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NanoPhos
Pioneering
Nanotechnology
www.nanophos.com.mx
na no
te c n o
l o gí a
Ventajas:
Protege metales ferrosos (tales como
acero inoxidable, acero al carbón,
hierro fundido y acero galvanizado),
aluminio y aleaciones de zinc.
Protege contra corrosión de varillas
de acero de refuerzo.
Transforma el oxido existente.
Evita la corrosión por contacto.
Inhibe la corrosión y formación de
óxido aún en ambientes extremos.
Extiende el tiempo de vida de metales
Mejora la adhesión del cemento y
otros recubrimientos.
Se aplica mediante inmersión,
brocha o pistola de aire.
No requiere tratamiento térmico.
Base agua (bajos COV’s)
SurfaGuard Metals
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
DE SUPERFICIES METÁLICAS PARA INCREMENTAR
LA ADHESIÓN DE LAS PINTURAS
SurfaGuard Metals es una formulación nanotecnológica base agua que previene la
corrosión y puede aplicarse fácilmente a supercies metálicas.
Provee una doble protección: las supercies de metal son transformadas y una red
tridimensional de nanopartículas evita que agentes corrosivos reaccionen con el metal. En
consecuencia, la tasa de corrosión se reduce hasta 10 veces manteniendo el lustre en
supercies metálicas brillantes. Además, las capas superciales de óxido son convertidas
creando una barrera contra la corrosión. Al mismo tiempo prepara la supercie metálica
para la aplicación de la pintura ya que se mejora la adhesión de los recubrimientos a base
de polímeros.
SurfaGuard Metals es una emulsión nanotecnológica que reacciona con la supercie
metálica y la protege de la corrosión. La combinación de nanopartículas e inhibidores de
corrosión resulta en la creación de una capa impermeable contra la humedad y el oxígeno.
Envase
1 Kg, 5 Kg, 35 Kg y 1200 Kg
Precio/Rendimiento/Costo m²:
5 m²/L a 8 m²/L (dependiendo
de la porosidad de la supercie)
Resultado después de 250 horas “Prueba de spray salado”
La supercie tratada con SurfaGuard Metals (mitad superior) no presenta corrosión
SurfaGuard Metals modica químicamente la supercie de metal al formar una capa
pasiva y crear una red tridimensional de nanopartículas que “bloquea” la transferencia de
oxígeno y agua, no permitiendo que éstos lleguen al metal. Como resultado, la supercie
de metal permanece pasiva y se crea una barrera contra agentes corrosivos.
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DISTRIBUIDO EN GUATEMALA POR OPTIMUM, S.A.
13 Ave. 14-55, Zona 10 Col. Oakland, Ciudad de Guatemala
Tel. (502) 2375 5984, (502) 5510 6589, (502) 5651 0324
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Viaducto M. Alemán 566, 2o piso, Col. del Valle,
03100 México D.F. Tel. 52(55) 5687 7877
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¿Cómo se aplica?
Antes de la aplicación de SurfaGuard Metals, el sustrato debe estar limpio, libre de contaminantes tales como aceites, grasas, ceras y productos de corrosión. El metal puede ser inmerso en
la emulsión de SurfaGuard Metals de 3 a 10 minutos. Alternativamente, se puede aplicar con
brocha, rodillo o atomizado a dos manos.
Después de remover el exceso, el tiempo de curado toma lugar después de dos horas a
temperatura ambiente.
¿Cuál es el bene cio de tratar las super cies metálicas?
SurfaGuard Metals crea una capa protectora que previene que el oxígeno y el agua tengan
contacto con el metal. La estructura creada a nivel molecular de la supercie incrementa la
adhesión de recubrimientos base polímero. Por lo tanto, la pintura en los metales permanecerá
sin afectación por períodos más largos de tiempo.
La aplicación de SurfaGuard Metals sobre acero inoxidable ayudará a preservar su apariencia
tersa y brillante.
Pruebas estándar bajo normativa Internacional
Prueba de Inmersión: Esta prueba determina el tiempo requerido para que aparezcan manchas de
corrosión en la supercie metálica cuando éste es inmerso en una solución de cloruro de sodio al 3%.
Varillas de acero para refuerzo fueron tratadas con SurfaGuard Metals y soportaron 280 horas sin
exhibir corrosión.
Prueba de Rociado Salino: La evaluación de resistencia a la corrosión de unos paneles tratados con
SurfaGuard Metals se lleva a cabo al rociarlos con agua salina al 5% de cloruro de sodio. La extensión
de la corrosión a lo largo de una letra rayada sobre un panel, de acuerdo a especicaciones de ASTM B
117-85, es una medición de la reacción protectora del recubri-miento o de la resistencia a la
corrosión. SurfaGuard Metals pasa las 250 horas de prueba.
Prueba de humedad – ASTM D 224: Los paneles tratados con SurfaGuard Metals son expuestos a
condiciones de alta humedad (90-95 % HR) a altas temperaturas (42-48ºC). Este método evalúa la
cohesión del tratamiento contra los factores de corrosión. Los paneles tratados con SurfaGuard
Metals permanecen sin afectación, aún después de 1000 horas.
Prueba A.R.E. goteo salino: Esta prueba evalúa la resistencia a la corrosión de paneles tratados
determinando la pérdida de peso después de 5 días consecutivos de exposición en condiciones de
humedad dentro de un gabinete cerrado a temperatura ambiente.
El rocío marino promueve el impacto de un ambiente corrosivo. La pérdida de peso de los paneles
tratados con SurfaGuard Metals es de 0.18g/m2.
Métodos electroquímicos de prueba: La resistencia a la corrosión de varillas de acero para refuerzo
fue medida mediante Espectroscopía de Impedancia Electroquímica (EIS, siglas en inglés) en una
solución de cloruro de sodio, el cual constituye el ambiente más corrosivo para los metales y la
concentración escogida de sal fue de 3.5% w/w. La tasa de corrosión calculada de las barras de acero
para refuerzo es de 0.043 mm/año.
COV (Compuestos Orgánicos Volátiles): El valor límite máximo de COV en la UE (Directiva
2004/42/CE) para un producto en condiciones de usarse (categoría A/i “Desempeño de Recubrimientos en un empaque” tipo WB): 140/gL (2010) Máximo contenido COV de este producto es 12g/L.
RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN
Agite o revuelva el contenido antes de usar. La supercie de
aplicación debe estar limpia y seca. Antes de aplicar limpie la
supercie con un limpiador o solvente.
Aplique SurfaGuards Metals mediante a)Inmersión del metal
por 3 a 10 min., b) Atomizando dos capas generosas c)
Aplicando dos capas con brocha o rodillo. Remueva el exceso
de material de 5 a 10 min antes de que el producto seque.
PROPIEDADES FÍSICAS
Suspensión acuosa de olor característico
pH=1.2 - 1.4
Densidad: 1.23 g·cm3
Viscosidad a 25ºC: 2cP
SEGURIDAD Corrosivo y peligroso para el medio ambiente.
Irritante a ojos y piel. Muy tóxico para organismos acuáticos, puede ocasionar efectos adversos a largo plazo en
ambientes acuáticos. Mantengase cerrado y fuera del
alcance de los niños. En caso de contacto con los ojos lave
con abundante agua y acuda al médico. Vista ropa adecuada, guantes y lentes/máscara de protección personal.
En caso de accidente o malestar solicite ayuda médica
(muestre la etiqueta donde sea posible).Este material y su
contenido debe connarse como desperdicio peligroso.
Evite derrames al ambiente. Reérase a las instrucciones
especiales de la hoja de seguridad del producto.
CADUCIDAD 24 meses después de fecha de producción.
Se reere al campo de la ciencia en la cual se trata con
estructuras tan pequeñas, usualmente de un tamaño
menor a 100 nm.
Un nanómetro (nm) es un mil millonésimo de metro
En un comparativo, si el planeta tierra equivaliera a un
metro de diámetro, entonces un nanómetro equivaldría
al tamaño de una manzana.
Los nanomateriales revelan propiedades nunca antes
vistas, únicas cuando son comparados a materiales
ordinarios o incluso moléculas.
En NanoPhos tomamos ventaja de las propiedades
únicas de la nanotecnología e inventamos materiales
inteligentes para solucionar grandes problemas
cotidianos, buscamos crear un medio ambiente para
vivir de una manera más confortable, segura y libre de
problemas. Transferimos las innovaciones del
laboratorio a las manos del consumidor.
En términos simples desarrollamos la tecnología,
tomamos nano-partículas para resolver problemas
comunes.
GANADOR DE IMPORTANTES PREMIOS A NIVEL INTERNACIONAL
NanoPhos ha sido galardonado y reconocido por Bill Gates como una de las compañías más
innovadoras del 2008.
Recibió el Primer Lugar en el tema de Innovación en el prestigioso 100%Detail Show of Londres.
SurfaShield ganador del International Building and Construction Show (Big 5) en Dubai en 2010.
Aprobado por Lloyds Register Quality Assurance para cumplir con el sistema de aseguramiento de
calidad EN ISO 9001:2000 para el desarrollo y producción de productos para limpieza y
protección de supercies y productos nanotecnológicos.
Tenemos presencia en: Inglaterra, Irlanda, Noruega, Suecia, Finlandia, Dinamarca, Portugal, Italia, Grecia, Chipre, Japón,
Arabia Saudita, Reino de Bahrain, China, Nueva Zelanda, Australia, México y Centroamerica
INFORMACION DE GARANTIA LIMITADA (POR FAVOR LEA ATENTAMENTE)
La información contenida aquí es exacta y responde elmente a las características del producto, no obstante, debido a las condiciones y métodos de uso de nuestros productos están fuera de nuestro control, esta
información no debe descartar las pruebas del cliente, para asegurar que los productos de NanoPhos son seguros, efectivos y totalmente satisfactorios para el uso nal previsto. Las sugerencias de uso no deben ser
tomadas como base para infringir cualquier patente. NanoPhos niega especicamente cualquier otra garantía expresa de aptitud para un proposito particular o de comercialización. NanoPhos renuncia a la
responsabilidad por cualquiera de los daños ocasionados. Este producto no ha sido probado y no es apto para uso médico o farmacéutico.