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MONITOREO CONTINUO,
MEDICIÓN DE LA
FRAGMENTACIÓN ONLINE
Y SU INFLUENCIA EN LA
OPTIMIZACIÓN DE LA
VOLADURA
INGENIERO JESUS CRUCES H.
INGENIERO MARLENY GIL H.
SOUTHERN COPPER
SOUTHERN PERU
INDICE
• UBICACIÓN DE LA MINA
• INTRODUCCION
• ANTECEDENTES
• MONITOREO EN LINEA
• MEJORAS EN EL PROCESO DE VOLADURA
• CONCLUSIONES
UBICACIÓN – MINA CUAJONE
AREQUIPA
MOQUEGUA
AMERICA DEL SUR
PERU
PERU
17°
17°
MINA CUAJONE
CUAJONE
Dpto:
MOQUEGUA
Provincia: Mariscal Nieto
Distrito: Torata
70°
DPTO. DE MOQUEGUA
MINA CUAJONE
Cuajone es una mina de cobre a cielo abierto que transforma recursos
naturales a través de la extracción, molienda, flotación, concentración y
lixiviación.
• Minado por dia
-
Material : 525,000 Tn
- Mineral : 86,000 Tn
- Ley
: 0.6 %Cu
• Características Mina
- Longitud
del Pit
: 3.8 km. (N-S)
- Ancho del Pit
: 2.6 km. (E-W)
- Elevación
: 2,950 - 3,850 m.
- Profundidad
: 900 m
GEOLOGIA
La mineralización está delimitada por zonas de acuerdo a los resultados de
Work Index.
Teniendo varios tipos de roca que van con índices de dureza (Work
index) desde 13 hasta 22 de WI en mineral.
TIPO DE ROCA
WI
1 Andesita basaltica argilica
13.5
2 Latita porfiritica potasica
15.3
3 Andesita intrusiva filica
17.5
4 Andesita basaltica propilica
22
FLUJO MINA CUAJONE
TRUCK DISPATCH
BOTADEROS DESMONTE
STOCKS DE OXIDOS
CHANCADORA OXIDOS
PERFORACION
Y
DISPAROS
CARGIO
ACARREO
STOCK DE SULFUROS
CHANCADORA
INTRODUCCION
• La medición de la fragmentación juega un papel
importante en la mejora continua del proceso de
perforación y voladura, realizarlo en tiempo real
mediante un sistema que nos permite tener mas de
400 fotos por día, nos brinda una data mas confiable.
• Un material más fragmentado y homogéneo implica
mayor cantidad de finos, menores costos en
trituración, mayores flujos horarios y por ende mayor
tonelaje tratado en molienda primaria.
ANTECEDENTES
MEDICIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN SISTEMA CONVENCIONAL
La medición de la fragmentación consistía en tomar 02 a 03 fotografías por frente
de minado, teniendo la necesidad de parar la pala y que el personal corra el
riesgo de ser envestidos por rocas sueltas de la cresta.
SISTEMA DE MONITOREO ON-LINE
CAMARAS EN TODAS LAS PALAS Y
CHANCADORA PRIMARIA
DATOS RECOLECTADOS
EL PLC DE LA PALA ENVIA LA SEÑAL AL PLC DEL SISTEMA DE
MONITOREO Y ORDENA QUE TOME LA FOTO
FOTO CAPTURADA Y ANALIZADA (LAS FOTOS DEFECTUOSAS SON
ELIMINADAS)
DATOS OBTENIDOS EN LINEA
P-80 EN LINEA CADA HORA
Se puede monitorear la medición del P-80 cada hora por cada Pala.
COMPARACIÓN ENTRE SISTEMA CONVENCIONAL Y
SISTEMA ON LINE
ANALISIS FRAGMENTACION CONVENCIONAL
Toneladas en
Promedio
FECHA
N° FOTOS
P-80
Ton * P80
turno A / Dia
Ponderado
02-Aug
3
7.3 Pulgadas 32,970 Ton/Turno A
240,681
04-Aug
3
7.5 Pulgadas 31,115 Ton/Turno A
233,363
7.14
06-Aug
3
6.5 Pulgadas 25,720 Ton/Turno A
167,180
PROMEDIO
3
7.1 Pulgadas 89,805 Ton/Turno A
641,224
FECHA
N° FOTOS
02-Aug
333
227
253
271
04-Aug
06-Aug
PROMEDIO
ANALISIS FRAGMENTACION EN LINEA
Toneladas en
Promedio
P-80
Ton * P80
turno A / Dia
Ponderado
10.3 Pulgadas
32,970 Ton/Turno A
339,591
11.4 Pulgadas
31,115 Ton/Turno A
355,333
11.13
11.0 Pulgadas
25,720 Ton/Turno A
283,177
10.9 Pulgadas
89,805 Ton/Turno A
978,102
Se tiene una variación de 3.99 pulgadas, 35% lo que significa que la
data del análisis de fragmentación convencional no es confiable.
INFLUENCIA DE LA FRAGMENTACION SOBRE EL
PROCESO PRODUCTIVO
Perforación y Voladura
Molienda
Carguío
Chancado Secundario
Acarreo
Chancado Primario
ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS
P-80 VS VELOCIDAD DE EXCAVACIÓN
Se concluye que a menor fragmentación mayor velocidad de excavación de las Palas.
ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS
P-80 VS FACTOR DE CARGUIO DE LA FLOTA K930.
La buena fragmentación del material contribuye positivamente en el factor de carga de
los volquetes lo que ha traído hasta el momento una ganancia en el carguío de
material.
US$ 10,271,159 anuales.
MONITOREO CONTINUO EN CHANCADORA
PRIMARIA
DATOS OBTENIDOS EN CHANCADORA
MEJORAS EN EL
PROCESO DE VOLADURA
PRUEBA N°01
VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basaltica Filica Potasica).
PARAMETROS
Mezcla del explosivo
Densidad del explosivo
Diámetro del taladro
Densidad de la roca
Profundidad del taladro
Factor de potencia
: 45/55
: 1.25 g/cc
: 12 ¼.
: 2.69
:16m
: 0.30 Kg/T
Carga para taladros secos
Carga total
Factor de potencia
Espaciamiento
Burden
: 8m
: 0.30 Kg/T
: 8m
: 7m
8m
Taco
5.5 m
7m
4m
383 Kg.
2.5 m
Aire
4m
383 Kg.
PRUEBA N°02
VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basaltica Filica Potasica).
PARAMETROS
Mezcla del explosivo
Densidad del explosivo
Diámetro del taladro
Densidad de la roca
Profundidad del taladro
Factor de potencia
: 45/55
: 1.25 g/cc
: 12 ¼.
: 2.69
:16m
: 0.39 Kg/T
Carga para taladros secos
Carga total
Factor de potencia
Espaciamiento
Burden
: 8m
: 0.39 Kg/T
: 7m
: 6m
7m
Taco
5.5 m
6m
4m
383 Kg.
2.5 m
Aire
4m
383 Kg.
RESULTADOS MINA
Ambas pruebas fueron realizadas durante 09 días en un mismo banco y un
mismo tipo de roca, en la Pala 06 que abastece a la chancadora con mineral.
Malla 8X7 m
Malla 7X6 m
N° DE FOTOS ANALIZADAS
PRUEBA
1
2
MALLA
Malla 8x7
Malla 7x6
DIAS
P-80 (Promedio)
VAR
% VAR
9
9
9.0
5.5
3.4
38.3%
MEJORAS EN
CHANCADORA
PRIMARIA
RESULTADOS CHANCADORA
Con la malla de perforación 8X7m y un factor de potencia 0.30 Kg/T el promedio de
toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 87,815 T
RESULTADOS CHANCADORA
Con la malla de perforación 7X6m y un factor de potencia 0.39 Kg/T el promedio de
toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 89,733T.
RESULTADOS CHANCADORA
Resultados por reducción de la malla en la siguientes pruebas.
Prueba
1
2
NIVEL
3250
Malla
Factor de Potencia Molienda (Tn)
8 x7
0.30
87,815
7 x6
0.39
89,733
VAR
1918
% VAR
2%
Se ha obtenido resultados favorables en ambas pruebas realizadas en roca BAFIL-PTK (Andesita basáltica fílica potásica) incrementando la molienda para la
producción en un 2 %.
CONCLUSIONES
• De la prueba realizada en la Roca BA-FIL-PTK (Andesita basáltica filica
potásica) se ha determinado que por reducción de malla en este tipo de
roca se ha obtenido una mejora de la fragmentación en un 38%, y un
incremento en la molienda de 2%.
• El sistema de monitoreo continuo de la medición de la fragmentación ha
permitido eliminar los riesgo del personal que ingresaba a la toma de
fotografías en los frente de las Palas y la parada de las mismas,
proporciona una data confiable lo que permite eliminar los errores de la
medición del sistema convencional.
• El sistema automatizado nos permite seguir mejorando en el proceso de
perforación y voladura lograr resultados para un mejora continua.
GRACIAS.