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Investigación e Investigación
Investigación e I
e Innovación nnovación
Tecnológica
Procesadora Industrial Rio Seco • Desde el año 1975 en la mina Uchuchacua se procesan
minerales
i
l de
d plata
l t con alto
lt contenido
t id de
d manganeso,
obteniendo
concentrados de Ag‐Pb‐Mn de difícil
comercialización que en el mejor de los casos eran
penalizados, reduciendo su valor.
• Las zonas de la mina con alto contenido de manganeso
devenían en antieconómicas y consecuentemente no
eran consideradas como reservas.
• La planta de Rio Seco nace por la necesidad de
B ena ent ra de resolver
Buenaventura
resol er este problema removiendo
remo iendo el
manganeso, convirtiéndolo en un producto químico de
excelente calidad y agregándole valor al concentrado de
plata.
Procesadora Industrial Rio Seco La planta ha permitido incrementar las reservas de la mina Uchucchacua, al
darle factibilidad económica a minerales en las zonas de la mina con alto
contenido de manganeso.
Ha permitido también la exploración de áreas de alta potencialidad
geológica como Yumpac que de otra manera no tendrían valor económico.
económico
Desde el año 1978 hemos venido haciendo intentos en la mina para hacer
una planta similar. La altura, la falta de oxígeno, el manipuleo del ácido
sulfúrico, la generación de gases, los olores, las reacciones químicas
explosivas, la toxicidad y agresividad del H2S, y las concentraciones de
manganeso en los efluentes hicieron imposible el proceso a 4,500msnm.
Rio Seco es el resultado de una investigación de más 40 años, muchos
desvelos y varios fracasos.
La persistencia y tenacidad de dos hombres hizo posible mostrarles hoy día
una realidad y un éxito enorme.
Los Precursores
Don Alberto Benavides La química del proceso: Don Carlos Plenge “Lo que hacemos es una limpieza química del concentrado”
í i d l
d ”
C. H. Plenge
VIDEO
VIDEO
UBICACIÓN
RUTA
Callao‐Huacho‐Sayán‐
Churin‐Uchucchacua
Callao – Río Seco ‐ Sayán – Churín – Uchucchacua
Río Seco ‐ Sayán –
Uchucchacua
Río Seco ‐ Callao
DISTANCIA
(Km.)
292
268
158
110
FACILIDADES: ENERGÍA ELÉCTRICA
FACILIDADES
: ENERGÍA ELÉCTRICA
SISTEMA ELÉCTRICO DEL NORTE CHICO
220/60KV
220/60KV
Sub Estación
Lomera
PLANTA
PLANTA DE LAVADO ACIDO
PLANTA DE ACIDO SULFURICO
PLANTA DE CRISTALIZACIÓN
OFICINA, TALLERES Y ALMACENES
TOTAL
60/10K
V
60/10K
V
KW
1525
585
2330
307
4748
220/60KV
FACILIDADES DE ENERGÍA ELÉCTRICA LÍNEA DE 220/60 KV (ETAPA DE OPERACIÓN)
27-may-12
LINEA DE 220 KV
LINEA DE 10 KV
En asamblea ordinaria de la Comunidad Campesina Lomera de
Huaral aprobó por unanimidad la servidumbre para la línea de 60Kv
26-dic-12
Transferencia de funciones de la DREM y clasificación de EIA
26-dic-13
Presentación de Termino de referencia del EIA
02-ene-13
Respuesta de DREM y clasificación de EIA
07-ene-13
Presentación de Plan de Participación Ciudadana
09
09-ene-13
13
P
Presentación
t ió de
d Estudio
E t di de
d Impacto
I
t Ambiental
A bi t l
15-feb-13
Taller del EIA
28-feb-13
Audiencia Publica.
03-abr-13
Aprobación de EIA.
LINEA DE 60
KV
Sub Estación Lomera (220KV - 60KV)
FACILIDADES: AGUA
Pozo Guayabito
Para Mantenimiento
Pozo Cruce Rio
Seco
Pozo Eucalipto
Pozo Lomo Barba CLH
(C
(Convenio)
i )
Pozo N°1 CLH
PLANTA DE RIO SECO
Esta planta genera un valor agregado al incrementar la ley del concentrado de
plata de 190 Oz Ag/TCS a 280 Oz Ag/TCS, asimismo reduce la ley de manganeso
del concentrado de 23% a 2%.
Además, permite incrementar las reservas del mineral de Ag con alto
contenido de manganeso de la mina Uchucchacua.
La Procesadora
d
Industrial
d
l Rio Seco consta de
d tres procesos principales
l que se
producen en tres plantas:
Planta de lavado ácido.
ácido
Planta de ácido sulfúrico.
Planta de cristalización
OBJETIVOS LOGRADOS CON RIO SECO:
 Producir más de 20,000 Ton/Año de Sulfato de Manganeso Monohidratado, para su
comercialización
i li ió en ell mercado
d nacional
i
l y extranjero.
t j
 Incrementar el valor de los concentrados de plata con alto contenido de
manganeso
g
de la mina Uchucchacua y convertirlos en concentrados vendibles.
 Incrementar las reservas de la Unidad de Uchucchacua al incluir las zonas
conteniendo altas concentraciones de Manganeso (Alabandita) y otras sulfosales
complejas de plata‐manganeso
plata manganeso que no son posibles de separar por flotación.
flotación
 Abre nuevas áreas de exploración en el distrito.
 Incrementa la recuperación en más de 5% de la Ag en el proceso de flotación en la
unidad de Uchucchacua.
CADENA DE VALOR AGREGADO DEL CONCENTRADO PLATA MANGANESO
RUTA TRADICIONAL
Mineral de plata con manganeso
manganeso Concentrado de plata‐plomo con alto contenido
alto contenido de manganeso Venta al mercado internacional
internacional GENERACIÓN DE VALOR AGREGADO I&D Rí S
GENERACIÓN DE VALOR AGREGADO –I&D Río Seco SA
SA
Mineral de plata con manganeso Concentrado de plata plomo con alto contenido de manganeso
Procesamiento en Rio Seco
Venta de Sulfato de manganeso y concentrado alta ley Ag con bajo Mn al
con bajo Mn al mercado internacional
Planta de Sulfato de Manganeso Planta de Sulfato de Manganeso –– Rio Seco
Va por
Pl t d
Planta de ácido sulfurico
Material de Ag i ld
con alto Mn Generación
Generación eléctrica ‐ 0.8 Acido sulfúrico
Planta de lavado ácido
Material de Ag con bajo Mn 2%
Gas H2S
S°
S l ió M SO4
Solución MnSO4
Yeso
Planta de cristalización
Sulfato de Manganeso Procesadora Industrial Rio Seco
Planta de Lavado Ácido.
Procesadora Industrial Rio Seco
Planta de Ácido Sulfúrico
Procesadora Industrial Rio Seco
Planta de Cristalización
Procesadora Industrial Rio Seco
La Inauguración
Los padrinos: Alberto Benavides y la Señora María Luisa Thorne (cuñada de CH Plenge)
16 de nov 2013
La Inauguración
Con el alcalde de Huaral y la presidenta de la comunidad Lomera de Huaral El observatorio
El Ing. Luis de la Cruz explicando el proceso.
Uchucchacua; La mina
Uchucchacua
; La mina
El distrito
El distrito minero de Uchucchacua
de Uchucchacua
Lo que la planta de Rio Seco puede lograr es:
HACER QUE UCHUCCHACUA
HACER QUE UCHUCCHACUA CREZCA HASTA LLEGAR A CONVERTIRSE EN LA MINA DE PLATA MÁS GRANDE DEL MUNDO.
“El Futuro de Rio Seco"
“El Futuro de Rio Seco"
Nuevos retos y desafíos Manganeso
Cobre arsenical
MnSO4.H2O
concentrado de cobre
cobre MnO2
Solución de Solución
de
Sulfato de Cobre Mn metálico
Cobre Metálico
Sulfato de zinc
Sulfato de cobre
Tratamiento de concentrados de cobre arsenical
‐
Las restricciones comerciales y de medio ambiente a los concentrados con altos
contenidos
t id de
d arsénico
é i se han
h incrementado,
i
t d siendo
i d cada
d vez menos las
l fundiciones
f di i
que aceptan estos concentrados.
‐
Los costos de fundición, refinación y transporte sumados a los bajos precios del cobre
h
hacen
no viables
i bl ell desarrollo
d
ll de
d proyectos
t para tratar
t t minerales
i
l de
d enargita
it usando
d
sistemas convencionales,
‐
En el Perú y en el mundo, existen numerosos yacimientos de cobre en los cuales la
enargita
it constituye
tit
un importante
i
t t componente
t de
d sus reservas minerales,
i
l
ell
desarrollo de un proceso viable activaría la economía con el desarrollo de nuevos
proyectos globalmente.
‐
LLa gran ventaja
t j del
d l proceso Buenaventura
B
t
es que no requiere
i
d fundición,
de
f di ió nii de
d altas
lt
presiones. Se trata de un proceso de lixiviación férrica asistida a 90°C y a presión
atmosférica que logra producir un residuo estable de arsénico en forma de escorodita.
Valor agregado
Ruta Tradicional
Mineral de cobre
Mineral de cobre Concentrado de cobre Venta al mercado
mercado internacional Valor Agregado
Mineral de cobre Concentrado Concentrado
de cobre Cobre Metálico
Proceso BVN
Zinc Metálico
Au, Ag Desarrollo Tecnológico
Laboratorio de Pruebas Metalúrgicas – BNV
2013‐2014
Refinería de Cobre ‐ BVN
2018 PRUEBAS A NIVEL PRUEBAS
A NIVEL
LABORATORIO
Centro de Innovación y D
Desarrollo Tecnológico
ll T
ló i
2014 ‐ 2015
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
2014 ‐‐ 2015
2014 Tanque de Neutralización
Tanque de Lixiviación Batch
Filtro Prensa
Innovación tecnológica ‐ Proceso BVN Lixiviación férrica asistida CONCENTRADO DE COBRE
PLANTA DE ÁCIDO ÁCIDO SULFURICO
SULFURICO (RIO SECO)
PLANTA DE OXIGENO
OXIGENO
RECEPCIÓN
SOLUCION REFINO
ACONDICIONAMIENTO
VAPORES
LIXIVIACIÓN DE COBRE
SEPARACIÓN SOLIDO /
LÍQUIDO
SISTEMA DE O/F
RECUPERACIÓN DE AGUA
VAPORES
O/F
SX /EW
PRECIPITACIÓN PRECIPITACIÓN
DE Fe
U/F
RESIDUOS ESTABLES
PLANTA DE METALES PRECIOSOS
Au
Ag
COBRE METALICO
SX SECUNDARIA
SX/EW de ZINC
ZINC METALICO
CAL
CENTRO DE INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
2014 ‐‐ 2015
2014 Tanque de Lixiviación
d i i i ió
Batch
Circuito de Lixiviación
Circuito de Lixiviación
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
2014 ‐ 2015
Circuito de manejo de soluciones
SX
Zona de Filtrado
EW
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico
2014 ‐ 2015
Cosecha de 1er cátodo Cosecha
de 1er cátodo
Cu = 99.999% Noviembre 2014
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico –
Cía. de Minas Buenaventura S.A.A.
Proceso BVN para tratamiento de cobre arsenical
Nuestro sueño

Construir y operar una Refinería de cobre para una producción de 50.000 toneladas anuales de cobre electrolítico 99.999% Cu LME 
Procesar minerales complejos que debido a los niveles de impureza son difíciles de vender en el mercado actual, generando oportunidades para el desarrollo de nuevas operaciones mineras en el Perú
l
d
id d
ld
ll d
i
i
l P ú y en el l
mundo.

El 2015 terminaremos las pruebas, el 2016 iniciaremos la construcción, sujeto los permisos y autorizaciones .

El 2018 tendremos la planta en funcionamiento
El 2018 tendremos la planta en funcionamiento.
GRACIAS