cosido y alzado, el libro puede ser encuadernado en rústica, cubriéndolo con una cubierta
flexible, para lo cual se utiliza la encuadernadora PONY, de Kolbus.
Encuadernadora PONY
5.5. ENCUADERNACIÓN EN CARTONÉ (Tapa dura)
Las agendas que van cosidas son encuadernadas mayoritariamente en cartoné.
La encuadernación en cartoné supone los siguientes procesos sucesivos:
ENCOLADO Y REFUERZO DE LOMOS: Se encola el lomo del libro y se añade un refuerzo de
papel, compactando el libro y sujetando firmemente los pliegos anteriormente cosidos con hilo.
Encolado y refuerzo de lomos MÜLLER MARTINI.
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INCORPORACIÓN DE GUARDAS AL BLOQUE: Se incorporan al bloque del libro, por delante y por
detrás del mismo, tanto las guardas como los encartes publicitarios necesarios.
Pegado de guardas y encartes MÜLLER MARTINI.
GUILLOTINA TRILATERAL: Una vez se ha secado la cola, el libro pasa a una guillotina trilateral
KOLBUS, que da a la tripa del libro su formato final, y la prepara para recibir las tapas.
Trilateral KOLBUS.
LÍNEA: En este proceso se puede insertar una cinta registro. Luego se procede al calentamiento y
redondeo del lomo del libro, y después se añade al libro una cabezada en cada extremo del lomo.
Después se refuerza el lomo con un papel kraft. A continuación se encolan las guardas del libro y se
pegan las tapas. Por último, otro elemento de la línea prensa el libro y le hace el cajo.
Izquierda, pegado de cintas KOLBUS. Centro, redondeado del lomo KOLBUS. Derecha, encolado del lomo KOLBUS.
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Colocación de cabezadas y metido en tapa KOLBUS.
Izquierda, máquina KOLBUS de hacer el cajo. Derecha, máquina KOLBUS de meter en tapa para formatos muy pequeños
(situada fuera de la línea propiamente dicha, en la sección de Manipulados).
RETRACTILADO: Por último, se proteger y consolida el libro, metiéndolo en retráctil. Contamos con
una máquina de retractilado automática, marca BELCA, y otra manual, marca DELTA.
Máquina automática de retractilado BELCA.
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5.6. ENCUADERNACIÓN CON WIRE-O, CANUTILLO O ESPIRAL
Algunos libros están formados de hojas sueltas, que se unen entre sí mediante sistemas de doble
alambre (wire-o), canutillo plástico o espiral plástica. Para estos tres tipos de encuadernación el
proceso es:
1. Cortar el libro en guillotina trilateral o lineal, al formato adecuado.
2. Taladrarlo en el lomo con la máquina adecuada en función del sistema de encuadernación
que se vaya a emplear.
3. Encuadernarlo con el sistema elegido: wire-o, canutillo o espiral.
Estos tres procesos se realizan con un variado conjunto de máquinas, en la sección de Manipulados.
Izquierda, guillotina lineal POLAR y, en segundo término, trilateral manual.
Derecha, en primer plano, guillotina lineal WHOLENBERG; a la izquierda, trilateral automática HIDROMAT.
Izquierda, máquina de hacer taladros en el lomo marca KUGLER.
Derecha, máquina de hacer taladros en el lomo marca LHERMITE, que además realiza el troquelado del uñero.
Izquierda, máquina de poner wire-o semiautomática PF F162A.
Derecha, máquina de conformar espiral de plástico PBS, y dos líneas semiautomáticas de montar espirales, también PBS.
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Izquierda, línea manual de montar espirales, para diámetros especiales, de más de 18 mm de diámetro.
Derecha, dos máquinas de hacer taladros marca HANG, preparada una para 4 y la otra para 6 taladros.
Para insertar el canutillo plástico, la sección dispone de 7 máquinas manuales: 5 de ellas para el
canutillo pequeño y 2 para el canutillo grande.
Máquina de insertar canutillo.
La sección de manipulados dispone, además de las máquinas mencionadas, de:
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Varias máquinas auxiliares para perforar las páginas de publicidad y las cubiertas.
Diversos mostradores, para hacer distribuciones y meter los libros en fundas.
5.7. FABRICACIÓN DE TAPAS Y FUNDAS
Los libros suelen requerir una tapa, o una funda en el caso de los encuadernados con wire-o,
espiral, canutillo o anillas. La sección de tapas fabrica esas tapas y fundas básicamente mediante
dos procedimientos distintos, que tienen elementos en común:
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Tapas marroquineras. Su fabricación es más complicada, porque requiere la existencia de
un útil a la medida deseada. Esta tapa está acolchada, y rematada con punta redonda.
Además, las máquinas marroquineras con las que contamos permiten hacer fundas.
Tapas Kolbus. Es un proceso más sencillo, en el que se puede dar a la tapa el formato que
se desee, sin útiles previos. No admite la punta redonda.
Ambos procesos permiten realizar tapas bicolores, tricolores, etc., con empalmes de materiales
diversos, y pespuntear con hilo el perímetro exterior de la tapa y los empalmes de los diversos
materiales empleados.
Maquinaria auxiliar. La sección dispone de diversas máquinas auxiliares para cortar el material de
la tapa o funda, troquelarlo y encolarlo.
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Izquierda, cizalla para cortar el rollo de material. Derecha, troqueladora ATOM HJ588.
Izquierda, troquel para un determinado modelo de tapa. Derecha, máquina encoladora WSK.
Confección de la tapa. La sección dispone de 8 máquinas para hacer tapas y fundas
marroquineras, cada una de las cuales monta un útil de diferente tamaño, y dos máquinas de hacer
tapas KOLBUS.
Izquierda, una de las 8 máquinas de tapas marroquineras. Derecha, una de las máquinas de tapas KOLBUS.
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Cosido. Para realizar el pespunteado perimetral y el de los empalmes de material, dispone también
de 3 robots de costura y de 15 cosedoras semiautomáticas. De estas últimas, dos de ellas tienen la
posibilidad de coser con doble puntada (máquinas de doble aguja).
Izquierda, robot de costura. Centro, cosedora manual de una sola aguja. Derecha, cosedora manual de doble aguja.
5.8. PERSONALIZACIÓN DE TAPAS O FUNDAS
Realizada la tapa o la funda, normalmente, si su material es polipiel o piel, se personalizar con la
marca del cliente. Para ello se emplean varias máquinas estampadoras, que trabajan con un cliché
de cinz, con el relieve que se quiere estampar, y una película de color, o estampando en seco, sin
película. Disponemos de una estampadora semiautomática y de 5 estampadoras manuales.
También personalizarmos las tapas o fundas mediante tampografía, o añadimos una goma elástica
de cierre al libro, tipo Moleskine.
Izquierda, estampadora semiautomática. Derecha, una de las estampadoras manuales..
Izquierda,
máquinas de
tampografía
TK250 y TK300.
Derecha, máquina
de poner gomas
PERONI
RUGGERO.
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5.9. DISTRIBUCIÓN Y ENTREGA
Una vez acabado y embalado el producto, se envía al muelle de salida, donde se paletiza para su
envío y se carga en los camiones.
Arriba, a la izquierda, maquina
paletizadora. A la derecha,
estanterías.
Abajo, muelle de salida de carga,
con el silo de reciclaje de papel
a la izquierda.
6. ALMACÉN
La nave cuenta con 3.398 m2 útiles de almacén, para la materia prima y el producto semiterminado,
y dos maquinas elevadoras para su manejo.
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7. FLOTA DE VEHÍCULOS
Está integrada por dos camiones y una furgoneta, que nos permiten entregar directamente los
pedidos poco voluminosos.
Izquierda, camión MERCEDES ATEGO 1523, matrícula 6739-FFY.
Derecha, camión MERCEDES 1117, matrícula VA-3516-V.
Furgoneta OPEL MOVANO CDTI 125, matrícula 6837-HCK.
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