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Máscara Antisoldante por curado UV
Se trata de una tinta líquida, máscara antisoldante, de un componente.
Es adecuada para circuitos de alta densidad, donde se requiera excelente resolución y
resistencia a las altas temperaturas de soldadura, y a distintos productos químicos,
como también buena adherencia.
Estas tintas son fotosensibles a luz UV, y por lo tanto se deben procesar, bajo una
luz amarilla de lámpara de filamento, sin radiación UV.
En estado líquido se diluyen con alcohol puro, y se quitan fácilmente de cualquier tipo
de superficies, también con alcohol.
No poseen solventes ni sustancias volátiles por lo tanto no generan gases y solo
endurecen con UV-A ultravioleta de 280 a 450nm.
Usar guantes de protección descartables para el manejo y si accidentalmente entra en
contacto con la piel, remover con un paño limpio, o algodón, humedecido en alcohol o
acetona, y lavar con agua y jabón. En los ojos, dejar correr agua, durante 20minutos y
ver a un oculista para tratamiento médico.
Este material, debe ser almacenado en lugar fresco a temperatura menor de 20ºC, en
la oscuridad.
Propiedades
Color
Viscosidad (25ºC)
Tiempo de vida
Verde, Blanco, Azul, Rojo, y Negro
60 – 150 PS
Curado
12 meses
1000 – 1500 mJ/cm2 con lámpara de mercurio alta
presión 80W
Dureza
4H
Adhesión
100%
Resistencia Térmica
260ºC x 10 seg
Aislación Eléctrica
5 x 10 exp 11 ohm
Limpieza de la Placa
Este paso es fundamental ya que la apariencia de nuestra placa
dependerá del grado de limpieza.
Primeramente debemos eliminar las esquinas filosas y bordes con
una lima o lija fina, de manera que no dañe, el film aislante, u
otros elementos usados, durante el proceso
pro
de aplicación de la
tinta.
Limpiar la placa con alcohol, para retirar gracitud o elementos
ajenos, usando un paño limpio o esponja.
Lavar la placa con agua y detergente, hasta que esté perfectamente
limpia.
Con la placa seca, aplicar el limpiador de cobre, hasta que la
superficie se torne de color rosado, y libre de óxido, usar toallas
absorbentes para retirar el limpiador.
Sin dejar que se seque el limpiador de cobre, enjuagar con agua y detergente, no dejando
residuos en el proceso.
Cecar la placa con pistola de calor o en horno no superando los 80ºC para
eliminar totalmente la humedad.
Aplicación
La aplicación de la máscara se realizará por un método manual, y se debe lograr la
uniformidad del espesor de la cubierta.
Es importante, que la aplicación sea uniforme en toda la superficie, es decir,
decir debemos
tratar que el espesor de la máscara, se mantenga uniforme en toda la placa, para que
q
después del insolado, los resultados sean los deseados.
No se debe usar una cantidad excesiva de tinta, ya que esto hará que las capas
profundas no se endurezcan y no se adhieran al cobre reduciendo la dureza y
permanencia de esta.
La tinta no requiere de mezclas ni batidos, se utiliza directamente como se presenta en
su envase y la que no se use se puede devolver al mismo para reutilizarse.
En caso de pretender diluir esta tinta se puede hacer con unas gotas de alcohol y
mezclando muy bien hasta obtener una masa homogénea, en este caso es
imprescindible hacer un presecado previo a la insolación, para evaporar
evaporar los alcoholes y
el agua.
Método Manual
1) Se procede a limpiar la placa grabada, de la forma descripta anteriormente.
2) Se colocan unas gotas de tinta en el centro de la placa, y sobre esta se deposita, el film
intermediario, (adjunto en el Kit), y se procede a esparcir de forma uniforme la tinta con
espátula, tarjeta plástica, regla con bordes redondeados, etc. desde
esde el centro hacia los
lados.
Es importante en este punto que no queden globos de aire, ni lugares blancos ya que esto
se traducirá, en defectos de la mascara.
Con este método es difícil, lograr una buena uniformidad del espesor de la tinta en la
placa, pero debemos
bemos tratar que así sea.
Aquí, buscamos que la máscara cumpla su función de protección y las imperfecciones se
suavizan con el insolado.
3) Se ubica sobre este film la transparencia con el diseño de la máscara, alineando las zonas
negras, sobre el cobre que debe quedar libre de tinta, como se muestra en la figura.
4) Se coloca un vidrio sobre todo el conjunto, para asegurar el contacto y la proximidad entre
las partes , y se somete el conjunto a insolación durante un período de una hora (1hs)
5) Cumplido este tiempo, se retira de la luz el conjunto y se separan las partes quedando la
tinta blanda en las zonas cubiertas por la máscara, esta se remueve con alcohol.
El film intermediario, se limpia de restos de tinta que pudieran quedar, para ser
reutilizada nuevamente.
Exposición a radiación UV (Insolado)
El espectro de luz para esta máscara se
encuentra en el rango de 280 – 450nm, y una
lámpara UV adecuada debe tener un espectro
de 200 – 500nm.
Como se trata de una tinta de química negativa
las zonas que se encuentran protegidas de la
luz serán removidas en el lavado.
La transparencia que debemos superponer, a la placa entintada, (previo a la exposición
UV-A), es la obtenida directamente del programa de diseño, que nos muestra las zonas
negras donde quiero remover la máscara, quedando el cobre al desnudo.
Sobre la placa entintada se coloca un film intermediario transparente, y sobre este, la
transparencia y sobre esta un vidrio para ejercer presión, y lograr una buena unión
entre ambas.
Es aconsejable que la luz provenga desde arriba, para facilitar la alineación.
El rango de energía por centímetro cuadrado es: 1000 a 1500mJ/cm2
Tiempo de exposición 1Hora con tubos BLB UV 8W
Exposición Insuficiente
Áreas expuestas se disuelven en el revelado
Áreas blancas en la cubierta
Resolución pobre y daños en pistas angostas
Propiedades eléctricas pobres
Los tiempos de insolado varían con las distintas fuentes de
luz que estemos usando, y para lograr el tiempo óptimo,
debemos realizar las pruebas de tiempo, con la escala que
se adjunta a este tutorial, de la misma forma que se
realizó con la película fotosensible.
Como referencia y considerando 1000mJ/cm2 podemos
iniciar con intervalos entre zonas de 5 minutos de tiempo
de exposición. Esto variará como se mencionó
anteriormente con el tipo de fuente de luz, distancia,
energía por centímetro cuadrado sobre la PCB.
Si usamos tubos de luz UV-A como los Phillips, debemos
colocarlos pegados unos a otros para lograr un nivel de
energía recomendado, y en un número del doble utilizado
para la película fotosensible.
Si uso 3 tubos BLB de 8W para la película, agrego 3
mas para la máscara. Total 6 tubos para máscara.
Los tubos deben ubicarse bien pegados unos a otros. Para
lograr la energía recomendada, también podemos usar una
lámpara de vapor de mercurio de alta presión, como
la que se muestra a continuación. Con esta lámpara
reducimos los tiempos de exposición significativamente.
Estas lámparas
mparas necesitan un balasto para su arranque
arranque, de
la misma potencia de la lámpara.
Se muestra aquí una lámpara en estado original, a la que
se le retira su ampolla de vidrio para lograr una emisión
más eficiente de rayos UV.
UV
Esta
ta lámpara de una potencia de 80W o 125W genera
mucha energía UV en distintas bandas y es importante no
exponerse a ella dado que puede dañar tanto la vista como la piel.
Estas lámparas deben manejarse con sumo cuidado y ubicarse
ubicarse en un recinto
cerrado, que impida que la luz nos afecte.