1. No category

1
Editor: Mijail Villar, [email protected]
BOLETIN REGIONAL AMERICANO # 36 2015
• Taller de reparación de placas de filtros, de ánodos y cátodos en México, pág 1
• Concentradora de 82,000 tpd en Perú inicia operaciones, pág 2
• Modernización de circuitos de flotación – Mejora del
rendimiento de los activos existentes, pág 4
• Servicio Preventivo de Mantenimiento en Espesadores y Clarificadores Outotec, pág 6
• Outotec también presente en las Redes Sociales,
pág 8
TALLER DE REPARACIÓN
DE PLACAS DE FILTROS, DE
ÁNODOS Y CÁTODOS EN MÉXICO
Outotec ya cuenta con un Taller de reparación de Cátodos,
ánodos de Titanio y placas de filtros en México.
En el esfuerzo de atender de manera más rápida y eficiente,
las necesidades de nuestros clientes, se decidió implementar un Taller de reparaciones de estos componentes.
Al momento muchos de nuestros clientes ubicados en
México y Centroamérica se ven en la necesidad de enviar
los componentes a reparación a talleres en EEUUAA con los
consiguientes trámites aduaneros y logística de transporte,
lo que añadía más tiempo a las reparaciones.
A partir de Enero de este año ya se cuenta con las instala-
ciones en Hermosillo para estar más cerca del mercado potencial. Estamos en la etapa de implementación del proyecto
y arrancaremos operaciones en el segundo trimestre del
año en curso, con lo cual cumplimos con el objetivo de ser la
mejor opción para nuestros clientes.
2 Boletin Regional Americano #36 / 2015
CONCENTRADORA DE 82,000 TPD EN PERÚ
INICIA OPERACIONES
En el año 2012 Outotec recibió órdenes de compra para
el suministro de equipos para una planta concentradora
ubicada en el departamento de Cuzco en Perú.
El alcance fue el siguiente:
• Catorce (14) Tankcell®300
• Doce (12) TankCell®130
• Dos (02) Sopladores
• Dos (02) Espesador de Relaves De 75m
• Dos (02) Espesadores de Concentrado Cobre y Cobre
Molibdeno de 24m
• Un (01) Espesador de Molibdeno de 4m
• Dos (02) Filtros de Concentrado de Cobre de 108m2 cada uno
• Un (01) Filtro de Concentrado de Molibdeno de 4,7m2
• Un (01) On Stream Analyzers - Courier 6i SL
• Dieciocho (18) Muestreadores de Proceso
La planta procesadora tiene una capacidad 82,000 tons/día,
siendo estimada la vida estimada de la mina en 22 años.
El proyecto tiene Cobre como el metal más abundante en la
mina, y como metales secundarios molibdeno y plata, en la
que se considera los procesos de flotación, espesamiento
de concentrados y relaves y finalmente el filtrado de los
concentrados.
Boletin Regional Americano #36 / 2015 3
Como parte del alcance, personal de Outotec proporcionó
supervisión de los trabajos de instalación de los equipos
de proceso así como asistencia en la puesta en marcha de
la planta, proporcionando adicionalmente capacitación a
los operadores.
El soporte por parte de los especialistas de Outotec se
ha venido desarrollando desde el mes de octubre del
2012, continuando en los procesos de comisionamiento
y arranque contando con especialistas de Outotec de las
oficinas de Finlandia, Australia y Perú.
El alto rendimiento de los equipos de Outotec ha hecho
posible la puesta en marcha exitosa, la misma que se
comenzó con la producción en el cuarto trimestre del 2014,
y continuará en la curva ascendente de operación hasta el
segundo trimestre de 2015, momento en el cual la planta
alcanzará su capacidad de producción comercial.
4 Boletin Regional Americano #36 / 2015
MODERNIZACIÓN DE CIRCUITOS DE
FLOTACIÓN – MEJORA DEL RENDIMIENTO DE
LOS ACTIVOS EXISTENTES
Outotec ha expandido su negocio de
servicios a fin de incluir ofertas de
modernización a la medida, flexibles
y viables que justifiquen firmemente
la inversión realizada. Este enfoque ha
fortalecido además nuestros convenios
tecnológicos con los clientes e incrementado nuestra capacidad de servicio.
Todo puede modernizarse.
La eficiencia de los equipos de procesamiento instalados es
fundamental y normalmente es un factor determinante para
aquellos clientes que se esfuerzan por obtener la máxima
rentabilidad operativa. Los clientes que poseen equipos antiguos
frecuentemente se enfrentan a la dificultad de decidir entre invertir
en un nuevo proyecto de CAPEX o modernizar sus equipos. Para
satisfacer esta necesidad del mercado, Outotec tiene un enfoque
holístico con respecto al potenciamiento de los circuitos de
flotación y el objeto de la modernización de la flotación es
mejorar las siguientes tres áreas fundamentales:
•Recuperación del producto: El potenciamiento de la flotación
permite aumentar la interacción entre burbujas y partículas y
lograr una mayor recuperación de espuma.
•Disponibilidad de la planta: Las mejoras en el diseño facilitan el
mantenimiento y permiten el uso de más materiales impermeables.
•Costos operativos: Las mejoras tecnológicas hacen posible contar
con más mandos y mecanismos de flotación eficientes para
efectos energéticos.
Outotec ofrece una amplia gama de paquetes de modernización de la flotación para satisfacer las necesidades del cliente
que pueden implementarse de manera individual o conjunta.
•Modernización de la tecnología de las celdas de flotación – actualización de celdas de flotación de otras marcas con Outotec TankCell®.
•Potenciamiento del mecanismo de mezclado – Outotec FloatForce® y/o Outotec FlowBooster®.
•Potenciamiento de unidad de mandos – caja de engranajes eDrive
de Outotec.
•Modernización del control de nivel – válvula de dardo de Outotec,
LevelSense™ y control de nivel Exact.
•Modernización del control del aire – válvulas de control, medidores
de flujo y sistemas de control.
•Potenciamiento del sistema de dosificación de reactivos – Sistema
de dosificación de reactivos completamente automático.
•Modernizacióndeprocesos–Removedoresy/odensificadoresdeespuma.
•Modernización de la automatización y de la optimización – Automatización básica, controles de procesos avanzados (APC por sus siglas
en inglés), analizadores e instrumentos de última tecnología.
•Plataforma de servicios – procedimientos de mantenimiento mejorados.
Outotec puede utilizar su herramienta de software de modelamiento de última tecnología para validar las mejoras esperadas en el rendimiento con aquellos clientes que necesiten
cambiar su diagrama o estén implementando las soluciones
de flotación líderes en la industria ofrecidas por Outotec para
reemplazar sus unidades obsoletas y que deseen evaluar los
beneficios de los diferentes paquetes de modernización. Los
datos ingresados incluyen el diagrama del cliente así como
las pruebas cinéticas de minerales a escala de laboratorio.
Basándose en los resultados de la simulación y en los costos
Boletin Regional Americano #36 / 2015 5
operativos conocidos de los diferentes tipos de celdas de flotación, Outotec estima la justificación económica de la inversión
incluido el retorno esperado de la inversión. Al usar estos
cálculos es fácil identificar el mecanismo de potenciamiento
más beneficioso y justificar la inversión.
Outotec ha implementado una herramienta de cálculo de
valor en línea para algunos de los paquetes de modernización a fin de que sea usada por aquellos clientes que desean
realizar estos cálculos por su propia cuenta. Esta herramienta
permite efectuar cálculos rápidos y reveladores para mejoras
económicas y de sostenibilidad con el objeto de ayudar a los
clientes a tomar decisiones. Visite www.outotec.com/FloatForce para saber cuánto podría ahorrar su empresa.
Desde que expandió su negocio de servicios, Outotec ha
llevado a término numerosos proyectos de modernización
de la flotación y ha ofrecido soluciones para tecnología de
flotación obsoleta, bajo rendimiento metalúrgico, fallas
mecánicas crónicas, cambios en las condiciones de procesamiento de minerales, ampliaciones de tonelaje en plantas,
mayores requerimientos de consumo de energía y de medio
ambiente, salud y seguridad.
En Outotec sabemos que si nos asociamos con ustedes
cuando estén iniciando su proceso de evaluación para implementar mejoras en los procesos que puedan medirse, estaremos en mejores condiciones para ayudarlos a alcanzar el
éxito en su proyecto de modernización de la flotación.
Durante este año 2015 estén atentos a nuestros últimos
éxitos ayudando a nuestros clientes a alcanzar sus nuevas
metas con mayor rentabilidad.
Outotec garantiza que, de ser
posible, los proyectos de modernización se programen y ejecuten de
acuerdo a sus planes de cierre pues
ello minimiza la interrupción de la
producción y permite que su planta
esté siempre disponible.
6 Boletin Regional Americano #36 / 2015
SERVICIO PREVENTIVO DE MANTENIMIENTO EN
ESPESADORES Y CLARIFICADORES OUTOTEC
Outotec tiene una importante base instalada de espesadores y
clarificadores en los más importantes países mineros de sudamérica. La base instalada incluye espesadores que van desde
los 3m hasta 86m de diámetro y en proceso de fabricación
espesasores de 110m de diámetro. Literalmente son cientos de
unidades que tenemos en el territorio, con lo que las necesidades de ajuste, mantención y supervisión crecen día a día.
Los espesadores y clarificadores, son equipos de baja velocidad, dedicados a la separación sólido-líquido y usualmente
son unos de los últimos pasos del proyecto.
El hecho que sean equipos de baja velocidad y cuyas partes
de desgaste estén continuamente sumergidas, hace que
muchas veces las labores de mantención se postpongan
ante otras prioridades.
A fin de cubrir la necesidad de mantener estos equipos en el
mejor estado, Outotec ha logrado ya establecer rutinas de inspección y corrección que aseguran una mayor disponibilidad.
Ya son varios los casos donde se han realizado Servicios
de Inspección en nuestros espesadores, que incluyen
inspección en los sistemas de transmisión mecánica, en
los sistemas hidráulicos, así como en la automatización e
instrumentación del equipo.
Los servicios ofrecidos incluyen:
. Servicio a la Unidad Hidráulica:
• Realización de pruebas de caudal, presión y potencia a
las bombas hidráulicas principal y de cilindros de levantamiento de mesa y rastras.
• Verificación de operatividad de componentes tales como
manómetro, válvulas y filtros.
• Inspección de fugas de aceite de la unidad hidráulica,
motor hidráulico y reductor.
• Inspección y análisis de aceite de la unidad hidráulica y
reductor.
• Verificación de operatividad de instrumentación:
Presostatos, transductor de presión.
• Inspección de limit switchs de válvulas de succión y
descarga.
• Limpieza de tanque hidráulico
Boletin Regional Americano #36 / 2015 7
Motor Eléctrico:
• Se toman datos de vibración y temperatura, así como se
verifica la velocidad.
Panel de Control:
• Verificación de operatividad de componentes eléctricos y electrónicos.
• Verificación de operatividad de instrumentación:
Bed Level, Bed Mass, Turbidímetro.
• Parada por alto torque Activación del presostato
Activación de la válvula de alivio
Presión de seteo de alarmas y protecciones.
Verificación de Presión máxima de pistones.
Operación de Mecanismo de Rastra:
• Verificación los siguientes parámetros en operación
con carga:
Velocidad de rotación de rastras
Elevación automática de rastra Descenso automático de rastra Tiempo de elevación
Tiempo de descenso Ciclo de descenso automático
• Inspección de gap entre bloque y guía.
• Lubricación de bloques en cuatro puntos de deslizamiento y columna guía superior.
• Verificación y nivelación de rastras largas y cortas.
• Verificación de blades (platinas inferiores de
rastras).
Veificación de sistema de alimentación:
• Verificación y control de espesor de pared de la tubería
de ingreso y paredes del feedwell.
Estas labores de inspección del sistema de transmisión mecánica e hidráulica, permite verificar el estado de la instrumentación, verificar el sistema estructural del tanque, los parámetros
de funcionamiento, mecanismo de rastra, y de la configuración
de alarmas y señales de operación, entre otros.
Durante la inspección, se suelen encontrar algunas desviaciones, las cuales son corregidas.
Este es un esfuerzo más de añadir valor a nuestros equipos, durante el Ciclo de Vida de los mismos. Es así que Outotec busca
un mayor y mejor acercamiento con sus clientes, entendiendo
sus necesidades y estando presente para poder dar el soporte
en el momento oportuno.
8 Boletin Regional Americano #35 / 2014
OUTOTEC TAMBIÉN PRESENTE EN LAS REDES SOCIALES
Las redes sociales se han convertido en un efectivo medio de comunicación y de transferencia rápida de noticias,
eventos inclusive fotos y videos.
Aplicación para iPad
Las tablets han llegado a nuestra vida diaria y las aplicaciones de enlace directo son parte de este avance.
Ahora puedes ‘bajar’ a tu iPad la aplicación Outotec. En ella podrá tener acceso a:
• Biblioteca de todas nuestras publicaciones.
• Estados de resultados y participación de mercado de los últimos 4 años.
• Calendario de eventos.
• Fotografías de nuestros productos
• Las más recientes noticias de la compañía a nivel global.
UNA IMAGEN VALE MIL PALABRAS Y UN VIDEO VALEN MILLONES.
CANAL OUTOTEC EN
Accede a videos demostrativos de nuestras tecnologías a través de nuestro Canal Outotec en YouTube. Nuestro
canal cuenta con didácticos videos tanto en el área de Minerals Processing como en el de Metals, Energy and Water.
HAZTE FAN DE NUESTRO FACEBOOK
Puedes mantenerte en contacto con los más recientes eventos internacionales a través de nuestra Fanpage
Outotec en Facebook.
EN CONTACTO MINUTO A MINUTO EN NUESTRA CUENTA @OUTOTEC EN TWITTER
Las más recientes actividades, conferencias, congresos y presentación están siempre anunciadas por nuestra
cuenta en Twitter, para que no pierdas detalles de los eventos mundiales de nuestro sector. Suscribete y
permanece siempre informado.
Comenta…..comparte…..conéctate!!!
Outotec desarrolla y provee soluciones tecnológicas para el uso sostenible de los recursos naturales de la Tierra. Como líder mundial en
tecnología de procesamiento de minerales y metales, Outotec ha desarrollado varias tecnologías de vanguardía en las ultimas décadas.
La compañía también ofrece soluciones innovadoras para la industria química,tratamiento de aguas industriales y la utilización de fuentes
alternativas de energía. www.outotec.com
Copyright © 2015 Outotec Oyj. All rights reserved.