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nro
EL
HORNERO
REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALES DE LADRILLO Y YESO
En Opraya de Tarabuco
implementan
HORNOS
TÚNEL BATCH
Estos hornos tendrán una
capacidad de 20.000 ladrillos cada
uno, se podrá reaprovechar el
calor, haciendo posible la
reducción de consumo de
combustible.
PRUEBA DE FUEGO
QUEMA CON VENTILADOR A
GASOLINA EN LA BARRANCA
USANDO VENTILADOR SE QUEMA SOLAMENTE EN 33 HORAS, SE HA
REDUCIDO EL USO DE LEÑA Y SE OBTUVO MAYOR CANTIDAD DE
LADRILLOS DE BUENA CALIDAD
CURSOS DE
CAPACITACIÓN EN
EFICIENCIA ENERGÉTICA
BIOGRAFÍA
SANDRO
CÉSPEDES
PRODUCTOR DE YESO EN
LA ZONA DE MONTENEGRO,
MUNICIPIO DE SIPE SIPE
SE PRETENDE GENERAR APTITUDES PARA QUE LOS GOBIERNOS
MUNICIPALES APOYEN EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTORES DE
LADRILLO Y YESO Y REDUCIR LAS EMISIONES DE GASES DE EFECTO
INVERNADERO EN NUESTRO MEDIO AMBIENTE.
Año 2014, Número 3, Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras EELA, Bolivia
03
Editorial
El proyecto Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras
Artesanales (EELA) de la Cooperación Suiza implementado por Swisscontact concluyó un trabajo de 3 años
con los productores ladrilleros de Champa Rancho en
Cochabamba, mejorando máquinas y hornos para que
estén a la medida de los requisitos de la producción
artesanal.
Ahora, EELA llevará estas experiencias a productores de
toda Bolivia para motivarlos a hacer el cambio tecnológico que les permita aumentar sus ingresos y reducir el
impacto ambiental y cuidar la salud. Para este fin, nos
acompañará la revista que tienes en tus manos, llamada
El Hornero.
La edición actual está dedicada a cubrir las visitas e
intercambio de experiencias. Contamos del viaje a Brasil
de un grupo de productores de yeso, acompañados por
el proyecto. Regresaron con nuevas ideas de hornos y
tecnologías. En Cochabamba, un grupo de técnicos
municipales del área metropolitana de Cochabamba se
ha juntado para el primer curso PCEELY de capacitación
en Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras Artesanales. Oficiales del Banco Los Andes ProCredit han
visitado a productores en Cochabamba, para ver cómo
trabajan y ofrecerles el Crédito Ecológico a su medida.
En las páginas 6, 7, 8 y 10 vemos la aplicación de diferentes tecnologías y en la página 9 conocemos a Sandro
Céspedes, un productor de yeso de Sipe Sipe.
¡Espero que les guste la lectura! En El Hornero también
pueden publicar ustedes, quienes reciben la revista. Si
quieren compartir algo con otros colegas en el país,
vean por favor las indicaciones en la última página para
saber cómo contactarse.
Martin Dietschi
Jefe de Proyecto EELA
contenido
3
4
5
6
8
NOTICIAS
Expo Yeso Brasil - Participación de
Productores de Yeso y Proveedores
de Tecnología en la Feria de la
EXPOGESSO de Trindade -Brasil
Cursos de Capacitación en
Eficiencia Energética
ENTREVISTA
Créditos para la adquisición de
maquinarias para la producción
ladrillera
TECNOLOGÍA
En Opraya de Tarabuco apuestan
por Hornos Túnel Bach
Prueba exitosa de quema con
ventilador a gasolina en La
Barranca Sucre
9
10
BIOGRAFÍA
Sandro Céspedes-Representante de la
Asociación de productores de Yeso de
Sipe Sipe – Cochabamba
ENTREVISTA
Filiberto Suárez - Masificación de uso de
ventilador en Chacacollo
11 PÁGINAS AMARILLAS
12
Y LADRILLEANDO
CONSEJOS DEL HORNERO
Expo
NOTICIAS
Yeso Brasil
La región de Trindade – Araripe, ubicada al oeste del estado de
Pernambuco, en Brasil, fue anfitrión para recibir a productores
de yeso de La Paz y Cochabamba, proveedores de tecnología,
instituciones públicas y otros actores relacionados con la
producción del yeso, en el evento “6ta Exposición de la Feria
Internacional de la Industria del yeso EXPOGESSO” que se realizó del 31 de julio al 2 de agosto del presente año.
En este evento, la misión de Bolivia encontró variedad de
productos de yeso, entre ellos el yeso de construcción, el
yeso agrícola, el yeso cola, placas de techo, yeso acartonado (drywall); proveedores de horno rotatorio continuo,
molino pendular con eje horizontal tipo Raymond; proveedor de Insumo Italiano ofertando retardadores para el
tiempo de endurecimiento del yeso, etc.; como también
diversas instituciones dedicadas a la formación y al mejoramiento de la eficiencia energética y manejo sustentable
del combustible (leña).
La delegación Boliviana tuvo la oportunidad de encontrarse con representantes de la Asociación y Sindicato de
productores de yeso de la región de Araripe, con quienes
pudieron intercambiar experiencias, relacionadas al crecimiento de la producción e implementación de tecnologías
que ha tenido el sector yesero de Brasil.
En la región de Araripe se encuentra el principal polo
productor del yeso del Brasil y la delegación de Bolivia
pudo visitar fábricas de alta y mediana producción, entre
ellos Gesso Calmina con horno rotatorio continuo; Gesso
Santa Terezhina, Gesso Castelo, Gesso JM con hornos rotatorio discontinuos, estos últimos utilizan la leña (algarrobo)
como combustible principal. El área de máquinas y horno
se encuentran en una superficie aproximada de 400 m2,
con una capacidad de producción promedio de 70 Ton/día.
En las fábricas, los visitantes pudieron observar tecnologías
eficientes para la producción de yeso, hornos rotatorios
discontinuos con eficiencia energética y capacidad de producción de 400 Toneladas por semana, en comparación con los
hornos tradicionales de Bolivia que utilizan leña y tienen capacidad de 40 Toneladas por semana de producción.
Convencidos de la eficiencia energética de las tecnologías
existentes en Brasil para la producción de yeso, al retorno
de este viaje, los productores de yeso de Bolivia, han decidido implementar 2 plantas piloto de producción de yeso
con carácter demostrativo, con horno rotatorio similar a
los que conocieron en Brasil, pero con capacidad mucho
menor (1-2 Toneladas por hora de producción).
Uno de estos hornos será construido en Vichaya, La Paz y
funcionará a leña, y el otro será construido en Sipe Sipe,
Cochabamba y funcionará a gas. Se espera que hasta mediados del próximo año se pueda tener los hornos funcionando.
03
Capacitación
en Eficiencia
Energética
Los técnicos de los gobiernos municipales de Sacaba, Colcapirhua, Sipe Sipe
y del Gobierno Departamental de Cochabamba, que están siendo capacitados en el primer curso PCEELY.
A inicio de la segunda fase del Programa EELA en América
Latina, las actividades en Bolivia se ampliaron a un trabajo
particular y de apoyo al sector público respecto a su relación con los sectores productores de ladrillo y yeso artesanal, a través de los componentes de políticas públicas y
desarrollo sostenible.
A través de una evaluación general del trabajo y características de los gobiernos municipales que poseen sectores
productores de ladrillo y yeso artesanal en sus jurisdicciones, se concluyó que la mayoría de las unidades relacionadas a las áreas de medio ambiente y desarrollo productivo,
carecían de información relativa a los sectores y no tenían
conocimiento específico de normas, instrumentos y procedimientos para mejorar las condiciones de trabajo de estos
sectores productivos. Razón por la cual EELA decidió diseñar el Programa de Capacitación en Eficiencia Energética
en Ladrilleras y Yeseras Artesanales PCEELY.
PCEELY cuenta con dos cursos, el primero dirigido a la capacitación de servidores públicos de los diferentes gobiernos
comprometidos, para mejorar sus condiciones y capacidades institucionales e impactar de forma directa en el desarrollo de los sectores. El segundo curso, dirigido a productores y algunos servidores públicos, pretende la especialización en tecnologías, mecanismos y procedimientos dirigidos a la producción más limpia de ladrillo y yeso.
El primer curso de PCEELY que inició el 11 de septiembre, se
está desarrollando en Cochabamba a través de INFOCAL y
tendrá duración de 9 semanas, tiempo en el que se dictarán
6 módulos, que profundizarán temas como explotación
sostenible de arcilla y piedra de yeso, Recuperación de
suelos, Alternativas tecnológicas para la producción, Buenas
prácticas, Monitoreo a través de Sistemas de Información
Geográfica y Procesos de planificación territorial sectorial.
Técnicos Municipales durante la capacitación del módulo Explotación, producción limpia y sostenible.
A través de esta capacitación, se pretende generar
aptitudes que permitan a los distintos gobiernos municipales, apoyar el desarrollo de los sectores productores de ladrillo y yeso y reducir las emisiones de gases
de efecto invernadero en nuestro medio ambiente.
Una primera e intermedia evaluación del curso realizada por INFOCAL, demostró el eficiente desarrollo del
mismo y la participación activa de varios de los servidores públicos, representantes de los gobiernos municipales de Sipe Sipe, Sacaba, Colcapirhua y Cochabamba, así como representantes de la Gobernación Departamental de Cochabamba.
El segundo curso de PCEELY está programado para el
primer semestre de 2015, así como la réplica del
primer curso en diferentes departamentos del país.
Contenido del primer curso:
m
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NOTICIAS
Cursos de
1
2
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6
04
Tema
Contexto del Sector productor
Marco legal, institucional y formalización
Normas y procedimientos técnico - ambientales
Explotación y producción limpia y sostenible
Estrategias de promoción y nuevos mercados
Gestión eficiente y sostenible de áreas de producción
Cliente de Banco Los Andes Pro Credit
Nombre del Productor: Robin Heredia Vargas
Edad: 34 años
Zona ladrillera: Villa Rivero, Punata - Cochabamba
(único horno en esta zona)
producción
ladrillera
EH:¿Hace cuánto se dedica a la actividad ladrillera?
Realizar cambios para mejorar la producción ladrillera
requiere contar con capital para poder invertir en nueva
tecnología, para mejorar las condiciones de trabajo, reducir
el tiempo de elaboración del ladrillo, reducir materia prima y
combustible y de esta manera, mejorar la calidad del
producto y ser competitivos en el mercado.
El Hornero entrevistó a un productor de ladrillo que ha decidido realizar mejoras en su unidad productiva, adquiriendo
maquinaria a través de acceso a crédito bancario. Robin
Heredia, cuenta su expriencia sobre los cambios realizados y
el acceso a crédito bancario.
Robin Heredia (RH): Es una actividad que la desarrollaba mi
abuelo, yo vengo de la zona sud de Lajma, Cochabamba, allí mi
abuelo producía ladrillo y mi papá también. Yo me fui a la zona
de Villa Rivero, porque tengo mi banco de arcilla.
Un tiempo deje la actividad de producción de ladrillo, para
dedicarme a otras cosas, porque en Lajma ya no había banco
de arcilla, no había espacio tampoco.
EH: ¿Cómo decidió cambiar de una producción artesanal a
una semimecanizada y con horno mejorado?
(RH): Hace 10 años atrás, tuve oportunidad de comprar las
primeras máquinas (molino y extrusora) con ahorros propios,
son máquinas a medio uso, que compré de oportunidad de una
fábrica de ladrillos donde hacían ladrillo hueco en La Paz, las he
comprado y todo este tiempo han estado guardadas, porque
no tenía donde montarlas hasta que me compré el terreno.
Ahora, me animé a sacar un préstamo de Banco Los Andes ,
para comprar una extrusora que viene con laminador y un
segundo laminador que tritura arcilla húmeda.
EH: ¿Cómo se animó a comprar estas máquinas?
(RH): Conocí a un trabajador en Cliza y me indicó que conocía
unas máquinas mejores que las que yo inicialmente adquirí,
por eso me animé a ver de qué se trataba.
Máquina extrusora con laminador
incorporado que adquirió Robin Heredia
Y fui a La Paz a ver las máquinas y pedí a los asesores de EELA
que me colaboren para saber si era una buena compra, si
estaba en buen estado y si el precio estaba bien para lo que
era la máquina, porque estas máquinas que adquirí de Cerámica Roja, también son a medio uso.
Cómo ya hice la inversión en terreno y la construcción del
horno ecológico (horno túnel tipo Batch), he decido sacar
préstamo de Banco Los Andes.
EH: ¿Cómo es que se acercaron a Banco los Andes?
(RH): Somos clientes de muchos años, por lo menos 15 años
que ellos nos dan crédito, para otras cosas, como compra de
volquetas, tenemos mucha confianza en este banco.
EH: ¿Qué características tiene este crédito que han obtenido
de Banco Los Andes?
(RH): Es un préstamo con interés del 11,5%, más bajo que otro
tipo de créditos que hemos sacado antes, porque como tenemos un horno ecológico y las máquinas que compramos
ayudan a mejorar la producción, clasificamos para el Crédito
Ecológico.El plazo del crédito es de 4 años.
EH: ¿Piensan a futuro implementar una línea completa?
(RH): ¿Quién no quiere tener algo así? Pero todavía no tengo
las condiciones en el terreno, no tengo energía trifásica. Una
vez que cuente con esto, seguro me animaré a crecer.
EH: ¿Qué consejo les daría a los productores ladrilleros para
que se animen a sacar préstamos para mejorar las condiciones de producción?
Oficiales de crédito de Banco Los Andes ProCredit, se acercan a
productores ladrilleros para ofertar el Crédito Ecológico
(RH): Les diría que está en las manos de ellos hacer el cambio
y arriesgarse. Yo me he arriesgado, no tenía ni idea de cómo
montar una máquina, yo les diría que se animen a hacer mejoras, por ejemplo el horno Túnel tiene muchos beneficios,
quema más rápido y menos combustible gasta y contamina
mucho menos.
05
ENTREVISTA
Experiencias con
Créditos Bancarios para la
TECNOLOGÍA
EN Opraya de
Tarabuco implementan
Hornos
Túnel Batch
06
El horno con quemadores laterales ha
sido modificado para que los quemadores
estén en la parte superior del horno.
A 68 km de Sucre se encuentra la Asociación de Productores de Ladrillo Opraya, quienes aproximadamente 5
años atrás, decidieron mejorar su producción artesanal
(elaboración manual del ladrillo y quema en hornos
tipo volcán), por un sistema mecanizado logrando
producir ladrillo de 6 huecos y teja colonial.
Todo este proceso de mecanización y mejoras lo realizaron 13 productores socios. De esta forma asociativa,
los productores accedieron el crédito del Banco de
Desarrollo Productivo (BDP), para adquirir las maquinarias y construir dos hornos tipo túnel.
A pesar de que la elaboración del ladrillo ha mejorado
con la implementación de la línea completa, (que
consta de: un sector de almacenamiento de materia
prima, tres cintas transportadoras, un desintegrador,
un mezclador, un laminador, una extrusora y dos
cortadoras manuales, una para ladrillo hueco y otra
para teja); el proceso de quemado presentó varias
deficiencias, debido a que se quemaba con hornos
túnel con quemadores en las paredes del horno (quemado lateral), lo que no permitía que se use la totalidad del espacio en el horno, usando solo el 60% del
espacio aprovechable.
Este sistema de quemado lateral, no es el más
eficiente para la producción ladrillera, porque se
requiere mucho combustible, además que al finalizar
la quema, se tenía como resultado en la parte superior ladrillo muy cocido, al medio ladrillo de primera y
en la base ladrillo crudo, ocasionando grandes pérdidas para los productores.
Una vez que fue detectado el problema en los hornos,
los productores decidieron realizar cambios, para que
se conviertan en hornos mejorados tipo Batch, con el
sistema de quemado por la parte superior del horno,
que permite aprovechar al 100% el espacio al interior
(con los hornos sin las mejoras la capacidad era de
12.000 ladrillos, en cambio, con los hornos mejorados
la capacidad es de por lo menos 20.000 ladrillos). Las
mejoras también incluyen cambiar los quemadores
atmosféricos que se tenían por unos quemadores de
tiro forzado (para introducir el calor desde arriba).
Se espera una reducción de un 35% de ahorro en
combustible, además del aprovechamiento del 100%
del espacio interno utilizable del horno.
A la fecha, se han concluido con todas las mejoras en
ambos hornos y se comenzarán las pruebas de quemado en la segunda quincena de octubre.
LOS CAMBIOS REALIZADOS A LOS HORNOS SON:
HORNO DE QUEMADO LATERAL
HORNO MEJORADO
Quemadores atmosféricos laterales
Quemador de aire forzado por arriba
Ductos de tamiz en la base, que sirven de jalador de calor
Base sólida apisonada
Espacio útil utilizable del 60%
Espacio útil utilizable del 100%
Una zona de calentamiento
Varias zonas de calentamiento
Moderado consumo energético
Alto consumo energético
Quema sin reaprovechamiento de calor
Chimenea accionada con jalador, con salida de gases de alta temperatura
07
Quema con reaprovechamiento de calor
Chimenea accionada con jalador (mecánico o de calor),
con salida de gases de baja temperatura
TECNOLOGÍA
Prueba de fuego
Quema con ventilador
a gasolina en La Barranca
Es medio día del 24 de agosto, nuestro amigo Hornero, en
incansable tarea de conocer las zonas ladrilleras, estaba
sobrevolando por la ciudad de Sucre y ha visto un grupo
de hombres levantando una máquina. – Parece un ventilador, de los que se usa para avivar el fuego durante la
quema de ladrillos – dijo el Hornero y decide acercarse.
Entre el grupo de hombres, está Juan Ortiz, se ve apresurado y dirigiendo a los hombres que cargan la máquina a una camioneta. Se prepara para partir al sector de
Patallimpi en La Barranca a unos siete kilómetros de la
ciudad de Sucre, su ánimo y buena predisposición para
el trabajo se ven reflejados en sus ojos.
Este viaje será para Juan toda una aventura, porque ha
fabricado un ventilador para usarlo en la quema de ladrillos para los productores de la Asociación de la Barranca.
Como en la zona ladrillera de Patallimpi no existe acceso a
electricidad, el ventilador que ha construido Juan ha sido
adaptado con un motor a gasolina de 9 hp de potencia.
Curioso de conocer cómo funcionará el ventilador, el
Hornero decide alzar vuelo y seguir a Juan.
Después de cuarenta minutos de viaje, Juan ha llegado al
lugar. Simeón Romero, presidente de la Asociación de
productores y comercializadores de ladrillo APROCELL, es
quien encabeza la comitiva de bienvenida. Al ver el ventilador los productores se asombran, tienen curiosidad y
dudas sobre el funcionamiento de ésta máquina nueva.
La leña comienza a arder, Juan pone en marcha el ventilador, encendiendo el motor de gasolina, el aire del ventilador comienza a soplar.
Mientras la quema continuaba, fue momento de aumentar
aire en las troneras para avivar el fuego. Un humo blanco
comienza a salir del horno, signo que se va evaporando el
agua que tienen los ladrillos que se van cociendo.
Luego de 23 horas de uso del ventilador ven que pueden
apagarlo, porque el calor ya había llegado hasta la parte
más alta del horno y el techo había descendido lo suficiente para saber que debían apagar el ventilador, así que
continúan la quema por 10 horas más sin ventilador.
Después de 33 horas de vigilar la quema, los productores se ven cansados, pero están sorprendidos, ¡la
quema ha sido un éxito!, porque sin el uso de ventilador
los ladrillos tardaban en cocer 72 horas, ahora con el
ventilador ha reducido la quema a 33 horas, han logrado reducir leña en un 10% y han usado para el funcionamiento del ventilador 17 litros de gasolina.
Luego de esperar un par de días a que enfríe el horno, al
momento de descargar los ladrillos, los productores han
comunicado a Juan que al menos 23.000 ladrillos han
salido de primera calidad.
Todos han quedado muy contentos, por un lado los
productores que han visto los beneficios de ahorrar
leña y hacer la quema de ladrillos en menos tiempo
con el uso del ventilador, obteniendo buena calidad de
ladrillos. Por otro lado, Juan porque ha demostrado que
su máquina funciona muy bien y la vendió a los productores y finalmente el Hornero, porque tiene otra historia
de éxito para contar a otros productores ladrilleros, para
que ahorren combustible, tiempo y que emitan menos
contaminantes a la atmósfera.
¡Tengo que ser testigo de esta prueba de
ventilador!, dijo El Hornero y se posó en la rama de
un eucalipto muy cerca al lugar.
Rápidamente los productores se ponen manos a la
obra para poner en condiciones el horno con capacidad para 26.000 ladrillos tipo gambote, que fue designado para esta primera prueba. Han realizado el revoque del horno para que no hayan fugas del calor interno y han cargado los ladrillos crudos. Todo se encuentra listo para comenzar con la prueba de la máquina.
Son las cinco y veinte de la tarde, el sol está a punto de
ponerse. ¡A precalentar el horno! dijo Simeón con voz
segura y se comenzó con la quema.
DATOS DE LAS MEJORAS:
Reducción de combustible
10% aproximadamente de reducción de leña, con un consumo de 16,7 L
de gasolina a un promedio 725 ml de gasolina/h.
Reducción de tiempo de quema
De 72 horas de quema a 33 horas (23 horas usando el ventilador y 10
horas con técnicas del quemador del lugar).
08
Céspedes
Productor de Yeso
en zona de Montenegro
del municipio de Sipe Sipe
Cochabamba
Presidente de la Asociación
Departamental de Productores de
Yeso, Cal y Transporte Cochabamba
Sandro sustenta a su familia
(esposa y tres hijas), a través de la
producción de yeso, labor que
desarrolla desde hace 20 años. Su
fábrica “Yeso Orcoma” se encuentra
en la carretera Confital en el Km 24 ½.
Hombre emprendedor, le ha contado
en esta oportunidad al Hornero, sus
inicios como productor yesero
y los cambios que ha ido realizando
en su producción.
EH: ¿Antes de ser productor de yeso a que se dedicaba?
Sandro Céspedes (SC): Prestaba servicio de transporte
de materia prima al sector yesero, iba hasta Tapacarí,
Orcoma, Montenegro, Sipe Sipe.
EH: ¿Cómo es que comenzó a producir yeso?
SC: Mi padre se dedicaba a producir yeso, tuvo la fábrica durante 25 años y luego la heredé yo, fue así como
empecé a ser productor.
EH: ¿Qué año inició la producción de yeso y con qué
tipo de tecnología?
SC: Heredé la fábrica el año 1994, la producción era
precaria, solo tenía un molino y un camión que hacía
de tracción para el molino, eso era todo.
EH: ¿Qué año comenzó a implementar más tecnologías para mejorar su producción?
SC: El año 2008 inicié con los cambios en mi fábrica,
adquirí una chancadora, que es una máquina que parte
las piedras de yeso, reduce su tamaño. También adquirí un sistema de Elevadores de Canjilón, que es un
sistema de transporte vertical que ayuda a acarrear las
piedras de yeso. La última máquina que adquirí en ese
entonces fue un Embolsador semi automático.
EH: ¿Qué le impulsó a realizar mejoras en su producción?
SC: Mi intención era optimizar el trabajo, mejorar mis
ingresos y reducir la mano de obra, por eso es que vi la
oportunidad de comprarme esas máquinas, que sin
duda me han ayudado mucho.
EH: ¿Hace cuánto tiempo está como representante del
sector yesero?
SC: Desde el 2008 soy representante de la Asociación de
productores de Yeso en Cochabamba, ya son 6 años que
me desempeño en esta función, siempre tratando de
hacer lo mejor de mi parte para el sector.
EH: ¿Cuáles son las mayores necesidades que tiene el
sector yesero?
SC: Lo principal para nosotros es mejorar la producción,
tener un producto de calidad, por eso necesitamos tecnología, un mejor producto nos permitirá ampliar nuestros
mercados.
Otra de nuestras necesidades, quizás la más importante,
es el acceso a la red de gas para todo el sector de productores de yeso, no todos cuentan con gas en sus hornos.
Pero si todos tuviéramos gas, se mejoraría las condiciones
de trabajo, a veces la leña escasea y contar con gas nos
facilitaría el trabajo a todos los productores.
EH: ¿Cómo ve la predisposición de su sector para realizar
mejoras en la producción de yeso?
SC: Desde el año pasado se nota un cambio, hay un mayor
interés para hacer mejoras en la producción, pienso que
poco a poco se lograrán cosas buenas con los productores,
para que todos mejoremos.
09
BIOGRAFÍA
Sandro
ENTREVISTA
Masificación de uso de
ventilador
en Chacacollo
Hace un par de meses, los productores de la zona ladrillera de Chacacollo en Sacaba están realizando la quema de
ladrillos usando ventilador. Es una norma que los mismos productores se han impuesto; para conocer los motivos,
el Hornero se ha entrevistado con Filiberto Suárez García, quien es Presidente de la Asociación de Artesanos Productores de Ladrillo de Chacacollo.
EH: Don Filiberto, cuénteme ¿Cómo es que los productores se enteraron del uso del ventilador para la
quema de ladrillos y de sus ventajas?
Filiberto Suaréz (FS): Fue cuando viajamos a Cusco el
año 2013, el proyecto EELA nos llevó y allí hemos visto
como usan el ventilador para quemar ladrillos. De Cusco
hemos traído la idea.
EH: ¿Cómo fue que adquirieron el primer ventilador
para los productores de Sacaba?
FS: El primer ventilador nos vendió Metalmecánica
Paco, lo conocimos en la feria de tecnología para ladrilleros en abril y nos hemos animado, es un ventilador
pequeño.
Hemos hecho la prueba y nos ha ido bien y por eso decidimos comprar 3 ventiladores más.
En total tenemos 4 ventiladores, que siempre están
ocupados en los hornos durante la quema. Tres de estos
ventiladores compramos a Gregorio Paco, y el cuarto
compramos de Metalmecánica Miranda. Nos han resultado bien, ahora quemamos siempre con los ventiladores.
EH: ¿Cuáles han sido las ventajas que han visto con el
uso del ventilador?
FS: Cuando se compró el primer ventilador, los productores estaban desconfiados, pero ahora todos se han
convencido y están satisfechos de quemar con ventilador, porque más fácil ha resultado la quema, menos
trabajo de los peones, y también se gasta menos combustible, en vez de quemar con cuatro camiones de
leña, quemamos solamente con tres camiones.
También ha reducido el tiempo de quema. Antes quemábamos en 38 a 40 horas y ahora se quema en 25 a 26
horas. Hemos reducido un poco más de 10 horas.
10
EH: ¿Cómo es que la Asociación ha dispuesto el uso
obligatorio del ventilador durante la quema?
FS: La Alcaldía nos estaba presionando porque ya no
quería que quememos ladrillos por la contaminación.
Entonces hemos visto que el ventilador ayuda a
quemar mejor, hay menos humo, cuando se usa ventilador.
Entonces, hemos hecho un acuerdo mutuo, de que
nosotros quemábamos con ventilador para reducir la
contaminación y la alcaldía se ha comprometido a
ayudarnos con la llegada del gas a la zona.
EH: ¿Cuántos son los productores de la Asociación de
Chacacollo que están quemando obligatoriamente
con ventilador?
FS: Son 40 socios los que están registrados y están quemando con ventilador que la asociación les facilita.
ladrilleando
PÁGINAS
AMARILLAS
La lena le dice
al ventilador:
¡Ayyy,
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el soplon!
Ofrece: Ventiladores centrífugos para leña y gas,
moldeadoras de ladrillo macizo y todo tipo de equipos en general, garantía y calidad con asesoramiento técnico especializado.
Gerente Administrativo: Mauricio Arias Subieta
Contactos al teléfono: 67547717
Dirección: Urbanización Paíteti, Calle Tucán Nº 6525
zona Santos Dumot y Séptimo Anillo.
Santa Cruz -Bolivia
Busca las palabras
de esta lista:
1. HORNO TUNEL BATCH
2. TERMOCUPULAS
3. QUEMADOR DE AIRE FORZADO
4. LAMINADOR
5. LADRILLO HUECO
6. HORNO ROTATORIO PARA YESO
laberinto
Ofrece a los productores del sector ladrillero: Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general.
Representantes: Gilberto Quispe y Gimena Eliana
Cusi Rivas.
Teléfonos: 75845626 - 70585635
Dirección: Cruce Ventilla Calle Oruro N° 4870. La Paz
Ofrece al sector ladrillero: Ventiladores para
hornos a leña y gas. Cortadoras: automática y neumática. Chapeadora. Mezclador. Extrusora. Tolvas
de dosador. Laminadoras. Cintas transportadoras.
Mantenimiento de máquinas en general.
Representante: Gregorio Paco
Teléfonos: cel. 76262089 – 70660828
Dirección: Zona Villa Ingenio UV3 Calle Manco
Kapac Nº 2065. La Paz
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Ofrece a los productores ladrilleros: Ventiladores
para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de
máquinas en general.
Representante: Gabriel Aruquipa Alarcón
Teléfonos: cel. 70128936, 67076431, of. 2830635
Dirección: Carretera Viacha Villa Bolivar "F" N°14
lado lavados Olimpia. La Paz
hornero
MOLDEO DE LADRILLOS
Existen diferencias en el preparado el moldeo de
los ladrillos en sistemas manuales y mecanizados, pero ambos dependen del
preparado de la masa (ver Hornero 2 para conocer sobre la mezcla).
En el caso de un moldeo manual los consejos son los siguientes:
para cortar y colgar en tu fábrica
consejos del
Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general
Representante: Juan Ortiz
Teléfonos: cel. 73434006
Dirección: Carretera a Cochabamba, zona Villa Margarita, Calle Sagrada Familia s/n portón rojo. Sucre
• Un molde desgastado implica una mayor inversión en materia prima. Un molde
duradero es aquel fabricado con perfiles de aluminio.
• La limpieza del material de trabajo es importante, dado que evitamos un pronto
deterioro de los materiales de moldeo.
PARA EL MOLDEO CON EXTRUSORA:
• Cuando la mezcla tiene mucha cantidad de greda, se pega al interior de la
máquina, ocasionando pérdidas en la producción.
• La boquilla debe estar perfectamente alineada con el eje de extrusión, porque de
otra forma la masa saldrá en otra dirección (hacia arriba o hacia abajo).
• Se debe realizar el mantenimiento de la hélice (caracol) antes de que se haya
desgastado por completo, porque cuando se desgasta demasiado, la fuerza
de compresión se reduce, afectando el acabado del ladrillo.
• Recuerda que: invertir en una extrusora te ayuda a tener ladrillos de mejor
calidad, con un acabado en peso y tamaño constante. Además puedes diversificar el producto a ladrillos huecos y tejas, solo es cuestión de cambiar la boquilla.
Experto en ventiladores para hornos ladrilleros a
leña o gas.
Representante: Juan José Campos
Teléfonos: cel. 70704137, of. 4362078
Dirección: Blanco Galindo Km 2 y 1/2 cuatro cuadras
al norte, calle Litoral y Circunvalación, s/n.
Cochabamba
Descargo de Responsabilidad:
La lista de proveedores presentada es
referencial, ninguna de las instituciones u organizaciones relacionadas al
Programa EELA se hacen responsables
por la calidad o idoneidad del servicio o
producto suministrado por los proveedores acá listados.
Eficiencia Energética
en Ladrilleras y
Yeseras Artesanales
Cooperación Suiza en Bolivia
Calle 13 N° 455, esq. 14 de Septiembre Obrajes
Telf.: +591 (2) 275 1001
Fax: +591 (2) 214 0884
E-mail: [email protected]
www.cosude.org.bo
Casilla 4679
La Paz, Bolivia
Fundación Suiza de Cooperación para
el Desarrollo Técnico - Swisscontact
Calle Jacinto Benavente N° 2176
(Entre Aspiazu y Guachalla), Sopocachi
Telf.: +591 (2) 211 2141
Fax: +591 (2) 2434698
Casilla 5033
La Paz, Bolivia
Av. Ramón Rivero N° 846
Edif. Picasso Dpto. 601
Telf.: +591 (4) 453 3976
Fax: +591 (4) 453 3975
Casilla 1840
Cochabamba, Bolivia
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4533976 int. 105, pregunta por
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EELA es un programa de la Cooperación Suiza, ejecutado por Swisscontact
Visite: www.redladrilleras.net